雷尼绍XM-60是一款激光测量系统，只需一次设定即可沿线性轴同时测量6个自由度的误差。它还是一款功能强大的诊断工具，通过一次采集即可测量轴的所有几何量误差。对于执行空间补偿的用户，XM-60为他们获得所需数据组提供了一种快速精准的方法。所有测量均为光学测量，可在任意方向执行。XM-600激光测量系统功能更为强大，可直接与雷尼绍的一系列UCC坐标测量机控制器相连接。更多详情请点击：https://t.cn/A6MgK2bd
#加工中心#精度检测设备--#球杆仪#
(1)什么是球杆仪?
雷尼绍QC10球杆仪是用于数控加工中心两轴联动精度快速检测与加工中心故障分析的一种工具。它由一安装在可伸缩的纤维杆内的高精度位移传感器构成，该传感器包括两个线圈和一个可移动的内杆，其工作原理类同于使用LVDT技术的位移传感器。当其长度变化时，内杆移入线圈，感应系数发生变化，检测电路将电感信号转变成分辨率为0.1μm位移信号，通过接口传入PC机。其精度经激光干涉仪检测达±0.5μm(20℃)。
当加工中心按预定编写的程序以球杆仪长度为半径走圆时，QC10传感器检测到加工中心运动时半径方向的变化，雷尼绍QC10分析软件可迅速将加工中心的直线度、垂直度、重复性、反向间隙、各轴的比例匹配如否及伺服性能等从半径的变化中分离出来。
加工中心精度检测设备--球杆仪
(2)为什么要用球杆仪?
您在数控加工中心车间可能经常碰见如下问题，
★检验失败；
★出现废品；
★浪费时间；
★生产效率降低；
★出现质量危机。
在出现上述问题时，一般则先检测加工刀具、图纸、程序、检验仪器出错及操作者误操作等，但却不知应该先排除您的加工中心是否有故障，数控加工中心加工精度在很大程度上取决于机器自身性能好坏，加工中心故障不可避免地带来检验失败、出现废品及难以预计的停机时间。
上述问题在质量控制及检验过程中可以从已加工过的零件上经常发现，但想避免出现废品及停机所带来的损失已为时过晚。因此，在零件加工之前检测加工中心性能好坏是*基本方针。
(3)主要功能为：
a.加工中心精度等级的快速标定
即在不同进给率条件下用球杆仪检测加工中心，这样使用者就可采用满足加工件精度要求的加工中心进给率进行加工，从而避免了废品的产生。
b.加工中心故障及问题的快速诊断与分析
球杆仪可以快速找出并分析加工中心问题所在，主要可检查反向差，丝杆背隙差，伺服增益不匹配，垂直度误差，丝杆周期误差等性能，比如加工中心撞车事故后，可用球杆仪检测并快速告诉操作者加工中心精度状况及是否可继续使用。在ISO标准中已规定了用球杆仪检测加工中心精度的方法。
c.方便加工中心的保养与维护
球杆仪可以告诉用户加工中心精度变化情况，这样可提醒维修工程师注意加工中心的问题，进行预防性维护，不致酿成大故障。另外，维修工程师可根据计算机显示的图形，立即分析加工中心问题原因，快速找到加工中心故障所在，然后集中精力去解决加工中心问题与故障。
d.缩短新加工中心开发研制周期
用球杆仪检测可分析出加工中心润滑系统、伺服系统、轴承副等的选用对加工中心精度性能的影响。这样可根据测试情况*改原设计，因而缩短了新加工中心研制周期。
e.方便加工中心验收试验
对加工中心制造厂来说，可用球杆仪快速进行加工中心出厂检验，检查其精度是否达到设计要求。球杆仪现已被国际加工中心检验标准所推荐采用，如ISO230，ANSI B5.54，对加工中心用户厂来说，可用球杆仪来进行加工中心验收试验，以取代NAS试件切削，或在用球杆仪检测好加工中心后再切试件即可。
(4)工作精度检测：
项目：两轴联动误差评定等；该项检验的目的是取代工作精度检验；
工具：QC10球杆仪；
特点：QC10球杆仪是一种快速(10～15min)、方便、经济地检测数控加工中心两轴联动性能的仪器，可用于取代工作精度的NAS试件切削。
(1)什么是球杆仪?
雷尼绍QC10球杆仪是用于数控加工中心两轴联动精度快速检测与加工中心故障分析的一种工具。它由一安装在可伸缩的纤维杆内的高精度位移传感器构成，该传感器包括两个线圈和一个可移动的内杆，其工作原理类同于使用LVDT技术的位移传感器。当其长度变化时，内杆移入线圈，感应系数发生变化，检测电路将电感信号转变成分辨率为0.1μm位移信号，通过接口传入PC机。其精度经激光干涉仪检测达±0.5μm(20℃)。
当加工中心按预定编写的程序以球杆仪长度为半径走圆时，QC10传感器检测到加工中心运动时半径方向的变化，雷尼绍QC10分析软件可迅速将加工中心的直线度、垂直度、重复性、反向间隙、各轴的比例匹配如否及伺服性能等从半径的变化中分离出来。
加工中心精度检测设备--球杆仪
(2)为什么要用球杆仪?
