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#菏泽##菏报时政##菏泽日报# 【菏泽：“工业机器人”助推制造业智能化升级】菏泽市第十四次党代会提出，我市将全力推进重点产业突破，构建现代产业体系，在机电设备制造产业方面，将加快智能化、高端化、规模化发展步伐。制造业是实体经济的命脉，装备制造又是制造业的脊梁，作为全市“231”特色产业体系的重要组成部分，大力推进机电设备制造智能化发展，是我市深入推进“工业强市”战略的关键一环，也是制造企业迭代升级的发展方向。
日前，在位于菏泽高新区的精密机械有限公司生产车间里，一排排自动化机器人正在有序工作，码料、焊接、搬运、喷涂、装配等一系列操作，对其而言都显得“得心应手”。这个以互联网为核心的“机器人”能广泛应用于新基建、汽车制造、医疗制造、金属器械制造等多个领域。这种自动化、数字化的智能装备，成为助推制造业智能化升级的新成果。
用到“铁”的地方，都可能用到“机器人”
“这个自动化机器人是我们主打的高端智能制造装备，有智能操作、远程控制的特点，效率高、更精确，能够进行多工种的机械操作，无论是效率还是精准度都远超人工。”3月3日，在该企业生产车间内，企业负责人李广君向记者介绍了这种“工业机器人”的特点和性能。
与一般想象中的机器人不同，这款机器人并没有“人”的外形和语言，而是主要用于金属产品的相关生产制作。硕大的金属机械臂落座在机床上，密密麻麻的线条规律地围绕在周围，通过互联网赋能，随着操作系统的启动，机械臂有序地摇摆，流水线相应地走动，无论是切割还是焊接，一块块铁块或铁片都能变化成想要的模样，而且误差微乎其微。
据李广君介绍，这个机械领域的“机器人”丝毫不亚于智能家居、智能驾驶等领域的“机器人”；它具有以互联网为核心、人工智能远程控制、实时传输生产程序、运行状态监控等特点，使生产线实现自动化、数字化、网络化、智能化，降低能耗节约成本，两年即可收回投入成本，实现高效生产，彰显了设备制造智能化的发展成果。
“但凡能用到‘铁’的地方，它的一些生产工序就可以用到机器人，无论是上下料、搬运、焊接、喷涂、打孔、切割，均能涉及，可用于光伏支架、汽车制造、医疗制造等很多领域，在未来机械设备的制造环节中使用机器人已成为趋势。”李广君说，该公司已与多家大型企业达成合作，生产的机器人远销各地。
李广君用汽车对“机器人”和智能装备制造进行了形象的比喻。他说：“多年前，我们出行主要靠自行车，经过不断发展有了汽车，未来互联网的普及会出现无人驾驶，对于机械设备来说，机器人和其他一些智能装备制造就是无人汽车。”李广君说，“通过互联网赋能，我们为机器人录入相应的操作系统，相关厂商购回后就能投入生产，用机器人制造他们所需的产品。不仅如此，我们还实现了机器人制造机器人。”
“小到一根轴、大到大型基座”，打造全产业链
工业机器人大显神通，体现了从“制造”到“智造”的升级，这只是机电设备制造产业发展的方向之一。除了智能化、高端化，传统制造业还要在规模化发展、产业链布局上下功夫。
在生产一线，记者看到，智能操作、远程控制、自动化强的不仅仅有机器人生产线，跟随李广君的脚步，应用多个领域、可生产多种产品的设备生产线令人目不暇接。
建筑爬架自动化喷涂线，从自动打包、自动上料、自动喷漆到自动下料，实现了全过程自动化，广泛应用于爬架、网架、燃气管道、光伏支架等各种金属型材的全自动喷漆；管材、板材激光切割线，加工效率较传统加工方式提升6倍以上，是金属制造企业的首选产品；导轨、走道板、网片焊接机器人工作站，用于多种工件的焊接，自动装夹，自动定位，实时显示设备运行状态，焊接高效，焊接一件导轨仅需20余分钟，效率较单人提升9倍以上；能精确雕刻8米至12米人像的大型龙门加工中心……一系列智能化应用强、自动化程度高的制造生产线，让机电设备制造全产业链发展成为可能。
