原神2023年总结回顾:玩原神已经一年了，总结了一些东西，希望能够帮助到你。很多新手玩家不知道体力该怎么去用，还有应该怎么去配队，新手在没有45级之前定不要去刷圣遗物，把树脂留着，等到等到了45级之后也不要太着急去刷圣遗物，可以先用一部分剩下的12一部分体力补一补天赋和就是等级。如果前期没有五星开荒4可以先用四星角色过渡222518如雷泽凯亚，还有一些后期打深渊十分好用的四星可以先练着，如班尼特跟行秋党可以当我没说啊，大家想练谁就练谁，现在来进进体力分配，先说角色的突破权料，注意一定要升到80级突破不要未在80级不突破可以不用升90级为要的经验太多不如再去练一个新的角色，但一定要突破好感经验45，这样才能去升天赋，不要老是想自己的下一个20体力就会有个极品，再次不星双爆圣遗物，先来点真实的天赋和等级都是实打实的提升。圣遗物的前期需要主词条正确就行了，新手只用全攻击就行了，不用去特意的去挑暴击跟暴伤。#素材来源于网络##原神##我的2023原神总结##原神2023总结回顾#
【“退役”潮即将到来，百万吨风电设备何去何从？】12月初，国家能源集团龙源电力新疆公司达坂城风电二场，155台老旧风机缓缓停止转动，结束了20余年的服役生涯。
在空中转动时，硕大的风机是捕风高手，带来源源不断的财富，退役后却成了企业的“包袱”。
12月21日，国家能源局公布的最新数据显示，2023年，风光总装机量突破10亿千瓦，在电力新增装机中的主体地位更加巩固。
值得一提的是，在总装机量快速增长的同时，专业机构预计，自2025年起，我国将迎来风机退役高峰期。预计到2030年，累计将有超过3万台机组达到退役年限，退役装机容量达4473万千瓦，由此带来的固体废弃物规模将达94.79万吨。
退役风机该何去何从，已成为我国风电产业发展必须迈过的一道槛。
1/摆在风电企业面前的一道必答题
2006年被视为我国风电规模化发展的起点。
这一年，我国新增风电装机量达133.7万千瓦，超过此前全部装机量总和。此后，我国风电发展驶入快车道。截至2022年底，风力发电累计并网规模达3.96亿千瓦，发电量占社会总发电量的8.6%。
按照陆上风机20年的使用寿命估算，预计在2025至2030年间，我国会出现第一波风机退役高峰。来自中国风能协会（CWEA）的数据显示，2023年我国退役风机装机量约为10万千瓦，2025年将增至50万千瓦。到2030年，累计有4473万千瓦风机进入退役期。
由于早期风电技术发展尚不充分，单台机组装机容量较小，长时间运行后发电效率下降较快。为提升风能资源利用效率，今年6月，国家能源局印发《风电场改造升级和退役管理办法》，鼓励并网运行超过15年或单台机组容量小于1.5兆瓦的风电场开展改造升级。在业界看来，这一以大容量、高效率机组替换小容量、低效率机组的“以大代小”政策，让一批风机提前走向退役。
不只是中国，风机大规模退役也是全球主要风电市场共同面临的问题。
欧洲是全球发展最早、规模最大的风电市场之一。欧洲风电行业机构发布的最新数据显示，到2023年，欧洲约有4000台风机面临退役。到2030年，装机容量达78吉瓦的风电机组运行年限将超过20年，进入退役期。
美国电力研究所的一项研究也显示，未来30年，美国风机叶片的报废总量将超过210万吨。
早期退役规模不大时，退役风机尤其是其叶片部分的处理方式往往是掩埋或焚烧，如英国、欧盟等国家及地区的企业常常采用此类方式。
去年3月，彭博社曾报道称，美国怀俄明州多座陆上风电场退役。风机拆解后，超过1000个报废的风机叶片堆积在空地上，叶片被切成数段后，就地堆积填埋。
显然，这种处理方法无法应对未来大规模的风机“退役”潮。
甘肃省酒泉市的一家风机制造企业负责人告诉记者，以总装机规模20万千瓦、单台风机容量5兆瓦、单个叶片重20吨的风电场为例，风机全部退役后，仅叶片总重量就达2400吨。如果将其平铺摆放，占地面积比3个足球场还大。而全国类似规模的风电场比比皆是。如果采用堆放、填埋或焚烧等处理方式，不仅占用大量土地资源、造成资源浪费，也会给环境带来一定影响。
如何用低成本将退役风机剩余价值最大化，把“包袱”转化为财富，成为摆在所有风电企业面前的一道必答题。
2/叶片回收处理技术经济性有待提高
风机的可回收比例其实并不低。一台风机大致可被拆解为几个部分，即塔筒、叶片、机舱及发电机等机电设备。
“理论上，风机可回收比例有可能达到100%。”中国物资再生协会风光设备循环利用专委会主任程刚齐告诉记者，风机不同部位有着不同的回收处理方式。例如，风机塔筒是金属材质，可按照废旧金属进行回收处理；发电机、轴承等设备作为成熟的机电产品，也有完善的回收处理流程。风机中处理起来最棘手的部件，当属叶片。