您在数控加工中心车间可能经常碰见如下问题，
★检验失败；
★出现废品；
★浪费时间；
★生产效率降低；
★出现质量危机。
在出现上述问题时，一般则先检测加工刀具、图纸、程序、检验仪器出错及操作者误操作等，但却不知应该先排除您的加工中心是否有故障，数控加工中心加工精度在很大程度上取决于机器自身性能好坏，加工中心故障不可避免地带来检验失败、出现废品及难以预计的停机时间。
上述问题在质量控制及检验过程中可以从已加工过的零件上经常发现，但想避免出现废品及停机所带来的损失已为时过晚。因此，在零件加工之前检测加工中心性能好坏是*基本方针。
(3)主要功能为：
a.加工中心精度等级的快速标定
即在不同进给率条件下用球杆仪检测加工中心，这样使用者就可采用满足加工件精度要求的加工中心进给率进行加工，从而避免了废品的产生。
b.加工中心故障及问题的快速诊断与分析
球杆仪可以快速找出并分析加工中心问题所在，主要可检查反向差，丝杆背隙差，伺服增益不匹配，垂直度误差，丝杆周期误差等性能，比如加工中心撞车事故后，可用球杆仪检测并快速告诉操作者加工中心精度状况及是否可继续使用。在ISO标准中已规定了用球杆仪检测加工中心精度的方法。
c.方便加工中心的保养与维护
球杆仪可以告诉用户加工中心精度变化情况，这样可提醒维修工程师注意加工中心的问题，进行预防性维护，不致酿成大故障。另外，维修工程师可根据计算机显示的图形，立即分析加工中心问题原因，快速找到加工中心故障所在，然后集中精力去解决加工中心问题与故障。
d.缩短新加工中心开发研制周期
用球杆仪检测可分析出加工中心润滑系统、伺服系统、轴承副等的选用对加工中心精度性能的影响。这样可根据测试情况*改原设计，因而缩短了新加工中心研制周期。
e.方便加工中心验收试验
对加工中心制造厂来说，可用球杆仪快速进行加工中心出厂检验，检查其精度是否达到设计要求。球杆仪现已被国际加工中心检验标准所推荐采用，如ISO230，ANSI B5.54，对加工中心用户厂来说，可用球杆仪来进行加工中心验收试验，以取代NAS试件切削，或在用球杆仪检测好加工中心后再切试件即可。
(4)工作精度检测：
项目：两轴联动误差评定等；该项检验的目的是取代工作精度检验；
工具：QC10球杆仪；
特点：QC10球杆仪是一种快速(10～15min)、方便、经济地检测数控加工中心两轴联动性能的仪器，可用于取代工作精度的NAS试件切削。
【机床杂志社晨报】
2021-2-25
1) 【雷尼绍推出全新QUANTiC模拟输出型光栅读数头】近日，西全球测量专家雷尼绍推出全新QUANTiC模拟输出型光栅读数头。模拟光栅输出允许客户在电子元器件内部直接进行信号处理，适合具有精确速度和加速度控制要求的高动态应用。QUANTiC光栅系统集成了雷尼绍的光学滤波系统设计与细分技术，是一款超小型、坚固耐用的增量式开放光栅。
2)【浙江省机床装备产业技术联盟赴畅尔考察交流】近日 ，浙江省装备制造业机床装备产业技术联盟骨干会员在温岭市经济和信息化局机床装备行业分管领导林新德的带领下赴畅尔考察交流。台州北平机床有限公司董事长虞荣华、温岭市深澳机床有限公司董事长王青方、台州市东部数控设备有限公司总经理赵玲刚、省装备制造业机床装备产业技术联盟副秘书长王浩铭等参加。
3)【德国机床工业看见曙光：2021年产量将增长6％】德国机床协会VDW预计，到2021年，德国机床行业的产量将增长6%，达到约126亿欧元。在协会的年度新闻发布会上，主席Heinz-Jürgen Prokop博士指出，经济状况的好转将会促进投资意愿。他认为：“经过两年的低谷之后，我们需要迎头赶上。” 全球采购经理指数和德国IFO商业景气指数正在上升。
2021-2-25
1) 【雷尼绍推出全新QUANTiC模拟输出型光栅读数头】近日，西全球测量专家雷尼绍推出全新QUANTiC模拟输出型光栅读数头。模拟光栅输出允许客户在电子元器件内部直接进行信号处理，适合具有精确速度和加速度控制要求的高动态应用。QUANTiC光栅系统集成了雷尼绍的光学滤波系统设计与细分技术，是一款超小型、坚固耐用的增量式开放光栅。
2)【浙江省机床装备产业技术联盟赴畅尔考察交流】近日 ，浙江省装备制造业机床装备产业技术联盟骨干会员在温岭市经济和信息化局机床装备行业分管领导林新德的带领下赴畅尔考察交流。台州北平机床有限公司董事长虞荣华、温岭市深澳机床有限公司董事长王青方、台州市东部数控设备有限公司总经理赵玲刚、省装备制造业机床装备产业技术联盟副秘书长王浩铭等参加。
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