99%成功人士装修都在用的竟然是？
华日家居
芙蓝，是华日家居全新打造的整体衣柜品牌，专注于高端实木定制衣柜的研究和开发。如今在三十年实木品质的基础上，华日芙蓝衣柜创造性地融入欧美家居时尚元素，为您量身定制，将收纳功能与时尚设计完美合一，打造专属的实木生活空间。
华日芙蓝衣柜拥有强大的顶级设计师团队，为华日芙蓝衣柜注入“实木定制”这一崭新的设计理念，将天然原木与人性化设计相结合，让整体衣柜承载了更多个人价值，真正融入生活，让您在举手投足之间，尽享高端实木定制产品的尊贵与优雅。
出身名门，引领整体衣柜新风尚。华日芙蓝衣柜，秉承华日家居一贯的好质量、好品牌、好服务，集自然与时尚精华与一身。
芙蓝系列产品不仅具有实木与生俱来的独特气质，充满质感，简约大气，在风格上还汲取板式衣柜结构灵巧、款式多变的设计理念，赋予衣柜新的内涵。以前沿的风格设计、天然的实木原材与科学的空间规划，为消费者提供最优质的定制衣柜及全方位的家居服务，“让家居传播爱和文化”。
随着人们生活水平不断提高，大家对装修的认识也更上了一个层次。整体衣柜也越来越成为现代家庭装修中必不可少的重要组成部分。整体衣柜由于可量身定做，而且环保、时尚、专业等特点将注定成为今后几年内家庭衣柜消费热点。 https://t.cn/8kOhVON
华日家居
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华日家居
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华日家居
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华日芙蓝衣柜拥有强大的顶级设计师团队，为华日芙蓝衣柜注入“实木定制”这一崭新的设计理念，将天然原木与人性化设计相结合，让整体衣柜承载了更多个人价值，真正融入生活，让您在举手投足之间，尽享高端实木定制产品的尊贵与优雅。
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芙蓝系列产品不仅具有实木与生俱来的独特气质，充满质感，简约大气，在风格上还汲取板式衣柜结构灵巧、款式多变的设计理念，赋予衣柜新的内涵。以前沿的风格设计、天然的实木原材与科学的空间规划，为消费者提供最优质的定制衣柜及全方位的家居服务，“让家居传播爱和文化”。
随着人们生活水平不断提高，大家对装修的认识也更上了一个层次。整体衣柜也越来越成为现代家庭装修中必不可少的重要组成部分。整体衣柜由于可量身定做，而且环保、时尚、专业等特点将注定成为今后几年内家庭衣柜消费热点。 https://t.cn/8kOhVON
定制家居行业疯狂的无醛推广，科学还是谎言？
地板行业针对多层复合地板和强化复合地板这两大类主要竞品，要突出实木地板最大的产品优势，就是纯天然、无甲醛、所以更安全环保。在话术和教材中，有这样一句堪称“金科玉律”般的话：
无醛不成胶，有胶必有醛。
几年后的今天都响亮地喊出了“无醛”的口号，直接否定了“无醛不成胶，有胶必有醛”这一曾经的金科玉律，理直气壮地表示：
我们所使用的人造板材，使用的是“无醛胶”，所以，我们的产品是无醛的！还有说法是，我们所使用的人造板，生产过程中根本不用胶！
那么，今天我们就在这里掰一掰，人造板生产用胶那些事儿。
1、人造板生产所用到的胶有哪些种？
2、有真正的“无醛胶”存在吗？
3、MDI胶到底是何方神圣，好在哪里？
3、不用胶生产人造板，你信不信？
人造板生产所用到的胶有哪些种？
先从最基础的问题说起，人造板生产所用到的胶有哪些种？
加工人造板使用的胶黏剂主要有：脲醛树脂胶、酚醛树脂胶、三聚氰胺胶，都是以甲醛为原料而制成的。
脲醛树脂胶 UF