目前国内最大的风机叶片生产企业——中材科技风电叶片股份有限公司（以下简称中材叶片）研发总监李成良告诉记者，风机叶片是典型的热固性复合材料。目前绝大多数风机叶片由玻璃纤维、芯材、环氧树脂等材料，采用真空灌注加热固化工艺制成。用这一方法制成的叶片质量轻、强度高。“但它有一个显著缺点，一旦加工成型后，材料结构非常稳固，只能在高温等条件下降解，所以回收处理起来困难重重。”李成良说。
梯次利用被视为优先选择。经评估无结构性损伤、状态良好的退役叶片可优先作为风机备件，或经小范围改造，如延长、增加气动附件等，重新“上岗”。此外，包括叶片在内的退役风机也可用于企业展览展示等。
然而，梯次利用能够处理的规模毕竟有限。面对庞大的退役叶片数量，实现叶片的资源化回收利用被认为是未来主要处理途径。
目前，能够实现这一途径的方法可分为两种，即物理法和化学法。
“简单来说，物理法就是只改变叶片的物理形态，例如，把叶片切割、分拆，利用叶片的材料特性，做成长椅、顶棚、物流托盘等，还可进一步把分拆的叶片粉碎成颗粒。这种颗粒可作为添加剂加入混凝土，提升混凝土的强度，也可以在水泥回转窑中烧掉。”世界风能协会副主席、中国可再生能源学会风能专业委员会秘书长秦海岩说。
虽然技术工艺不复杂，但目前物理法处理规模并不大，叶片产物应用价值也不算高。
例如，对于最前端的叶片拆解环节，多家回收企业负责人告诉记者，风电场大多地处偏远地区，受交通条件和成本等限制，拆解主要依赖工人手持电锯或者利用小型设备，处理规模短时间内难以扩大，成本下降空间有限。
通过物理法处理后的叶片产物价值几何？程刚齐表示，由于产物较为单一，回收处理后的附加值大小完全取决于企业“想象力”——能否最大程度挖潜叶片的材料特性，找到适宜的应用场景。“这考验企业是否有足够的创意。”程刚齐说。
要直接提升叶片处理后产物的经济价值并非没有办法。李成良告诉记者，叶片的主要组成材料之一是玻璃纤维。其具有耐腐蚀、强度高、绝缘性好等优势，是可被广泛应用的重要工业原料。但叶片中的玻璃纤维通常与树脂等融为一体，要完整提取出叶片中高价值的玻璃纤维，仅靠物理方法无法实现，需要用到复杂的化学法。
“所谓化学法，就是利用高温或者化学溶剂，把玻璃纤维和树脂分开，然后再分别进行回收。”秦海岩表示，通过化学法回收处理，叶片产物附加值相对较高，后端消纳市场和应用空间也更大。他透露，目前国内部分企业的高温热解技术已具备商业化应用条件，正处于推广阶段。
“总体而言，目前叶片回收处理的技术路线众多，但旧技术的经济性不好，新技术工艺还需不断打磨。”秦海岩总结道。
3/瞄准技术突破和标准体系建设
放眼全球，退役风机回收利用市场尚处萌芽阶段。“不过，因为巨大市场前景，一批国内企业已涉足这一领域，相关技术也在快速更新迭代。”程刚齐说。
金风科技有关负责人告诉记者，通过整合公司内部资源和外部供应链体系，已逐步建成遍及全国的风机回收再利用生态圈，目前已在全国设有6个产业基地、10个区域公司、18家资源回收企业。公司通过实施区域化回收服务，建立起了“收、转、运”的回收网络。同时，公司还研发出一项创新技术，将处理后的叶片材料制成耗材添加剂，用于3D打印。实验结果显示，利用该耗材3D打印成的建筑物，性能与传统混凝土建筑相当，可进行大范围推广应用。
相比后端发力，加强叶片可回收原材料的开发与应用，则被视为从根本上破除叶片回收处理瓶颈的出路。
李成良表示，如今风电产业强调全生命周期可循环利用的概念，更加注重从源头上将再回收、可循环因素纳入整体设计进行考量，目前已经取得了技术突破。
不久前，由中材叶片研制的近百米级热塑性复合材料风电叶片成功下线。此前，欧洲只实现了60米级的热塑性复合材料叶片生产。
“不同于传统叶片，回收由热塑性树脂制成的叶片，可以通过高温加热或者解聚反应将固态树脂液体化，从而轻松实现玻璃纤维与树脂的完全分离，大大降低了回收成本，实现了材料的循环利用。”但李成良坦承，由于叶片生产制造工艺复杂，目前相关技术、标准规范等仍需要进一步探索和完善。
瞄准技术突破和标准体系建设，相关政策也在逐步出台。
今年8月，国家发展改革委等多部门联合发布《关于促进退役风电、光伏设备循环利用的指导意见》（以下简称《指导意见》），提出到2025年，集中式风电场、光伏发电站退役设备处理责任机制基本建立，退役风电、光伏设备循环利用相关标准规范进一步完善，资源循环利用关键技术取得突破。
