淮北矿业集团举办“陶瓷催化滤管尘硫硝一体化烟气治理技术及干熄焦废气治理技术”成果应用推介会
5月31日，淮北矿业集团举办“陶瓷催化滤管尘硫硝一体化烟气治理技术及干熄焦废气治理技术”成果应用推介会。
此次推介会以“紫朔环境 共创环保质量”为主题，以“陶瓷催化滤管尘硫硝一体化烟气治理技术及干熄焦废气治理技术”成果应用为重点，邀请了中国炼焦行业协会秘书长石岩峰，中国石油和化学工业联合会科技与装备部副主任、煤化工专业委员会副秘书长王秀江，中国炼焦行业协会副秘书长曹红彬。会前，近30家国内知名钢铁、化工、煤焦化、新能源和环保高新技术企业的代表现场观摩了临涣焦化、福岩公司和皖能长丰生物质电厂，亲身感受和了解淮北矿业集团陶瓷催化滤管尘硫硝一体化烟气治理技术及干熄焦废气治理技术成果应用实践和应用效果。会上专家技术人员先后路演推介了陶瓷催化滤管尘硫硝一体化烟气治理技术及干熄焦废气治理技术成果应用。
安徽紫朔环境工程技术有限公司隶属中国500强企业一淮北矿业集团，该公司组织研发的焦炉烟气陶瓷催化滤管尘硫硝一体化治理技术，填补了国内空白，应用于焦炉烟气处理，业务覆盖大气、水、固体废物和节能4个方向，核心技术产品“焦炉烟气尘硫硝一体化排放净化装置”，以陶瓷纤推催化滤管为核心工艺部件，实现了传统的干法脱硫、过滤式除尘和低温SCR脱硝的有效集成，以三合一成功应用于焦化、农林生物质电厂、垃圾电厂、玻璃行业等领域，实现超低排放，首台套系统已安全稳定达标运行近四年。该技术产品通过中国炼焦行业协会评审，达到国内先进水平。自主生产的陶瓷维维催化滤管，应用领域涉及钢铁冶金、水泥业、汽化炉、焚化炉、玻璃、触媒贵金属回收等众多行业。
中国炼焦行业协会专家评审会认为，该技术具有5个显著的优势：一是以陶瓷催化滤管为核心工艺部件，简化传统脱硫脱硝除尘的复杂流程，将传统的干法脱硫、过滤式除尘和低温SCR脱硝“三合一”，系统稳定可靠，通过空间优化和立体布置，可极大地节约占地面积。二是采用全干法工艺流程，无任何废水产生，达标烟气经烟囱排放，工艺无白色烟羽产生，经过滤留下的脱硫灰和粉尘主要以CaSO4、CaSO3、CaO等物质存在，飞灰中无重金属离子，属于一般固体废弃物。三是工艺余量较大，可通过调整运行参数，进一步提高排放标准，为未来环保要求趋严留余地，避免环保重复改造，节约投资。特别是通过优化和复配催化剂，可实现协同去除二恶英和VOCs的效果。四是反应器采用分区室设计，单一反应器故障时，可以保证烟气不间断稳定达标排放。五是焦炉烟气尘硫硝一体化工艺治理效果显著、稳定。NOX、SO2、颗粒物分别在50mg/Nm3、30mg/Nm3、10mg/Nm3以下，达到国家超低排放标准。
目前，该设备已在安徽临涣焦化股份有限公司一期、二期440万吨顶装焦炉，山东钢铁股份有限公司莱芜分公司焦化厂1号、2号炉建成运维，运行数据良好。本溪北营、板材焦化、马钢集团炼焦总厂新建和改造焦炉项目指定烟气处理工艺，生物质发电及垃圾电厂烟气处理均被业内认可，为国家实现“碳达峰碳中和”贡献了“淮矿智慧”和“淮矿力量”。
作者：吴明 张骅 王盟 陈磊
5月31日，淮北矿业集团举办“陶瓷催化滤管尘硫硝一体化烟气治理技术及干熄焦废气治理技术”成果应用推介会。