是以甲醛和尿素为主要原料加工而成一种胶黏剂，脲醛树脂胶全称为脲醛树脂粘合剂，简称脲醛胶、脲甲醛树脂，英文简称UF。脲醛树脂胶制成品为不溶不熔化的半透明固体，颜色比较浅。具有耐弱酸弱碱、绝缘性能好、初粘差、收缩大、脆性大、不耐水、耐侯性（指对温湿度压力变化下的稳定性）较差的特点，遇到强酸强碱易分解。脲醛树脂胶是一种性能好、价格低廉、制造简便、应用广泛的胶黏剂
酚醛树脂胶 PF
是最早工业化的合成树脂，也是首先出现的合成胶粘剂，还是改性制得的第一种结构胶粘剂，最先用于航空工业。由苯类与醛类在催化剂存在下经缩聚反应制得。酚醛树脂胶制成品可以为液体、粉状及胶膜三种，化学稳定性高不受菌虫侵蚀，胶合强度高、耐水、耐油、耐磨、耐腐蚀耐老化、耐热性好（长期使用情况下可耐120度高温）、绝缘性能好，颜色较深。
三聚氰胺树脂胶 MF
由三聚氰胺和甲醛缩聚而成，特点是化学活性高、热稳定性好、耐沸水性，耐化学药品性和电绝缘性好；耐热性和耐水性优于酚醛树脂皎和脲醛树脂胶，但固化后三聚氰胺胶层脆性大，未固化的胶贮存期短。液体三聚氰胺胶为乳白色均匀粘性物，固化后的三聚氰胺胶为无色透明、富有光色。三聚氰胺树脂胶粘剂包括三聚氰胺甲醛树脂胶和三聚氰胺尿素甲醛树脂胶，使用较多的是三聚氰胺甲醛树脂胶，简称三聚氰胺树脂胶。
从甲醛释放量上来说
脲醛树脂胶＞酚醛树脂胶＞三聚氰胺胶。
胶粘剂的无醛革新是零醛释放的核心，开发无甲醛或低游离甲醛型胶粘剂成为大家居行业的发展趋势。
市场上有真正的无醛胶吗？
有。无醛胶黏剂，即不以甲醛及分解产生甲醛的物质为直接原料制备的胶黏剂。
在现代人造板工业中，MDI技术正迅速成为“无甲醛添加”的一种解决方案。MDI胶，可谓当前人造板行业最主流、技术最成熟、使用最广泛的无醛胶。
除了MDI胶外，见于技术文献的其它无醛胶还有：
1、淀粉基胶黏剂
淀粉胶黏剂在纸张领域已有应用，但由于其耐水性较差还不能满足人造板行业的需求，需要对其进行改性处理。通过氧化、酯化、接枝等手段，可以对淀粉主链上的羟基进行封闭处理，来达到提高胶粘强度和耐水性的目的。
目前人造板行业使用的都是与聚乙烯醇、丙烯酸及异氰酸酯复配后的淀粉基胶黏剂。
2、改性大豆蛋白基胶黏剂
大豆是一种生长周期快，价格低廉，来源丰富的植物，大豆蛋白是理想的制胶材料，生物相容性好且可以降解，可以避免甲醛等有毒气体散发。但大豆胶黏剂也存在一些不足，如耐水性差、胶粘强度低等问题。
3、热塑性树脂胶黏剂
用热塑性高分子材料代替传统人造板胶黏剂可以从根本上杜绝甲醛污染的问题，如聚丙烯和改性聚丙烯都可以作为胶合板胶黏剂。聚丙烯是典型的热塑性高分子材料，采用热压工艺制成薄膜，就能直接黏接木材，但目前只适合室内，难以达到户外板材的要求
MDI胶到底好在哪里呢？
MDI的化学名称是二苯基甲烷二异氰酸酯。MDI分类较多，主要有：
（1）异氰酸酯（MDI），指单一的异氰酸酯。
（2）可聚合异氰酸酯（PMDI），指一定比例二苯基甲烷二异氰酸酯与多苯基多亚甲基多异氰酸酯的混合物，PMDI，就是人造板生产使用的胶粘剂，也有人直接称之为MDI胶。
（3）可乳化异氰酸酯（EMDI）。
异氰酸酯胶黏剂除了不含甲醛的优势外，由于本身结构具有很强的极性和活泼性，可以与木材发生反应，从而在木材和胶层间形成化学键，并且能够与木材中的水分反应。因此，用异氰酸酯制得的板材胶接强度高，且耐水性好。
与传统的胶黏剂相比，MDI胶用优点在于：MDI的合成原料包括苯胺等，但其合成的MDI作为一种稳定的化合物，本身就是比较安全的。MDI生态胶用来做板材粘结剂的时候，它已经不是MDI单体了，它会与秸秆纤维化合反应成一种叫聚脲的高分子形态(类似于塑料)。这种高分子结构没有任何挥发性。因此MDI做的环保板不仅基材甲醛零释放，同时苯、TVOC的释放量趋近于零，对人体健康零伤害。
可以说，MDI胶是从技术源头切断了甲醛的生成
为什么不用无醛胶？
