纺企如何通过MES与ERP集成实现工业化与信息化融合？
在智能工厂建设过程中，有两大关键软件，ERP系统与MES系统，这两大软件是实现企业数字化、网络化、智能化的关键软件，建设智能工厂，这两大软件不可缺少且相互集成，是纺企实现工业化与信息化融合的重要抓手，是衡量一个纺织企业是否是智能工厂的一个重要指标。
企业资源计划
企业资源计划(ERP)是MRP(企业制造资源计划)下一代的制造业系统和资源计划软件。除了MRP已有的生产资源计划、制造、财务、销售、采购等功能外，还有质量管理、人力资源管理、实验室管理、业务流程管理、产品数据管理、存货管理、分销与运输管理和定期报告系统。目前，我国的ERP已经跳出了传统企业边界，从供应链范围去优化纺企的资源，是基于网络经济时代的新一代信息系统。它主要用于改变纺企业务流程，以提高企业的核心竞争力。
ERP汇合了离散型生产和流程型生产的特点，面向全球市场，包罗了供应链上所有的主导和支持能力，协调企业各管理部门围绕市场导向，更加灵活或“柔性”地开展业务活动，实时地响应市场需求。为此，我们需要重新定义供应商、分销商和制造商之间的业务关系，重新构建企业的业务、信息流程及组织结构，使企业在市场竞争中有更大的能动性。ERP是一个以管理会计为核心，可以提供跨地区，跨部门甚至跨公司整合实时信息的企业管理软件，也是针对物流、财流、人流、信息流集成一体化的企业管理软件。
ERP把客户需求和企业内部的制造活动以及供应商的制造资源整合在一起，形成一个完整的供应链，其核心管理思想主要体现在以下三个方面：对整个供应链资源进行管理，精益生产、敏捷制造和同步工程，事先计划与事前控制。
生产制造执行系统
生产制造执行系统(MES)是通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理，当工厂发生实时事件时，MES能对此及时作出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部都没有附加值的活动，有效指导工厂的生产运作，从而既能提高工厂的及时交付能力，改善物料的流通性，又能提高物料的流通性，还能提高生产的回报率。MES还通过双向的直接通信在企业内部和整个产品的供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。
MES的关键作用是优化整个生产过程，它需要收集生产过程中大量的实时数据，并对实时事件进行即时处理，同时双与计划层与控制层保持双向通信能力，从上下两层接收相应的数据并反馈处理结果和生产指令。
ERP与MES集成优点与模式
在大多数同时实施ERP与MES的纺织企业中，其最上层为管理决策层(ERP层)，中间层为计划调度层(MES层)，底层为控制层。这种典型的三层结构在实际生产中也会存在一些不可忽视的问题，主要原因是ERP本身并不能对工厂生产瓶颈进行分析，无法改进和控制产品的质量，无法对具体的产品进行排产。此外，MES解决方案为企业提供的是一个相对狭窄的视野，从企业角度看，管理层在广度和深度上缺乏为进行决策支持所需要的生产执行数据。因此，对ERP与MES系统进行集成，可以不断完善ERP与MES的自身功能，同时为纺织业信息化提供有效手段。
ERP与MES集成的优点主要有：(1)生产计划以实时数据为依据，能够及时准确地反应整个生产情况;(2)可以有效地改善信息技术基础设施，帮助企业实现内部信息和数据的集中管理，从而从根本上减少信息和数据在内部流通的时间;(3)可以实现财务数据当日更新和管理报表能够及时统计的功能;(4)可以配合供应链管理系统，从而减少供应链成本，对顾客需求具有快速反应能力;(5)可以改进现有的操作流程，对企业管理层和车间管理层进行一体化标准化运作，有效地缩短产品生产周期，大幅度提高劳动效率。
ERP与MES集成有三种模式：封装调用集成模式，间接集成模式和直接集成模式。
ERP与MES的集成分析
作为管理决策层与控制层之间的一个中间层，MES起到为ERP层和控制层传递相关计划与控制信息的作用。
1)ERP系统自上而下的驱动数据主要来源于客户订单和销售预测两个方面，在ERP进行处理后将生成采购订单和自制的工作订单。生成的采购订单可以直接下达给相关采购部门，或者可以与SCM系统进行集成，从而可以及时跟踪、监控相关物流状态。生成的自制件的工作订单一般会下达到相关车间的MES中，工作订单中包含物料、生产数量、完工时间等相关信息。
