纺织企业如何解决资源浪费难题？APS系统为您智能排程
在离散型制造业，特别是纺织行业，呈现出多目标、多约束、动态随机的环境条件，纺织企业生产计划调度是一个极其复杂的大系统问题。如果要应用于实际生产中，排程的困难远远不止工序交接这么简单。时间、空间、温度、物料的形态、交集、分散等等，具有非常多的约束条件。工序工艺的特定要求可以罗列出成千上万。排程中如果遇到相对重要的约束没有考虑进去，其结果就不可执行。
以人、机、料、法、环的说法，可以将生产效率低，转型困难的原因分为三个方面。
一是人员方面，大多数工厂作业人员流动大、新员工多、长时间的工作疲劳、工作不细致、不按标准执行、缺乏培训、过度依赖于人为经验发现问题等因素，容易提高不良产品的生产率；
二是机器设备方面，设备保养不及时、设备老化、作业工具不专、量具刻度不准确、设备加工台不标准、转速与切削配比不规范等因素容易导致不良产品的增加；
三是制造工艺方法，工艺标准难懂、质量要求不合理、文件易丢失、图纸管理混乱、工序颠倒等因素造成不良产品的产生。
APS系统起到承上启下的重要作用。围绕集中质量一贯制管理要求，优化管理和业务流程，建立产品规范与冶金规范体系，构建先进的产销一体化系统平台，快速响应市场，高效销产协同，优化计划和执行，为产销、质量管理提供有效支撑。生产计划排程的作用是多个维度的：
（1）工序，生产调度的最小单位，在没有生产计划排程时，因为没有具体的工序开始、结束时间，生产调度是盲目的，同时也导致资源准备和资源配送的盲目性。这对想要实现精细化管理的企业来说无疑是难以接受的。
（2）设备，生产制造的主要载体，有些设备贵重，折旧费高昂，需要日夜工作提高其利用率，有些设备功能特殊，其它设备不可替代，也需要尽最大的能力工作才能确保生产任务。如果没有详细的生产作业计划，无法预估资源的利用率和负荷，无法让瓶颈设备发挥出最大的能力。
物料，成品的来源，物料的采购时间是能否确保交货期的最重要因素，因为设备故障可以更换设备来临时调整，重要的工序可以调整优先级让其它工序让路来保证交货期，但是如果物料无法按时就位，那么一切努力的机会都没有，所以对物料的到货情况进行预测，并准确预测生产现场何种物料将在何时短缺是非常重要的，而详细生产作业计划可以提供对物料的库存预测和管理。
（3）降低库存，库存关乎资金的占用，是企业的负担，如何降低库存，一直是生产管理面对的难题。面对一批订单，需要多少资源，库存现在的情况能否满足？不满足还需要采购多少？何时采购？这些都无从得知，也就是说，对于库存的管理是被动的，所以也就无法实现库存控制。这种情况下，只能靠经验将库存保持一定的库存量，保证库存量就占用了流动资金，这就与追求零库存的生产管理理想背道而弛了。
详细的生产作业计划能够预测资源的使用情况，可以预测哪道工序在何时使用哪些资源，何时再释放哪种资源，这样就预测了资源在每一个时刻的动态库存状态，可以发现资源库存降为零的时刻，并预先做好准备在这些时刻补充资源，按照生产计划排程进行资源的准备，可以将库存保持在接近于零的一个很低的水平。
（4）精细成本管理，许多纺织企业的成本管理只能是月末年末的成本统计，这个月消耗了多少物料，设备折旧了多少这些都是月末统计得知的，所做的工作只是事后收集数据的过程，成本产生于生产过程，产生于资源的消耗，如果没有准确的生产过程记录，成本的计算将无从谈起，而生产作业计划能给出准确的工序开始、结束时间，工序所用到的资源，也就是说在生产执行之前就能准确的预测出每道工序的所消耗的成本，有了这种预测，就可以在生产之前就进行一些成本规划，进而进行成本控制，形成成本计划，这样就可以跟成本统计进行比较，做到真正的精细成本管理。
APS能够帮助企业快速制定符合各种生产约束条件（人机料法环）、满足计划目标与策略的、优化的详细生产作业计划，实现缩短制造提前期，削减库存，提高交货期的遵守，有效的实现利益增长。
