AH 系列 顶级卧式加工机
结合先进的结构设计与严格的装配检验流程，实现 AH 系列高刚性、高精度、高效率的机械特性，重新诠释顶级卧式加工机的新基准
10,000 rpm 高速直结式主轴或 705 N-m 大扭力输出齿轮式主轴设计，满足不同的加工需求
1,200 kg 重负荷工作台，工作台自动交换完成时间仅需 16 秒，人员作业更有效率
三轴、刀库与工作台等核心元件皆采用伺服马达驱动，可提供快速的加减速运动并降低热能的产生
完整的切削液冲屑系统，结合双侧螺旋卷屑器与大容量水箱，提供高效率的切屑移除效率
高刚性结构
所有铸件结构皆经过 FEM 有限元素分析，具有设计最佳化、结构轻量化等优点，确保整机最佳结构刚性 底座、立柱、工作台与导螺杆固定座等关键接触面，皆经过精密手工铲花程序，以达成最佳组装精度、结构强度及均衡负载
三轴采用超高刚性滚柱型线性滑轨，兼具硬轨的重切削刚性与线性滑轨的快速移动、低磨耗等特色，刚性与控制性大幅提升
双螺帽旋转导螺杆
Ø 50 mm 高精密双螺帽旋转导螺杆，可提供优异的重切削刚性，确保加工精度与延长螺杆使用年限
滚柱型线轨滑块
高规格线轨滑块，滑块尺寸较一般规格增加 20%，提供高刚性、重负荷的元件特性
高刚性对称式结构设计，具备优异的热流平衡效果，大幅提高结构稳定性与重切削能力
立柱采用厚肋壁双层铸件设计，结构刚性大幅提升，即使长时间重切削加工亦可保持极佳之精度
一体成型底座采用高刚性 T 字箱型结构，结合 X 轴以段差式大跨距轨道设计，可确保在轴向快速进给条件下，最稳固的底座支撑刚性
高性能主轴系统
10,000 rpm 高速、高功率直结式主轴，有效隔离主轴转动所产生的热量，减少热变位，提升长时间加工精度
6,000 rpm 高扭力齿轮式主轴，搭载高马力输出 26 kW 主轴马达，在 352 rpm 可提供 705 N-m 的最大扭矩输出
选配 20 bar 主轴中心出水
主轴内孔规格采用 BBT50 两面拘束刀把，可提供刀把更强固的拘束力，避免因刀具晃动而影响加工精度
规格表
AH-500
AH-630
X 轴行程
700 mm
1,020 mm
Y 轴行程
650 mm
900 mm
Z 轴行程
650 mm
900 mm
主轴鼻端至工作台中心距离
150 ~ 800 mm
200 ~ 1,100 mm
工作台
工作台尺寸
500 x 500 mm
630 x 630 mm
工作台分度 ( B 轴 )
0.001°
1°
0.001°
1°
工件最大直径 / 高度
Ø 700 / 800 mm
Ø 1,020 / 1,000 mm
工作台最大载重量
600 kg
1,200 kg
主轴
主轴马达 ( 连续 / 30 分 )
22 / 26 kW
主轴转速
直结 10,000 rpm
齿轮 6,000 rpm
直结 10,000 rpm
齿轮 6,000 rpm
主轴内孔规格
BBT50
三轴进给
X 轴快速进给速率
60 m/min.
48 m/min.
Y 轴快速进给速率
48 m/min.
36 m/min.
Z 轴快速进给速率
60 m/min.
48 m/min.
B 轴快速进给
11.1 rpm
切削进给速率
1 ~ 10 m/min.