“天下无醛”是众望所归，为什么不都用无醛胶？
制约无醛胶推广使用的最根本问题，是成本和工艺两大问题。
成本方面，前面提到的脲醛树脂胶、酚醛树脂胶、三聚氰胺胶这三醛胶，技术成熟，价格便宜而被广泛应用。然而，无醛胶不一样，无醛胶的生产成本大概在6500元/吨左右，相当于脲醛胶的三倍。生产成本高了，必然导致了板材的价格贵，地板、木门、全屋定制产品的价格都会跟着贵，所以，无醛人造板是作为“高端”产品存在的。不是所有人都有高端产品消费能力，有醛产品就一定会同时并存。
工艺方面，PMDI胶技术已经成熟，但因其反应能力强、易与金属等反应，也存在着易造成“粘钢带”现象、板坯表面难成型、不易贮存等难题，不是所有的人造板生产企业都能轻松驾驭。至于其他所谓大豆、淀粉类的无醛胶，都存在各种各样的技术缺陷，根本不具备大规模生产和使用的条件。
人造板的甲醛污染一直是消费者关注的热点问题，纯天然、无甲醛，纯实木类的家居制品当然更好，也是首选。然而，因为资源有限、性能缺陷、价格高企等各方面的因素，绝大多数的消费者，还是会选用以人造板为基材的木制家居产品。既享受人造板产品优于实木的性能与价格，又能避免甲醛的危害，无醛胶黏剂与人造板材的结合是大势所趋。
地板行业针对多层复合地板和强化复合地板这两大类主要竞品，要突出实木地板最大的产品优势，就是纯天然、无甲醛、所以更安全环保。在话术和教材中，有这样一句堪称“金科玉律”般的话：
无醛不成胶，有胶必有醛。
几年后的今天都响亮地喊出了“无醛”的口号，直接否定了“无醛不成胶，有胶必有醛”这一曾经的金科玉律，理直气壮地表示：
我们所使用的人造板材，使用的是“无醛胶”，所以，我们的产品是无醛的！还有说法是，我们所使用的人造板，生产过程中根本不用胶！
那么，今天我们就在这里掰一掰，人造板生产用胶那些事儿。
1、人造板生产所用到的胶有哪些种？
2、有真正的“无醛胶”存在吗？
3、MDI胶到底是何方神圣，好在哪里？
3、不用胶生产人造板，你信不信？
人造板生产所用到的胶有哪些种？
先从最基础的问题说起，人造板生产所用到的胶有哪些种？
加工人造板使用的胶黏剂主要有：脲醛树脂胶、酚醛树脂胶、三聚氰胺胶，都是以甲醛为原料而制成的。
脲醛树脂胶 UF
是以甲醛和尿素为主要原料加工而成一种胶黏剂，脲醛树脂胶全称为脲醛树脂粘合剂，简称脲醛胶、脲甲醛树脂，英文简称UF。脲醛树脂胶制成品为不溶不熔化的半透明固体，颜色比较浅。具有耐弱酸弱碱、绝缘性能好、初粘差、收缩大、脆性大、不耐水、耐侯性（指对温湿度压力变化下的稳定性）较差的特点，遇到强酸强碱易分解。脲醛树脂胶是一种性能好、价格低廉、制造简便、应用广泛的胶黏剂
酚醛树脂胶 PF
是最早工业化的合成树脂，也是首先出现的合成胶粘剂，还是改性制得的第一种结构胶粘剂，最先用于航空工业。由苯类与醛类在催化剂存在下经缩聚反应制得。酚醛树脂胶制成品可以为液体、粉状及胶膜三种，化学稳定性高不受菌虫侵蚀，胶合强度高、耐水、耐油、耐磨、耐腐蚀耐老化、耐热性好（长期使用情况下可耐120度高温）、绝缘性能好，颜色较深。
三聚氰胺树脂胶 MF
由三聚氰胺和甲醛缩聚而成，特点是化学活性高、热稳定性好、耐沸水性，耐化学药品性和电绝缘性好；耐热性和耐水性优于酚醛树脂皎和脲醛树脂胶，但固化后三聚氰胺胶层脆性大，未固化的胶贮存期短。液体三聚氰胺胶为乳白色均匀粘性物，固化后的三聚氰胺胶为无色透明、富有光色。三聚氰胺树脂胶粘剂包括三聚氰胺甲醛树脂胶和三聚氰胺尿素甲醛树脂胶，使用较多的是三聚氰胺甲醛树脂胶，简称三聚氰胺树脂胶。
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胶粘剂的无醛革新是零醛释放的核心，开发无甲醛或低游离甲醛型胶粘剂成为大家居行业的发展趋势。