武汉纺友是国机集团旗下的数字化服务提供商
2014年9月成立于武汉光谷，2015年取得高新技术企业认证、双软企业认证。致力为制造企业用户营造精细化制造管理平台，已为全国棉纺织领军企业裕大华等多家国内知名大型企业制作并监管完整的智能生产管理系统。真正做到从原料购置到成品完成入库的全过程物料管理，做到生产制造品质的全面可追溯管控。全面提高制造执行能力优化生产流程，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和服务质量。
纺友“数智纺”可根据纺织产业情况及实际业务场景助力企业打造数字化的柔性供应链管理系统。通过一套系统，助力纺企打通产业链，协同上下游，将企业上下、内外变成一个零距离的整体。在数据互联互通基础上，围绕客户快速进化，跨界融合扩展版图，调动全员敏捷创新，始终用更多选择、更低成本、更高效率应对客户万变，不断刷新和扩大差异化竞争优势。
想浏览有关企业数字化升级定制的更多精彩案例，
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详情请咨询：177-4050-2025
在离散型制造业，特别是纺织行业，呈现出多目标、多约束、动态随机的环境条件，纺织企业生产计划调度是一个极其复杂的大系统问题。如果要应用于实际生产中，排程的困难远远不止工序交接这么简单。时间、空间、温度、物料的形态、交集、分散等等，具有非常多的约束条件。工序工艺的特定要求可以罗列出成千上万。排程中如果遇到相对重要的约束没有考虑进去，其结果就不可执行。
以人、机、料、法、环的说法，可以将生产效率低，转型困难的原因分为三个方面。
一是人员方面，大多数工厂作业人员流动大、新员工多、长时间的工作疲劳、工作不细致、不按标准执行、缺乏培训、过度依赖于人为经验发现问题等因素，容易提高不良产品的生产率；
二是机器设备方面，设备保养不及时、设备老化、作业工具不专、量具刻度不准确、设备加工台不标准、转速与切削配比不规范等因素容易导致不良产品的增加；
三是制造工艺方法，工艺标准难懂、质量要求不合理、文件易丢失、图纸管理混乱、工序颠倒等因素造成不良产品的产生。
APS系统起到承上启下的重要作用。围绕集中质量一贯制管理要求，优化管理和业务流程，建立产品规范与冶金规范体系，构建先进的产销一体化系统平台，快速响应市场，高效销产协同，优化计划和执行，为产销、质量管理提供有效支撑。生产计划排程的作用是多个维度的：
（1）工序，生产调度的最小单位，在没有生产计划排程时，因为没有具体的工序开始、结束时间，生产调度是盲目的，同时也导致资源准备和资源配送的盲目性。这对想要实现精细化管理的企业来说无疑是难以接受的。
（2）设备，生产制造的主要载体，有些设备贵重，折旧费高昂，需要日夜工作提高其利用率，有些设备功能特殊，其它设备不可替代，也需要尽最大的能力工作才能确保生产任务。如果没有详细的生产作业计划，无法预估资源的利用率和负荷，无法让瓶颈设备发挥出最大的能力。
物料，成品的来源，物料的采购时间是能否确保交货期的最重要因素，因为设备故障可以更换设备来临时调整，重要的工序可以调整优先级让其它工序让路来保证交货期，但是如果物料无法按时就位，那么一切努力的机会都没有，所以对物料的到货情况进行预测，并准确预测生产现场何种物料将在何时短缺是非常重要的，而详细生产作业计划可以提供对物料的库存预测和管理。
（3）降低库存，库存关乎资金的占用，是企业的负担，如何降低库存，一直是生产管理面对的难题。面对一批订单，需要多少资源，库存现在的情况能否满足？不满足还需要采购多少？何时采购？这些都无从得知，也就是说，对于库存的管理是被动的，所以也就无法实现库存控制。这种情况下，只能靠经验将库存保持一定的库存量，保证库存量就占用了流动资金，这就与追求零库存的生产管理理想背道而弛了。