程刚齐告诉记者，目前相关团体、协会正在加快推进标准规范体系建设。“比如，什么样的叶片可以继续使用，什么样的必须回收，回收过程应该遵循怎样的标准流程。”他认为，标准规范体系的逐步完善将为企业开展业务提供便利，使其加快技术研发，进而壮大产业规模。
4/建立退役设备回收利用体系是关键
在李成良看来，无论是物理法、化学法，还是可循环设计，从技术路线上看都有很强的关联性，只是在经济性、规模化等方面还有很大提升空间。他认为，当务之急是摸索建立产业可持续运行的、完整的产业链条和能够大规模推广应用的产业生态。
“不管是谁处理，都要算经济账。在没有强制处理的情况下，只要不划算，企业的积极性就会大大下降。”中国能源研究会能源与环境专委会秘书长王卫权说。
西部一家退役风机回收处理企业负责人给记者算了一笔账：根据风电场的不同地理位置和基础设施条件，拆除、运输一台风机的费用，最低为30万元左右，最高可能达百万元。
退役风机的金属塔筒、机电设备等可以竞价回收，抵消部分拆除成本，但较难处置的叶片则成为“烫手山芋”。“目前叶片处置费的业内行情价在800—2000元/吨之间，具体多少还要看叶片的数量、状况等。”程刚齐说。
王卫权坦言，大多数业主在10多年前开发陆上风电时，基本没有考虑过废旧风机回收处理的成本。
根据《指导意见》，集中式风电和光伏发电企业应依法承担退役新能源设备处理责任。但在某叶片回收企业负责人看来，企业不仅要花钱买叶片，退役后还要额外花一笔钱来处置叶片，相当于两头付费，处置积极性不高。
由于退役风机回收处理问题目前刚刚显现，拆解一台或者报废一台机组究竟要多少钱，如今行业尚无定论。
金风科技有关负责人提到，对退役机组的回收价值缺乏行之有效的评估办法。如果以废旧金属的市场回收价格来看，目前退役机型整体评估残值高于市场需求价值，这影响了回收企业参与其中的积极性。
此外，发电企业多为国有企业，退役风机回收处置涉及国有资产交易流转，既要高效流畅，又要规范合理，还需要摸索出更加行之有效的产业运行模式。
记者在采访中了解到，目前不少企业对退役后的风机主要采取在合适地点暂时存放的方式，这一方面在短期内避免了切割分解、长距离运输等问题，另一方面也期待在相关产业进一步成熟后能够降低处理成本，甚至带来一定收益。
如何进一步降低退役风机回收利用成本，提升企业的积极性？秦海岩建议，首先要明确责任主体，并尽快完善落实行业标准、技术规范、认证体系等，建立起合理的商业模式。例如，国家对规模化生产线建设进行预算内资金支持，逐步建立综合利用产品绿色认证体系，并给予税收政策优惠。
金风科技有关负责人也建议，可将优惠的绿色金融服务引入风电机组资源化处置产业链条当中，提供资金便利，提升企业积极性。有条件的地方可制定退役风电机组循环利用产业专项支持政策。
12月19日，国家发展改革委政策研究室副主任、新闻发言人李超在解读《指导意见》时表示，国家发展改革委将会同有关部门持续落实《指导意见》明确的各项任务，统筹现有资金渠道，加大对相关重点项目建设的支持力度，引导金融机构为符合条件的相关项目提供融资便利；支持重点地区建设风电光伏设备循环利用产业集聚区，探索区域协同回收利用模式，培育风电光伏设备循环利用央企“领跑者”。
值得一提的是，今年4月至10月，全国政协人口资源环境委员会围绕“加快建立新能源产业再生资源回收利用体系”开展了一系列调查研究。近日，全国政协召开双周协商座谈会，围绕“加快建立新能源产业再生资源回收利用体系”协商议政。参加全国政协双周协商座谈会的多位委员提到，在新能源产业加速发展的现状和设备即将面临大规模退役的形势下，加快建设退役设备回收利用体系至关重要。
“双碳”目标下，如何实现新能源产业链绿色闭环发展，仍需科技界、产业界等共同探索，交出一份绿色低碳发展的高质量答卷。（科技日报）
在空中转动时，硕大的风机是捕风高手，带来源源不断的财富，退役后却成了企业的“包袱”。
12月21日，国家能源局公布的最新数据显示，2023年，风光总装机量突破10亿千瓦，在电力新增装机中的主体地位更加巩固。
值得一提的是，在总装机量快速增长的同时，专业机构预计，自2025年起，我国将迎来风机退役高峰期。预计到2030年，累计将有超过3万台机组达到退役年限，退役装机容量达4473万千瓦，由此带来的固体废弃物规模将达94.79万吨。
退役风机该何去何从，已成为我国风电产业发展必须迈过的一道槛。
1/摆在风电企业面前的一道必答题
2006年被视为我国风电规模化发展的起点。
这一年，我国新增风电装机量达133.7万千瓦，超过此前全部装机量总和。此后，我国风电发展驶入快车道。截至2022年底，风力发电累计并网规模达3.96亿千瓦，发电量占社会总发电量的8.6%。
