家具业里的ZARA：林氏木业怎么抓住年轻人？
以下文章来源于锌财经 ，作者萧何
年轻人喜欢的家是怎样的？
2017年盛行简约原木，2018年色系和材质的混搭，放在这两年，这批喜好捉摸不定的年轻人除了更加偏好轻奢风和北欧实木、对设计的要求更加严格以外，安全环保和品质感也成为他们的选择标准之一。
《2019美家时尚趋势之精置青年画像报告》指出了年轻人置办家具的共通之处：希望通过差异化和多元化的消费行为彰显自己的身份与品味，追求极致性价比，影响他们购买决策的因素依次是:产品、价格和颜值。
这一代的年轻人的口味很刁钻，质量、性价比、审美缺一不可，还经常变化。
不同阶段、不同年代年轻人的流行趋势一年一变，对于在2014年左右才开始发力线上化的传统家具品牌来说，全方面满足消费者需求并不容易。
第一个互联网家具品牌林氏木业自2007年进入淘宝以来已经洞察了年轻人13年，对于如何抓住25岁-35岁细分市场已经琢磨出了门道。在今年双11中，林氏木业推出了300-400个新款。战绩斐然，8分钟破亿、33分钟破2亿，11月1日单天全渠道成交额破5.3亿。
想要窥探如何抓住年轻人的家具喜好，不妨先来看看林氏木业。
反向思考年轻人需求
在2018年之前，大部分家居企业都处在轻松赚钱的舒适圈内，没有意识代理商虽替品牌服务了消费者、将品牌触角伸向全国各地，但他们也在利用信息不对称制造信息屏障从而获利，阻挠全国统一商品定价和数据交互。
家具行业的销售通路在长达几十年里一直都是传统的代理商服务模式，品牌商与消费者之间始终隔了一层经销商，无法直接获取消费数据，也无法参与到服务环节，更不用谈通过数据分析体验消费体验、建立品牌黏性。
在近几年传统家具企业互联网化过程中，原先创造了品牌繁荣景象的代理商间站在了矛盾的另一端。
而基于消费数据的缺乏和传统零售体系的落后，传统链路中研发、生产、服务的迭代远落后于消费者个性化、消费升级的需求变化——最直观的表现是，传统企家具设计考虑更多的是风格和流派，大多没有能力、也没有试图通过消费者需求侧考虑产品。
图源网络
林氏木业以互联网的玩法做家具的思路就像一个异类。
今年5月28日，林氏木业发现在天猫百亿补贴上乳胶床垫这一细分品类销售数据很高。在设计师考察其他线上、线下渠道，判断市场容量和生命周期之后，根据调查结果对乳胶厚度、填充物、弹簧、价位等特性作出差异化设计，仅20天就完成了产品的上线，一个月卖到了300万。
“我们是反向思考，去看消费者想花什么样的价钱、买到什么样的东西，竞争对手是怎么做。”林氏木业副总裁李承泽在接受锌财经采访时提到，林氏木业的设计师更像是设计师和运营的结合体，需要用数据来论证归因，例如通过点击率、搜索数据上来看消费者的需求以及产品大小、规格。
这一套依靠数据反向思考的产品思维在双11的消费者购买力中也得到了验证。据锌财经了解，林氏木业在根据数据反向思考家具趋势时，研发了300-400款双11新品，且更偏向于沙发类、床类、柜类、桌类新品，双11新品数量整体占比为25.39%，1-3号业绩占比17.27%。
想成为年轻人的首选家具品牌除了要明白年轻人的喜好需求，还需要打造极致性价比。
一般来说，传统家具行业开发产品项目需要3-6个月时间，其中收集数据做分析就要花上30天。林氏木业的做法则是，在通过数据精确目标后提升各环节的速度以压缩成本，立项时间从30天缩短到3-7天，其中，数据化系统给产品节约了5-15%的成本。
快消品的方法论
原先准备在宜家给自己挑家具的林理，因为宜家门店里人多，就顺路去隔壁的林氏木业逛逛。在坐到后者门店沙发上休息时，意外发现“皮好软，而且橄榄绿色很好看”。
最终，她在门店给自己的新家置办了那一套橄榄绿皮艺沙发和一套实木床，回去之后又在天猫上购置了同一风格的卧室配套。“宜家的家具很好看，但都是北欧风格，没有办法按照自己的审美搭配，而且以它的价格来说材质也是一般。”林理告诉锌财经。
虽然同样定位年轻人，与宜家专做单一北欧风的家具百货相比，林氏木业的差异化则在于全品类、全风格的丰富产品体系。在其天猫宝贝分类页可以看到，仅床这一品类被划分为现代、北欧、轻奢、网红INS、简美、中式、欧韩这七大风格，并且在功能、材质、色系上都有清晰的分类。
图源林氏木业家具旗舰店
这样丰富的产品体系背后站着庞大的团队。如今林氏木业1400人的团队里，其中研发就有500人，可以做到月均开发220件新品的速度。
实际上，林氏木业曾经尝试开发过自己的工厂，但是当消费者开始对家庭场景的空间美学、个性化混搭有需求时，自有工厂没有办法支撑线上消费者对于家具品类风格丰富、产品更新速度快等方面的要求。
“在不同的时间段数据发生变化，产品就要发生变化，同一个新品或同样一个成功的产品也要跟着变化升级。所以我们需要生产大量的SKU。另外，对消费者进行深入的了解之后，可以快速定义每一款产品，来提升整个产品的爆款率。”李承泽告诉锌财经，自主研发与优质供应链供货才能消化掉这样庞大的开发需求。
林氏木业快速变化、快速调整的节奏很像一家互联网公司，更具象来对比，更像类似于ZARA的快速反应模式。
ZARA能对来自全球的店铺信息立即回应，并在一个月内提供新款或者加以修改调整后的款式，只需15-30天就能把最新的流行元素放在门店中，打破了原先传统服装4-12个月的生产流程。
图源网络
其中关键因素在于，ZARA基于供应链深度、宽度和支撑供应链快速反应的IT系统应用，快速根据大数据，能对消费者的口味做出实时反应，根据市场需求进行设计生产、多SKU快周转，避免库存囤积。
这一点与林氏木业的供应链体系很相似，其通过SCM系统与供应链大数据实时共享，和海内外几百家供应商实现快速沟通联动，在行业里首次打造出了“现货标签”。
不过，相比于热衷于扩张线下版图的Zara，在线上运营了13年的林氏木业的对互联网的反应速度更加敏锐。据锌财经了解，林氏木业平均年龄在26岁以内，年轻化基因也使其对新风口、新渠道和新的营销方式保持敏锐嗅觉。
在今年双11的持续性的直播活动中，林氏木业发现可以按照直播的思路单独开发产品和定价。
“一类是店铺自播，看消费者更倾向于和怎样的产品做互动；二是和大主播合作，一两次就基本会知道他们的粉丝侧重于怎样的价位和产品，例如薇娅的粉丝更侧重环保健康和实用性。”李承泽提到。
