【世界最深地下实验室，迎重要进展！】31日，位于凉山州地下2400米的锦屏地下实验室，其二期工程中全球最大的聚乙烯屏蔽舱建成，实验室舱体进入洁净实验室施工阶段。锦屏地下实验室是我国首个暗物质实验室，也是世界上最深、最大、综合配套设施最好的地下实验室。

据了解，舱体搭建材料本底辐射值指标要求高，是前期建设工作的一大难题。“搭建舱体是为了更好地屏蔽辐射，但建设舱体的材料本身就存在辐射。”施工方项目经理介绍，“聚乙烯屏蔽舱建设是保障建设最‘纯净’实验室的关键一环，我们先后筛选了60余家供货商，为屏蔽舱的建造提供保障。”（科技日报）

#高质量发展调研行#【化肥厂的二氧化碳有了新去处】初秋的阳光下，在大庆石化化肥运行部40万吨二氧化碳回收项目现场，几位工作人员指着身后的大装置自豪地向记者们介绍，因为有了它，化肥厂的二氧化碳有了新去处，那就是120公里外的大庆油田。液化处理后的二氧化碳将变成驱油剂，驱动油田产出原油。减少碳排放的同时，提高油田采收率。

9月1日，记者跟随“高质量发展调研行”黑龙江主题采访活动来到大庆石化，见到了这个一年能捕集回收40万吨高浓度二氧化碳的大装置。化肥运行部副部长王广祥介绍说，化肥厂的二氧化碳是合成氨的副产品，可以用来生产尿素。但随着近些年国家提出农业中化肥减量的要求，尿素产量减少，造成原料二氧化碳大量放空。大庆石化决定把废弃掉的二氧化碳资源化利用，碳捕集、利用与封存（CCUS）技术让这个设想成为可能。

今年5月，该装置全面建成，液化二氧化碳被一车车运往油田。据了解，输送二氧化碳的管道技术也正在研究中。（文字/科技日报记者 刘莉 孙明源，摄影/科技日报记者 刘莉 孙明源）

#高质量发展调研行#【把“卡脖子”难题“裂解”掉】乙烯被称为“化工之母”，其产量是衡量一个国家石油化工发展水平的标志。9月1日，科技日报记者随“高质量发展调研行”黑龙江主题采访活动来到大庆石化公司，见到了体积庞大、器件众多的大庆石化裂解三套装置。装置可以把分子结构中含多个碳原子的物质裂解成碳原子更少的物质，这是乙烯生产中的重要环节，裂解后的产品可经过进一步加工转化为乙烯。

大庆石化公司化工一厂乙烯车间副主任杨云浩告诉记者，乙烯生产装置相关关键设备及工艺曾长期遭遇“卡脖子”难题。如今，依靠科技攻关和创新驱动，一系列“卡脖子”难题得到了解决。例如在2022年，EF-111N炉管首次实现了毫秒高效炉管国产化，有效提升了裂解炉运行效率。（文字/科技日报记者 孙明源 刘莉，摄影/科技日报记者 孙明源 刘莉）