800V高压系统对电池的影响
电芯层面
高压快充对电池的倍率性能提出要求
高压快充,其本质就是要提高充电速度,解决用户的充电焦虑。如今普遍使用的400 V电压系统(250 A电流)可以达到100 kW的充电功率,电池由30%SOC充至80%SOC需要约30min,距燃油车的加油速度还存在很大差距,即使在未来将电流增加到500 A,也需要15min左右,而800V高压未来能达到300-500 kW的充电功率,只需几分钟就能迅速补能,可以媲美燃油车的补能速度。
图片
充电时间的减少在给消费者带来更好体验的同时也给电池带来了考验,电池的充电速度主要取决于锂离子的脱嵌和迁移速率,当采用800V电压平台后,充电倍率最大可达6C(目前普遍为1C),在高充电倍率下,锂离子脱嵌和迁移的速率加快,部分锂离子来不及进入正负极,只能形成一些副产物,导致活性物质损失,加速电池寿命衰减。且动力电池在快充条件下,析锂现象加剧,一方面将造成活性物质的损失,影响电池容量和寿命;另一方面,锂枝晶一旦刺穿隔膜,将导致电池内部短路,造成起火等安全风险。
为解决上述问题,业界针对电池各组分做出了大量努力:
正极材料方面,最新的亮点技术有蜂巢能源的前驱体定向生长精准控制技术,通过控制前驱体合成参数,一次粒径放射状生长,打造离子迁移“高速公路”,提高离子传导,以及广汽埃安的石墨烯电池,石墨烯电池是将石墨烯与镍钴锰酸锂三元正极材料混合制成,石墨烯形成一个近似球面的三维结构,它能很好地与三元正极分子结合,增大相互之间传递电荷的面积,从而提升电荷传递效率,将充电速度加快至8分钟充满80%,这款电池将搭载在AionV上。
负极材料是充电倍率突破的重要方向,宁德时代在2019年曾对外宣称正在研发一种新的磷酸铁锂电池技术,在负极石墨的表面利用“快离子环”技术让石墨结构兼具超级快充和高能量密度的特性,石墨层增加锂离子嵌入速度后可以达到4C-5C的超级快充能力,相当于15分钟完成主要的充电过程;蜂巢能源在今年的上海车展上推出负极表面改性技术,采用液相包覆技术在石墨表面包覆无定形碳,降低阻抗,提升锂离子的通道。
电解液也需要较高导电率,并且不与正负极反应,能抗高温、阻燃、防过充。宁德时代引入了拥有超强运输能力的超导电解液,提升锂离子在液相和界面的传输速度,通过调控极片多孔结构的梯度分布,实现上层高孔隙率结构,下层高压实密度结构等。蜂巢能源采用含硫添加剂/锂盐添加剂等低阻抗添加剂体系电解液,降低正负极界面成膜阻抗,较高的锂盐浓度可以保证电解液较高的电导率。
在材料之外,还可以改善生产工艺来提高电池倍率性能,比如制备更均匀的浆料,提高涂布一致性可以使电极形成更均匀的导电网络,为离子传输提供快速通道。另外,将电极做薄也有助于提高脱嵌锂的速率,但矛盾的是,厚电极更有利于提高能量密度。因此,在目前的技术基础上,为实现快速充电,势必牺牲一定的能量密度,Taycan的电池系统能量密度约为148Wh/kg,作为对比,根据工信部的《新能源汽车推广应用推荐车型目录》,我国2019年申报数量最多的车型能量密度集中在160Wh/kg,2020年申报数量最多的车型能量密度集中在160-170Wh/kg之间,从某个角度来说,由于能量密度下降,Taycan车重增加了40多千克。
另外,说一句题外话,电池系统能量密度降低后,对于整车来说,更高的电压意味着更小的电流和更轻的线缆重量(Taycan的铜线减重4kg),在这个层面上来说,800V有助于整车减重。
模组/pack层面
我们知道单个锂离子电池的电压只有3-4V,电池串联后增大电压,并联后增大电流,因此为实现几百伏的系统电压,需要将电池进行串联,400V电压需要约一百个电芯串联,例如特斯拉Model 3短续航版的电芯总数为4416个,串联数为96;而800V则需要约200个电芯串联,保时捷Taycan的电池包总共包含396个电芯,串联数为198。
保时捷Taycan的串并联方式
保时捷Taycan是全球第一款量产的电压平台为800V的车型,其最高充电功率为350kW,电池包总重630kg,采用三元体系,总电量为93.4kWh,额定电压为723V,包含396个三元软包电芯,每个电芯的标称电压为3.65V,容量为66Ah;每12个电芯以6s2p的形式组成一个模组,模组电压为22V,容量为132Ah,396个电芯共组成33个模组。
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单个模组串并联方式
上述33个模组串联,被分成两层放置,下层包含30个,上层包含另外3个,800A保险丝串联在18号模组和19号模组之间。在发生短路电流的情况下,将会中断高压蓄电池的供电,以保证电池安全。
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Taycan的电池箱体结构
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下层模组的连接方式
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上层模组的连接方式