按照陆上风机20年的使用寿命估算，预计在2025至2030年间，我国会出现第一波风机退役高峰。来自中国风能协会（CWEA）的数据显示，2023年我国退役风机装机量约为10万千瓦，2025年将增至50万千瓦。到2030年，累计有4473万千瓦风机进入退役期。
由于早期风电技术发展尚不充分，单台机组装机容量较小，长时间运行后发电效率下降较快。为提升风能资源利用效率，今年6月，国家能源局印发《风电场改造升级和退役管理办法》，鼓励并网运行超过15年或单台机组容量小于1.5兆瓦的风电场开展改造升级。在业界看来，这一以大容量、高效率机组替换小容量、低效率机组的“以大代小”政策，让一批风机提前走向退役。
不只是中国，风机大规模退役也是全球主要风电市场共同面临的问题。
欧洲是全球发展最早、规模最大的风电市场之一。欧洲风电行业机构发布的最新数据显示，到2023年，欧洲约有4000台风机面临退役。到2030年，装机容量达78吉瓦的风电机组运行年限将超过20年，进入退役期。
美国电力研究所的一项研究也显示，未来30年，美国风机叶片的报废总量将超过210万吨。
早期退役规模不大时，退役风机尤其是其叶片部分的处理方式往往是掩埋或焚烧，如英国、欧盟等国家及地区的企业常常采用此类方式。
去年3月，彭博社曾报道称，美国怀俄明州多座陆上风电场退役。风机拆解后，超过1000个报废的风机叶片堆积在空地上，叶片被切成数段后，就地堆积填埋。
显然，这种处理方法无法应对未来大规模的风机“退役”潮。
甘肃省酒泉市的一家风机制造企业负责人告诉记者，以总装机规模20万千瓦、单台风机容量5兆瓦、单个叶片重20吨的风电场为例，风机全部退役后，仅叶片总重量就达2400吨。如果将其平铺摆放，占地面积比3个足球场还大。而全国类似规模的风电场比比皆是。如果采用堆放、填埋或焚烧等处理方式，不仅占用大量土地资源、造成资源浪费，也会给环境带来一定影响。
如何用低成本将退役风机剩余价值最大化，把“包袱”转化为财富，成为摆在所有风电企业面前的一道必答题。
2/叶片回收处理技术经济性有待提高
风机的可回收比例其实并不低。一台风机大致可被拆解为几个部分，即塔筒、叶片、机舱及发电机等机电设备。
“理论上，风机可回收比例有可能达到100%。”中国物资再生协会风光设备循环利用专委会主任程刚齐告诉记者，风机不同部位有着不同的回收处理方式。例如，风机塔筒是金属材质，可按照废旧金属进行回收处理；发电机、轴承等设备作为成熟的机电产品，也有完善的回收处理流程。风机中处理起来最棘手的部件，当属叶片。
目前国内最大的风机叶片生产企业——中材科技风电叶片股份有限公司（以下简称中材叶片）研发总监李成良告诉记者，风机叶片是典型的热固性复合材料。目前绝大多数风机叶片由玻璃纤维、芯材、环氧树脂等材料，采用真空灌注加热固化工艺制成。用这一方法制成的叶片质量轻、强度高。“但它有一个显著缺点，一旦加工成型后，材料结构非常稳固，只能在高温等条件下降解，所以回收处理起来困难重重。”李成良说。
梯次利用被视为优先选择。经评估无结构性损伤、状态良好的退役叶片可优先作为风机备件，或经小范围改造，如延长、增加气动附件等，重新“上岗”。此外，包括叶片在内的退役风机也可用于企业展览展示等。
然而，梯次利用能够处理的规模毕竟有限。面对庞大的退役叶片数量，实现叶片的资源化回收利用被认为是未来主要处理途径。
目前，能够实现这一途径的方法可分为两种，即物理法和化学法。
“简单来说，物理法就是只改变叶片的物理形态，例如，把叶片切割、分拆，利用叶片的材料特性，做成长椅、顶棚、物流托盘等，还可进一步把分拆的叶片粉碎成颗粒。这种颗粒可作为添加剂加入混凝土，提升混凝土的强度，也可以在水泥回转窑中烧掉。”世界风能协会副主席、中国可再生能源学会风能专业委员会秘书长秦海岩说。
虽然技术工艺不复杂，但目前物理法处理规模并不大，叶片产物应用价值也不算高。
例如，对于最前端的叶片拆解环节，多家回收企业负责人告诉记者，风电场大多地处偏远地区，受交通条件和成本等限制，拆解主要依赖工人手持电锯或者利用小型设备，处理规模短时间内难以扩大，成本下降空间有限。
通过物理法处理后的叶片产物价值几何？程刚齐表示，由于产物较为单一，回收处理后的附加值大小完全取决于企业“想象力”——能否最大程度挖潜叶片的材料特性，找到适宜的应用场景。“这考验企业是否有足够的创意。”程刚齐说。
要直接提升叶片处理后产物的经济价值并非没有办法。李成良告诉记者，叶片的主要组成材料之一是玻璃纤维。其具有耐腐蚀、强度高、绝缘性好等优势，是可被广泛应用的重要工业原料。但叶片中的玻璃纤维通常与树脂等融为一体，要完整提取出叶片中高价值的玻璃纤维，仅靠物理方法无法实现，需要用到复杂的化学法。