详细的生产作业计划能够预测资源的使用情况，可以预测哪道工序在何时使用哪些资源，何时再释放哪种资源，这样就预测了资源在每一个时刻的动态库存状态，可以发现资源库存降为零的时刻，并预先做好准备在这些时刻补充资源，按照生产计划排程进行资源的准备，可以将库存保持在接近于零的一个很低的水平。
（4）精细成本管理，许多纺织企业的成本管理只能是月末年末的成本统计，这个月消耗了多少物料，设备折旧了多少这些都是月末统计得知的，所做的工作只是事后收集数据的过程，成本产生于生产过程，产生于资源的消耗，如果没有准确的生产过程记录，成本的计算将无从谈起，而生产作业计划能给出准确的工序开始、结束时间，工序所用到的资源，也就是说在生产执行之前就能准确的预测出每道工序的所消耗的成本，有了这种预测，就可以在生产之前就进行一些成本规划，进而进行成本控制，形成成本计划，这样就可以跟成本统计进行比较，做到真正的精细成本管理。
APS能够帮助企业快速制定符合各种生产约束条件（人机料法环）、满足计划目标与策略的、优化的详细生产作业计划，实现缩短制造提前期，削减库存，提高交货期的遵守，有效的实现利益增长。
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2014年9月成立于武汉光谷，2015年取得高新技术企业认证、双软企业认证。致力为制造企业用户营造精细化制造管理平台，已为全国棉纺织领军企业裕大华等多家国内知名大型企业制作并监管完整的智能生产管理系统。真正做到从原料购置到成品完成入库的全过程物料管理，做到生产制造品质的全面可追溯管控。全面提高制造执行能力优化生产流程，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和服务质量。
纺友“数智纺”可根据纺织产业情况及实际业务场景助力企业打造数字化的柔性供应链管理系统。通过一套系统，助力纺企打通产业链，协同上下游，将企业上下、内外变成一个零距离的整体。在数据互联互通基础上，围绕客户快速进化，跨界融合扩展版图，调动全员敏捷创新，始终用更多选择、更低成本、更高效率应对客户万变，不断刷新和扩大差异化竞争优势。
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#海岛是怎样供电的#
海岛供电主要有两种模式，一个是联网，一个是离网。
对于中大型群岛而言，由于对电力需求总量和可靠性均有较高的要求，因此往往通过海缆与大陆联网。例如舟山群岛地区的舟山主网通过220kV 和110kV 海缆与大陆电网相连；嵊泗电网通过±50kV直流海缆与上海电网互联，与舟山主网通过110kV海缆互连。而对于其他偏远小岛而言，由于最大负荷有限、输送距离较远、岛屿面积狭窄，铺设海缆在技术与经济方面需要付出更大代价，因此更需要围绕可再生能源为核心，开发清洁可靠的海岛电网。
在联网和离网海岛供电方面，都有一些设计经验，所以，展开的说些。首先联网型。一般是海底电缆，但有时距离不太远时也需要考虑架空大跨越，需要做技术经济比较。举个不怎么典型但我间接参与并熟悉的例子，海南电网与南网联网工程。2009年6月30日投运的海南跨海联网一回500千伏交流工程，是我国第一个超高压、长距离、大容量海底电缆工程。
两点作用，一是联网工程相当程度上解决了长期困扰海南电网的“大机小网”难题，海南电网“N-1”故障稳态频率波动幅度从±0.5Hz降低到±0.2Hz。二是联网工程释放了海南300MW瓦级机组的发电能力，减少了海南电网对网内发电备用容量的需求，有助于海南水电、风电等清洁能源的充分利用。