刀库
刀库容量
60
最大刀具长度
400 mm
500 mm
最大刀具重量
20 kg
最大刀具直径 / 邻刀空
Ø 115 / Ø 230 mm
精度
定位精度 ( VDI 3441 )
P ≤ 0.010 mm / 全长
重现精度 ( VDI 3441 )
Ps ≤ 0.015
一般规格
控制器
FANUC Oi-MD
气压需求
6 kg / cm²
机械占地面积
4,600 x 3,035 x 3,745 mm
5,325 x 3,485 x 3,755 mm
机器重量
12,000 kg
16,500 kg
台灣亞崴-龍門世家
歡迎來電詳談
151-5166-4441小楊
華東區總代理:昆山宙崴機電科技
銷售維修保固專業團隊
结合先进的结构设计与严格的装配检验流程，实现 AH 系列高刚性、高精度、高效率的机械特性，重新诠释顶级卧式加工机的新基准
10,000 rpm 高速直结式主轴或 705 N-m 大扭力输出齿轮式主轴设计，满足不同的加工需求
1,200 kg 重负荷工作台，工作台自动交换完成时间仅需 16 秒，人员作业更有效率
三轴、刀库与工作台等核心元件皆采用伺服马达驱动，可提供快速的加减速运动并降低热能的产生
完整的切削液冲屑系统，结合双侧螺旋卷屑器与大容量水箱，提供高效率的切屑移除效率
高刚性结构
所有铸件结构皆经过 FEM 有限元素分析，具有设计最佳化、结构轻量化等优点，确保整机最佳结构刚性 底座、立柱、工作台与导螺杆固定座等关键接触面，皆经过精密手工铲花程序，以达成最佳组装精度、结构强度及均衡负载
三轴采用超高刚性滚柱型线性滑轨，兼具硬轨的重切削刚性与线性滑轨的快速移动、低磨耗等特色，刚性与控制性大幅提升
双螺帽旋转导螺杆
Ø 50 mm 高精密双螺帽旋转导螺杆，可提供优异的重切削刚性，确保加工精度与延长螺杆使用年限
滚柱型线轨滑块
高规格线轨滑块，滑块尺寸较一般规格增加 20%，提供高刚性、重负荷的元件特性
高刚性对称式结构设计，具备优异的热流平衡效果，大幅提高结构稳定性与重切削能力
立柱采用厚肋壁双层铸件设计，结构刚性大幅提升，即使长时间重切削加工亦可保持极佳之精度
一体成型底座采用高刚性 T 字箱型结构，结合 X 轴以段差式大跨距轨道设计，可确保在轴向快速进给条件下，最稳固的底座支撑刚性
高性能主轴系统
10,000 rpm 高速、高功率直结式主轴，有效隔离主轴转动所产生的热量，减少热变位，提升长时间加工精度
6,000 rpm 高扭力齿轮式主轴，搭载高马力输出 26 kW 主轴马达，在 352 rpm 可提供 705 N-m 的最大扭矩输出
选配 20 bar 主轴中心出水
主轴内孔规格采用 BBT50 两面拘束刀把，可提供刀把更强固的拘束力，避免因刀具晃动而影响加工精度
规格表
AH-500
AH-630
X 轴行程
700 mm
1,020 mm
Y 轴行程
650 mm
900 mm
Z 轴行程
650 mm
900 mm
主轴鼻端至工作台中心距离
150 ~ 800 mm
200 ~ 1,100 mm
工作台
工作台尺寸
500 x 500 mm
630 x 630 mm
工作台分度 ( B 轴 )
0.001°
1°
0.001°
1°
工件最大直径 / 高度
Ø 700 / 800 mm
Ø 1,020 / 1,000 mm
工作台最大载重量
600 kg
1,200 kg
主轴
主轴马达 ( 连续 / 30 分 )
22 / 26 kW
主轴转速
直结 10,000 rpm
齿轮 6,000 rpm
直结 10,000 rpm
齿轮 6,000 rpm
主轴内孔规格
BBT50
三轴进给
X 轴快速进给速率
60 m/min.
48 m/min.
Y 轴快速进给速率
48 m/min.
36 m/min.
Z 轴快速进给速率
60 m/min.
48 m/min.
B 轴快速进给
11.1 rpm
切削进给速率
1 ~ 10 m/min.