家具品牌探索互联网
如何在线上卖家具这样的大件？
林氏木业刚成立时，国内还没有网购家具这门生意，也没有同路人，如何展示自己的产品、打消消费者网购家具顾虑是林氏木业探索的第一件事。
2009年自建影棚之后，林氏木业现在已经拥有了6800平米的基地，在这一过程中，林氏木业对销售产品的场景、详情页、空间标准、sku展示规格等都形成了自己的一套标准来展示产品，比如在灯光的运用上，用偏冷的灯光去营造北欧风格家具的现代感，用柔和的灯光展现传统中式实木家具的古朴、真实感。
在2011年，林氏木业把“五包”（包长途运输、包同城配送、包上楼、包安装、包售后）到家的服务带到了全国绝大多数城市。这一策略解决了网购家具最后一公里的送装服务，“解决了未来的生意的问题。”李承泽评价。
林氏木业以先行者角色在制定行业标准，其搭建的一系列标准和试验，成为其他线上化的商家、甚至平台的参考标准。
只不过，互联网产品解决的是效率问题，却很难解决体验问题。整体而言，我国的传统家具品牌一直处于闭门造车的状态，虽然线上、线下渠道，以及送货安装服务等环节齐全，但服务链条却很割裂，消费者也难以拥有完整、流畅的服务体验。
如何完善线上线下的服务闭环以提升消费者体验，已经成为家具行业新的聚焦点。
在2014年开设第一家线下O2O门店以来，林氏木业就在尝试打通线下、线上之间的闭环，直到2020年已经在国内开设了415家新零售门店，未来两三年预计新开设700家新零售门店，并且探索下沉市场。
“在一线、新一线城市、省会城市，我们希望能够在10公里的范围内都能找到林氏木业的门店。”李承泽表示。
值得注意的是，在布局线下门店的同时，林氏木业还计划在两年内落地200-300家“定制+成品+家具用品”的定制综合店，通过供应链整合能力来提供轻量化高颜值的定制家具，满足消费者的个性化需求。
新零售模式下的林氏木业已经成为一个丰富的综合体，线上天猫、京东、唯品会、亚马孙等多渠道流量汇聚，线下门店承接消费者体验需求并与线上数据打通。据锌财经了解，林氏木业线下门店从去年开始业绩已经超过线上。
回顾林氏木业从蛮荒时代的成长过程，其初期搭建了互联网家具行业的底层基座；后用数据化能力来打造林氏木业的梁柱，强化产品、供应链等方面以提升体验和经营质量，从淘品牌发展成独立的品牌。
如今，新零售模型成为了林氏木业的新驱动力，在持续打造“年轻人第一次买家具的首选品牌”的路上，又有了面向未来的能力。
#林氏木业双11# #林氏木业# #林氏木业双11必买单品# #李易峰代言林氏木业# #林氏木业十周年# #家具# #家居# #ZARA# #环闻网# #24h财经干货# #品牌# #天猫# #双十一# #马云#
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年轻人喜欢的家是怎样的？
2017年盛行简约原木，2018年色系和材质的混搭，放在这两年，这批喜好捉摸不定的年轻人除了更加偏好轻奢风和北欧实木、对设计的要求更加严格以外，安全环保和品质感也成为他们的选择标准之一。
《2019美家时尚趋势之精置青年画像报告》指出了年轻人置办家具的共通之处：希望通过差异化和多元化的消费行为彰显自己的身份与品味，追求极致性价比，影响他们购买决策的因素依次是:产品、价格和颜值。
这一代的年轻人的口味很刁钻，质量、性价比、审美缺一不可，还经常变化。
不同阶段、不同年代年轻人的流行趋势一年一变，对于在2014年左右才开始发力线上化的传统家具品牌来说，全方面满足消费者需求并不容易。
第一个互联网家具品牌林氏木业自2007年进入淘宝以来已经洞察了年轻人13年，对于如何抓住25岁-35岁细分市场已经琢磨出了门道。在今年双11中，林氏木业推出了300-400个新款。战绩斐然，8分钟破亿、33分钟破2亿，11月1日单天全渠道成交额破5.3亿。
想要窥探如何抓住年轻人的家具喜好，不妨先来看看林氏木业。
反向思考年轻人需求
在2018年之前，大部分家居企业都处在轻松赚钱的舒适圈内，没有意识代理商虽替品牌服务了消费者、将品牌触角伸向全国各地，但他们也在利用信息不对称制造信息屏障从而获利，阻挠全国统一商品定价和数据交互。
家具行业的销售通路在长达几十年里一直都是传统的代理商服务模式，品牌商与消费者之间始终隔了一层经销商，无法直接获取消费数据，也无法参与到服务环节，更不用谈通过数据分析体验消费体验、建立品牌黏性。
在近几年传统家具企业互联网化过程中，原先创造了品牌繁荣景象的代理商间站在了矛盾的另一端。
而基于消费数据的缺乏和传统零售体系的落后，传统链路中研发、生产、服务的迭代远落后于消费者个性化、消费升级的需求变化——最直观的表现是，传统企家具设计考虑更多的是风格和流派，大多没有能力、也没有试图通过消费者需求侧考虑产品。
图源网络
林氏木业以互联网的玩法做家具的思路就像一个异类。
今年5月28日，林氏木业发现在天猫百亿补贴上乳胶床垫这一细分品类销售数据很高。在设计师考察其他线上、线下渠道，判断市场容量和生命周期之后，根据调查结果对乳胶厚度、填充物、弹簧、价位等特性作出差异化设计，仅20天就完成了产品的上线，一个月卖到了300万。
“我们是反向思考，去看消费者想花什么样的价钱、买到什么样的东西，竞争对手是怎么做。”林氏木业副总裁李承泽在接受锌财经采访时提到，林氏木业的设计师更像是设计师和运营的结合体，需要用数据来论证归因，例如通过点击率、搜索数据上来看消费者的需求以及产品大小、规格。
这一套依靠数据反向思考的产品思维在双11的消费者购买力中也得到了验证。据锌财经了解，林氏木业在根据数据反向思考家具趋势时，研发了300-400款双11新品，且更偏向于沙发类、床类、柜类、桌类新品，双11新品数量整体占比为25.39%，1-3号业绩占比17.27%。
想成为年轻人的首选家具品牌除了要明白年轻人的喜好需求，还需要打造极致性价比。
一般来说，传统家具行业开发产品项目需要3-6个月时间，其中收集数据做分析就要花上30天。林氏木业的做法则是，在通过数据精确目标后提升各环节的速度以压缩成本，立项时间从30天缩短到3-7天，其中，数据化系统给产品节约了5-15%的成本。
快消品的方法论