与自制件的工作订单同时下达到MES中的还会有相关的标准物流BOM、标准生产工艺、相关设计文档等，MES根据这些相关信息，对相关资源进行分配，对相关工序进行梳理，对生产调度进行安排，并将产生的工作指令下达给底层控制的工人、设备或控制系统，同时将控制系统需要的控制系统参数发送给控制层。
2)自下而上的信息流将底层控制系统的相关信息实时传送到MES层，再经MES处理后传送到ERP层，控制层会在工作的同时或者工作完成后将底层的相关信息实时传输给MES。MES在得到底层信息后，将对某些信息进行处理，并将处理结果反馈给ERP系统，这些反馈信息对ERP系统至关重要。
由此可见，MES、ERP以及底层控制系统的信息流是整个制造业信息化的基础。
ERP与MES集成方法
封装调用集成模式，ERP与MES封装以后通过接口调用就可以有效地实现ERP与MES系统的集成，比较典型的方法有：基于API的函数调用方法，JDBC-ODBC方法等。
基于API的函数调用方法，在这个集成系统中，ERP中的BAPI函数可以将MES想要访问的数据从ERP系统中提取出来，并转换成数据文件，再将数据文件转换成符合MES API函数的数据结构传递到MES中。一般的ERP产品并不提供API的封装调用集成模式。
间接集成模式主要是通过中间文件，中间数据库以及XML数据流等实现ERP与MES之间的集成。这种集成方法主要是通过将ERP及MES的数据格式统一为相同的文件格式来实现。系统通过数据输出程序将MES中的相关数据读入文件库中，再由数据读入程序将文件库中想要的相关数据读入ERP中，从而实现ERP与MES的集成。反之亦然，最终实现数据的双向输入输出，以及系统的完成集成。这种系统集成比较适合于完整的ERP与MES的自行开发与实施。其关键是多数据库集成技术的应用。
实现直接集成模式的最好方法是将MES的数据存放在ERP数据库中，从而实现两个系统数据库的真正共享。由于这种集成方法紧密度较高，故将ERP与MES作为整体系统开发是比较好的，但大多数公司一般均采用不同公司的软件，因此，这种集成方法有局限性。
结语
ERP与MES是智能工厂建设的两个重要软件，既相互独立，又相互集成，相互交付，只有深入研究ERP与MES的特点与规律，才能用好ERP与MES集成的模式与方法，更好地为智能工厂建设服务。
武汉纺友是国机集团旗下的数字化服务提供商
2014年9月成立于武汉光谷，2015年取得高新技术企业认证、双软企业认证。致力为制造企业用户营造精细化制造管理平台，已为全国棉纺织领军企业裕大华等多家国内知名大型企业制作并监管完整的智能生产管理系统。真正做到从原料购置到成品完成入库的全过程物料管理，做到生产制造品质的全面可追溯管控。全面提高制造执行能力优化生产流程，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和服务质量。
纺友“数智纺”可根据纺织产业情况及实际业务场景助力企业打造数字化的柔性供应链管理系统。通过一套系统，助力纺企打通产业链，协同上下游，将企业上下、内外变成一个零距离的整体。在数据互联互通基础上，围绕客户快速进化，跨界融合扩展版图，调动全员敏捷创新，始终用更多选择、更低成本、更高效率应对客户万变，不断刷新和扩大差异化竞争优势。
想浏览有关企业数字化升级定制的更多精彩案例，
请点击国机集团武汉纺友官网https://t.cn/RzCReNV
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在智能工厂建设过程中，有两大关键软件，ERP系统与MES系统，这两大软件是实现企业数字化、网络化、智能化的关键软件，建设智能工厂，这两大软件不可缺少且相互集成，是纺企实现工业化与信息化融合的重要抓手，是衡量一个纺织企业是否是智能工厂的一个重要指标。
企业资源计划
企业资源计划(ERP)是MRP(企业制造资源计划)下一代的制造业系统和资源计划软件。除了MRP已有的生产资源计划、制造、财务、销售、采购等功能外，还有质量管理、人力资源管理、实验室管理、业务流程管理、产品数据管理、存货管理、分销与运输管理和定期报告系统。目前，我国的ERP已经跳出了传统企业边界，从供应链范围去优化纺企的资源，是基于网络经济时代的新一代信息系统。它主要用于改变纺企业务流程，以提高企业的核心竞争力。