串数增加,对电芯一致性要求提高
一致性,指的是用于成组的单体电芯的初期性能指标的一致,包括容量、阻抗、电极的电气特性、电气连接、温度特性、衰变速度等,如果电芯之间一致性存在差异,将影响整个电池组的性能。
从上面的分析可以看出,800V高压架构的Taycan的电池采用的是198s2p的连接方式,串联数为198个,较400V系统增加了一倍。对于串联回路,在充放电时流过的电流是一样的,因为电芯内阻的差异,单体电芯表现的电压不同。内阻比较大的电池在充电时会提前充满或优先到达上限电压,放电时则会提前到达下限电压,为了避免过充过放,电池管理系统就会截止充放电,而此刻其他电芯还未充满或充分发挥容量,从而导致电池容量的浪费。内阻高的电芯完全充放电的频率更高,使其衰减更快,久而久之,这颗电芯就更可能发生失效或安全故障。串数越多,电芯产生问题的概率就越高,对于电芯一致性的要求也相应提高。
目前,改进电池一致性的方法主要有:(1)极限制造:在生产过程中控制原材料的一致性、改良工艺过程及参数等,例如宁德时代就将极限制造创新列为自己的四大创新体系之一,将产品缺陷率由ppm级做到ppb级;(2)电池下线后即对电池进行筛选,选择同一批次性能相近的电池成组;(3)电池管理方面:在使用过程实时监控,优化电池的充放电、热管理等等,这个我们后面会讲。
电池热管理
为进行对比,我们假设存在电压为400V的电芯,将其分别组成电量相同,电压分别为400V和800V的电池包,则其串并联方式如下图:
图片
目前国内充电桩支持的最大电流为250A,未来可达500A,若电流过大,将导致充电电缆过粗过重,给使用带来不便。因此,在外部输入电流一样的情况下,由于并联分流,流过800V系统单个电芯的电流将大于400V系统,相应的800V系统产生的热量也更大,对于热管理的要求越高。
我们来看一下Taycan的热管理,水冷板分别在电池箱体下侧,可有效隔绝冷却液与模组,提高电池安全性。由于模组分布在两层,其水冷系统也分为上下两层,共13个冷却支路,每个冷却支路有两根水冷管并联,水冷管采用口琴管的方案,每根水冷管有10个并联通道。
图片
Taycan水冷管截面
电池的液冷系统与整车的冷却系统是交互的,动力电池将热量传递给水冷板中的冷却液,冷却液再将热量通过热交换器传递给整车的冷却系统,最后将热量排放到空气中。
图片
Taycan的热管理系统
热安全方面,由于快充过程中产热量大,热失控的风险增加,因此需要进行有效的监控与预警,电池包的结构选材方面也要优化改进。
此外,800V高压快充技术对热管理的要求还体现在电池散热与升温之间的平衡:
一方面,由于通过单个电芯的电流更大,导致电芯产热更多——温度升高——加剧电芯老化/产生安全隐患——波及其他电芯甚至整车。另一方面,低温环境并不利于快充,热管理系统需要将即将进行快充的电池的温度适当提高,例如,Taycan电芯进行快充的最适宜温度为30℃,所以,车主如需要进行大功率快充,那么整车会事先将电芯温度调整到30℃,如果在充电时还没有达到这个温度或是车主没有事先设置进行加热,Taycan会首先将电芯加热到30℃,然后才允许大功率充电。
BMS
BMS对电池进行监控和管理,是动力电池系统的大脑。一般来说,BMS由一个主控单元和多个从控单元组成,从控单元直接连接动力电池,主控单元通过CAN总线或菊花链通信等方式管理多个从控单元。
图片
BMS架构
上文我们提到,一个电池包中的电芯要尽量保持在一致的状态,BMS具有均衡管理的功能,即根据电芯信息,采取主动或被动的方式,尽可能均衡各电芯的荷电状态。BMS有两种均衡方式:主动均衡和被动均衡,主动均衡是将电量由SOC高的电池转移到低的电池中,结构较为复杂且成本高;被动均衡是将SOC高的电池的电量通过并联电阻消耗掉,这种方式结构简单且成本低,但是会造成能量浪费,目前采用较多的是被动均衡。BMS需要考虑电池自放电、均衡时间、散热等因素,来管理电池状态,使其保持一致,上文提到,串数增多,电池一致性要求也提高,同样的,对BMS的均衡能力要求也要提高。
再有就是, BMS中存在高压电路和低压电路,高低压电路之间的通信需要使用通信隔离芯片,电池包电池达800V后,这种耐高压的隔离芯片要重新选型,选择汽车级加强隔离的芯片。
除上述内容外,由于电压电流的变化,电池包内相关元器件、连接件等也需要重新选型,在此不再赘述。
电芯层面
高压快充对电池的倍率性能提出要求
高压快充,其本质就是要提高充电速度,解决用户的充电焦虑。如今普遍使用的400 V电压系统(250 A电流)可以达到100 kW的充电功率,电池由30%SOC充至80%SOC需要约30min,距燃油车的加油速度还存在很大差距,即使在未来将电流增加到500 A,也需要15min左右,而800V高压未来能达到300-500 kW的充电功率,只需几分钟就能迅速补能,可以媲美燃油车的补能速度。
