脱硝设备有哪些工艺
厂家:15532855939
环保刚刚兴起的时候,客户纷纷咨询,安装。因为对环保污染还没有一个明确的数值,许多客户处于一个观望期,因为安装一套设备投资成本比较大,所以需要提标。
SCR烟气脱硝技术原理
选择性催化还原(SCR)技术是目前应用*多而且有成效的烟气脱硝技术。SCR技术是在金属催化剂作用下,以NH3作为还原剂,将NOx还原成N2和H2O。NH3不和烟气中的残余的O2反应,而如果采用H2、CO、CH4等还原剂,它们在还原NOx的同时会与O2作用,因此称这种方法为“选择性”。主要反应方程式为:
4NH3+4NO+O2─>4N2+6H2O (1)
8NH3+6NO2?─>7N2+12H2O (2)
当烟气中有氧气时,反应第 yi式优X进行,因此,*消耗量与NO还原量有一对一的关系。
在锅炉的烟气中,NO2一般约占总的NOX浓度的5%,NO2参与的反应如下:
2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O (3)
6NO2+8NH3→7N2+12H2O (4)
上面两个反应表明还原NO2比还原NO需要更多的*。
SCR工艺原则性系统装于炉后与空气预热器之间的烟道。主要包括三部分,即空气系统、供*系统及催化反应器。烟气与来自*/空气混合器的*在催化剂的作用下反应,NOx转化为N2和H2O,处理后的烟气进入空气预热器。
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环保刚刚兴起的时候,客户纷纷咨询,安装。因为对环保污染还没有一个明确的数值,许多客户处于一个观望期,因为安装一套设备投资成本比较大,所以需要提标。
SCR烟气脱硝技术原理
选择性催化还原(SCR)技术是目前应用*多而且有成效的烟气脱硝技术。SCR技术是在金属催化剂作用下,以NH3作为还原剂,将NOx还原成N2和H2O。NH3不和烟气中的残余的O2反应,而如果采用H2、CO、CH4等还原剂,它们在还原NOx的同时会与O2作用,因此称这种方法为“选择性”。主要反应方程式为:
4NH3+4NO+O2─>4N2+6H2O (1)
8NH3+6NO2?─>7N2+12H2O (2)
当烟气中有氧气时,反应第 yi式优X进行,因此,*消耗量与NO还原量有一对一的关系。
在锅炉的烟气中,NO2一般约占总的NOX浓度的5%,NO2参与的反应如下:
2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O (3)
6NO2+8NH3→7N2+12H2O (4)
上面两个反应表明还原NO2比还原NO需要更多的*。
SCR工艺原则性系统装于炉后与空气预热器之间的烟道。主要包括三部分,即空气系统、供*系统及催化反应器。烟气与来自*/空气混合器的*在催化剂的作用下反应,NOx转化为N2和H2O,处理后的烟气进入空气预热器。
锅炉脱硝工艺有几种
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我公司不仅生产高温干法脱硝设备,对低温烟气脱硝技术也有成熟的经验,以安装成功多个案例。黑龙江完达山脱硫脱硝除尘设备,唐山钢厂脱硝,山东燃油锅炉脱硝,唐山炉外scr脱硝等。新型低温烟气脱硝技术是在传统SCR技术的基础上研究开发的一种具有自主知识产权脱硝技术。
目前应用广也有效的烟气脱硝技术是NH3选择性催化还原NOx技术(SCR)。作为SCR法的核心-催化剂则成为达到氮氧化物减排指标的关键,目前普遍使用的商用催化剂体系为钛基钒系催化剂(V2O5-WO3/TiO2),其活性温度窗口较高(320~420℃),需要将SCR装置安装在空气预热器之前和省煤器之后,利用烟气自身温度才能达到该温度区域,且此处存在的高浓度的粉尘和SO2,容易引起催化剂中du和减少使用寿ming。限制SCR技术推广的主要瓶颈在于反应温度要求相对新型低温scr还原法脱硝设备生产厂家 较高,使得脱硝过程耗能较大,相应工程投资成本较大。
新型低温烟气脱硝技术原理 新型低温脱硝技术是在传统SCR技术基础上进行优化得到的,技术原理与其相同,主要是在催化剂的作用下,以NH3作为还原剂,有选择性的与烟气中的NOx反应并生成无du无污染的N2和H2O。还原剂还可以是碳氢化合物(如甲烷、丙烷等)、A、尿素等。以NH3为还原剂为例,反应式如下:
4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O (1-1) 4NH3+2NO2+O2→3N2+6H2O (1-2) 8NH3+6NO2→7N2+12H2O (1-3)
新型低温烟气脱硝技术的优越突破是低温催化,不同于传统的钒系催化剂高达400℃的起燃温度,新型催化法所用的催化剂在120℃即可具备良好的活性,其适用温度窗口为90~200℃。
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我公司不仅生产高温干法脱硝设备,对低温烟气脱硝技术也有成熟的经验,以安装成功多个案例。黑龙江完达山脱硫脱硝除尘设备,唐山钢厂脱硝,山东燃油锅炉脱硝,唐山炉外scr脱硝等。新型低温烟气脱硝技术是在传统SCR技术的基础上研究开发的一种具有自主知识产权脱硝技术。
目前应用广也有效的烟气脱硝技术是NH3选择性催化还原NOx技术(SCR)。作为SCR法的核心-催化剂则成为达到氮氧化物减排指标的关键,目前普遍使用的商用催化剂体系为钛基钒系催化剂(V2O5-WO3/TiO2),其活性温度窗口较高(320~420℃),需要将SCR装置安装在空气预热器之前和省煤器之后,利用烟气自身温度才能达到该温度区域,且此处存在的高浓度的粉尘和SO2,容易引起催化剂中du和减少使用寿ming。限制SCR技术推广的主要瓶颈在于反应温度要求相对新型低温scr还原法脱硝设备生产厂家 较高,使得脱硝过程耗能较大,相应工程投资成本较大。
新型低温烟气脱硝技术原理 新型低温脱硝技术是在传统SCR技术基础上进行优化得到的,技术原理与其相同,主要是在催化剂的作用下,以NH3作为还原剂,有选择性的与烟气中的NOx反应并生成无du无污染的N2和H2O。还原剂还可以是碳氢化合物(如甲烷、丙烷等)、A、尿素等。以NH3为还原剂为例,反应式如下:
4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O (1-1) 4NH3+2NO2+O2→3N2+6H2O (1-2) 8NH3+6NO2→7N2+12H2O (1-3)
新型低温烟气脱硝技术的优越突破是低温催化,不同于传统的钒系催化剂高达400℃的起燃温度,新型催化法所用的催化剂在120℃即可具备良好的活性,其适用温度窗口为90~200℃。
河北炼油厂脱硫脱硝厂家
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SNCR脱硝技术是将NH3、尿素等还原剂喷入锅炉炉内与氮氧化物进行选择性反应,不用催化剂,因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850~1100
℃的区域,迅速热分解成NH3,与烟气中的氮氧化物反应生成N2和水,该技术以炉膛为反应器。
SNCR烟气脱硝技术的脱硝*率一般为30%~80%,受锅炉结构尺寸影响很大。采用SNCR技术,目前的趋势是用尿素代替*作为还原剂。在850~1100℃范围内,NH3
或尿素还原氮氧化物的主要反应为:
NH3为还原剂4 NH3 + 4NO +O2 → 4N2 + 6H2O
尿素为还原剂
NO+CO(NH2)2 +1/2O2 → 2N2 + CO2 + H2O
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SNCR脱硝技术是将NH3、尿素等还原剂喷入锅炉炉内与氮氧化物进行选择性反应,不用催化剂,因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850~1100
℃的区域,迅速热分解成NH3,与烟气中的氮氧化物反应生成N2和水,该技术以炉膛为反应器。
SNCR烟气脱硝技术的脱硝*率一般为30%~80%,受锅炉结构尺寸影响很大。采用SNCR技术,目前的趋势是用尿素代替*作为还原剂。在850~1100℃范围内,NH3
或尿素还原氮氧化物的主要反应为:
NH3为还原剂4 NH3 + 4NO +O2 → 4N2 + 6H2O
尿素为还原剂
NO+CO(NH2)2 +1/2O2 → 2N2 + CO2 + H2O
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