#旅发大会##高阳新闻#【一条“百变毛巾”的全链条创造——高阳传统纺织向高附加值、高科技含量、高个性匹配现代纺织转型】
近日，在河北永亮纺织品有限公司，工人正在查看毛巾成色。
近日，三利毛巾公司总经理韩丹（右）向员工了解有机棉毛巾销售情况。
截至目前，我县拥有纺织类三利、永亮、智阳、瑞春4个中国驰名商标、17个河北省著名商标、14个河北省名牌和优质产品，8441个自主产品标识，品牌拥有量在全省县级行政区中名列前茅。力争到2025年形成年产值达500亿级的纺织产业集群，建设全国纺织商贸名城，打造“世界纺客目的地”。
年产毛巾50亿条、毛毯4.5万吨，占全国毛巾、毛毯总产量的三分之一；国内外先进无梭织机保有量9000余台（套），是全省第三批智慧集群建设试点；借举办第四届保定市旅发大会契机，举行全国纺织供应链大会，发布河北·高阳毛巾指数，奏响“织梦高阳、巾赢天下”产业升级进行曲。
作为中国纺织之乡、中国毛巾·毛毯名城和中国领航创新产业集群，近年来，我县以创新驱动为引领，在规模上做文章，在优质上下功夫，在高新上求突破，大力推动纺织产业提质升级。“力争到2025年形成年产值达500亿级的纺织产业集群，建设全国纺织商贸名城，打造‘世界纺客目的地’。”县长蒋东方说。
创新设计赋能，提升附加值迈向中高端
“将毛巾背部的这些细线抽出来，后面会有小惊喜。”在高阳县河北瑞春纺织有限公司，工业设计中心资深设计师、解压毛巾创意总监王舜熙为笔者展示了一款解压毛巾，他把细线一一抽出后，毛巾上呈现出“原谅我，眼里满是人间烟火”的字样，原本寻常的生活必需品，瞬间变成了一款好玩的解压“神器”。
王舜熙介绍，去年疫情期间，偶然在网上看到有人把肥皂削成各种好玩的图案以排解居家的无聊，这激发了他创作的灵感。“生活必需品也可以创造出新功能，为何不可以开发一款解压毛巾？”在他的带领下，公司15名设计人员迅速组成创意团队，历时4个月，研发出这款解压毛巾，不同的解压毛巾里隐藏着不同的图案和文案，需要抽掉360条线后才能呈现。“在去年的中国·高阳毛巾节的直播卖货环节，仅解压毛巾盲盒一个品种，一个多小时就出售9700盒！”
河北瑞春纺织有限公司是高阳县最早成立工业设计中心的纺织企业之一，也是当地纺织企业利用工业设计为突破口，根据市场需求开发新产品，提升市场竞争力的典型代表。作为我国最大的毛巾产地，高阳县纺织企业的加工技术并不差，但长期以来，企业对于创新研发的投入严重不足，造成了纺织产业转型升级步伐较慢、产品创新能力较弱、产业下游销售渠道较窄等问题。为此，高阳县政府聘请了河北朗图工业设计有限公司编制了家纺产业升级规划，大力推进制造与设计创新融合，使产品既新颖又切合消费者心理，涌现出魔术枕套、抗病毒毛巾、装饰织品等数百种备受市场欢迎的多功能热销产品，还创作出“清明上河图”“御题棉花图”等新型织造产品，不仅提高了产品附加值，还大大提高了高阳毛巾的市场核心竞争力。
此外，我县还设立企业技改创新专项资金，促进产业升级、扶持工业项目建设，支持企业加快技术改造和设备更新，建设数字化工厂、智能化车间，进一步提高自动化程度，提高产品附加值，推动传统纺织向高附加值、高科技含量、高个性匹配的现代纺织转型。目前，高阳县拥有工业企业研发机构33家、省级“专精特新”企业16家，省级数字化车间4个，“工业诊所”1个，推动了纺织产业由“高阳织造”向“高阳创造”的转变。
加大品牌创建力度，叫响“高阳纺织”区域品牌
“我们每投入一元钱至少要带来两元钱的销售，还必须要产生品牌价值的增益。”日前，走进三利毛巾公司，总经理韩丹正在电脑前“复盘”品牌投入产出比。他透露，作为中国驰名品牌，三利毛巾每年都要投入近千万元的品牌推广费用，持续放大高阳制造的品牌效应。目前，三利毛巾在天猫、京东等一线电商平台毛巾类目稳居全国头部品牌，去年就带动营业收入4亿元。