“全产业链发展是提高行业竞争力的必要途径，也是为上中下游企业提供智能化生产解决方案的前提。目前，我们正致力于自动化、智能化4.0工厂建设，已经实现了‘小到一根轴、大到大型基座’的全产业链制造。”李广君说。（菏泽报业全媒体记者 武 霈）
日前，在位于菏泽高新区的精密机械有限公司生产车间里，一排排自动化机器人正在有序工作，码料、焊接、搬运、喷涂、装配等一系列操作，对其而言都显得“得心应手”。这个以互联网为核心的“机器人”能广泛应用于新基建、汽车制造、医疗制造、金属器械制造等多个领域。这种自动化、数字化的智能装备，成为助推制造业智能化升级的新成果。
用到“铁”的地方，都可能用到“机器人”
“这个自动化机器人是我们主打的高端智能制造装备，有智能操作、远程控制的特点，效率高、更精确，能够进行多工种的机械操作，无论是效率还是精准度都远超人工。”3月3日，在该企业生产车间内，企业负责人李广君向记者介绍了这种“工业机器人”的特点和性能。
与一般想象中的机器人不同，这款机器人并没有“人”的外形和语言，而是主要用于金属产品的相关生产制作。硕大的金属机械臂落座在机床上，密密麻麻的线条规律地围绕在周围，通过互联网赋能，随着操作系统的启动，机械臂有序地摇摆，流水线相应地走动，无论是切割还是焊接，一块块铁块或铁片都能变化成想要的模样，而且误差微乎其微。
据李广君介绍，这个机械领域的“机器人”丝毫不亚于智能家居、智能驾驶等领域的“机器人”；它具有以互联网为核心、人工智能远程控制、实时传输生产程序、运行状态监控等特点，使生产线实现自动化、数字化、网络化、智能化，降低能耗节约成本，两年即可收回投入成本，实现高效生产，彰显了设备制造智能化的发展成果。
“但凡能用到‘铁’的地方，它的一些生产工序就可以用到机器人，无论是上下料、搬运、焊接、喷涂、打孔、切割，均能涉及，可用于光伏支架、汽车制造、医疗制造等很多领域，在未来机械设备的制造环节中使用机器人已成为趋势。”李广君说，该公司已与多家大型企业达成合作，生产的机器人远销各地。
李广君用汽车对“机器人”和智能装备制造进行了形象的比喻。他说：“多年前，我们出行主要靠自行车，经过不断发展有了汽车，未来互联网的普及会出现无人驾驶，对于机械设备来说，机器人和其他一些智能装备制造就是无人汽车。”李广君说，“通过互联网赋能，我们为机器人录入相应的操作系统，相关厂商购回后就能投入生产，用机器人制造他们所需的产品。不仅如此，我们还实现了机器人制造机器人。”
“小到一根轴、大到大型基座”，打造全产业链
工业机器人大显神通，体现了从“制造”到“智造”的升级，这只是机电设备制造产业发展的方向之一。除了智能化、高端化，传统制造业还要在规模化发展、产业链布局上下功夫。
在生产一线，记者看到，智能操作、远程控制、自动化强的不仅仅有机器人生产线，跟随李广君的脚步，应用多个领域、可生产多种产品的设备生产线令人目不暇接。
建筑爬架自动化喷涂线，从自动打包、自动上料、自动喷漆到自动下料，实现了全过程自动化，广泛应用于爬架、网架、燃气管道、光伏支架等各种金属型材的全自动喷漆；管材、板材激光切割线，加工效率较传统加工方式提升6倍以上，是金属制造企业的首选产品；导轨、走道板、网片焊接机器人工作站，用于多种工件的焊接，自动装夹，自动定位，实时显示设备运行状态，焊接高效，焊接一件导轨仅需20余分钟，效率较单人提升9倍以上；能精确雕刻8米至12米人像的大型龙门加工中心……一系列智能化应用强、自动化程度高的制造生产线，让机电设备制造全产业链发展成为可能。
“全产业链发展是提高行业竞争力的必要途径，也是为上中下游企业提供智能化生产解决方案的前提。目前，我们正致力于自动化、智能化4.0工厂建设，已经实现了‘小到一根轴、大到大型基座’的全产业链制造。”李广君说。（菏泽报业全媒体记者 武 霈）
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