ERP汇合了离散型生产和流程型生产的特点，面向全球市场，包罗了供应链上所有的主导和支持能力，协调企业各管理部门围绕市场导向，更加灵活或“柔性”地开展业务活动，实时地响应市场需求。为此，我们需要重新定义供应商、分销商和制造商之间的业务关系，重新构建企业的业务、信息流程及组织结构，使企业在市场竞争中有更大的能动性。ERP是一个以管理会计为核心，可以提供跨地区，跨部门甚至跨公司整合实时信息的企业管理软件，也是针对物流、财流、人流、信息流集成一体化的企业管理软件。
ERP把客户需求和企业内部的制造活动以及供应商的制造资源整合在一起，形成一个完整的供应链，其核心管理思想主要体现在以下三个方面：对整个供应链资源进行管理，精益生产、敏捷制造和同步工程，事先计划与事前控制。
生产制造执行系统
生产制造执行系统(MES)是通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理，当工厂发生实时事件时，MES能对此及时作出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部都没有附加值的活动，有效指导工厂的生产运作，从而既能提高工厂的及时交付能力，改善物料的流通性，又能提高物料的流通性，还能提高生产的回报率。MES还通过双向的直接通信在企业内部和整个产品的供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。
MES的关键作用是优化整个生产过程，它需要收集生产过程中大量的实时数据，并对实时事件进行即时处理，同时双与计划层与控制层保持双向通信能力，从上下两层接收相应的数据并反馈处理结果和生产指令。
ERP与MES集成优点与模式
在大多数同时实施ERP与MES的纺织企业中，其最上层为管理决策层(ERP层)，中间层为计划调度层(MES层)，底层为控制层。这种典型的三层结构在实际生产中也会存在一些不可忽视的问题，主要原因是ERP本身并不能对工厂生产瓶颈进行分析，无法改进和控制产品的质量，无法对具体的产品进行排产。此外，MES解决方案为企业提供的是一个相对狭窄的视野，从企业角度看，管理层在广度和深度上缺乏为进行决策支持所需要的生产执行数据。因此，对ERP与MES系统进行集成，可以不断完善ERP与MES的自身功能，同时为纺织业信息化提供有效手段。
ERP与MES集成的优点主要有：(1)生产计划以实时数据为依据，能够及时准确地反应整个生产情况;(2)可以有效地改善信息技术基础设施，帮助企业实现内部信息和数据的集中管理，从而从根本上减少信息和数据在内部流通的时间;(3)可以实现财务数据当日更新和管理报表能够及时统计的功能;(4)可以配合供应链管理系统，从而减少供应链成本，对顾客需求具有快速反应能力;(5)可以改进现有的操作流程，对企业管理层和车间管理层进行一体化标准化运作，有效地缩短产品生产周期，大幅度提高劳动效率。
ERP与MES集成有三种模式：封装调用集成模式，间接集成模式和直接集成模式。
ERP与MES的集成分析
作为管理决策层与控制层之间的一个中间层，MES起到为ERP层和控制层传递相关计划与控制信息的作用。
1)ERP系统自上而下的驱动数据主要来源于客户订单和销售预测两个方面，在ERP进行处理后将生成采购订单和自制的工作订单。生成的采购订单可以直接下达给相关采购部门，或者可以与SCM系统进行集成，从而可以及时跟踪、监控相关物流状态。生成的自制件的工作订单一般会下达到相关车间的MES中，工作订单中包含物料、生产数量、完工时间等相关信息。
与自制件的工作订单同时下达到MES中的还会有相关的标准物流BOM、标准生产工艺、相关设计文档等，MES根据这些相关信息，对相关资源进行分配，对相关工序进行梳理，对生产调度进行安排，并将产生的工作指令下达给底层控制的工人、设备或控制系统，同时将控制系统需要的控制系统参数发送给控制层。
2)自下而上的信息流将底层控制系统的相关信息实时传送到MES层，再经MES处理后传送到ERP层，控制层会在工作的同时或者工作完成后将底层的相关信息实时传输给MES。MES在得到底层信息后，将对某些信息进行处理，并将处理结果反馈给ERP系统，这些反馈信息对ERP系统至关重要。
由此可见，MES、ERP以及底层控制系统的信息流是整个制造业信息化的基础。
ERP与MES集成方法
封装调用集成模式，ERP与MES封装以后通过接口调用就可以有效地实现ERP与MES系统的集成，比较典型的方法有：基于API的函数调用方法，JDBC-ODBC方法等。