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充电时间的减少在给消费者带来更好体验的同时也给电池带来了考验,电池的充电速度主要取决于锂离子的脱嵌和迁移速率,当采用800V电压平台后,充电倍率最大可达6C(目前普遍为1C),在高充电倍率下,锂离子脱嵌和迁移的速率加快,部分锂离子来不及进入正负极,只能形成一些副产物,导致活性物质损失,加速电池寿命衰减。且动力电池在快充条件下,析锂现象加剧,一方面将造成活性物质的损失,影响电池容量和寿命;另一方面,锂枝晶一旦刺穿隔膜,将导致电池内部短路,造成起火等安全风险。
为解决上述问题,业界针对电池各组分做出了大量努力:
正极材料方面,最新的亮点技术有蜂巢能源的前驱体定向生长精准控制技术,通过控制前驱体合成参数,一次粒径放射状生长,打造离子迁移“高速公路”,提高离子传导,以及广汽埃安的石墨烯电池,石墨烯电池是将石墨烯与镍钴锰酸锂三元正极材料混合制成,石墨烯形成一个近似球面的三维结构,它能很好地与三元正极分子结合,增大相互之间传递电荷的面积,从而提升电荷传递效率,将充电速度加快至8分钟充满80%,这款电池将搭载在AionV上。
负极材料是充电倍率突破的重要方向,宁德时代在2019年曾对外宣称正在研发一种新的磷酸铁锂电池技术,在负极石墨的表面利用“快离子环”技术让石墨结构兼具超级快充和高能量密度的特性,石墨层增加锂离子嵌入速度后可以达到4C-5C的超级快充能力,相当于15分钟完成主要的充电过程;蜂巢能源在今年的上海车展上推出负极表面改性技术,采用液相包覆技术在石墨表面包覆无定形碳,降低阻抗,提升锂离子的通道。
电解液也需要较高导电率,并且不与正负极反应,能抗高温、阻燃、防过充。宁德时代引入了拥有超强运输能力的超导电解液,提升锂离子在液相和界面的传输速度,通过调控极片多孔结构的梯度分布,实现上层高孔隙率结构,下层高压实密度结构等。蜂巢能源采用含硫添加剂/锂盐添加剂等低阻抗添加剂体系电解液,降低正负极界面成膜阻抗,较高的锂盐浓度可以保证电解液较高的电导率。
在材料之外,还可以改善生产工艺来提高电池倍率性能,比如制备更均匀的浆料,提高涂布一致性可以使电极形成更均匀的导电网络,为离子传输提供快速通道。另外,将电极做薄也有助于提高脱嵌锂的速率,但矛盾的是,厚电极更有利于提高能量密度。因此,在目前的技术基础上,为实现快速充电,势必牺牲一定的能量密度,Taycan的电池系统能量密度约为148Wh/kg,作为对比,根据工信部的《新能源汽车推广应用推荐车型目录》,我国2019年申报数量最多的车型能量密度集中在160Wh/kg,2020年申报数量最多的车型能量密度集中在160-170Wh/kg之间,从某个角度来说,由于能量密度下降,Taycan车重增加了40多千克。
另外,说一句题外话,电池系统能量密度降低后,对于整车来说,更高的电压意味着更小的电流和更轻的线缆重量(Taycan的铜线减重4kg),在这个层面上来说,800V有助于整车减重。
模组/pack层面
我们知道单个锂离子电池的电压只有3-4V,电池串联后增大电压,并联后增大电流,因此为实现几百伏的系统电压,需要将电池进行串联,400V电压需要约一百个电芯串联,例如特斯拉Model 3短续航版的电芯总数为4416个,串联数为96;而800V则需要约200个电芯串联,保时捷Taycan的电池包总共包含396个电芯,串联数为198。
保时捷Taycan的串并联方式
保时捷Taycan是全球第一款量产的电压平台为800V的车型,其最高充电功率为350kW,电池包总重630kg,采用三元体系,总电量为93.4kWh,额定电压为723V,包含396个三元软包电芯,每个电芯的标称电压为3.65V,容量为66Ah;每12个电芯以6s2p的形式组成一个模组,模组电压为22V,容量为132Ah,396个电芯共组成33个模组。
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单个模组串并联方式
上述33个模组串联,被分成两层放置,下层包含30个,上层包含另外3个,800A保险丝串联在18号模组和19号模组之间。在发生短路电流的情况下,将会中断高压蓄电池的供电,以保证电池安全。
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Taycan的电池箱体结构
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下层模组的连接方式
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上层模组的连接方式
串数增加,对电芯一致性要求提高
一致性,指的是用于成组的单体电芯的初期性能指标的一致,包括容量、阻抗、电极的电气特性、电气连接、温度特性、衰变速度等,如果电芯之间一致性存在差异,将影响整个电池组的性能。
从上面的分析可以看出,800V高压架构的Taycan的电池采用的是198s2p的连接方式,串联数为198个,较400V系统增加了一倍。对于串联回路,在充放电时流过的电流是一样的,因为电芯内阻的差异,单体电芯表现的电压不同。内阻比较大的电池在充电时会提前充满或优先到达上限电压,放电时则会提前到达下限电压,为了避免过充过放,电池管理系统就会截止充放电,而此刻其他电芯还未充满或充分发挥容量,从而导致电池容量的浪费。内阻高的电芯完全充放电的频率更高,使其衰减更快,久而久之,这颗电芯就更可能发生失效或安全故障。串数越多,电芯产生问题的概率就越高,对于电芯一致性的要求也相应提高。