原先准备在宜家给自己挑家具的林理，因为宜家门店里人多，就顺路去隔壁的林氏木业逛逛。在坐到后者门店沙发上休息时，意外发现“皮好软，而且橄榄绿色很好看”。
最终，她在门店给自己的新家置办了那一套橄榄绿皮艺沙发和一套实木床，回去之后又在天猫上购置了同一风格的卧室配套。“宜家的家具很好看，但都是北欧风格，没有办法按照自己的审美搭配，而且以它的价格来说材质也是一般。”林理告诉锌财经。
虽然同样定位年轻人，与宜家专做单一北欧风的家具百货相比，林氏木业的差异化则在于全品类、全风格的丰富产品体系。在其天猫宝贝分类页可以看到，仅床这一品类被划分为现代、北欧、轻奢、网红INS、简美、中式、欧韩这七大风格，并且在功能、材质、色系上都有清晰的分类。
图源林氏木业家具旗舰店
这样丰富的产品体系背后站着庞大的团队。如今林氏木业1400人的团队里，其中研发就有500人，可以做到月均开发220件新品的速度。
实际上，林氏木业曾经尝试开发过自己的工厂，但是当消费者开始对家庭场景的空间美学、个性化混搭有需求时，自有工厂没有办法支撑线上消费者对于家具品类风格丰富、产品更新速度快等方面的要求。
“在不同的时间段数据发生变化，产品就要发生变化，同一个新品或同样一个成功的产品也要跟着变化升级。所以我们需要生产大量的SKU。另外，对消费者进行深入的了解之后，可以快速定义每一款产品，来提升整个产品的爆款率。”李承泽告诉锌财经，自主研发与优质供应链供货才能消化掉这样庞大的开发需求。
林氏木业快速变化、快速调整的节奏很像一家互联网公司，更具象来对比，更像类似于ZARA的快速反应模式。
ZARA能对来自全球的店铺信息立即回应，并在一个月内提供新款或者加以修改调整后的款式，只需15-30天就能把最新的流行元素放在门店中，打破了原先传统服装4-12个月的生产流程。
图源网络
其中关键因素在于，ZARA基于供应链深度、宽度和支撑供应链快速反应的IT系统应用，快速根据大数据，能对消费者的口味做出实时反应，根据市场需求进行设计生产、多SKU快周转，避免库存囤积。
这一点与林氏木业的供应链体系很相似，其通过SCM系统与供应链大数据实时共享，和海内外几百家供应商实现快速沟通联动，在行业里首次打造出了“现货标签”。
不过，相比于热衷于扩张线下版图的Zara，在线上运营了13年的林氏木业的对互联网的反应速度更加敏锐。据锌财经了解，林氏木业平均年龄在26岁以内，年轻化基因也使其对新风口、新渠道和新的营销方式保持敏锐嗅觉。
在今年双11的持续性的直播活动中，林氏木业发现可以按照直播的思路单独开发产品和定价。
“一类是店铺自播，看消费者更倾向于和怎样的产品做互动；二是和大主播合作，一两次就基本会知道他们的粉丝侧重于怎样的价位和产品，例如薇娅的粉丝更侧重环保健康和实用性。”李承泽提到。
家具品牌探索互联网
如何在线上卖家具这样的大件？
林氏木业刚成立时，国内还没有网购家具这门生意，也没有同路人，如何展示自己的产品、打消消费者网购家具顾虑是林氏木业探索的第一件事。
2009年自建影棚之后，林氏木业现在已经拥有了6800平米的基地，在这一过程中，林氏木业对销售产品的场景、详情页、空间标准、sku展示规格等都形成了自己的一套标准来展示产品，比如在灯光的运用上，用偏冷的灯光去营造北欧风格家具的现代感，用柔和的灯光展现传统中式实木家具的古朴、真实感。
在2011年，林氏木业把“五包”（包长途运输、包同城配送、包上楼、包安装、包售后）到家的服务带到了全国绝大多数城市。这一策略解决了网购家具最后一公里的送装服务，“解决了未来的生意的问题。”李承泽评价。
林氏木业以先行者角色在制定行业标准，其搭建的一系列标准和试验，成为其他线上化的商家、甚至平台的参考标准。
只不过，互联网产品解决的是效率问题，却很难解决体验问题。整体而言，我国的传统家具品牌一直处于闭门造车的状态，虽然线上、线下渠道，以及送货安装服务等环节齐全，但服务链条却很割裂，消费者也难以拥有完整、流畅的服务体验。
如何完善线上线下的服务闭环以提升消费者体验，已经成为家具行业新的聚焦点。
在2014年开设第一家线下O2O门店以来，林氏木业就在尝试打通线下、线上之间的闭环，直到2020年已经在国内开设了415家新零售门店，未来两三年预计新开设700家新零售门店，并且探索下沉市场。
“在一线、新一线城市、省会城市，我们希望能够在10公里的范围内都能找到林氏木业的门店。”李承泽表示。
值得注意的是，在布局线下门店的同时，林氏木业还计划在两年内落地200-300家“定制+成品+家具用品”的定制综合店，通过供应链整合能力来提供轻量化高颜值的定制家具，满足消费者的个性化需求。
新零售模式下的林氏木业已经成为一个丰富的综合体，线上天猫、京东、唯品会、亚马孙等多渠道流量汇聚，线下门店承接消费者体验需求并与线上数据打通。据锌财经了解，林氏木业线下门店从去年开始业绩已经超过线上。
回顾林氏木业从蛮荒时代的成长过程，其初期搭建了互联网家具行业的底层基座；后用数据化能力来打造林氏木业的梁柱，强化产品、供应链等方面以提升体验和经营质量，从淘品牌发展成独立的品牌。
如今，新零售模型成为了林氏木业的新驱动力，在持续打造“年轻人第一次买家具的首选品牌”的路上，又有了面向未来的能力。
#林氏木业双11# #林氏木业# #林氏木业双11必买单品# #李易峰代言林氏木业# #林氏木业十周年# #家具# #家居# #ZARA# #环闻网# #24h财经干货# #品牌# #天猫# #双十一# #马云#
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流感疫苗需求提早集中释放 产能短时难扩增供需应对接
“往年家人没有接种流感疫苗的意识”，某疫苗生产企业相关负责人告诉财经网产经，“今年很难找到（排队接种上）疫苗，家人很早在社区预约，但一直处于疫苗缺货需要排队的状态。”
阿里健康免疫规划中心负责人殷杰也向财经网产经介绍称，在阿里健康医鹿APP、天猫和支付宝几个平台上，近几个月流感疫苗较之去年线上疫苗服务预定增加35倍，8－9月份环比增长6倍。