“所谓化学法，就是利用高温或者化学溶剂，把玻璃纤维和树脂分开，然后再分别进行回收。”秦海岩表示，通过化学法回收处理，叶片产物附加值相对较高，后端消纳市场和应用空间也更大。他透露，目前国内部分企业的高温热解技术已具备商业化应用条件，正处于推广阶段。
“总体而言，目前叶片回收处理的技术路线众多，但旧技术的经济性不好，新技术工艺还需不断打磨。”秦海岩总结道。
3/瞄准技术突破和标准体系建设
放眼全球，退役风机回收利用市场尚处萌芽阶段。“不过，因为巨大市场前景，一批国内企业已涉足这一领域，相关技术也在快速更新迭代。”程刚齐说。
金风科技有关负责人告诉记者，通过整合公司内部资源和外部供应链体系，已逐步建成遍及全国的风机回收再利用生态圈，目前已在全国设有6个产业基地、10个区域公司、18家资源回收企业。公司通过实施区域化回收服务，建立起了“收、转、运”的回收网络。同时，公司还研发出一项创新技术，将处理后的叶片材料制成耗材添加剂，用于3D打印。实验结果显示，利用该耗材3D打印成的建筑物，性能与传统混凝土建筑相当，可进行大范围推广应用。
相比后端发力，加强叶片可回收原材料的开发与应用，则被视为从根本上破除叶片回收处理瓶颈的出路。
李成良表示，如今风电产业强调全生命周期可循环利用的概念，更加注重从源头上将再回收、可循环因素纳入整体设计进行考量，目前已经取得了技术突破。
不久前，由中材叶片研制的近百米级热塑性复合材料风电叶片成功下线。此前，欧洲只实现了60米级的热塑性复合材料叶片生产。
“不同于传统叶片，回收由热塑性树脂制成的叶片，可以通过高温加热或者解聚反应将固态树脂液体化，从而轻松实现玻璃纤维与树脂的完全分离，大大降低了回收成本，实现了材料的循环利用。”但李成良坦承，由于叶片生产制造工艺复杂，目前相关技术、标准规范等仍需要进一步探索和完善。
瞄准技术突破和标准体系建设，相关政策也在逐步出台。
今年8月，国家发展改革委等多部门联合发布《关于促进退役风电、光伏设备循环利用的指导意见》（以下简称《指导意见》），提出到2025年，集中式风电场、光伏发电站退役设备处理责任机制基本建立，退役风电、光伏设备循环利用相关标准规范进一步完善，资源循环利用关键技术取得突破。
程刚齐告诉记者，目前相关团体、协会正在加快推进标准规范体系建设。“比如，什么样的叶片可以继续使用，什么样的必须回收，回收过程应该遵循怎样的标准流程。”他认为，标准规范体系的逐步完善将为企业开展业务提供便利，使其加快技术研发，进而壮大产业规模。
4/建立退役设备回收利用体系是关键
在李成良看来，无论是物理法、化学法，还是可循环设计，从技术路线上看都有很强的关联性，只是在经济性、规模化等方面还有很大提升空间。他认为，当务之急是摸索建立产业可持续运行的、完整的产业链条和能够大规模推广应用的产业生态。
“不管是谁处理，都要算经济账。在没有强制处理的情况下，只要不划算，企业的积极性就会大大下降。”中国能源研究会能源与环境专委会秘书长王卫权说。
西部一家退役风机回收处理企业负责人给记者算了一笔账：根据风电场的不同地理位置和基础设施条件，拆除、运输一台风机的费用，最低为30万元左右，最高可能达百万元。
退役风机的金属塔筒、机电设备等可以竞价回收，抵消部分拆除成本，但较难处置的叶片则成为“烫手山芋”。“目前叶片处置费的业内行情价在800—2000元/吨之间，具体多少还要看叶片的数量、状况等。”程刚齐说。
王卫权坦言，大多数业主在10多年前开发陆上风电时，基本没有考虑过废旧风机回收处理的成本。
根据《指导意见》，集中式风电和光伏发电企业应依法承担退役新能源设备处理责任。但在某叶片回收企业负责人看来，企业不仅要花钱买叶片，退役后还要额外花一笔钱来处置叶片，相当于两头付费，处置积极性不高。
由于退役风机回收处理问题目前刚刚显现，拆解一台或者报废一台机组究竟要多少钱，如今行业尚无定论。
金风科技有关负责人提到，对退役机组的回收价值缺乏行之有效的评估办法。如果以废旧金属的市场回收价格来看，目前退役机型整体评估残值高于市场需求价值，这影响了回收企业参与其中的积极性。
此外，发电企业多为国有企业，退役风机回收处置涉及国有资产交易流转，既要高效流畅，又要规范合理，还需要摸索出更加行之有效的产业运行模式。
记者在采访中了解到，目前不少企业对退役后的风机主要采取在合适地点暂时存放的方式，这一方面在短期内避免了切割分解、长距离运输等问题，另一方面也期待在相关产业进一步成熟后能够降低处理成本，甚至带来一定收益。