建设费用惊人。联网一期工程设计输电容量为600MW，由于海底电缆采购价的增加，工程总投资大幅增加，由可研阶段批复的约12亿元增加到实际投资约25亿元。运行维护困难。海缆故障判别与定位、封堵与打捞、电缆头接续等抢修关键技术被国外几家公司垄断，工程采用的充油式海缆只能由耐克森公司修复，国内尚无具备海缆抢修技术和能力的单位。一旦出现海缆损坏事故，两端的油罐通过海缆中心的油道不断向外冒油，以防止海水渗入导致整根电缆报废，需要尽快找到故障点实施封堵与打捞。
为什么说不怎么典型，因为联网一期工程投产以来，主要为海南电网提供负荷备用和事故备用，送电量较少，通道利用小时数较低。
正常运行时线路按零功率控制，设备常年接近空载运行。真正起到供电作用的海岛联网也很多，但一般都需要岛上装设柴油机备用。现在的海岛供电，柔性直流示范工程特别多，特别是多端的。它有一些优势，与岛上的新能源互补性强，线路损耗小，换流站占地面积不大，适合无源电网，等等。
然后离网型。两年之前，去过永兴岛，当时有一个解决三沙群岛供电问题的专题。颠了一路，吐了一路，而且三沙群岛一点不美，暂且不提。兴致勃勃地想着去搞新能源微电网的，风光互补啊，潮汐能啊，波浪能啊，结果一去看，没资源，没地方，没条件，最后硬生生的搞成了配电网400v升压10kV改造工程，依旧柴油机发电。
所以就到部队里调查，一家一户的摸负荷，落实路径和其他实施条件，还要到其他三沙的小岛上。本来一高大上的专题，最后搞成了一个苦逼的差事，最后人黑了一圈。
当然，现在那边还是搞了些光伏，之前主要是没地方，现在是在屋顶上装了500kW的光伏。
好吧，上面纯粹是经历分享，最后还是来点技术的内容。海岛离网供电的趋势肯定还是以可再生能源为核心的微电网。根据海岛电网的技术特征，综合海岛人口、面积以及电网容量，海岛电网的发展有四个阶段：
作为世界上拥有海岛独立电网最多的国家，日本资源能源厅于2009 年启动了岛屿新能源独立电网的实证项目，在鹿儿岛县和冲绳县地区的十个海岛上完成了海岛独立电网示范工程的建设。按照这些海岛独立电网规模，可划分小型（数百千瓦）、中型（兆瓦级）与大型海岛电网。
对于小型独立电网，由于使用的内燃发电机惯性与备用容量均较小，因此限制了可再生能源的接入，对储能设备的特性与容量也有较高要求；而对于中型独立微网，由于一般采用了多台内燃发电机，可借助旋转发电设备自身的惯性吸收部瞬时变动，有利于减少储能设备容量，增强对风电和光电的接纳能力，提高整个海岛电网的经济性；对于大型海岛电网，其主要目标是检验兆瓦级风/光电接入后对原有海岛电网的影响，以及利用多种储能装置抑制光伏发电波动性的可能性。
国内的海岛独立电网，示范工程建设热点区域主要集中在珠海万山群岛与浙江省沿海地区。
存在的问题，还是微电网的那些问题，比如微网工作模式的无缝切换，可再生能源的随机性，储能的配合协调，恶劣工作环境下的自愈等等。
一个典型的海岛微网体系结构图。
海岛供电主要有两种模式，一个是联网，一个是离网。
对于中大型群岛而言，由于对电力需求总量和可靠性均有较高的要求，因此往往通过海缆与大陆联网。例如舟山群岛地区的舟山主网通过220kV 和110kV 海缆与大陆电网相连；嵊泗电网通过±50kV直流海缆与上海电网互联，与舟山主网通过110kV海缆互连。而对于其他偏远小岛而言，由于最大负荷有限、输送距离较远、岛屿面积狭窄，铺设海缆在技术与经济方面需要付出更大代价，因此更需要围绕可再生能源为核心，开发清洁可靠的海岛电网。
在联网和离网海岛供电方面，都有一些设计经验，所以，展开的说些。首先联网型。一般是海底电缆，但有时距离不太远时也需要考虑架空大跨越，需要做技术经济比较。举个不怎么典型但我间接参与并熟悉的例子，海南电网与南网联网工程。2009年6月30日投运的海南跨海联网一回500千伏交流工程，是我国第一个超高压、长距离、大容量海底电缆工程。