基于API的函数调用方法，在这个集成系统中，ERP中的BAPI函数可以将MES想要访问的数据从ERP系统中提取出来，并转换成数据文件，再将数据文件转换成符合MES API函数的数据结构传递到MES中。一般的ERP产品并不提供API的封装调用集成模式。
间接集成模式主要是通过中间文件，中间数据库以及XML数据流等实现ERP与MES之间的集成。这种集成方法主要是通过将ERP及MES的数据格式统一为相同的文件格式来实现。系统通过数据输出程序将MES中的相关数据读入文件库中，再由数据读入程序将文件库中想要的相关数据读入ERP中，从而实现ERP与MES的集成。反之亦然，最终实现数据的双向输入输出，以及系统的完成集成。这种系统集成比较适合于完整的ERP与MES的自行开发与实施。其关键是多数据库集成技术的应用。
实现直接集成模式的最好方法是将MES的数据存放在ERP数据库中，从而实现两个系统数据库的真正共享。由于这种集成方法紧密度较高，故将ERP与MES作为整体系统开发是比较好的，但大多数公司一般均采用不同公司的软件，因此，这种集成方法有局限性。
结语
ERP与MES是智能工厂建设的两个重要软件，既相互独立，又相互集成，相互交付，只有深入研究ERP与MES的特点与规律，才能用好ERP与MES集成的模式与方法，更好地为智能工厂建设服务。
武汉纺友是国机集团旗下的数字化服务提供商
2014年9月成立于武汉光谷，2015年取得高新技术企业认证、双软企业认证。致力为制造企业用户营造精细化制造管理平台，已为全国棉纺织领军企业裕大华等多家国内知名大型企业制作并监管完整的智能生产管理系统。真正做到从原料购置到成品完成入库的全过程物料管理，做到生产制造品质的全面可追溯管控。全面提高制造执行能力优化生产流程，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和服务质量。
纺友“数智纺”可根据纺织产业情况及实际业务场景助力企业打造数字化的柔性供应链管理系统。通过一套系统，助力纺企打通产业链，协同上下游，将企业上下、内外变成一个零距离的整体。在数据互联互通基础上，围绕客户快速进化，跨界融合扩展版图，调动全员敏捷创新，始终用更多选择、更低成本、更高效率应对客户万变，不断刷新和扩大差异化竞争优势。
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MES系统如何帮助纺织企业实现精益生产？
大规模定制生产商品的规定是工业4.0最重要的驱动力。实际上，并不是所有生产制造的产品都会减少到一个生产制造大批量，至少将来不会，可是MES系统能够满足大规模生产商品的规定，就算规格略有不同。应当也是一个十分抢手的规定。
只有允许存在动态销售市场的MES系统，才能真正供应定制每种产品的能力，同时能从规模生产制造经济中获取收益。
MES系统与精益生产
工业4.0主要依靠精益化管理理念，精益化管理相反影响降低成本，同时提升产品质量。真正支持工业4.0的MES系统，将允许流程使用者降低成本和数据冗余工作，从而根据其功能完成精益化管理。MES系统必须应用各种终端生成的数据，为流程使用者和供应链管理合作伙伴，提供清楚、简要和前后文的信息。
精益化管理的另一个本质特征是依据需求供应或改变供应。这就使MES系统在工业4.0中成为根本所在，因为它能够在车间和整个供应链管理中，创建分散的销售市场。整个操作被配置为需求及起伏，因此能够依据需求模式的转变作出准确的回应。
MES生产制造能够瞬间适应转变，从而允许精益生产的供应链管理存在甚至茁壮成长。制造商的CPS和CPPS在动态环境中工作，如果在整合价值链中的任何地方触发变更，MES系统就可以在车间协调这种变更，同时将信息传递给供应链管理合作伙伴，这样他们也能相应地开展调整工作。
在工业4.0中，质量是另一个十分重要的问题。随着生产制造越来越趋向于个性化，生产制造工厂需要遵循的规格多样性将急剧提升。除非是MES系统配备动态执行引擎，否则程序运行将没法促进适当的质量控制。
生产制造管理的定义
纺企生产制造管理，能够定义为对于纺企生产系统战略决策的设计方案、运作、维护和改善的过程。
纺企生产制造管理的总体目标能够归纳为“五适宜”、“三提升”，即适宜的时候、适宜的种类、适宜的价格、适宜的地址，向消费者提供适宜的质量产品和业务，做到提升消费者和社会满意度、提升竞争力、提升经济效益与社会效益的意义。