据介绍，高阳县已建成了集纺纱、织造、印染、后整、销售于一体的完整产业链条，拥有从纺织原材料、织机、配件供应到设计研发、质量检测、物流配送等齐全的配套体系。不过，大多数企业重生产、轻销售，尤其缺乏品牌营销意识，致使产业链条中利润占比较大的销售部分拱手让人。近年来，高阳县高调打造整体优势，积极创建“高阳纺织”区域品牌，向全产业链要品牌、要效益。
其中，加大纺织业品牌创建力度，实施大品牌及品牌延伸战略。依托三利、永亮、瑞春等纺织龙头企业，带动中小企业走品牌发展之路；加大品牌宣传力度，以政府为主导，以企业为主体，组织中国·高阳毛巾节等大型重头活动，综合运用传媒、会展等多种形式，组织企业参加国内国际纺织品知名展会，进一步提高高阳毛巾知名度和美誉度；每年开展“巾国英雄榜”“领巾人物”“巾赢人才”评选，加大对争创政府质量奖和名牌名品的支持力度，以品牌创声誉，用品牌拓市场。
截至目前，我县拥有纺织类三利、永亮、智阳、瑞春4个中国驰名商标、17个河北省著名商标、14个河北省名牌和优质产品，8441个自主产品标识，品牌拥有量在全省县级行政区中名列前茅。
聚焦绿色发展，让每条毛巾都环保自然
走进位于高阳县循环经济示范区内的污水处理厂，登上扶梯放眼望去，只见占地近10万平方米的污水处理池内，印染污水正在沉淀泥沙和杂质。“这是全省最大的县级污水处理厂，日处理能力26万吨，工业废水占比近70%，全县印染企业的污水都汇聚到这里集中处理。”厂长王纪代说。
在循环经济示范区里，我县已探索建立起纺织印染、污水处理、再生水利用、集中供热、余热发电、渣灰制砖“六位一体”循环经济产业链，吃干榨净纺织印染环节产生的废污。其中，仅再生水利用一项，2020年使用量就达388万立方米，大大节省了地下水。
“去年厂里使用县污水处理厂提供的再生水38万吨，自产21万吨中水回用，节约用水60%以上，水费也便宜了一半。”保定市高阳县圣翔染厂经理冯月晶说。我县持续规范印染企业入驻循环经济示范区，实现集约集聚绿色发展。目前，园区内三利、圣翔等15家涉水企业生产环节用水全部改为再生水。从今年开始，我县加快推进涉水工业企业入园进区，现有涉水工业企业全部启动入园进区改造，力争2022年底全面完成。
此外，我县积极推广节能印染加工，应用生态印染、无水印染、冷印染、3D印染等绿色印染技术，通过印染产业集群的企业技术合作，在源头上提高毛巾印染环保指标，保证每一条毛巾都环保自然。
“草木染刚推出，只是小批量生产试水，没想到在商超市场供不应求，价格还比同类产品高30%。”河北永亮纺织品有限公司董事长段亮指着办公桌上的一堆订单说。近年来，公司投入大量人力、财力，复原高阳民间染织技艺中的草木染，从植物中提取色素进行印染，开发出了红、黄等八种植物色素，研发出专用设备，开发出特色礼品毛巾及抱毯、睡袋、蝴蝶服等婴童产品，既丰富了产品品类、提升了产品品质，还从源头上减少了废水排放，提升了“高阳毛巾”的环保指标。
近日，在河北永亮纺织品有限公司，工人正在查看毛巾成色。
近日，三利毛巾公司总经理韩丹（右）向员工了解有机棉毛巾销售情况。
截至目前，我县拥有纺织类三利、永亮、智阳、瑞春4个中国驰名商标、17个河北省著名商标、14个河北省名牌和优质产品，8441个自主产品标识，品牌拥有量在全省县级行政区中名列前茅。力争到2025年形成年产值达500亿级的纺织产业集群，建设全国纺织商贸名城，打造“世界纺客目的地”。
年产毛巾50亿条、毛毯4.5万吨，占全国毛巾、毛毯总产量的三分之一；国内外先进无梭织机保有量9000余台（套），是全省第三批智慧集群建设试点；借举办第四届保定市旅发大会契机，举行全国纺织供应链大会，发布河北·高阳毛巾指数，奏响“织梦高阳、巾赢天下”产业升级进行曲。