目前,改进电池一致性的方法主要有:(1)极限制造:在生产过程中控制原材料的一致性、改良工艺过程及参数等,例如宁德时代就将极限制造创新列为自己的四大创新体系之一,将产品缺陷率由ppm级做到ppb级;(2)电池下线后即对电池进行筛选,选择同一批次性能相近的电池成组;(3)电池管理方面:在使用过程实时监控,优化电池的充放电、热管理等等,这个我们后面会讲。
电池热管理
为进行对比,我们假设存在电压为400V的电芯,将其分别组成电量相同,电压分别为400V和800V的电池包,则其串并联方式如下图:
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目前国内充电桩支持的最大电流为250A,未来可达500A,若电流过大,将导致充电电缆过粗过重,给使用带来不便。因此,在外部输入电流一样的情况下,由于并联分流,流过800V系统单个电芯的电流将大于400V系统,相应的800V系统产生的热量也更大,对于热管理的要求越高。
我们来看一下Taycan的热管理,水冷板分别在电池箱体下侧,可有效隔绝冷却液与模组,提高电池安全性。由于模组分布在两层,其水冷系统也分为上下两层,共13个冷却支路,每个冷却支路有两根水冷管并联,水冷管采用口琴管的方案,每根水冷管有10个并联通道。
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Taycan水冷管截面
电池的液冷系统与整车的冷却系统是交互的,动力电池将热量传递给水冷板中的冷却液,冷却液再将热量通过热交换器传递给整车的冷却系统,最后将热量排放到空气中。
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Taycan的热管理系统
热安全方面,由于快充过程中产热量大,热失控的风险增加,因此需要进行有效的监控与预警,电池包的结构选材方面也要优化改进。
此外,800V高压快充技术对热管理的要求还体现在电池散热与升温之间的平衡:
一方面,由于通过单个电芯的电流更大,导致电芯产热更多——温度升高——加剧电芯老化/产生安全隐患——波及其他电芯甚至整车。另一方面,低温环境并不利于快充,热管理系统需要将即将进行快充的电池的温度适当提高,例如,Taycan电芯进行快充的最适宜温度为30℃,所以,车主如需要进行大功率快充,那么整车会事先将电芯温度调整到30℃,如果在充电时还没有达到这个温度或是车主没有事先设置进行加热,Taycan会首先将电芯加热到30℃,然后才允许大功率充电。
BMS
BMS对电池进行监控和管理,是动力电池系统的大脑。一般来说,BMS由一个主控单元和多个从控单元组成,从控单元直接连接动力电池,主控单元通过CAN总线或菊花链通信等方式管理多个从控单元。
图片
BMS架构
上文我们提到,一个电池包中的电芯要尽量保持在一致的状态,BMS具有均衡管理的功能,即根据电芯信息,采取主动或被动的方式,尽可能均衡各电芯的荷电状态。BMS有两种均衡方式:主动均衡和被动均衡,主动均衡是将电量由SOC高的电池转移到低的电池中,结构较为复杂且成本高;被动均衡是将SOC高的电池的电量通过并联电阻消耗掉,这种方式结构简单且成本低,但是会造成能量浪费,目前采用较多的是被动均衡。BMS需要考虑电池自放电、均衡时间、散热等因素,来管理电池状态,使其保持一致,上文提到,串数增多,电池一致性要求也提高,同样的,对BMS的均衡能力要求也要提高。
再有就是, BMS中存在高压电路和低压电路,高低压电路之间的通信需要使用通信隔离芯片,电池包电池达800V后,这种耐高压的隔离芯片要重新选型,选择汽车级加强隔离的芯片。
除上述内容外,由于电压电流的变化,电池包内相关元器件、连接件等也需要重新选型,在此不再赘述。
干货来啦!13个动力电池寿命安全问题答疑
(1)延长电池寿命的三个注意事项
《电动汽车用户联盟》:动力电池日常使用有哪些注意事项,怎样才能最大化延长电池寿命?
三电扫地僧:主要有以下三个方面:
1)浅充浅放。
跟手机一样,尽量少过充过放。我们推荐用户使用的电量范围是20%——90%,这也是行业通用的推荐范围。
2)长时间静置不要放空电池。
假如你的车只剩余10%的电量,你出远门要一个月以上,那你不能就这么走了。因为现在的车都比较智能,停放时也会有一些功能在工作,10%的电量可能不够用,严重时会损坏大电池。因此,如果车子需要长时间静置,建议将电量保持在70%、80%左右,这个范围比较靠谱。
3)不要在高电量时频繁充电。
如果你每天用车不多,剩余电量还有80%、90%就去充电,让电池一直保持100%,这样做对电池也是不好的。上面讲过,我们推荐的电量使用范围是20%——90%,相应地,当电量到了20%以下时,再去充会比较好。
(2)偶尔把电量跑到0是没关系的
《电动汽车用户联盟》:电量跑到0对电池有影响吗?