受新冠疫情影响国内的流感疫苗市场需求短时间激增，尽管相较往年，今年第一批获得批签发的流感疫苗已经提前，中国食品药品检定研究院发布的批签发数据显示，今年第一批获批签发的时间最早在7月31日，北京科兴和华兰生物都有多个批次的疫苗获批。但由于疫苗的生产、批签发和供应是逐步级联的，需求短时间内难以得到快速满足。面对今年疫苗需求量的集中释放，加紧扩产，延长生产时间成为多家企业努力的方向，但由于疫苗生产周期长，能否及时满足今年的需求尚不可知。
事实上，纵览多年来公众疫苗接种意愿一直不强烈，各地区供需匹配不均衡，也导致了疫苗生产企业排产谨慎，企业产能未能完全释放，有企业负责人谈到，如果市场有明确且稳定的需求，企业可能会更有动力去扩产，去提速。对此，有专家就建议，需要以需定产，适当浮动，平衡供需。
需求短时激增 企业排产谨慎产能未完全释放
自9月以来，不断有流感疫苗“一针难求”的声音传出，但事实上，从多家疫苗生产企业传出的声音是“生产已提速，今年产量远超去年”。
据了解，目前我国流感疫苗企业已经从2019年的5家恢复到8家，包括上海生物制品研究所、长春生物制品研究所、华兰生物、北京科兴、赛诺菲巴斯德、金迪克生物、长春百克、大连雅立峰，产品包括四价疫苗、三价疫苗和冻干鼻喷流感疫苗。
有业内人士提供给财经网产经的数据显示，截至10月25日，上述企业已获批流感疫苗总量已超过了3935.9509万剂，远超2019年全年水平。财经网产经注意到，7、8、9三个月内，各家企业获批签发流感疫苗总量呈现持续上升，逐步放量的趋势，7-9月获批签发流感疫苗量为293.3579万支、907.7778以及2195.5972万支。
流感疫苗是逐批上市的，但如多位业内人士所说，受到疫情影响，在专家学者“提早接种疫苗”的建议和推动下，今年的需求提早集中释放出来，“在供需节奏上就出现了不能匹配的情况”。
疫苗专家陶黎纳就谈到，“今年在专家学者的建议和推动下，公众接种流感疫苗意愿明显提高。同时，有些省市开始把免费接种流感疫苗作为民生工程，如湖北襄阳给中小学生、浙江推行户籍老年人免费接种，流感疫苗需求量显著提升”。
“受新冠疫情刺激国内的流感疫苗市场需求短时间激增，但由于疫苗的生产、批签发和供应是逐步的，需求短时间内难以得到满足”，北京科兴品牌与公共关系总监刘沛诚对财经网产经指出。在他看来，造成当前“供不应求”的主要原因在于市场没有稳定的需求。“往年国内流感疫苗市场需求较小，接种并没有这么集中，整体上是逐步分散接种的，而在今年需求集中释放出来，短时间不易得到满足。”
“而不同地区流感疫苗招标采购的时间、方式、政策不一，也会导致流感疫苗供应有先后”，刘沛诚说道，“越早招标采购的区域越可能优先获得相对充足的疫苗，越是预测到会出现‘供不应求’提早准备，疫苗库存会相对充足，但其他地区则不然”。陶黎纳对此指出，“去年虽然也存在疫苗供应紧张的问题，但由于地域供求不均等原因，有数据显示，仍有20%左右的疫苗报废。”
有数据显示，往年我国流感疫苗整体接种率在2%上下徘徊，生产企业在排产时也会非常慎重，各企业的产能在一定程度上未能完全释放。长春高新相关负责人就对财经网产经坦言，“由于国内流感疫苗接种率较低，而每年疫苗的毒株不同，且保质期、有效期都在1年以内，多生产的疫苗不可能囤到下一年再用，不仅如此，疫苗产品每年都免不了有退货报废的，这部分的损失只能由生产企业来承担。”华兰生物在答投资者问时也提到，“流感疫苗生产具有季节性，上半年生产，下半年销售，上半年如有部分退货，则可能导致上半年收入为负。”
短时间难以扩增产能 平衡供需仍需探索
想要通过扩建生产车间，扩大产能来满足今年集中释放的需求量或可谓是“远水难解近渴”。由于生产线从启动设计、开工建设到认证和投产所需时间比较漫长，通常可能需要两年以上，所以并不是短时间就能快速扩产产能。华兰生物证券部相关负责人告诉财经网产经，公司现有两条流感疫苗生产线，“目前有一个新的流感疫苗生产车间在建”，但是，该负责人也坦言，“赶不及今年。”
通过加紧扩产，延长生产时间成为多数企业努力的方向。刘沛诚谈到，“由于流感疫苗接种季短，各企业其实基本都会满负荷生产，尽早提供疫苗以赢得先机，而面对新增的需求，各企业能做的基本都是延长疫苗生产季的时长”。有消息显示，北京科兴今年的疫苗生产计划较往年延长了三个月。财经网产经也从华兰生物方面听到声音，“公司流感疫苗生产线在满负荷运作”、“公司正在加班加点全力生产流感疫苗”。
但据了解，流感疫苗的生产周期较长，世界卫生组织（WHO）每年在2-3月份发布北半球的流感疫苗生产推荐毒株，疫苗生产企业在获得毒株之后启动疫苗生产，并在获得批签发合格证之后上市销售，通常到6月末甚至7月中下旬才可能有首批疫苗批签发出来，然后陆续供应到流感疫苗接种季结束。而目前国内流感疫苗生产均为鸡胚培养工艺，鸡胚的供应数量也需要企业更早去跟供应商确定，需要有育龄的公鸡和母鸡，才能有鸡胚。
上述长春高新负责人就表示，“由于流感疫苗生产周期长，如果10月份以后还在继续组织生产，预计要到明年1、2月份才能完成，但这样也会存在需求量无法持续稳定存在的风险。而且如果上市时间过晚，明年又会有新的推荐毒株。”据悉，长春高新子公司百克生物生产的冻干鼻喷流感疫苗今年8月份首次获得批签发，“10月份没有新的批签发，8、9月份合计批签发数量约在156.7万支。”
近10年的全国流感疫苗批签发数据显示，每年各家企业生产的流感疫苗数量波动很大。2010年，全国批签发总量达到5881.5万人份，而最低谷的2018年，全国总共才1612万人份。而疫苗批签发量这一数字也反应着公众对流感疫苗态度的“波动”，市场需求在每年呈现出较大变动。而对比国外成熟市场，国内疫苗接种率始终不高，如前述数据所示，往年我国流感疫苗整体接种率仅在2%上下徘徊。
陶黎纳认为，在需求没有确定的情况下，企业不敢扩大生产。上述华兰生物证券部门负责人也表示，明年流感疫苗生产量的确定主要还是依据今年。“如果市场有明确且稳定的需求，企业可能才会有动力去扩产，去提速”，刘沛诚谈到。
“这就决定了企业需要精准地以需定产，或可通过供需对接，以需定产，适当浮动”，陶黎纳指出。殷杰也向财经网产经分析称，建立数字化供需匹配，了解接种人群需求的立体情况，或可助力生产规划及地域化供给优化。
#流感# #流感爆发的季节# #流感来了# #新冠疫情# #流感疫苗#