如何进一步降低退役风机回收利用成本，提升企业的积极性？秦海岩建议，首先要明确责任主体，并尽快完善落实行业标准、技术规范、认证体系等，建立起合理的商业模式。例如，国家对规模化生产线建设进行预算内资金支持，逐步建立综合利用产品绿色认证体系，并给予税收政策优惠。
金风科技有关负责人也建议，可将优惠的绿色金融服务引入风电机组资源化处置产业链条当中，提供资金便利，提升企业积极性。有条件的地方可制定退役风电机组循环利用产业专项支持政策。
12月19日，国家发展改革委政策研究室副主任、新闻发言人李超在解读《指导意见》时表示，国家发展改革委将会同有关部门持续落实《指导意见》明确的各项任务，统筹现有资金渠道，加大对相关重点项目建设的支持力度，引导金融机构为符合条件的相关项目提供融资便利；支持重点地区建设风电光伏设备循环利用产业集聚区，探索区域协同回收利用模式，培育风电光伏设备循环利用央企“领跑者”。
值得一提的是，今年4月至10月，全国政协人口资源环境委员会围绕“加快建立新能源产业再生资源回收利用体系”开展了一系列调查研究。近日，全国政协召开双周协商座谈会，围绕“加快建立新能源产业再生资源回收利用体系”协商议政。参加全国政协双周协商座谈会的多位委员提到，在新能源产业加速发展的现状和设备即将面临大规模退役的形势下，加快建设退役设备回收利用体系至关重要。
“双碳”目标下，如何实现新能源产业链绿色闭环发展，仍需科技界、产业界等共同探索，交出一份绿色低碳发展的高质量答卷。（科技日报）
#2023年《化学试剂》合成与工艺技术集锦
编者按：合成与工艺技术栏目主要报道与化学试剂、精细化学品、专用化学品生产和研制有关的新成果、新产品、新技术、新工艺等。本合集精选了2023年《化学试剂》刊登的合成与工艺技术热点文章，内容包含活性化合物、酮类衍生物、氨基噻吩、醛类衍生物等的合成技术。欢迎广大读者阅读、下载及引用。
1三峡大学黄年玉教授等：活性化合物泽兰素的合成研究进展
陈振羽，王金强，徐文静，郭骥，邹坤，曹燕来，黄年玉
引用本文：陈振羽,王金强,徐文静,等. 活性化合物泽兰素的合成研究进展[J]. 化学试剂, 2023, 45(6): 131-138.
华泽兰Eupatorium Chinense L.系菊科（Compositae）泽兰属Eupatorium L．植物的全草，为林缘、山谷、灌木丛或草地中的多年生草本或半灌木，是我国土家族和苗族等少数民族的一味传统中药，主要用于咽喉炎、感冒发热、麻瘆、肺炎、支气管炎，疮痈肿毒、毒蛇咬伤，胸胁胀痛和脘满腹胀等疾病的治疗。泽兰素是来源于泽兰属植物的苯并呋喃活性成分，具有抗肿瘤、抗炎、杀菌、降糖、抗抑郁和抗氧化等多种生物活性，具有进一步开发利用的前景。目前泽兰素的获取主要从泽兰属植物中提取分离得到。
2华东理工大学许胜教授等：3-吲哚甲醛类衍生物的微通道反应器合成研究
柯德宏，张文，吴孝兰，颜轲，许胜
引用本文：柯德宏,张文,吴孝兰,等. 3-吲哚甲醛类衍生物的微通道反应器合成研究[J]. 化学试剂, 2023, 45(9)：146-153.
吲哚醛酮是重要的医药中间件体，广泛应用于具有生物活性的生化试剂合成。传统的合成方法采用反应釜间歇式生产，由于传质、传热的限制，导致反应时间长、能耗大、三废多，环境压力大。相反，微通道反应器具有极高的传质、传热效率，反应物混合充分，反应收率较高，反应温度易于控制，极大地缩短了反应时间，节约了能源，同时减少了溶剂的耗费，因此，以微通道反应器合成吲哚醛酮迎合了合成化学绿色环保要求，节能减排。
3大连理工大学周宇涵教授等：硼酸树脂的制备及其催化Biginelli反应性能研究
李文静，蔡楠，周宇涵
引用本文：李文静, 蔡楠,周宇涵. 硼酸树脂的制备及其催化Biginelli反应性能[J]. 化学试剂,2023,45(4):144 -151.
近年来，硼酸树脂主要应用于胶束糖传感器、糖的分离和纯化、含顺二醇化合物（核苷、儿茶酚、碳水化合物和糖蛋白）的分离和富集和低聚糖合成载体等，对其催化性能的研究还比较匮乏。目前，在催化方面，硼酸树脂仅用于辅助乳糖异构化合成乳果糖、催化酰胺化反应和酯化反应，暂时还没有硼酸树脂催化Biginelli反应的相关报道。为此，本文通过制备工艺调节,合成了一系列活性硼酸基团含量不同的结构稳定的多孔硼酸树脂,考察了该树脂对Biginelli反应的催化性能并优化了反应条件。
4上海交通大学陈建中副研究员等：吡咯烷-2-酮化合物的合成
李金辉，赵敏，陈建中
引用本文：李金辉,赵敏,陈建中.吡咯烷-2-酮化合物的合成[J].化学试剂,2023,45(10):138-148.