三电扫地僧:有影响,但偶尔几次没事。
电池其实都有一个保护余量的,不是说厂家标注这个电池是60度的,它实际就只有60度,基本上所有电池实际能用的电量都大于标称的数据。所以,你会看到有些车电量到0之后还能跑一段路程。
(3)电池用久了会老化,但短路与之无关
《电动汽车用户联盟》:车子用久了,电池是否会老化?容易短路?
三电扫地僧:与手机一样,使用久了一定会老化,但是使用时间与短路的关系不大。短路主要与电池是否被磕碰了、电芯中是否有杂质等因素有关。
(4)电池衰减程度跟用车程度相关
《电动汽车用户联盟》:三元锂电池使用8年会不会衰减20%?
三电扫地僧:这个看你怎么用,用多少,有的人跑运营两年就能开20万公里,但一般的私家车两年也就跑个三四万公里,这两种情况的衰减程度肯定是不一样的。至于衰减了多少,需要检测才能确定。
(5)家用车快充,问题不大
《电动汽车用户联盟》:相较于慢充,快充对电池寿命的影响有多大?这种影响可以在日常使用中忽略不计吗?
三电扫地僧:这种影响很难通过客观数据来呈现,总的来说,在电池健康充电区间内快充,不会影响电池的长期性能,可以满足使用质量要求;但像某些运营车辆那样长期高频次的快充,对电池的寿命和安全确实有一定影响,自燃起火的隐患会稍微高一些。不过,一般家用车,大多数人都是几天才快充一次,影响应该不大。
(6)理论上,综合续航653公里的车,要开97万公里才会衰减到80%
《电动汽车用户联盟》:各品牌的车,要开到厂家承诺的电池衰减到80%的程度,大概要行驶多少公里?
三电扫地僧:一般的动力电池都要经过1500——2000次的充放电循环后,才会衰减到80%。
你们主编现在开的车是续航653公里的极狐阿尔法T,理论上,如果以1500次充放电循环次数来算,一次循环可以跑653公里,1500次就是97.95万公里。就算一年跑6万公里,也得跑个15年。但这只是理论上的估算,只能作参考,实际情况可能没这么好。
另外,每个车型的电池循环寿命不一样,而且使用中没法完全根据循环次数来计算。有的厂家可能后期还会偷偷锁电,也会降低一些续航。
(7)电池充不满和放电变少的三个原因
《电动汽车用户联盟》:为什么用了一段时间的电池会充不满电?放电也少了?比如新车时充满电是408V,现在只有380V了;放电截止电压到333V就不能跑了,新车时300V还在高速上行驶。
三电扫地僧:有三种情况会导致这一现象的发生,一是电池自然衰减;二是电池一致性不好了,也就是电池需要均衡了;三是被锁电了。
一般电池包是由100多个单体组成的,但每家最高电压的上限不同,磷酸铁锂和三元锂的最高电压也不同。我们假定电池包里单体电压最高是4.2V,电池在没有损耗,没有其他故障的完美状态下,充电过程以4.2V截止,满电电压能达到408V。同时,放电过程也以4.2V放完为止。
但是随着车辆不断使用,电池本身出现了损耗,个别单体的最高电压下降到4.2V以下,比如下降到3.9V。这种情况下,状态良好的4.2V的单体是能充满的,但状态差一点的单体电芯就充不满电了。所以,最后总体电压可能就会变成380V了,达不到408V。而在放电的时候,能放出多少电来,不是取决于最好的电芯,而是取决于最差的电芯,这跟木桶原理是一样的。所以,之前能放出408V的电压,但后面可能就只能释放308V电压了,从而导致续航减少了,车辆性能不如之前了。
需要说明的是,如果上面的情况是因为电池本身的衰减导致的,那么它是无法逆转的,除非换新电池或者相应的电芯。
但如果只是因为压差过大导致的,那么我们还可以通过电池均衡来解决。最常用的均衡方法,就是慢充和去4S店均衡,均衡后电池状态会被改变,电压将有所提升,也能够恢复到原始水平。
最后,如果是第三种情况,也就是锁电引发的,那么,除了厂家放出电量外,别无他法。
现在厂家锁电的方法也比较多,有的厂家会限制上面的电压,让充进去的电压减少;有的会保留下面的电压,让放出来的电压减少;有的可能既限制上面的,又限制下面的,上面少充,下面少放,续航变化就很明显。
但由于电池SOC>80%时电池交流内阻增加约40%,电池放电深度>80%时,交流内阻增加约35%,电池内阻恶化最严重。所以放电深度<80%,且20%
《电动汽车用户联盟》:现在被锁电的车型也不少,少到2万公里,大到十几几十万不等,各厂家有标准吗,跑多少就会锁,锁多少公里呢?
三电扫地僧:这个不好回答,没法说。
(8)测量电池衰减,需要到专业机构检查
《电动汽车用户联盟》:衡量电池衰减的标准是什么?