#世界卫生组织# #疫苗# #环闻网# #24h财经干货# #阿里健康# #天猫#
（来源：财经网）
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“往年家人没有接种流感疫苗的意识”，某疫苗生产企业相关负责人告诉财经网产经，“今年很难找到（排队接种上）疫苗，家人很早在社区预约，但一直处于疫苗缺货需要排队的状态。”
阿里健康免疫规划中心负责人殷杰也向财经网产经介绍称，在阿里健康医鹿APP、天猫和支付宝几个平台上，近几个月流感疫苗较之去年线上疫苗服务预定增加35倍，8－9月份环比增长6倍。
受新冠疫情影响国内的流感疫苗市场需求短时间激增，尽管相较往年，今年第一批获得批签发的流感疫苗已经提前，中国食品药品检定研究院发布的批签发数据显示，今年第一批获批签发的时间最早在7月31日，北京科兴和华兰生物都有多个批次的疫苗获批。但由于疫苗的生产、批签发和供应是逐步级联的，需求短时间内难以得到快速满足。面对今年疫苗需求量的集中释放，加紧扩产，延长生产时间成为多家企业努力的方向，但由于疫苗生产周期长，能否及时满足今年的需求尚不可知。
事实上，纵览多年来公众疫苗接种意愿一直不强烈，各地区供需匹配不均衡，也导致了疫苗生产企业排产谨慎，企业产能未能完全释放，有企业负责人谈到，如果市场有明确且稳定的需求，企业可能会更有动力去扩产，去提速。对此，有专家就建议，需要以需定产，适当浮动，平衡供需。
需求短时激增 企业排产谨慎产能未完全释放
自9月以来，不断有流感疫苗“一针难求”的声音传出，但事实上，从多家疫苗生产企业传出的声音是“生产已提速，今年产量远超去年”。
据了解，目前我国流感疫苗企业已经从2019年的5家恢复到8家，包括上海生物制品研究所、长春生物制品研究所、华兰生物、北京科兴、赛诺菲巴斯德、金迪克生物、长春百克、大连雅立峰，产品包括四价疫苗、三价疫苗和冻干鼻喷流感疫苗。
有业内人士提供给财经网产经的数据显示，截至10月25日，上述企业已获批流感疫苗总量已超过了3935.9509万剂，远超2019年全年水平。财经网产经注意到，7、8、9三个月内，各家企业获批签发流感疫苗总量呈现持续上升，逐步放量的趋势，7-9月获批签发流感疫苗量为293.3579万支、907.7778以及2195.5972万支。
流感疫苗是逐批上市的，但如多位业内人士所说，受到疫情影响，在专家学者“提早接种疫苗”的建议和推动下，今年的需求提早集中释放出来，“在供需节奏上就出现了不能匹配的情况”。
疫苗专家陶黎纳就谈到，“今年在专家学者的建议和推动下，公众接种流感疫苗意愿明显提高。同时，有些省市开始把免费接种流感疫苗作为民生工程，如湖北襄阳给中小学生、浙江推行户籍老年人免费接种，流感疫苗需求量显著提升”。
“受新冠疫情刺激国内的流感疫苗市场需求短时间激增，但由于疫苗的生产、批签发和供应是逐步的，需求短时间内难以得到满足”，北京科兴品牌与公共关系总监刘沛诚对财经网产经指出。在他看来，造成当前“供不应求”的主要原因在于市场没有稳定的需求。“往年国内流感疫苗市场需求较小，接种并没有这么集中，整体上是逐步分散接种的，而在今年需求集中释放出来，短时间不易得到满足。”
“而不同地区流感疫苗招标采购的时间、方式、政策不一，也会导致流感疫苗供应有先后”，刘沛诚说道，“越早招标采购的区域越可能优先获得相对充足的疫苗，越是预测到会出现‘供不应求’提早准备，疫苗库存会相对充足，但其他地区则不然”。陶黎纳对此指出，“去年虽然也存在疫苗供应紧张的问题，但由于地域供求不均等原因，有数据显示，仍有20%左右的疫苗报废。”
有数据显示，往年我国流感疫苗整体接种率在2%上下徘徊，生产企业在排产时也会非常慎重，各企业的产能在一定程度上未能完全释放。长春高新相关负责人就对财经网产经坦言，“由于国内流感疫苗接种率较低，而每年疫苗的毒株不同，且保质期、有效期都在1年以内，多生产的疫苗不可能囤到下一年再用，不仅如此，疫苗产品每年都免不了有退货报废的，这部分的损失只能由生产企业来承担。”华兰生物在答投资者问时也提到，“流感疫苗生产具有季节性，上半年生产，下半年销售，上半年如有部分退货，则可能导致上半年收入为负。”
短时间难以扩增产能 平衡供需仍需探索
想要通过扩建生产车间，扩大产能来满足今年集中释放的需求量或可谓是“远水难解近渴”。由于生产线从启动设计、开工建设到认证和投产所需时间比较漫长，通常可能需要两年以上，所以并不是短时间就能快速扩产产能。华兰生物证券部相关负责人告诉财经网产经，公司现有两条流感疫苗生产线，“目前有一个新的流感疫苗生产车间在建”，但是，该负责人也坦言，“赶不及今年。”
通过加紧扩产，延长生产时间成为多数企业努力的方向。刘沛诚谈到，“由于流感疫苗接种季短，各企业其实基本都会满负荷生产，尽早提供疫苗以赢得先机，而面对新增的需求，各企业能做的基本都是延长疫苗生产季的时长”。有消息显示，北京科兴今年的疫苗生产计划较往年延长了三个月。财经网产经也从华兰生物方面听到声音，“公司流感疫苗生产线在满负荷运作”、“公司正在加班加点全力生产流感疫苗”。
但据了解，流感疫苗的生产周期较长，世界卫生组织（WHO）每年在2-3月份发布北半球的流感疫苗生产推荐毒株，疫苗生产企业在获得毒株之后启动疫苗生产，并在获得批签发合格证之后上市销售，通常到6月末甚至7月中下旬才可能有首批疫苗批签发出来，然后陆续供应到流感疫苗接种季结束。而目前国内流感疫苗生产均为鸡胚培养工艺，鸡胚的供应数量也需要企业更早去跟供应商确定，需要有育龄的公鸡和母鸡，才能有鸡胚。
上述长春高新负责人就表示，“由于流感疫苗生产周期长，如果10月份以后还在继续组织生产，预计要到明年1、2月份才能完成，但这样也会存在需求量无法持续稳定存在的风险。而且如果上市时间过晚，明年又会有新的推荐毒株。”据悉，长春高新子公司百克生物生产的冻干鼻喷流感疫苗今年8月份首次获得批签发，“10月份没有新的批签发，8、9月份合计批签发数量约在156.7万支。”
近10年的全国流感疫苗批签发数据显示，每年各家企业生产的流感疫苗数量波动很大。2010年，全国批签发总量达到5881.5万人份，而最低谷的2018年，全国总共才1612万人份。而疫苗批签发量这一数字也反应着公众对流感疫苗态度的“波动”，市场需求在每年呈现出较大变动。而对比国外成熟市场，国内疫苗接种率始终不高，如前述数据所示，往年我国流感疫苗整体接种率仅在2%上下徘徊。