两点作用，一是联网工程相当程度上解决了长期困扰海南电网的“大机小网”难题，海南电网“N-1”故障稳态频率波动幅度从±0.5Hz降低到±0.2Hz。二是联网工程释放了海南300MW瓦级机组的发电能力，减少了海南电网对网内发电备用容量的需求，有助于海南水电、风电等清洁能源的充分利用。
建设费用惊人。联网一期工程设计输电容量为600MW，由于海底电缆采购价的增加，工程总投资大幅增加，由可研阶段批复的约12亿元增加到实际投资约25亿元。运行维护困难。海缆故障判别与定位、封堵与打捞、电缆头接续等抢修关键技术被国外几家公司垄断，工程采用的充油式海缆只能由耐克森公司修复，国内尚无具备海缆抢修技术和能力的单位。一旦出现海缆损坏事故，两端的油罐通过海缆中心的油道不断向外冒油，以防止海水渗入导致整根电缆报废，需要尽快找到故障点实施封堵与打捞。
为什么说不怎么典型，因为联网一期工程投产以来，主要为海南电网提供负荷备用和事故备用，送电量较少，通道利用小时数较低。
正常运行时线路按零功率控制，设备常年接近空载运行。真正起到供电作用的海岛联网也很多，但一般都需要岛上装设柴油机备用。现在的海岛供电，柔性直流示范工程特别多，特别是多端的。它有一些优势，与岛上的新能源互补性强，线路损耗小，换流站占地面积不大，适合无源电网，等等。
然后离网型。两年之前，去过永兴岛，当时有一个解决三沙群岛供电问题的专题。颠了一路，吐了一路，而且三沙群岛一点不美，暂且不提。兴致勃勃地想着去搞新能源微电网的，风光互补啊，潮汐能啊，波浪能啊，结果一去看，没资源，没地方，没条件，最后硬生生的搞成了配电网400v升压10kV改造工程，依旧柴油机发电。
所以就到部队里调查，一家一户的摸负荷，落实路径和其他实施条件，还要到其他三沙的小岛上。本来一高大上的专题，最后搞成了一个苦逼的差事，最后人黑了一圈。
当然，现在那边还是搞了些光伏，之前主要是没地方，现在是在屋顶上装了500kW的光伏。
好吧，上面纯粹是经历分享，最后还是来点技术的内容。海岛离网供电的趋势肯定还是以可再生能源为核心的微电网。根据海岛电网的技术特征，综合海岛人口、面积以及电网容量，海岛电网的发展有四个阶段：
作为世界上拥有海岛独立电网最多的国家，日本资源能源厅于2009 年启动了岛屿新能源独立电网的实证项目，在鹿儿岛县和冲绳县地区的十个海岛上完成了海岛独立电网示范工程的建设。按照这些海岛独立电网规模，可划分小型（数百千瓦）、中型（兆瓦级）与大型海岛电网。
对于小型独立电网，由于使用的内燃发电机惯性与备用容量均较小，因此限制了可再生能源的接入，对储能设备的特性与容量也有较高要求；而对于中型独立微网，由于一般采用了多台内燃发电机，可借助旋转发电设备自身的惯性吸收部瞬时变动，有利于减少储能设备容量，增强对风电和光电的接纳能力，提高整个海岛电网的经济性；对于大型海岛电网，其主要目标是检验兆瓦级风/光电接入后对原有海岛电网的影响，以及利用多种储能装置抑制光伏发电波动性的可能性。
国内的海岛独立电网，示范工程建设热点区域主要集中在珠海万山群岛与浙江省沿海地区。
存在的问题，还是微电网的那些问题，比如微网工作模式的无缝切换，可再生能源的随机性，储能的配合协调，恶劣工作环境下的自愈等等。
一个典型的海岛微网体系结构图。
哆啦A梦中3D打印、自动驾驶、无线电话、超特快列车等看似遥不可及的技能在程序语言的编写下成为现实，程序员用代码编织了万物互联的时代。关注@ChinaJoy官方微博 @长安汽车 带话题#程序言#转评，10月31日#ChinaJoy#将随机抽1位小伙伴送神秘礼物@微博抽奖平台 #中国程序员日##ChinaJoy[超话]# @长安汽车 一起期待编写的更高端科技。 https://t.cn/A6G7ppjI
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