三电扫地僧:衰减好像没有国标,但有一个容量测试方法的国标。
这需要到专业的汽车质检机构检查,中汽研这种第三方平台也有能力做。
测试是根据国标规定的方法,首先将电池电量放空,然后按照规定速率充满电,最后查看充了多少电来计算。但是,这种费用是很高的,而且他们也不一定接受个人用户去检测。
(9)普通用户看电池衰减,可以看充电量,但要去掉损耗
《电动汽车用户联盟》:普通用户如何判断电池是否出现明显衰减,以及这种衰减是否符合厂家的质保条件?
三电扫地僧:个人用户,如果衰减特别大,可以直接看充电量就行。注意,大家不要以SOC为准,因为厂家很容易在SOC上做手脚。
但看充电量,不完全准确,需要把损耗去掉。比如夏天充电时,车在高温暴晒下,电池是要散热的;而冬天又特别冷,电池需要加热。无论散热还是加热,都会消耗一部分电量。
所以,如果要通过充电量来看衰减,需要找很适宜的季节,温度20左右比较好。但是每个品牌车型对温度对要求也不一样,也要看对应车型的要求。
需要说明的是,通过看充电量来判断电池是否有衰减,也只能是车主自己做个参考。如果要做法律依据,或者要判定是否符合质保条件,可能还是需要专业机构的检测。
(10)充电损耗主要有3种,总损耗一般在10%以内
《电动汽车用户联盟》:快慢充电过程损耗电量一般是多少,什么比例?如上汽荣威ERX5 48.3度电,车辆剩余续航里程小于20公里时,电量从6%到100%,会损耗几度电?
三电扫地僧:充电过程中产生的损耗有以下几部分,但是具体度数不好说:
1)DC-DC大电池为小电池充电的损耗。
DC-DC是大电池给小电池充电的转化装置,利用DC-DC把大电池300V的电压,转化成小电池12V的电压。因此,可以将DC-DC简单理解为一个变压器。
这是一个固有损耗,只要小电池充电,就有这项损耗,慢充、快充、车辆在行驶过程中都有。
2)慢充有充电机转换的损耗,快充没有这个损耗。
3)快充和慢充都有电池散热或者加热的损耗,但快充比慢充损耗小,因为快充时间要少很多。
总的来说,一般情况,充电损耗应该是在10%以内。但特殊情况除外,比如冬天零下十几二十度,充电损耗肯定更大;或者慢充时,充电线的电缆比较长,损耗也会更大。
(11)电池的自然衰减不会给用户带来大的经济损失
《电动汽车用户联盟》:电池衰减给车主带来的经济损失大不大?会不会像手机电池一样,用两年就要换个新的?
三电扫地僧:自然衰减不会带来大的经济损失。电池的损耗与充放电次数有关系,手机是一天一充或者一天几充,家用车一般都几天充一次,而且电量大,和手机电池没有可比性。因此,不需要像手机那样两年换个新的。
(12)厂家的电池升级,并不都是负向的,也有正向优化
《电动汽车用户联盟》:为什么目前大多数厂家的电池优化都是负的?比如锁电之类。
三电扫地僧:锁电的情况比较特殊,受硬件条件限制比较大,这是没有办法的事。但让电池在健康工作区间内运行,也在一定程度上有利于电池安全和使用寿命。
但并不能说厂家在电池方面的所有升级都是负向的,因为这几年三电技术进步很大,很多方面都可以做算法升级,让用户有更好的体验。有些厂家的三电焕新,是可以做到正向优化的。
(13)SOC是可以作假的,所以有的车后50%续航崩得很快
《电动汽车用户联盟》:有的电池前50%很耐用,后50%崩得很快,是什么原因导致的?后续是否有实际的解决办法?
三电扫地僧:这其实与厂家的电控策略有关系,只要厂家愿意,就可以解决。SOC是可以做假的,比如整个电池是60度的,但不是说电池度数是0的时候SOC就是0,电池度数是60的时候,SOC就是100%。
SOC只是给用户一个展现变量的值,厂家可以把曲线做成任何样子,可能前50%释放40度的电量,后50%释放20度;也可以前50%释放30度电,后50%也释放30度电。
但是厂家如果认为大多数用户不会用后面的电量,那它就可以把前面做得特别实,让你觉得这车续航表现很不错。但是如果一跑长途,后端就掉得比较快了。
(1)延长电池寿命的三个注意事项
《电动汽车用户联盟》:动力电池日常使用有哪些注意事项,怎样才能最大化延长电池寿命?
三电扫地僧:主要有以下三个方面:
1)浅充浅放。
跟手机一样,尽量少过充过放。我们推荐用户使用的电量范围是20%——90%,这也是行业通用的推荐范围。
2)长时间静置不要放空电池。
假如你的车只剩余10%的电量,你出远门要一个月以上,那你不能就这么走了。因为现在的车都比较智能,停放时也会有一些功能在工作,10%的电量可能不够用,严重时会损坏大电池。因此,如果车子需要长时间静置,建议将电量保持在70%、80%左右,这个范围比较靠谱。
3)不要在高电量时频繁充电。
如果你每天用车不多,剩余电量还有80%、90%就去充电,让电池一直保持100%,这样做对电池也是不好的。上面讲过,我们推荐的电量使用范围是20%——90%,相应地,当电量到了20%以下时,再去充会比较好。
(2)偶尔把电量跑到0是没关系的
《电动汽车用户联盟》:电量跑到0对电池有影响吗?