作为中国纺织之乡、中国毛巾·毛毯名城和中国领航创新产业集群，近年来，我县以创新驱动为引领，在规模上做文章，在优质上下功夫，在高新上求突破，大力推动纺织产业提质升级。“力争到2025年形成年产值达500亿级的纺织产业集群，建设全国纺织商贸名城，打造‘世界纺客目的地’。”县长蒋东方说。
创新设计赋能，提升附加值迈向中高端
“将毛巾背部的这些细线抽出来，后面会有小惊喜。”在高阳县河北瑞春纺织有限公司，工业设计中心资深设计师、解压毛巾创意总监王舜熙为笔者展示了一款解压毛巾，他把细线一一抽出后，毛巾上呈现出“原谅我，眼里满是人间烟火”的字样，原本寻常的生活必需品，瞬间变成了一款好玩的解压“神器”。
王舜熙介绍，去年疫情期间，偶然在网上看到有人把肥皂削成各种好玩的图案以排解居家的无聊，这激发了他创作的灵感。“生活必需品也可以创造出新功能，为何不可以开发一款解压毛巾？”在他的带领下，公司15名设计人员迅速组成创意团队，历时4个月，研发出这款解压毛巾，不同的解压毛巾里隐藏着不同的图案和文案，需要抽掉360条线后才能呈现。“在去年的中国·高阳毛巾节的直播卖货环节，仅解压毛巾盲盒一个品种，一个多小时就出售9700盒！”
河北瑞春纺织有限公司是高阳县最早成立工业设计中心的纺织企业之一，也是当地纺织企业利用工业设计为突破口，根据市场需求开发新产品，提升市场竞争力的典型代表。作为我国最大的毛巾产地，高阳县纺织企业的加工技术并不差，但长期以来，企业对于创新研发的投入严重不足，造成了纺织产业转型升级步伐较慢、产品创新能力较弱、产业下游销售渠道较窄等问题。为此，高阳县政府聘请了河北朗图工业设计有限公司编制了家纺产业升级规划，大力推进制造与设计创新融合，使产品既新颖又切合消费者心理，涌现出魔术枕套、抗病毒毛巾、装饰织品等数百种备受市场欢迎的多功能热销产品，还创作出“清明上河图”“御题棉花图”等新型织造产品，不仅提高了产品附加值，还大大提高了高阳毛巾的市场核心竞争力。
此外，我县还设立企业技改创新专项资金，促进产业升级、扶持工业项目建设，支持企业加快技术改造和设备更新，建设数字化工厂、智能化车间，进一步提高自动化程度，提高产品附加值，推动传统纺织向高附加值、高科技含量、高个性匹配的现代纺织转型。目前，高阳县拥有工业企业研发机构33家、省级“专精特新”企业16家，省级数字化车间4个，“工业诊所”1个，推动了纺织产业由“高阳织造”向“高阳创造”的转变。
加大品牌创建力度，叫响“高阳纺织”区域品牌
“我们每投入一元钱至少要带来两元钱的销售，还必须要产生品牌价值的增益。”日前，走进三利毛巾公司，总经理韩丹正在电脑前“复盘”品牌投入产出比。他透露，作为中国驰名品牌，三利毛巾每年都要投入近千万元的品牌推广费用，持续放大高阳制造的品牌效应。目前，三利毛巾在天猫、京东等一线电商平台毛巾类目稳居全国头部品牌，去年就带动营业收入4亿元。
据介绍，高阳县已建成了集纺纱、织造、印染、后整、销售于一体的完整产业链条，拥有从纺织原材料、织机、配件供应到设计研发、质量检测、物流配送等齐全的配套体系。不过，大多数企业重生产、轻销售，尤其缺乏品牌营销意识，致使产业链条中利润占比较大的销售部分拱手让人。近年来，高阳县高调打造整体优势，积极创建“高阳纺织”区域品牌，向全产业链要品牌、要效益。
其中，加大纺织业品牌创建力度，实施大品牌及品牌延伸战略。依托三利、永亮、瑞春等纺织龙头企业，带动中小企业走品牌发展之路；加大品牌宣传力度，以政府为主导，以企业为主体，组织中国·高阳毛巾节等大型重头活动，综合运用传媒、会展等多种形式，组织企业参加国内国际纺织品知名展会，进一步提高高阳毛巾知名度和美誉度；每年开展“巾国英雄榜”“领巾人物”“巾赢人才”评选，加大对争创政府质量奖和名牌名品的支持力度，以品牌创声誉，用品牌拓市场。