陶黎纳认为，在需求没有确定的情况下，企业不敢扩大生产。上述华兰生物证券部门负责人也表示，明年流感疫苗生产量的确定主要还是依据今年。“如果市场有明确且稳定的需求，企业可能才会有动力去扩产，去提速”，刘沛诚谈到。
“这就决定了企业需要精准地以需定产，或可通过供需对接，以需定产，适当浮动”，陶黎纳指出。殷杰也向财经网产经分析称，建立数字化供需匹配，了解接种人群需求的立体情况，或可助力生产规划及地域化供给优化。
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（来源：财经网）
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【原创好文】准时化生产：你get到多少#精益生产# #精益生产管理# #智能制造#
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准时生产（JIT）：又译实时生产系统，简称JIT系统，其实质是保持物质流和信息流在生产中的同步，实现以恰当数量的物料，在恰当的时候进入恰当的地方，生产出恰当质量的产品。这种方法可以减少库存，缩短工时，降低成本，提高生产效率。指企业生产系统的各个环节、工序只在需要的时候，按需要的量，生产出所需要的产品。
它是在1953年由日本丰田公司的副总裁大野耐一提出，是由日本丰田汽车公司创立的一种独特的生产方式。同时，它也是是精益生产方式的核心支柱，是有效运用多种方法和手段的综合管理体系。通过对生产过程中人、设备、材料等投入要素的有效使用，消除各种无效劳动和浪费，确保在必要的时间和地点生产出必要数量和质量的必要产品，从而实现以最少的投入得到最大产出的目的。
准时化生产强调“非常准时”和“按需要生产”，它要求生产过程中各个环节衔接的准时化，没有不必要的物流停顿和库存，按用户的质量、数量和交货期要求进行生产。准时化生产通过对生产流程的物流和信息流的改善得以实现。
JIT强调消除生产中的一切浪费，其中包括过量生产、部件与操作者的移动和等待时间、劣质品的制造、物料储存等。准时化生产是在正确时间、正确地点、做正确的事情，以期达到零库存、无缺陷、低成本的理想生产模式。
它的理想目标是6个“零”和1个“一”，即零缺陷、零储备、零库存、零搬运、零故障停机、零提前期和批量为一。
准时化生产的基本原则：
（1）根据需求量确定生产节拍。
（2）用看板进行后工序领取的方式，实现拉动式生产。
（3）按流程生产。是一个一个地按顺序进行生产，根据后工序的领取状况推进工序的进展的机制。
JIT在管理领域的四个要素:
①构性流程制造
它的具体体现是连续性流程制造的概念。其重点是根据特定的流程和产出来缩短生产周期。
②适用性
这是J. w.朱兰博士在定义质量概念时提出的。适用性是指要了解和满足顾客的确切需求。其基本原则是在经营过程的每一个步骤上都有一个顾客。
③减少设置时间或实现快速改变
这是指尽量减少在更换物料时的停机时间的过程。设置时间可以看成是由上一道工作中心生产出的最后一个产品到下一道工作中心生产出第一个产品的时间。减少设置时间或换机时间的根本目的是便于进行小批量生产。
④减少批量生产
这是指不断减少生产产品的批量，直至理想批量。一次生产一个产品的能力为每天实施一个项目提供了机会。这种能力又提供了一种柔性，能适应顾客需要，和满足以前需要通过库存来满足的那些需要。
实施准时化生产的障碍：
·客户变化，市场变化
·均衡生产的实现
·流程化生产体制能否建立
·作业工人的技能
·节拍时间的职场体制能否形成
·批量生产时，当要小批量生产，更换作业的时间
·后道工序不合格产品，机器设备故障
企业实施准时化生产的秘诀：
01抓好工作标准化工作
1、标准化概念
标准化是在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的重复使用规则的活动。它包括制定、发布、及实施标准的过程，标准化可以改进产品、过程和服务的实用性;提高效率、保证质量、降低库存。
2、生产企业实行标准化的意义
一是科学的管理的基础：标准化可以使企业生产者在生产活动中有章可循。生产管理的每一个环节都必须有一套标准化的规程、操作步骤和保障体系。
二是调整产品结构和产业结构的需要：标准化可以使资源合理利用，可以简化生产技术，可以实现互换组合，为调整产品结构和产业结构创造条件。
三是扩大市场的必要手段：标准化不但为扩大生产规模、满足市场需求提供了可能，也为实施售后服务，为扩大竞争创造了条件。
3、如何推动标准化工作
企业标准化工作要走“三步曲”。
第1步：制定好能确切反映市场需求，令顾客满意的产品标准。保证产品获得市场欢迎和较高的满意度，解决占领市场的问题;
第2步：建立起以产品标准为核心的有效的标准体系。保证产品质量的稳定和生产率的提高;
第3步：运用多种标准化形式支持产品开发。使企业具有市场的应变能力。
02实行看板管理
1、看板管理的核心内容。看板管理是实行准时化的基础，是对生产过程中各个工序进行控制的信息系统。旨在传达“何物、何时、生产多少数量，以何种方式生产、搬运。”
2、看板管理的作用。
一是统一思想：看板管理实施后，任何人都可以从看板中及时了解现场的生产信息，并从中掌握自己的作业任务，避免了信息传递的遗漏。
二是避免管理的漏洞：通过看板，生产现场管理人员可以直接掌握生产进度，质量等现状，为其进行管理决策提供依据。
三是绩效的公平化、透明化：通过看板，生产现场的工作业绩一目了然，使得生产绩效的考核公开化、透明化、同时也起到了激励先进、督促后进的作用。
四是保证生产现场的作业秩序，提升公司形象：现场看板既可以提示人员根据看板信息进行作业，对现场物料、产品进行科学合理的处理，也 可以使生产现场作业有条不紊的进行。
3、如何做好看板管理。
一是一旦主生产计划确定以后，就向各个车间下达生产指令，然后每一个生产车间又向前面的各道工序下达生产指令，最后再向仓库管理部门、采购部门，下达相应的指令。
