2020世界智能制造大会云端绽放——共话“智”造未来 为高质量发展聚能
11月26日—28日，2020世界智能制造大会在南京国际博览会议中心举行，共有超过320名重要嘉宾出席开幕式，另有300余位国外嘉宾线上参会。云上展馆、“2020世界、中国智能制造十大科技进展”“2020国内智能制造标杆企业”等亮点更是不断把活动推向高潮。这些产品与技术方案，将极大改变未来制造业的生产模式和业态，用智能化手段为传统制造赋能，通过技术创新，推动制造业向数字化、网络化、智能化快速发展。
“灯塔工厂”引领未来发展
本届大会采用线上线下“云端”办会新模式，设立了2020 世界智能制造大会云上展博览馆平台，参会展商超过3200 家。而要看全这 3200 余家企业展示最先进技术也不难，记者“走进”云上展馆发现，轻点鼠标即可身临其境地逛展会，企业布展与线下几乎没有区别，还可以体验互动聊天、名片交换、在线直播、需求发布等功能。
作为“灯塔工厂”的代表，海尔在大会期间展示了海尔卡奥斯工业互联网平台。该平台连接了用户、企业及全球一流资源，构建了15个行业链群，是全球规模最大引力最强的工业互联网平台。犀牛智能通过集约型供应链网络及数字化柔性制造，以消费者需求为核心，重构供需关系，实现按需开发、按需生产。上汽大通南京C2B工厂作为国内唯一整车企业入选的“灯塔企业”，直连需求者和生产者两端，实现了用户、工程制造、供应链以及质量管理的全程数字化，从而实现了销量的增加和成本的下降。
“灯塔工厂”是指在第四次工业革命尖端技术应用整合工作方面卓有成效，堪为表率的领先企业。在全球总计54家灯塔工厂中，中国灯塔工厂有16家。诸多已入选了世界“灯塔工厂”名录的企业参加了本次大会，如西门子、海尔、犀牛智造、上汽大通等，他们将如灯塔般引领制造业的未来。
“灯塔工厂”指引了智能制造的平台与系统，先进的智能制造技术则能助力制造业技术变革。其中，中兴通讯、埃斯顿、博众精工科技等企业展示的“黑科技”，令人赞叹不已。被誉为国产智能工业机器人“四小龙”之一的南京埃斯顿，带来了核心自主化率达80%的机器人系列产品。据了解，这些机器人均来自于我国第一条“机器人生产机器人”的智能制造生产线，产品一次通过率达到90%，较传统提高了10%。
大咖云集共话“智”造力量
除了行业解决方案、产品的呈现，在本届大会的诸多主题分论坛上，国内外顶级智能制造专家、学者也带着业态期望、行业机遇、趋势判断等洞察观点，与观众探讨、交流。
未来技术将聚焦人工智能、机器人、先进制造、云计算、大数据等领域，引领制造方式的变革。“纺织工业是我国重要民生支柱产业，筒子纱染色是众多纺织品的重要工艺，但却存在用工密集生产效率低、染色质量稳定性差、能耗高废水排放量大等问题。” 在智能制造科技进展分论坛上，中国工程院院士、南京航空航天大学校长单忠德举例说，传统印染装备制约了该产业的高质量发展，而通过研制纱卷无损自动装卸、节水染色机等装备及控制系统，行业龙头企业鲁泰、康平纳建成2万吨染色数字化制造车间，实现吨纱生产最大节水70%、能耗降低40%以上、减少用工70%，推动了纺织印染行业的数字化绿色生产。
铸造是重要的基础制造工艺，广泛应用于航空航天、动力机械等装备制造业。“我国铸件产量世界排名第一，但与发达国家却存在差距，铸件精度低1—2个等级，三废排放高9倍，迫切需要绿色高质量发展。”单忠德说。为此，中国工程院提出数字化无模铸造复合成形方法，不用传统木模、金属模等模具制造砂型、砂芯，直接数字化挤压切削制造。
江苏省产业技术研究院脑机融合智能技术研究所所长陈弘达则向大家分享了脑机融合技术前沿进展。“人工智能与人类智能结合，才能达到最佳，人机混合智能将是未来智能的最高形式。”陈弘达认为，未来新一代人工智能把脑机融合加入进来后，会使人类变得更聪明、更有力量，也更加强大。大学生毕业后通过脑电检测，分析其是适合做“码农”还是市场营销；电竞项目淘汰手柄、操纵杆，直接用脑电操控……脑机融合技术能够广泛应用于教育娱乐、智能生活等领域，脑机融合智能系统及其关键部件的应用规模将超千亿美元。