截至目前，我县拥有纺织类三利、永亮、智阳、瑞春4个中国驰名商标、17个河北省著名商标、14个河北省名牌和优质产品，8441个自主产品标识，品牌拥有量在全省县级行政区中名列前茅。
聚焦绿色发展，让每条毛巾都环保自然
走进位于高阳县循环经济示范区内的污水处理厂，登上扶梯放眼望去，只见占地近10万平方米的污水处理池内，印染污水正在沉淀泥沙和杂质。“这是全省最大的县级污水处理厂，日处理能力26万吨，工业废水占比近70%，全县印染企业的污水都汇聚到这里集中处理。”厂长王纪代说。
在循环经济示范区里，我县已探索建立起纺织印染、污水处理、再生水利用、集中供热、余热发电、渣灰制砖“六位一体”循环经济产业链，吃干榨净纺织印染环节产生的废污。其中，仅再生水利用一项，2020年使用量就达388万立方米，大大节省了地下水。
“去年厂里使用县污水处理厂提供的再生水38万吨，自产21万吨中水回用，节约用水60%以上，水费也便宜了一半。”保定市高阳县圣翔染厂经理冯月晶说。我县持续规范印染企业入驻循环经济示范区，实现集约集聚绿色发展。目前，园区内三利、圣翔等15家涉水企业生产环节用水全部改为再生水。从今年开始，我县加快推进涉水工业企业入园进区，现有涉水工业企业全部启动入园进区改造，力争2022年底全面完成。
此外，我县积极推广节能印染加工，应用生态印染、无水印染、冷印染、3D印染等绿色印染技术，通过印染产业集群的企业技术合作，在源头上提高毛巾印染环保指标，保证每一条毛巾都环保自然。
“草木染刚推出，只是小批量生产试水，没想到在商超市场供不应求，价格还比同类产品高30%。”河北永亮纺织品有限公司董事长段亮指着办公桌上的一堆订单说。近年来，公司投入大量人力、财力，复原高阳民间染织技艺中的草木染，从植物中提取色素进行印染，开发出了红、黄等八种植物色素，研发出专用设备，开发出特色礼品毛巾及抱毯、睡袋、蝴蝶服等婴童产品，既丰富了产品品类、提升了产品品质，还从源头上减少了废水排放，提升了“高阳毛巾”的环保指标。
#深圳探店[超话]# 逛到爽/深圳最大古着中古店！
藏在与世界之窗旁的宝藏中古店！也是深圳超全最大的中古店哦！刚进门口就会被满满的香奈儿包围，真的就是女孩子们的天堂！
刚一进门里面是一条长走廊，复古砖红的配色搭配Vintage的历史繁衍故事，让人可以一秒置身年代感中，在这里拍照还是很有FEEL的哦~
店铺中分为几个区域，第一个小展厅里就摆满了chanel，不过在这里中古的现代款也有很多！不仅如此，店中款式品牌种类也是众多，价格也是从几百到几千不等，就算是小女生学生党也是可以入的哦！
不过最最最✨让人心动就是店铺会不定期的有活动，白菜价的包包也是超多❗️慢慢淘，总会淘到价格合适又好看的包包❗️
一秒置身购物天堂里的快乐，果然经典就是YYDS！
店铺：九格中古Jiuvintage（世界之窗店）
⚡️地址：侨城西街美加广场B栋14楼04
#成都逛街购物上民度#
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不过最最最✨让人心动就是店铺会不定期的有活动，白菜价的包包也是超多❗️慢慢淘，总会淘到价格合适又好看的包包❗️
一秒置身购物天堂里的快乐，果然经典就是YYDS！
店铺：九格中古Jiuvintage（世界之窗店）
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打 油
衡阳人旧时炒菜用的油，除了动物油之外，植物油品主要是两大类：茶籽油与菜籽油，其榨取的方式是采用传统的方法，木榨榨油。