二是采用取料看板和生产看板等方式。取料看板应标明后道工序应领取的物料的数量等信息，生产看板则应显示前道工序应生产的物品的数量信息。
以逆向的拉动式方式控制着整个生产过程，将取料时间和生产时间、数量、品种等有关信息从生产过程的下游传递到上游。
03运用全面质量管理
1、全面质量管理的概念
全面质量管理是一个组织，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客JIT强调全面质量管理，目标是消除不合格品，消除可能引起不合格品的根源，并设法解决问题。
2、实现质量管理的手段
一是要推行PDCA的工作方法，PDCA工作循环就是要按照计划、执行、检查、处理这样四个阶段的顺序来进行管理工作。
在质量管理活动中，要求把各项工作按照计划，进过实践，再检验其结果，将成功的方案纳入标准，将不成功的方案留到下个环节解决。
二是做好制造过程和辅生产过程的质量管理工作。质量过程的质量工作要求要组织质量检验工作，严把质量关;组织和促进文明生产，提高生产的节奏型;要组织质量分析，掌握质量动态;要组织工序的质量控制，建立管理点。
辅生产过程的质量管理包括采购供应、动力生产、设备维修、工具制造、仓库保管、运输服务等。
三是要加强4M管理，即人(MAN)、设备(MACHINE)、材料(MATERIAL)、方法(METHOD)。不论是设备的操作、检修、保养还是材料的验收把关以及作业方法的遵守和改进，都依靠工人的智慧和积极性。
设备的管理是要尽早发现设备运转不良及分析其原因，采取适当的措施;材料的管理主要是加强验收检查，改进保管方法，避免材料的碰伤、变形和变质等;方法的管理是要将最佳的作业方法予以标准化，予以成文，并向工人彻底说明。
四是要推行6s，6S是指对现场的各种状态不断地进行整理-整顿-清扫-清洁-素养-安全。从而使工作井然有序，工作效率提高，使产品质量提高，使设备故障率减低，浪费减少，提高人的素养及安全水平。
04实现均衡化生产
1、均衡化生产的内容及优点
均衡化生产是看板管理和准时化生产方式的重要基础，它的优势体现在以下几个方面：
一是零件部的使用稳定：均衡化生产能让每一个循环内的产品的类别和数量一致，导致最终供应商交货的类别和数量也是稳定的。
二是负荷的稳定：生产的均衡化可以使生产线中各道工序所承担的负荷安定化，从而避免负荷的大起大落。
三是库存减少：采用均衡化生产，不但可以减少在制品库存，还可以使每天市场产品供应的多样化，满足市场需求，从而尽可能的做到零库存，最大限度地降低生产成本。
四是应对市场变化的能力提高：采用均衡化生产，能够提高企业对市场的适应性。以“生产多少，运走多少”为衡量的标准并随着需求的变化不断调整生产。
2、如何做好均衡化生产
从工厂管理的角度看，均衡化生产就是使工厂的生产任务尽可能的做到均衡，使工厂忙闲均匀，并与市场保持同步;
从供应链的角度看，均衡生产就是要求物流的运动完全与市场需求同步，即从采购、生产到发货各个阶段的任何一个环节都要与市场同步，让企业按照市场需求情况，每天均衡生产出各种产品;
从制造的角度看，均衡化生产是指均衡的使用各种零部件，混合生产各种产品，以保持均衡的流水线;
从工序的角度看，均衡化生产就是对生产的全部供需进行平均化，调整作业负荷，以使各个工序的时间尽可能的相近，从而不断提高生产线平衡率;
从生产计划的角度看，均衡化生产就是在均衡了生产量、种类、交期等各方面信息的基础上组织生产，把不同类型的产品生产均衡地分布在给定的周期，使企业及其各生产环节在一定的时间内均按预定的生产计划和进度要求完成。
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准时生产（JIT）：又译实时生产系统，简称JIT系统，其实质是保持物质流和信息流在生产中的同步，实现以恰当数量的物料，在恰当的时候进入恰当的地方，生产出恰当质量的产品。这种方法可以减少库存，缩短工时，降低成本，提高生产效率。指企业生产系统的各个环节、工序只在需要的时候，按需要的量，生产出所需要的产品。
它是在1953年由日本丰田公司的副总裁大野耐一提出，是由日本丰田汽车公司创立的一种独特的生产方式。同时，它也是是精益生产方式的核心支柱，是有效运用多种方法和手段的综合管理体系。通过对生产过程中人、设备、材料等投入要素的有效使用，消除各种无效劳动和浪费，确保在必要的时间和地点生产出必要数量和质量的必要产品，从而实现以最少的投入得到最大产出的目的。
准时化生产强调“非常准时”和“按需要生产”，它要求生产过程中各个环节衔接的准时化，没有不必要的物流停顿和库存，按用户的质量、数量和交货期要求进行生产。准时化生产通过对生产流程的物流和信息流的改善得以实现。
JIT强调消除生产中的一切浪费，其中包括过量生产、部件与操作者的移动和等待时间、劣质品的制造、物料储存等。准时化生产是在正确时间、正确地点、做正确的事情，以期达到零库存、无缺陷、低成本的理想生产模式。
它的理想目标是6个“零”和1个“一”，即零缺陷、零储备、零库存、零搬运、零故障停机、零提前期和批量为一。
准时化生产的基本原则：
（1）根据需求量确定生产节拍。
（2）用看板进行后工序领取的方式，实现拉动式生产。
（3）按流程生产。是一个一个地按顺序进行生产，根据后工序的领取状况推进工序的进展的机制。
JIT在管理领域的四个要素:
①构性流程制造
它的具体体现是连续性流程制造的概念。其重点是根据特定的流程和产出来缩短生产周期。
②适用性
这是J. w.朱兰博士在定义质量概念时提出的。适用性是指要了解和满足顾客的确切需求。其基本原则是在经营过程的每一个步骤上都有一个顾客。
③减少设置时间或实现快速改变
这是指尽量减少在更换物料时的停机时间的过程。设置时间可以看成是由上一道工作中心生产出的最后一个产品到下一道工作中心生产出第一个产品的时间。减少设置时间或换机时间的根本目的是便于进行小批量生产。
④减少批量生产
这是指不断减少生产产品的批量，直至理想批量。一次生产一个产品的能力为每天实施一个项目提供了机会。这种能力又提供了一种柔性，能适应顾客需要，和满足以前需要通过库存来满足的那些需要。
实施准时化生产的障碍：
·客户变化，市场变化
·均衡生产的实现