纺织企业生产管理的内容按照其内容框架和职能范围，能够分成四层：
第一层、生产系统的战略决策制定
mes系统主要是建立生产系统及其子系统的总体目标、行动基本方针、发展方向和关键、基础步骤与原则等，并对影响发展战略的基础规定，明确提出优化组合方案。例如，影响产出什么，怎样组合各种产品类别，怎样提升配置所需要投入的资源因素。怎样设计生产制造机构方式，怎样培养、发展趋势纺企的竞争优势。
第二层、生产系统的设计方案
主要是依据建立的生产制造发展战略，对生产系统开展设计方案，它包含产品选择、技术选择、工艺技术、能力规划、选址、设施布局、工作设计方案、生产工艺等。
第三层、生产系统的运作与控制
主要是依据生产制造发展战略和系统设计方案，做好生产系统的日常运作与控制管理。如生产制造的总体规划、主生产计划、作业规划、进度控制、质量控制、物流控制、成本控制、信息系统构建与改善等。
第四层、生产系统的维护与改善
主要是依据生产系统运作状况和内外部环境的变化规律。系统对开展维护和改善，包含纺企生产管理诊断以及怎样依据未来的发展趋势，不断改进和健全纺企生产管理的理论体系和方法管理体系。
生产系统的设计方案和运作既是互不相关的，也是密不可分的。可以说设计方案影响了运作，运作又影响着设计方案，因此，必须将这两者综合考虑。在长期生产制造管理的实践过程中，产生了很多具体合理、有效地综合性方式，如准时生产制造、企业资源规划等。
以上所述四个层面的内容，组成了纺企生产管理“运营发展战略一设计方案一运作与控制一维护与改善”的摄旋循环链。以完成高效、灵活、准时、清洁地生产制造合格的产品和供应满意业务的总体目标。
MES是一个复杂的大系统，面对差异化极大的制造企业，想要真正达到预期的效果，需要MES系统产品提供厂商、执行服务商、制造企业，和中立的第三方服务机构共同努力。
武汉纺友是国机集团旗下的数字化服务提供商
2014年9月成立于武汉光谷，2015年取得高新技术企业认证、双软企业认证。致力为制造企业用户营造精细化制造管理平台，已为全国棉纺织领军企业裕大华等多家国内知名大型企业制作并监管完整的智能生产管理系统。真正做到从原料购置到成品完成入库的全过程物料管理，做到生产制造品质的全面可追溯管控。全面提高制造执行能力优化生产流程，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和服务质量。
纺友“数智纺”可根据纺织产业情况及实际业务场景助力企业打造数字化的柔性供应链管理系统。通过一套系统，助力纺企打通产业链，协同上下游，将企业上下、内外变成一个零距离的整体。在数据互联互通基础上，围绕客户快速进化，跨界融合扩展版图，调动全员敏捷创新，始终用更多选择、更低成本、更高效率应对客户万变，不断刷新和扩大差异化竞争优势。
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详情请咨询：177-4050-2025
大规模定制生产商品的规定是工业4.0最重要的驱动力。实际上，并不是所有生产制造的产品都会减少到一个生产制造大批量，至少将来不会，可是MES系统能够满足大规模生产商品的规定，就算规格略有不同。应当也是一个十分抢手的规定。
只有允许存在动态销售市场的MES系统，才能真正供应定制每种产品的能力，同时能从规模生产制造经济中获取收益。
MES系统与精益生产
工业4.0主要依靠精益化管理理念，精益化管理相反影响降低成本，同时提升产品质量。真正支持工业4.0的MES系统，将允许流程使用者降低成本和数据冗余工作，从而根据其功能完成精益化管理。MES系统必须应用各种终端生成的数据，为流程使用者和供应链管理合作伙伴，提供清楚、简要和前后文的信息。
精益化管理的另一个本质特征是依据需求供应或改变供应。这就使MES系统在工业4.0中成为根本所在，因为它能够在车间和整个供应链管理中，创建分散的销售市场。整个操作被配置为需求及起伏，因此能够依据需求模式的转变作出准确的回应。
MES生产制造能够瞬间适应转变，从而允许精益生产的供应链管理存在甚至茁壮成长。制造商的CPS和CPPS在动态环境中工作，如果在整合价值链中的任何地方触发变更，MES系统就可以在车间协调这种变更，同时将信息传递给供应链管理合作伙伴，这样他们也能相应地开展调整工作。
在工业4.0中，质量是另一个十分重要的问题。随着生产制造越来越趋向于个性化，生产制造工厂需要遵循的规格多样性将急剧提升。除非是MES系统配备动态执行引擎，否则程序运行将没法促进适当的质量控制。