榨油在衡阳方言中又叫打油，在旧时农村，一般每隔三五里，便会建有一座油厂，即普通话说的榨油坊，其内部设施计有木榨机一座，炒锅一张，烘焙灶一座，作坊一般有一个师傅常驻，配合客户完成榨油工序。
从植物中提油，在中国有着悠久的历史，素油的提炼，大约始于汉代。刘熙《释名·释饮食》：“柰油，捣柰实和以涂缯上，燥而发之．形似油也。有文字记载的压榨法，最早见于北魏贾思勰的《齐民要术》中；在元代的《王祯农书》、明代的《天工开物》、《农政全书》中，都有榨油机和榨油方法的记载，根据专家推测，北宋时期大型的木制榨油机就已经出现，它在当时是十分先进的，正是它们的出现，才导致了真正的专业榨油作坊的产生。从有准确史料可查的元代算起，老式的木制榨油机在我国盛行了700多年，也许它存在的历史可能超过了一千年，一直到解放后的1959年，全国还有木制榨油机15万台，出产的油脂占到了全国产量的40%。
衡阳人榨油，一般有以下几个主要步骤：
炒籽。无论你是用何种油料榨油，都要先进行炒籽环节，但炒的方式略有区别，颗粒较小的油籽如菜籽、芝麻或花生等，放在铁锅内翻炒；颗粒较大的油籽如茶籽桐籽等，摊在烘焙灶上烘干。这样做的目的是，将原籽内的水份尽量漓去，提高出油率，但切记不可炒糊，那样榨出来的油不仅品相不好，还有苦味，有经验的师傅一般会根据油籽散发的香味和外观颜色加以判定起锅时间。
碾籽。炒好后的油籽，起锅后要倒入碾子内碾碎，碾子分为两种，一种是非手工碾，通常为圆盘型，用牛或者靠水力推动碾架；另一种是手动碾，这是一种单轮的长条型碾槽，靠手工推动碾柄而达到碾碎原料的目的。无论使用哪种碾子，其目的是要将原籽由固体变成粉未状。
蒸料。碾碎后的油料粉未，要将它们倒进饭罾，开大火烧开锅中的水，利用蒸汽将原料蒸熟，这里也有一个火候把握的技巧，太过，油料中的部分油会走失，太少，则出油率低。有经验的的油匠师傅会根据油料的松散程度来判断，即掀开饭罾，抓一把油料在手，若握可成团，丢可散开即到火候。
踩枯。因为油料是要置于木榨之内去压榨的，必须先将它们制成油料胚，乡下叫枯，例如茶枯菜枯等。制胚有一个固定的铁圆环模子，高约二公分，踩枯前，先要准备好一些稻草，将其剁去首尾，留下中间约一尺长左右，再从二分之一处扭成结，然后平铺于枯模子内，再趁热将油料倒进模子内的稻草之上，迅速用脚将料压紧，这过程有点像农村放砖，但很考验人，因为油料出罾时温度都在七十度以上，要光着脚丫子将其踩实，我等细皮嫩肉之辈是无法做到的。
上榨。这是榨油的最后一道工序，即将将油料在油榨主机上去挤压取油。油榨主机是一根粗硕的油槽木，它必须是一根百年以上的松木，或是百年以上的红凿木，长度必须5米以上，切面直径不能少于1米，构件包括碓、长楔，枋柽、铁圈、槽沟、地盘、槽口等。树中心凿出一个长2米、宽0.4米的“油槽”，油胚饼填装在油槽里，油槽最多时可填装14个油胚饼。其操作方法是首先将油料烘炒，捣碎、甑篜、制饼，然后用稻草包扎成饼，加铁箍束紧后叠放于槽内，在油饼的一侧塞进木块，通过撞击木块间的三角形楔块，对油饼不断进行挤压，开榨时，掌锤的老大，执着悬吊在空中的撞锤，在两个助手的和应下，将长达5米有余的撞锤，悠悠地撞到油槽中的“进桩”上，于是，被挤榨的油胚饼便流出一缕缕金黄色的清油。由于木质油槽共鸣腔极好，撞锤与“进桩”的撞击声，有如长鸣的金钟，顿时与阵阵油香搅缠在一起从油坊里飘荡出来，嗡嗡然，恰似星外传来的天籁，弥漫空旷，遥遥不散。
随着榨油机器的出现和各种提油工艺的成熟，这种传统的榨油方式早已被淘汰，木油榨也只能在博物馆内才可找到踪影。 https://t.cn/R2WxRZ8
衡阳人旧时炒菜用的油，除了动物油之外，植物油品主要是两大类：茶籽油与菜籽油，其榨取的方式是采用传统的方法，木榨榨油。