刀库
刀库容量
60
最大刀具长度
400 mm
500 mm
最大刀具重量
20 kg
最大刀具直径 / 邻刀空
Ø 115 / Ø 230 mm
精度
定位精度 ( VDI 3441 )
P ≤ 0.010 mm / 全长
重现精度 ( VDI 3441 )
Ps ≤ 0.015
一般规格
控制器
FANUC Oi-MD
气压需求
6 kg / cm²
机械占地面积
4,600 x 3,035 x 3,745 mm
5,325 x 3,485 x 3,755 mm
机器重量
12,000 kg
16,500 kg
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【问题描述】
根据下列公式可以计算出从n 个不同元素中取出m 个元素(m≤n)的组合数｡编写程序,输入2 个正整数m 和n(m≤n),计算并输出组合数｡要求定义和调用函数fact(n)计算n!,函数类型为double｡
【输入形式】
从键盘输入正整数m和正整数n。
【输入输出样例1】（下划线部分表示输入）
Enter m: 5
Enter n: 12
result=792
【样例说明】
输入提示符后要加一个空格。其中“:”后要加一个且只能一个空格。
输出语句的“=”两边无空格。
英文字母区分大小写。必须严格按样例输入输出。
#include
double fact(double s)
{
double i,a=1;
for (i=1;i<=s;i++)
a=a*i;
return a;
}
int main()
{
double x,y,m,n;
printf("Enter m: ");
scanf("%lf",&m);
printf("Enter n: ");
scanf("%lf",&n);
y=fact(n-m);
m=fact(m);
n=fact(n);
x=n/(y*m);
printf("result=%.0f",x);
return 0;
}
根据下列公式可以计算出从n 个不同元素中取出m 个元素(m≤n)的组合数｡编写程序,输入2 个正整数m 和n(m≤n),计算并输出组合数｡要求定义和调用函数fact(n)计算n!,函数类型为double｡
【输入形式】
从键盘输入正整数m和正整数n。
【输入输出样例1】（下划线部分表示输入）
Enter m: 5
Enter n: 12
result=792
【样例说明】
输入提示符后要加一个空格。其中“:”后要加一个且只能一个空格。
输出语句的“=”两边无空格。
英文字母区分大小写。必须严格按样例输入输出。
#include
double fact(double s)
{
double i,a=1;
for (i=1;i<=s;i++)
a=a*i;
return a;
}
int main()
{
double x,y,m,n;
printf("Enter m: ");
scanf("%lf",&m);
printf("Enter n: ");
scanf("%lf",&n);
y=fact(n-m);
m=fact(m);
n=fact(n);
x=n/(y*m);
printf("result=%.0f",x);
return 0;
}
亚崴 A+系列立式加中中心机
A+850/A+1020/A+1200/A+1460/A+1400
A+1600/A+1800/A+2100/A+2500
挟带着业界领先科技与高品质零件，亚崴 A+系列立式加中中心机结合了大马力、高刚性结构、快速加工等特性，同时具备充裕的加工范围、大跨距四硬轨结构以及可搭载皮带式、直结式、变速齿轮箱等各类型主轴之先进设计，提供您高效率之精密切削能力。此外，主轴环状喷水、刚性攻牙、高速控制器等多项标准配备更是其他同级机种所不提供或列为选用的配备。 A+系列优异的加工性能与严苛的品质，可轻易达成您今日及未来的各种切削需求。
X 与 Y 轴快速进给分别可达 24 m / min ( 限 A+850 ~ A+1460 机型 )
超大的 Y 轴行程，提供您充裕的加工范围
全包覆防护钣金将车削铁屑与冷却液隔离在机床内，提供您安全干净的工作范围
机型
A+850
A+1020
A+1200
A+1460
A+1400
A+1600
A+1800
A+2100
A+2500
主轴内孔规格
BT 40 / BT 50
BT 50
X 轴行程 ( mm )
850
1,020
1,200
1,400
1,400
1,600
1,800
2,100
2,500
Y 轴行程 ( mm )
600
800
1,000
Z 轴行程 ( mm )
600
700 mm
800
1,000
高刚性结构设计
运用有限元素分析 ( FEM ), 让一体成型的床台与超大尺寸 Y 型立柱之加强肋达到最佳化设计，机械强度较传统设计增加 45%。所以A+ 系列产品可从事极重切削并保持长期超高精度。
具高效能加强肋之床台不仅是一体铸造成型，而且采用高张力 FC 300 米汉纳铸铁 ( 工业标准 FC200 ~ 250 )，并加上热流平衡设计，能满足长年加工使用之需求，也因 FC30 等级铸件能提供较大的防震阻尼及减低变形量，使得机台不但耐用且具有特别突出的性能表现
机型
A+ 850
A+ 1020
A+ 1200
A+ 1460
X 轴行程
850 mm
1,020 mm
1,200 mm
1,400 mm
Y 轴行程
600 mm
Z 轴行程
600 mm
X & Y 轴进给速率
24 m / min.
Z 轴进给速率
20 m / min.
切削进给速率
1 ~ 10,000
mm / min.