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有。无醛胶黏剂，即不以甲醛及分解产生甲醛的物质为直接原料制备的胶黏剂。
在现代人造板工业中，MDI技术正迅速成为“无甲醛添加”的一种解决方案。MDI胶，可谓当前人造板行业最主流、技术最成熟、使用最广泛的无醛胶。
除了MDI胶外，见于技术文献的其它无醛胶还有：
1、淀粉基胶黏剂
淀粉胶黏剂在纸张领域已有应用，但由于其耐水性较差还不能满足人造板行业的需求，需要对其进行改性处理。通过氧化、酯化、接枝等手段，可以对淀粉主链上的羟基进行封闭处理，来达到提高胶粘强度和耐水性的目的。
目前人造板行业使用的都是与聚乙烯醇、丙烯酸及异氰酸酯复配后的淀粉基胶黏剂。
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大豆是一种生长周期快，价格低廉，来源丰富的植物，大豆蛋白是理想的制胶材料，生物相容性好且可以降解，可以避免甲醛等有毒气体散发。但大豆胶黏剂也存在一些不足，如耐水性差、胶粘强度低等问题。
3、热塑性树脂胶黏剂
用热塑性高分子材料代替传统人造板胶黏剂可以从根本上杜绝甲醛污染的问题，如聚丙烯和改性聚丙烯都可以作为胶合板胶黏剂。聚丙烯是典型的热塑性高分子材料，采用热压工艺制成薄膜，就能直接黏接木材，但目前只适合室内，难以达到户外板材的要求
MDI胶到底好在哪里呢？
MDI的化学名称是二苯基甲烷二异氰酸酯。MDI分类较多，主要有：
（1）异氰酸酯（MDI），指单一的异氰酸酯。
（2）可聚合异氰酸酯（PMDI），指一定比例二苯基甲烷二异氰酸酯与多苯基多亚甲基多异氰酸酯的混合物，PMDI，就是人造板生产使用的胶粘剂，也有人直接称之为MDI胶。
（3）可乳化异氰酸酯（EMDI）。
异氰酸酯胶黏剂除了不含甲醛的优势外，由于本身结构具有很强的极性和活泼性，可以与木材发生反应，从而在木材和胶层间形成化学键，并且能够与木材中的水分反应。因此，用异氰酸酯制得的板材胶接强度高，且耐水性好。
与传统的胶黏剂相比，MDI胶用优点在于：MDI的合成原料包括苯胺等，但其合成的MDI作为一种稳定的化合物，本身就是比较安全的。MDI生态胶用来做板材粘结剂的时候，它已经不是MDI单体了，它会与秸秆纤维化合反应成一种叫聚脲的高分子形态(类似于塑料)。这种高分子结构没有任何挥发性。因此MDI做的环保板不仅基材甲醛零释放，同时苯、TVOC的释放量趋近于零，对人体健康零伤害。
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成本方面，前面提到的脲醛树脂胶、酚醛树脂胶、三聚氰胺胶这三醛胶，技术成熟，价格便宜而被广泛应用。然而，无醛胶不一样，无醛胶的生产成本大概在6500元/吨左右，相当于脲醛胶的三倍。生产成本高了，必然导致了板材的价格贵，地板、木门、全屋定制产品的价格都会跟着贵，所以，无醛人造板是作为“高端”产品存在的。不是所有人都有高端产品消费能力，有醛产品就一定会同时并存。
工艺方面，PMDI胶技术已经成熟，但因其反应能力强、易与金属等反应，也存在着易造成“粘钢带”现象、板坯表面难成型、不易贮存等难题，不是所有的人造板生产企业都能轻松驾驭。至于其他所谓大豆、淀粉类的无醛胶，都存在各种各样的技术缺陷，根本不具备大规模生产和使用的条件。
人造板的甲醛污染一直是消费者关注的热点问题，纯天然、无甲醛，纯实木类的家居制品当然更好，也是首选。然而，因为资源有限、性能缺陷、价格高企等各方面的因素，绝大多数的消费者，还是会选用以人造板为基材的木制家居产品。既享受人造板产品优于实木的性能与价格，又能避免甲醛的危害，无醛胶黏剂与人造板材的结合是大势所趋。
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