榨油在衡阳方言中又叫打油，在旧时农村，一般每隔三五里，便会建有一座油厂，即普通话说的榨油坊，其内部设施计有木榨机一座，炒锅一张，烘焙灶一座，作坊一般有一个师傅常驻，配合客户完成榨油工序。
从植物中提油，在中国有着悠久的历史，素油的提炼，大约始于汉代。刘熙《释名·释饮食》：“柰油，捣柰实和以涂缯上，燥而发之．形似油也。有文字记载的压榨法，最早见于北魏贾思勰的《齐民要术》中；在元代的《王祯农书》、明代的《天工开物》、《农政全书》中，都有榨油机和榨油方法的记载，根据专家推测，北宋时期大型的木制榨油机就已经出现，它在当时是十分先进的，正是它们的出现，才导致了真正的专业榨油作坊的产生。从有准确史料可查的元代算起，老式的木制榨油机在我国盛行了700多年，也许它存在的历史可能超过了一千年，一直到解放后的1959年，全国还有木制榨油机15万台，出产的油脂占到了全国产量的40%。
衡阳人榨油，一般有以下几个主要步骤：
炒籽。无论你是用何种油料榨油，都要先进行炒籽环节，但炒的方式略有区别，颗粒较小的油籽如菜籽、芝麻或花生等，放在铁锅内翻炒；颗粒较大的油籽如茶籽桐籽等，摊在烘焙灶上烘干。这样做的目的是，将原籽内的水份尽量漓去，提高出油率，但切记不可炒糊，那样榨出来的油不仅品相不好，还有苦味，有经验的师傅一般会根据油籽散发的香味和外观颜色加以判定起锅时间。
碾籽。炒好后的油籽，起锅后要倒入碾子内碾碎，碾子分为两种，一种是非手工碾，通常为圆盘型，用牛或者靠水力推动碾架；另一种是手动碾，这是一种单轮的长条型碾槽，靠手工推动碾柄而达到碾碎原料的目的。无论使用哪种碾子，其目的是要将原籽由固体变成粉未状。
蒸料。碾碎后的油料粉未，要将它们倒进饭罾，开大火烧开锅中的水，利用蒸汽将原料蒸熟，这里也有一个火候把握的技巧，太过，油料中的部分油会走失，太少，则出油率低。有经验的的油匠师傅会根据油料的松散程度来判断，即掀开饭罾，抓一把油料在手，若握可成团，丢可散开即到火候。
踩枯。因为油料是要置于木榨之内去压榨的，必须先将它们制成油料胚，乡下叫枯，例如茶枯菜枯等。制胚有一个固定的铁圆环模子，高约二公分，踩枯前，先要准备好一些稻草，将其剁去首尾，留下中间约一尺长左右，再从二分之一处扭成结，然后平铺于枯模子内，再趁热将油料倒进模子内的稻草之上，迅速用脚将料压紧，这过程有点像农村放砖，但很考验人，因为油料出罾时温度都在七十度以上，要光着脚丫子将其踩实，我等细皮嫩肉之辈是无法做到的。
上榨。这是榨油的最后一道工序，即将将油料在油榨主机上去挤压取油。油榨主机是一根粗硕的油槽木，它必须是一根百年以上的松木，或是百年以上的红凿木，长度必须5米以上，切面直径不能少于1米，构件包括碓、长楔，枋柽、铁圈、槽沟、地盘、槽口等。树中心凿出一个长2米、宽0.4米的“油槽”，油胚饼填装在油槽里，油槽最多时可填装14个油胚饼。其操作方法是首先将油料烘炒，捣碎、甑篜、制饼，然后用稻草包扎成饼，加铁箍束紧后叠放于槽内，在油饼的一侧塞进木块，通过撞击木块间的三角形楔块，对油饼不断进行挤压，开榨时，掌锤的老大，执着悬吊在空中的撞锤，在两个助手的和应下，将长达5米有余的撞锤，悠悠地撞到油槽中的“进桩”上，于是，被挤榨的油胚饼便流出一缕缕金黄色的清油。由于木质油槽共鸣腔极好，撞锤与“进桩”的撞击声，有如长鸣的金钟，顿时与阵阵油香搅缠在一起从油坊里飘荡出来，嗡嗡然，恰似星外传来的天籁，弥漫空旷，遥遥不散。
随着榨油机器的出现和各种提油工艺的成熟，这种传统的榨油方式早已被淘汰，木油榨也只能在博物馆内才可找到踪影。 https://t.cn/R2WxRZ8
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