生产制造管理的定义
纺企生产制造管理，能够定义为对于纺企生产系统战略决策的设计方案、运作、维护和改善的过程。
纺企生产制造管理的总体目标能够归纳为“五适宜”、“三提升”，即适宜的时候、适宜的种类、适宜的价格、适宜的地址，向消费者提供适宜的质量产品和业务，做到提升消费者和社会满意度、提升竞争力、提升经济效益与社会效益的意义。
纺织企业生产管理的内容按照其内容框架和职能范围，能够分成四层：
第一层、生产系统的战略决策制定
mes系统主要是建立生产系统及其子系统的总体目标、行动基本方针、发展方向和关键、基础步骤与原则等，并对影响发展战略的基础规定，明确提出优化组合方案。例如，影响产出什么，怎样组合各种产品类别，怎样提升配置所需要投入的资源因素。怎样设计生产制造机构方式，怎样培养、发展趋势纺企的竞争优势。
第二层、生产系统的设计方案
主要是依据建立的生产制造发展战略，对生产系统开展设计方案，它包含产品选择、技术选择、工艺技术、能力规划、选址、设施布局、工作设计方案、生产工艺等。
第三层、生产系统的运作与控制
主要是依据生产制造发展战略和系统设计方案，做好生产系统的日常运作与控制管理。如生产制造的总体规划、主生产计划、作业规划、进度控制、质量控制、物流控制、成本控制、信息系统构建与改善等。
第四层、生产系统的维护与改善
主要是依据生产系统运作状况和内外部环境的变化规律。系统对开展维护和改善，包含纺企生产管理诊断以及怎样依据未来的发展趋势，不断改进和健全纺企生产管理的理论体系和方法管理体系。
生产系统的设计方案和运作既是互不相关的，也是密不可分的。可以说设计方案影响了运作，运作又影响着设计方案，因此，必须将这两者综合考虑。在长期生产制造管理的实践过程中，产生了很多具体合理、有效地综合性方式，如准时生产制造、企业资源规划等。
以上所述四个层面的内容，组成了纺企生产管理“运营发展战略一设计方案一运作与控制一维护与改善”的摄旋循环链。以完成高效、灵活、准时、清洁地生产制造合格的产品和供应满意业务的总体目标。
MES是一个复杂的大系统，面对差异化极大的制造企业，想要真正达到预期的效果，需要MES系统产品提供厂商、执行服务商、制造企业，和中立的第三方服务机构共同努力。
武汉纺友是国机集团旗下的数字化服务提供商
2014年9月成立于武汉光谷，2015年取得高新技术企业认证、双软企业认证。致力为制造企业用户营造精细化制造管理平台，已为全国棉纺织领军企业裕大华等多家国内知名大型企业制作并监管完整的智能生产管理系统。真正做到从原料购置到成品完成入库的全过程物料管理，做到生产制造品质的全面可追溯管控。全面提高制造执行能力优化生产流程，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和服务质量。
纺友“数智纺”可根据纺织产业情况及实际业务场景助力企业打造数字化的柔性供应链管理系统。通过一套系统，助力纺企打通产业链，协同上下游，将企业上下、内外变成一个零距离的整体。在数据互联互通基础上，围绕客户快速进化，跨界融合扩展版图，调动全员敏捷创新，始终用更多选择、更低成本、更高效率应对客户万变，不断刷新和扩大差异化竞争优势。
想浏览有关企业数字化升级定制的更多精彩案例，
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详情请咨询：177-4050-2025
【游戏资讯】
赛博朋克风动作射击游戏《上行战场》现已正式登录PS4和PS5，港服售价218港币（约合人民币177元），购买后可同时获得PS4数字版和PS5数字版，支持中文。
《上行战场》是一款动作射击类ARPG游戏，同时支持单机和多人联机。游戏背景设置在维勒斯，一个拥挤不堪的赛博朋克世界。
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赛博朋克风动作射击游戏《上行战场》现已正式登录PS4和PS5，港服售价218港币（约合人民币177元），购买后可同时获得PS4数字版和PS5数字版，支持中文。
《上行战场》是一款动作射击类ARPG游戏，同时支持单机和多人联机。游戏背景设置在维勒斯，一个拥挤不堪的赛博朋克世界。
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