脱氧核酶（DNAzyme）的发现丰富了人类对酶的认识，打开了DNA催化的大门。目前已筛选得到了具有多种催化性能的脱氧核酶，如DNA/RNA切割、DNA/RNA连接、卟啉金属化以及DNA磷酸化等。其中，具有RNA切割功能的脱氧核酶由于具有特异性强、可编程性高及易于合成修饰的特性，已在生物传感领域得到了广泛的发展，但易受核酸酶降解、胞内传输效率低等问题限制了其在体内的应用。纳米材料尺寸小、比表面积大及生物相容性好，在生物领域展现出了出色的应用前景，RNA切割型脱氧核酶与纳米材料的结合为解决上述问题提供了新思路。
5海南大学刘中强研究员等：简单高效合成缩丙酮保护的N-保护的左旋多巴衍生物
徐鹏舒，李如雯，谢树英，高磊，刘中强
引用本文：徐鹏舒,李如雯,谢树英,等.简单高效合成缩丙酮保护的N-保护的左旋多巴衍生物[J].化学试剂,2023,45(10):149-154.
左旋多巴(L-DOPA)是一种天然存在的稀有氨基酸，它在多种水下生物黏合剂中扮演着关键角色，同时它也是半个世纪以来最重要的抗帕金森病药物。由于左旋多巴侧链容易发生不可逆氧化交联反应，因此，在L-DOPA参与的合成反应中，其侧链必须被合适的保护基保护。其中，缩丙酮(Acetonide)保护基尺寸小，对强碱和弱酸稳定，适用于活化酯法形成肽键的反应条件；缩丙酮在强酸(如三氟乙酸)作用下，可以快速干净地分解成易挥发的丙酮小分子。小分子肽类药物具有生物活性高的优点。本文提出的优化合成路线，操作简单，产物收率高，极大降低了缩丙酮保护的N-保护的L-DOPA试剂的合成成本，促进了生物黏胶、抗帕金森病前药等相关领域的研究进展。
6贵州大学鄢龙家副教授等：氨基噻吩取代的TAE-226类似物合成与生物活性研究
王庆涛，饶念，韦广胜，徐应，乐意，刘力，鄢龙家
引用本文：王庆涛,饶念,韦广胜,等.氨基噻吩取代的TAE-226类似物合成与生物活性研究[J].化学试剂,2023,45(12):118-125.
胶质瘤是最具侵袭性和致命性的中枢神经系统(CNS)疾病，目前几乎没有合适的治疗方案。由于胶质瘤的局部侵袭性生长,其发病率和死亡率很高。手术切除是大多数胶质瘤的主要治疗方法,然而约90%的肿瘤主要发生在切除边缘，其在大脑中的复发难以避免。因此开发能很好抑制胶质瘤的药物是小分子靶向抗肿瘤药物研究的迫切任务。三嗪化合物是一类含3个氮原子的六元杂环化合物，具有广谱生物活性,包括抗肿瘤、抗病毒、抗菌等。本文以最早报道的FAK抑制剂TAE-226为先导化合物，采用生物电子等排原理，将嘧啶环替换为三嗪环，同时将嘧啶4位的氨基苯替换为氨基噻吩，设计并合成了一系列结构新颖的含噻吩片段三嗪类化合物，测试了它们对U87-MG细胞的体外抗肿瘤活性。
编者按：合成与工艺技术栏目主要报道与化学试剂、精细化学品、专用化学品生产和研制有关的新成果、新产品、新技术、新工艺等。本合集精选了2023年《化学试剂》刊登的合成与工艺技术热点文章，内容包含活性化合物、酮类衍生物、氨基噻吩、醛类衍生物等的合成技术。欢迎广大读者阅读、下载及引用。
1三峡大学黄年玉教授等：活性化合物泽兰素的合成研究进展
陈振羽，王金强，徐文静，郭骥，邹坤，曹燕来，黄年玉
引用本文：陈振羽,王金强,徐文静,等. 活性化合物泽兰素的合成研究进展[J]. 化学试剂, 2023, 45(6): 131-138.
华泽兰Eupatorium Chinense L.系菊科（Compositae）泽兰属Eupatorium L．植物的全草，为林缘、山谷、灌木丛或草地中的多年生草本或半灌木，是我国土家族和苗族等少数民族的一味传统中药，主要用于咽喉炎、感冒发热、麻瘆、肺炎、支气管炎，疮痈肿毒、毒蛇咬伤，胸胁胀痛和脘满腹胀等疾病的治疗。泽兰素是来源于泽兰属植物的苯并呋喃活性成分，具有抗肿瘤、抗炎、杀菌、降糖、抗抑郁和抗氧化等多种生物活性，具有进一步开发利用的前景。目前泽兰素的获取主要从泽兰属植物中提取分离得到。
2华东理工大学许胜教授等：3-吲哚甲醛类衍生物的微通道反应器合成研究
柯德宏，张文，吴孝兰，颜轲，许胜
引用本文：柯德宏,张文,吴孝兰,等. 3-吲哚甲醛类衍生物的微通道反应器合成研究[J]. 化学试剂, 2023, 45(9)：146-153.