三电扫地僧:有影响,但偶尔几次没事。
电池其实都有一个保护余量的,不是说厂家标注这个电池是60度的,它实际就只有60度,基本上所有电池实际能用的电量都大于标称的数据。所以,你会看到有些车电量到0之后还能跑一段路程。
(3)电池用久了会老化,但短路与之无关
《电动汽车用户联盟》:车子用久了,电池是否会老化?容易短路?
三电扫地僧:与手机一样,使用久了一定会老化,但是使用时间与短路的关系不大。短路主要与电池是否被磕碰了、电芯中是否有杂质等因素有关。
(4)电池衰减程度跟用车程度相关
《电动汽车用户联盟》:三元锂电池使用8年会不会衰减20%?
三电扫地僧:这个看你怎么用,用多少,有的人跑运营两年就能开20万公里,但一般的私家车两年也就跑个三四万公里,这两种情况的衰减程度肯定是不一样的。至于衰减了多少,需要检测才能确定。
(5)家用车快充,问题不大
《电动汽车用户联盟》:相较于慢充,快充对电池寿命的影响有多大?这种影响可以在日常使用中忽略不计吗?
三电扫地僧:这种影响很难通过客观数据来呈现,总的来说,在电池健康充电区间内快充,不会影响电池的长期性能,可以满足使用质量要求;但像某些运营车辆那样长期高频次的快充,对电池的寿命和安全确实有一定影响,自燃起火的隐患会稍微高一些。不过,一般家用车,大多数人都是几天才快充一次,影响应该不大。
(6)理论上,综合续航653公里的车,要开97万公里才会衰减到80%
《电动汽车用户联盟》:各品牌的车,要开到厂家承诺的电池衰减到80%的程度,大概要行驶多少公里?
三电扫地僧:一般的动力电池都要经过1500——2000次的充放电循环后,才会衰减到80%。
你们主编现在开的车是续航653公里的极狐阿尔法T,理论上,如果以1500次充放电循环次数来算,一次循环可以跑653公里,1500次就是97.95万公里。就算一年跑6万公里,也得跑个15年。但这只是理论上的估算,只能作参考,实际情况可能没这么好。
另外,每个车型的电池循环寿命不一样,而且使用中没法完全根据循环次数来计算。有的厂家可能后期还会偷偷锁电,也会降低一些续航。
(7)电池充不满和放电变少的三个原因
《电动汽车用户联盟》:为什么用了一段时间的电池会充不满电?放电也少了?比如新车时充满电是408V,现在只有380V了;放电截止电压到333V就不能跑了,新车时300V还在高速上行驶。
三电扫地僧:有三种情况会导致这一现象的发生,一是电池自然衰减;二是电池一致性不好了,也就是电池需要均衡了;三是被锁电了。
一般电池包是由100多个单体组成的,但每家最高电压的上限不同,磷酸铁锂和三元锂的最高电压也不同。我们假定电池包里单体电压最高是4.2V,电池在没有损耗,没有其他故障的完美状态下,充电过程以4.2V截止,满电电压能达到408V。同时,放电过程也以4.2V放完为止。
但是随着车辆不断使用,电池本身出现了损耗,个别单体的最高电压下降到4.2V以下,比如下降到3.9V。这种情况下,状态良好的4.2V的单体是能充满的,但状态差一点的单体电芯就充不满电了。所以,最后总体电压可能就会变成380V了,达不到408V。而在放电的时候,能放出多少电来,不是取决于最好的电芯,而是取决于最差的电芯,这跟木桶原理是一样的。所以,之前能放出408V的电压,但后面可能就只能释放308V电压了,从而导致续航减少了,车辆性能不如之前了。
需要说明的是,如果上面的情况是因为电池本身的衰减导致的,那么它是无法逆转的,除非换新电池或者相应的电芯。
但如果只是因为压差过大导致的,那么我们还可以通过电池均衡来解决。最常用的均衡方法,就是慢充和去4S店均衡,均衡后电池状态会被改变,电压将有所提升,也能够恢复到原始水平。
最后,如果是第三种情况,也就是锁电引发的,那么,除了厂家放出电量外,别无他法。
现在厂家锁电的方法也比较多,有的厂家会限制上面的电压,让充进去的电压减少;有的会保留下面的电压,让放出来的电压减少;有的可能既限制上面的,又限制下面的,上面少充,下面少放,续航变化就很明显。
但由于电池SOC>80%时电池交流内阻增加约40%,电池放电深度>80%时,交流内阻增加约35%,电池内阻恶化最严重。所以放电深度<80%,且20%
《电动汽车用户联盟》:现在被锁电的车型也不少,少到2万公里,大到十几几十万不等,各厂家有标准吗,跑多少就会锁,锁多少公里呢?
三电扫地僧:这个不好回答,没法说。
(8)测量电池衰减,需要到专业机构检查
《电动汽车用户联盟》:衡量电池衰减的标准是什么?