此次推介会以“紫朔环境 共创环保质量”为主题，以“陶瓷催化滤管尘硫硝一体化烟气治理技术及干熄焦废气治理技术”成果应用为重点，邀请了中国炼焦行业协会秘书长石岩峰，中国石油和化学工业联合会科技与装备部副主任、煤化工专业委员会副秘书长王秀江，中国炼焦行业协会副秘书长曹红彬。会前，近30家国内知名钢铁、化工、煤焦化、新能源和环保高新技术企业的代表现场观摩了临涣焦化、福岩公司和皖能长丰生物质电厂，亲身感受和了解淮北矿业集团陶瓷催化滤管尘硫硝一体化烟气治理技术及干熄焦废气治理技术成果应用实践和应用效果。会上专家技术人员先后路演推介了陶瓷催化滤管尘硫硝一体化烟气治理技术及干熄焦废气治理技术成果应用。
安徽紫朔环境工程技术有限公司隶属中国500强企业一淮北矿业集团，该公司组织研发的焦炉烟气陶瓷催化滤管尘硫硝一体化治理技术，填补了国内空白，应用于焦炉烟气处理，业务覆盖大气、水、固体废物和节能4个方向，核心技术产品“焦炉烟气尘硫硝一体化排放净化装置”，以陶瓷纤推催化滤管为核心工艺部件，实现了传统的干法脱硫、过滤式除尘和低温SCR脱硝的有效集成，以三合一成功应用于焦化、农林生物质电厂、垃圾电厂、玻璃行业等领域，实现超低排放，首台套系统已安全稳定达标运行近四年。该技术产品通过中国炼焦行业协会评审，达到国内先进水平。自主生产的陶瓷维维催化滤管，应用领域涉及钢铁冶金、水泥业、汽化炉、焚化炉、玻璃、触媒贵金属回收等众多行业。
中国炼焦行业协会专家评审会认为，该技术具有5个显著的优势：一是以陶瓷催化滤管为核心工艺部件，简化传统脱硫脱硝除尘的复杂流程，将传统的干法脱硫、过滤式除尘和低温SCR脱硝“三合一”，系统稳定可靠，通过空间优化和立体布置，可极大地节约占地面积。二是采用全干法工艺流程，无任何废水产生，达标烟气经烟囱排放，工艺无白色烟羽产生，经过滤留下的脱硫灰和粉尘主要以CaSO4、CaSO3、CaO等物质存在，飞灰中无重金属离子，属于一般固体废弃物。三是工艺余量较大，可通过调整运行参数，进一步提高排放标准，为未来环保要求趋严留余地，避免环保重复改造，节约投资。特别是通过优化和复配催化剂，可实现协同去除二恶英和VOCs的效果。四是反应器采用分区室设计，单一反应器故障时，可以保证烟气不间断稳定达标排放。五是焦炉烟气尘硫硝一体化工艺治理效果显著、稳定。NOX、SO2、颗粒物分别在50mg/Nm3、30mg/Nm3、10mg/Nm3以下，达到国家超低排放标准。
目前，该设备已在安徽临涣焦化股份有限公司一期、二期440万吨顶装焦炉，山东钢铁股份有限公司莱芜分公司焦化厂1号、2号炉建成运维，运行数据良好。本溪北营、板材焦化、马钢集团炼焦总厂新建和改造焦炉项目指定烟气处理工艺，生物质发电及垃圾电厂烟气处理均被业内认可，为国家实现“碳达峰碳中和”贡献了“淮矿智慧”和“淮矿力量”。
作者：吴明 张骅 王盟 陈磊
邯郸白灰窑脱硝单位
厂家：13011997763
面对严峻的大气污染防治形势和日益紧迫的整治任务，河北省邯郸市白灰行业进入停产期，近纷纷打电话来我公司，
要采购脱硝设备，但是由于工期紧，工程量大，我公司预计12月中旬完成部分白灰窑烟气脱硝改造工程，对此提醒业主朋友，
采购脱硝设备要提前预定，因为脱硝设备需要生产、安装等过程，不是1天2天的事，所以提前预定很关键。
SNCR+SCR联合脱硝技术NOx达标，综合了两种技术的优势，在提高脱硝效率的同时不但j低了投资和运行成本，
还减少氨逃逸量，减少二次污染。工艺前段的SNCR工段将氨气、*水、尿素溶液等氨基还原剂喷入锅炉炉膛850~1100℃部位，
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