·流程化生产体制能否建立
·作业工人的技能
·节拍时间的职场体制能否形成
·批量生产时，当要小批量生产，更换作业的时间
·后道工序不合格产品，机器设备故障
企业实施准时化生产的秘诀：
01抓好工作标准化工作
1、标准化概念
标准化是在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的重复使用规则的活动。它包括制定、发布、及实施标准的过程，标准化可以改进产品、过程和服务的实用性;提高效率、保证质量、降低库存。
2、生产企业实行标准化的意义
一是科学的管理的基础：标准化可以使企业生产者在生产活动中有章可循。生产管理的每一个环节都必须有一套标准化的规程、操作步骤和保障体系。
二是调整产品结构和产业结构的需要：标准化可以使资源合理利用，可以简化生产技术，可以实现互换组合，为调整产品结构和产业结构创造条件。
三是扩大市场的必要手段：标准化不但为扩大生产规模、满足市场需求提供了可能，也为实施售后服务，为扩大竞争创造了条件。
3、如何推动标准化工作
企业标准化工作要走“三步曲”。
第1步：制定好能确切反映市场需求，令顾客满意的产品标准。保证产品获得市场欢迎和较高的满意度，解决占领市场的问题;
第2步：建立起以产品标准为核心的有效的标准体系。保证产品质量的稳定和生产率的提高;
第3步：运用多种标准化形式支持产品开发。使企业具有市场的应变能力。
02实行看板管理
1、看板管理的核心内容。看板管理是实行准时化的基础，是对生产过程中各个工序进行控制的信息系统。旨在传达“何物、何时、生产多少数量，以何种方式生产、搬运。”
2、看板管理的作用。
一是统一思想：看板管理实施后，任何人都可以从看板中及时了解现场的生产信息，并从中掌握自己的作业任务，避免了信息传递的遗漏。
二是避免管理的漏洞：通过看板，生产现场管理人员可以直接掌握生产进度，质量等现状，为其进行管理决策提供依据。
三是绩效的公平化、透明化：通过看板，生产现场的工作业绩一目了然，使得生产绩效的考核公开化、透明化、同时也起到了激励先进、督促后进的作用。
四是保证生产现场的作业秩序，提升公司形象：现场看板既可以提示人员根据看板信息进行作业，对现场物料、产品进行科学合理的处理，也 可以使生产现场作业有条不紊的进行。
3、如何做好看板管理。
一是一旦主生产计划确定以后，就向各个车间下达生产指令，然后每一个生产车间又向前面的各道工序下达生产指令，最后再向仓库管理部门、采购部门，下达相应的指令。
二是采用取料看板和生产看板等方式。取料看板应标明后道工序应领取的物料的数量等信息，生产看板则应显示前道工序应生产的物品的数量信息。
以逆向的拉动式方式控制着整个生产过程，将取料时间和生产时间、数量、品种等有关信息从生产过程的下游传递到上游。
03运用全面质量管理
1、全面质量管理的概念
全面质量管理是一个组织，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客JIT强调全面质量管理，目标是消除不合格品，消除可能引起不合格品的根源，并设法解决问题。
2、实现质量管理的手段
一是要推行PDCA的工作方法，PDCA工作循环就是要按照计划、执行、检查、处理这样四个阶段的顺序来进行管理工作。
在质量管理活动中，要求把各项工作按照计划，进过实践，再检验其结果，将成功的方案纳入标准，将不成功的方案留到下个环节解决。
二是做好制造过程和辅生产过程的质量管理工作。质量过程的质量工作要求要组织质量检验工作，严把质量关;组织和促进文明生产，提高生产的节奏型;要组织质量分析，掌握质量动态;要组织工序的质量控制，建立管理点。
辅生产过程的质量管理包括采购供应、动力生产、设备维修、工具制造、仓库保管、运输服务等。
三是要加强4M管理，即人(MAN)、设备(MACHINE)、材料(MATERIAL)、方法(METHOD)。不论是设备的操作、检修、保养还是材料的验收把关以及作业方法的遵守和改进，都依靠工人的智慧和积极性。
设备的管理是要尽早发现设备运转不良及分析其原因，采取适当的措施;材料的管理主要是加强验收检查，改进保管方法，避免材料的碰伤、变形和变质等;方法的管理是要将最佳的作业方法予以标准化，予以成文，并向工人彻底说明。
四是要推行6s，6S是指对现场的各种状态不断地进行整理-整顿-清扫-清洁-素养-安全。从而使工作井然有序，工作效率提高，使产品质量提高，使设备故障率减低，浪费减少，提高人的素养及安全水平。
04实现均衡化生产
1、均衡化生产的内容及优点
均衡化生产是看板管理和准时化生产方式的重要基础，它的优势体现在以下几个方面：
一是零件部的使用稳定：均衡化生产能让每一个循环内的产品的类别和数量一致，导致最终供应商交货的类别和数量也是稳定的。
二是负荷的稳定：生产的均衡化可以使生产线中各道工序所承担的负荷安定化，从而避免负荷的大起大落。
三是库存减少：采用均衡化生产，不但可以减少在制品库存，还可以使每天市场产品供应的多样化，满足市场需求，从而尽可能的做到零库存，最大限度地降低生产成本。
四是应对市场变化的能力提高：采用均衡化生产，能够提高企业对市场的适应性。以“生产多少，运走多少”为衡量的标准并随着需求的变化不断调整生产。
2、如何做好均衡化生产
从工厂管理的角度看，均衡化生产就是使工厂的生产任务尽可能的做到均衡，使工厂忙闲均匀，并与市场保持同步;
从供应链的角度看，均衡生产就是要求物流的运动完全与市场需求同步，即从采购、生产到发货各个阶段的任何一个环节都要与市场同步，让企业按照市场需求情况，每天均衡生产出各种产品;
从制造的角度看，均衡化生产是指均衡的使用各种零部件，混合生产各种产品，以保持均衡的流水线;
从工序的角度看，均衡化生产就是对生产的全部供需进行平均化，调整作业负荷，以使各个工序的时间尽可能的相近，从而不断提高生产线平衡率;
从生产计划的角度看，均衡化生产就是在均衡了生产量、种类、交期等各方面信息的基础上组织生产，把不同类型的产品生产均衡地分布在给定的周期，使企业及其各生产环节在一定的时间内均按预定的生产计划和进度要求完成。
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