三电扫地僧:衰减好像没有国标,但有一个容量测试方法的国标。
这需要到专业的汽车质检机构检查,中汽研这种第三方平台也有能力做。
测试是根据国标规定的方法,首先将电池电量放空,然后按照规定速率充满电,最后查看充了多少电来计算。但是,这种费用是很高的,而且他们也不一定接受个人用户去检测。
(9)普通用户看电池衰减,可以看充电量,但要去掉损耗
《电动汽车用户联盟》:普通用户如何判断电池是否出现明显衰减,以及这种衰减是否符合厂家的质保条件?
三电扫地僧:个人用户,如果衰减特别大,可以直接看充电量就行。注意,大家不要以SOC为准,因为厂家很容易在SOC上做手脚。
但看充电量,不完全准确,需要把损耗去掉。比如夏天充电时,车在高温暴晒下,电池是要散热的;而冬天又特别冷,电池需要加热。无论散热还是加热,都会消耗一部分电量。
所以,如果要通过充电量来看衰减,需要找很适宜的季节,温度20左右比较好。但是每个品牌车型对温度对要求也不一样,也要看对应车型的要求。
需要说明的是,通过看充电量来判断电池是否有衰减,也只能是车主自己做个参考。如果要做法律依据,或者要判定是否符合质保条件,可能还是需要专业机构的检测。
(10)充电损耗主要有3种,总损耗一般在10%以内
《电动汽车用户联盟》:快慢充电过程损耗电量一般是多少,什么比例?如上汽荣威ERX5 48.3度电,车辆剩余续航里程小于20公里时,电量从6%到100%,会损耗几度电?
三电扫地僧:充电过程中产生的损耗有以下几部分,但是具体度数不好说:
1)DC-DC大电池为小电池充电的损耗。
DC-DC是大电池给小电池充电的转化装置,利用DC-DC把大电池300V的电压,转化成小电池12V的电压。因此,可以将DC-DC简单理解为一个变压器。
这是一个固有损耗,只要小电池充电,就有这项损耗,慢充、快充、车辆在行驶过程中都有。
2)慢充有充电机转换的损耗,快充没有这个损耗。
3)快充和慢充都有电池散热或者加热的损耗,但快充比慢充损耗小,因为快充时间要少很多。
总的来说,一般情况,充电损耗应该是在10%以内。但特殊情况除外,比如冬天零下十几二十度,充电损耗肯定更大;或者慢充时,充电线的电缆比较长,损耗也会更大。
(11)电池的自然衰减不会给用户带来大的经济损失
《电动汽车用户联盟》:电池衰减给车主带来的经济损失大不大?会不会像手机电池一样,用两年就要换个新的?
三电扫地僧:自然衰减不会带来大的经济损失。电池的损耗与充放电次数有关系,手机是一天一充或者一天几充,家用车一般都几天充一次,而且电量大,和手机电池没有可比性。因此,不需要像手机那样两年换个新的。
(12)厂家的电池升级,并不都是负向的,也有正向优化
《电动汽车用户联盟》:为什么目前大多数厂家的电池优化都是负的?比如锁电之类。
三电扫地僧:锁电的情况比较特殊,受硬件条件限制比较大,这是没有办法的事。但让电池在健康工作区间内运行,也在一定程度上有利于电池安全和使用寿命。
但并不能说厂家在电池方面的所有升级都是负向的,因为这几年三电技术进步很大,很多方面都可以做算法升级,让用户有更好的体验。有些厂家的三电焕新,是可以做到正向优化的。
(13)SOC是可以作假的,所以有的车后50%续航崩得很快
《电动汽车用户联盟》:有的电池前50%很耐用,后50%崩得很快,是什么原因导致的?后续是否有实际的解决办法?
三电扫地僧:这其实与厂家的电控策略有关系,只要厂家愿意,就可以解决。SOC是可以做假的,比如整个电池是60度的,但不是说电池度数是0的时候SOC就是0,电池度数是60的时候,SOC就是100%。
SOC只是给用户一个展现变量的值,厂家可以把曲线做成任何样子,可能前50%释放40度的电量,后50%释放20度;也可以前50%释放30度电,后50%也释放30度电。
但是厂家如果认为大多数用户不会用后面的电量,那它就可以把前面做得特别实,让你觉得这车续航表现很不错。但是如果一跑长途,后端就掉得比较快了。
今天的美甲耗时有点长,但我还蛮喜欢的哈哈,
很简单的款,裸粉色加亮片,显得指甲干净气质。
女儿快两岁了,恰逢婆婆生病回家做胆结石手术。
那就简单地庆祝一下吧,
希望大家都能健康平安,
要带女儿做两岁体检,两岁疫苗,
想带她去野生动物园玩一天,
还要召集两家亲戚一起吃顿生日饭,
还要一起切蛋糕和拍好多照片。
很简单的款,裸粉色加亮片,显得指甲干净气质。
女儿快两岁了,恰逢婆婆生病回家做胆结石手术。
那就简单地庆祝一下吧,
希望大家都能健康平安,
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想带她去野生动物园玩一天,
还要召集两家亲戚一起吃顿生日饭,
还要一起切蛋糕和拍好多照片。
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