吲哚醛酮是重要的医药中间件体，广泛应用于具有生物活性的生化试剂合成。传统的合成方法采用反应釜间歇式生产，由于传质、传热的限制，导致反应时间长、能耗大、三废多，环境压力大。相反，微通道反应器具有极高的传质、传热效率，反应物混合充分，反应收率较高，反应温度易于控制，极大地缩短了反应时间，节约了能源，同时减少了溶剂的耗费，因此，以微通道反应器合成吲哚醛酮迎合了合成化学绿色环保要求，节能减排。
3大连理工大学周宇涵教授等：硼酸树脂的制备及其催化Biginelli反应性能研究
李文静，蔡楠，周宇涵
引用本文：李文静, 蔡楠,周宇涵. 硼酸树脂的制备及其催化Biginelli反应性能[J]. 化学试剂,2023,45(4):144 -151.
近年来，硼酸树脂主要应用于胶束糖传感器、糖的分离和纯化、含顺二醇化合物（核苷、儿茶酚、碳水化合物和糖蛋白）的分离和富集和低聚糖合成载体等，对其催化性能的研究还比较匮乏。目前，在催化方面，硼酸树脂仅用于辅助乳糖异构化合成乳果糖、催化酰胺化反应和酯化反应，暂时还没有硼酸树脂催化Biginelli反应的相关报道。为此，本文通过制备工艺调节,合成了一系列活性硼酸基团含量不同的结构稳定的多孔硼酸树脂,考察了该树脂对Biginelli反应的催化性能并优化了反应条件。
4上海交通大学陈建中副研究员等：吡咯烷-2-酮化合物的合成
李金辉，赵敏，陈建中
引用本文：李金辉,赵敏,陈建中.吡咯烷-2-酮化合物的合成[J].化学试剂,2023,45(10):138-148.
脱氧核酶（DNAzyme）的发现丰富了人类对酶的认识，打开了DNA催化的大门。目前已筛选得到了具有多种催化性能的脱氧核酶，如DNA/RNA切割、DNA/RNA连接、卟啉金属化以及DNA磷酸化等。其中，具有RNA切割功能的脱氧核酶由于具有特异性强、可编程性高及易于合成修饰的特性，已在生物传感领域得到了广泛的发展，但易受核酸酶降解、胞内传输效率低等问题限制了其在体内的应用。纳米材料尺寸小、比表面积大及生物相容性好，在生物领域展现出了出色的应用前景，RNA切割型脱氧核酶与纳米材料的结合为解决上述问题提供了新思路。
5海南大学刘中强研究员等：简单高效合成缩丙酮保护的N-保护的左旋多巴衍生物
徐鹏舒，李如雯，谢树英，高磊，刘中强
引用本文：徐鹏舒,李如雯,谢树英,等.简单高效合成缩丙酮保护的N-保护的左旋多巴衍生物[J].化学试剂,2023,45(10):149-154.
左旋多巴(L-DOPA)是一种天然存在的稀有氨基酸，它在多种水下生物黏合剂中扮演着关键角色，同时它也是半个世纪以来最重要的抗帕金森病药物。由于左旋多巴侧链容易发生不可逆氧化交联反应，因此，在L-DOPA参与的合成反应中，其侧链必须被合适的保护基保护。其中，缩丙酮(Acetonide)保护基尺寸小，对强碱和弱酸稳定，适用于活化酯法形成肽键的反应条件；缩丙酮在强酸(如三氟乙酸)作用下，可以快速干净地分解成易挥发的丙酮小分子。小分子肽类药物具有生物活性高的优点。本文提出的优化合成路线，操作简单，产物收率高，极大降低了缩丙酮保护的N-保护的L-DOPA试剂的合成成本，促进了生物黏胶、抗帕金森病前药等相关领域的研究进展。
6贵州大学鄢龙家副教授等：氨基噻吩取代的TAE-226类似物合成与生物活性研究
王庆涛，饶念，韦广胜，徐应，乐意，刘力，鄢龙家
引用本文：王庆涛,饶念,韦广胜,等.氨基噻吩取代的TAE-226类似物合成与生物活性研究[J].化学试剂,2023,45(12):118-125.
胶质瘤是最具侵袭性和致命性的中枢神经系统(CNS)疾病，目前几乎没有合适的治疗方案。由于胶质瘤的局部侵袭性生长,其发病率和死亡率很高。手术切除是大多数胶质瘤的主要治疗方法,然而约90%的肿瘤主要发生在切除边缘，其在大脑中的复发难以避免。因此开发能很好抑制胶质瘤的药物是小分子靶向抗肿瘤药物研究的迫切任务。三嗪化合物是一类含3个氮原子的六元杂环化合物，具有广谱生物活性,包括抗肿瘤、抗病毒、抗菌等。本文以最早报道的FAK抑制剂TAE-226为先导化合物，采用生物电子等排原理，将嘧啶环替换为三嗪环，同时将嘧啶4位的氨基苯替换为氨基噻吩，设计并合成了一系列结构新颖的含噻吩片段三嗪类化合物，测试了它们对U87-MG细胞的体外抗肿瘤活性。
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