螺杆规格
Ø 40 mm X P10
工作台尺寸
1,050 x 600 mm
1,120 x 600 mm
1,300 x 600 mm
1,500 x 650 mm
工作台载重量
850 kg
1,000 kg
1,200 kg
1,400 kg
T型槽尺寸
( 数量 x 宽 )
5 x 18 mm
工作台离地面高度
900 mm
主轴内孔规格
BT 40 ( 标准 ) / BT 50 ( 选配 )
主轴转速
皮带式 65 ~ 8,000 rpm
主轴马达规格
7.5 / 11 kW ( 连续 / 30 分 )
主轴鼻端至
工作台距离
125 ~ 725 mm
主轴中心至立柱距离
680 mm
主轴马达扭矩
48 N-m
三轴马达规格
3 kW
刀库容量
斗笠式 20 支刀
最大刀长
250 mm
最大刀具重量
8 kg
定位精度
± 0.01 mm, JIS 6336-2
重现精度
± 0.003 mm, JIS 6336-2
控制器
FANUC Oi-MD / M70
电力消耗
25 KVA
气压需求
6 kg / cm²
机器重量
6,500 kg
6,800 kg
7,300 kg
7,500 kg
机器尺寸 ( 长 )
2,600 mm
3,000 mm
3,400 mm
3,850 mm
机器尺寸 ( 宽 )
2,200 mm
机器尺寸 ( 高 )
2,320 mm
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A+850/A+1020/A+1200/A+1460/A+1400
A+1600/A+1800/A+2100/A+2500
挟带着业界领先科技与高品质零件，亚崴 A+系列立式加中中心机结合了大马力、高刚性结构、快速加工等特性，同时具备充裕的加工范围、大跨距四硬轨结构以及可搭载皮带式、直结式、变速齿轮箱等各类型主轴之先进设计，提供您高效率之精密切削能力。此外，主轴环状喷水、刚性攻牙、高速控制器等多项标准配备更是其他同级机种所不提供或列为选用的配备。 A+系列优异的加工性能与严苛的品质，可轻易达成您今日及未来的各种切削需求。
X 与 Y 轴快速进给分别可达 24 m / min ( 限 A+850 ~ A+1460 机型 )
超大的 Y 轴行程，提供您充裕的加工范围
全包覆防护钣金将车削铁屑与冷却液隔离在机床内，提供您安全干净的工作范围
机型
A+850
A+1020
A+1200
A+1460
A+1400
A+1600
A+1800
A+2100
A+2500
主轴内孔规格
BT 40 / BT 50
BT 50
X 轴行程 ( mm )
850
1,020
1,200
1,400
1,400
1,600
1,800
2,100
2,500
Y 轴行程 ( mm )
600
800
1,000
Z 轴行程 ( mm )
600
700 mm
800
1,000
高刚性结构设计
运用有限元素分析 ( FEM ), 让一体成型的床台与超大尺寸 Y 型立柱之加强肋达到最佳化设计，机械强度较传统设计增加 45%。所以A+ 系列产品可从事极重切削并保持长期超高精度。
具高效能加强肋之床台不仅是一体铸造成型，而且采用高张力 FC 300 米汉纳铸铁 ( 工业标准 FC200 ~ 250 )，并加上热流平衡设计，能满足长年加工使用之需求，也因 FC30 等级铸件能提供较大的防震阻尼及减低变形量，使得机台不但耐用且具有特别突出的性能表现
机型
A+ 850
A+ 1020
A+ 1200
A+ 1460
X 轴行程
850 mm
1,020 mm
1,200 mm
1,400 mm
Y 轴行程
600 mm
Z 轴行程
600 mm
X & Y 轴进给速率
24 m / min.
Z 轴进给速率
20 m / min.
切削进给速率
1 ~ 10,000
mm / min.
螺杆规格
Ø 40 mm X P10
工作台尺寸
1,050 x 600 mm
1,120 x 600 mm
1,300 x 600 mm
1,500 x 650 mm
工作台载重量
850 kg
1,000 kg
1,200 kg
1,400 kg
T型槽尺寸
( 数量 x 宽 )
5 x 18 mm
工作台离地面高度
900 mm
主轴内孔规格
BT 40 ( 标准 ) / BT 50 ( 选配 )
主轴转速
皮带式 65 ~ 8,000 rpm
主轴马达规格
7.5 / 11 kW ( 连续 / 30 分 )
主轴鼻端至
工作台距离
125 ~ 725 mm
主轴中心至立柱距离
680 mm
主轴马达扭矩
48 N-m
三轴马达规格
3 kW
刀库容量
斗笠式 20 支刀
最大刀长
250 mm
最大刀具重量
8 kg
定位精度
± 0.01 mm, JIS 6336-2
重现精度
± 0.003 mm, JIS 6336-2
控制器
FANUC Oi-MD / M70
电力消耗
25 KVA
气压需求
6 kg / cm²
机器重量
6,500 kg
6,800 kg
7,300 kg
7,500 kg
机器尺寸 ( 长 )
2,600 mm
3,000 mm
3,400 mm
3,850 mm
机器尺寸 ( 宽 )
2,200 mm
机器尺寸 ( 高 )
2,320 mm
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