行业应用步入关键时期
信息产业与制造业的融合发展，正在推动着智能制造的崛起。本次大会显示，众多企业推进智能制造的积极性不断提升，应用范围向生产制造核心环节不断延伸，覆盖行业和领域日趋广泛，智能制造的行业应用正步入向纵深发展的关键时期。
三一重工智能制造研究院副院长董明楷介绍说，三一重工从2018年开始数字化转型，目前所有园区的所有产线和设备通过工业视觉识别去识别人员、设备、物料。中兴通讯在滨江基地用机器视觉、5G传输、云化调度等先进技术对数据进行采集、传输和处理，实现了厂区内生产环节实时工业控制，建设了无人化、智能化、柔性化的生产线。
消费零售市场的大数据资源，正在成为驱动智能制造发展的重要生产资料。苏宁控股集团董事长张近东作主旨演讲时表示，智能制造正迎来大发展的时代，零售行业向上连接生产、向下服务用户，是连接和协同智能制造的重要端口，智能制造与消费服务的强耦合性趋势正显著增强。在他看来，未来零售的发展，不仅仅是传统商品的概念，而是服务的叠加；不仅仅是简单的用户服务，而是商品与服务融合后新的形式，这将为智能制造创造巨大的发展机遇。
“互联网时代，智能制造引领制造业高质量发展。但企业推动智能制造，为的是提高产品质量、降本增效，一定要认真评估投入产出比例。”从2000年开始推行自动化生产，不断向智能制造转型升级迈进，福耀玻璃已成长为全球最大的玻璃制造厂商。福耀玻璃集团董事长曹德旺深刻感受到智能制造魅力的同时，也建议企业在推动智能制造的过程中要掌握好时机，不能为了智能而智能。
江苏经济报记者 蔡逸
11月26日—28日，2020世界智能制造大会在南京国际博览会议中心举行，共有超过320名重要嘉宾出席开幕式，另有300余位国外嘉宾线上参会。云上展馆、“2020世界、中国智能制造十大科技进展”“2020国内智能制造标杆企业”等亮点更是不断把活动推向高潮。这些产品与技术方案，将极大改变未来制造业的生产模式和业态，用智能化手段为传统制造赋能，通过技术创新，推动制造业向数字化、网络化、智能化快速发展。
“灯塔工厂”引领未来发展
本届大会采用线上线下“云端”办会新模式，设立了2020 世界智能制造大会云上展博览馆平台，参会展商超过3200 家。而要看全这 3200 余家企业展示最先进技术也不难，记者“走进”云上展馆发现，轻点鼠标即可身临其境地逛展会，企业布展与线下几乎没有区别，还可以体验互动聊天、名片交换、在线直播、需求发布等功能。
作为“灯塔工厂”的代表，海尔在大会期间展示了海尔卡奥斯工业互联网平台。该平台连接了用户、企业及全球一流资源，构建了15个行业链群，是全球规模最大引力最强的工业互联网平台。犀牛智能通过集约型供应链网络及数字化柔性制造，以消费者需求为核心，重构供需关系，实现按需开发、按需生产。上汽大通南京C2B工厂作为国内唯一整车企业入选的“灯塔企业”，直连需求者和生产者两端，实现了用户、工程制造、供应链以及质量管理的全程数字化，从而实现了销量的增加和成本的下降。
“灯塔工厂”是指在第四次工业革命尖端技术应用整合工作方面卓有成效，堪为表率的领先企业。在全球总计54家灯塔工厂中，中国灯塔工厂有16家。诸多已入选了世界“灯塔工厂”名录的企业参加了本次大会，如西门子、海尔、犀牛智造、上汽大通等，他们将如灯塔般引领制造业的未来。
“灯塔工厂”指引了智能制造的平台与系统，先进的智能制造技术则能助力制造业技术变革。其中，中兴通讯、埃斯顿、博众精工科技等企业展示的“黑科技”，令人赞叹不已。被誉为国产智能工业机器人“四小龙”之一的南京埃斯顿，带来了核心自主化率达80%的机器人系列产品。据了解，这些机器人均来自于我国第一条“机器人生产机器人”的智能制造生产线，产品一次通过率达到90%，较传统提高了10%。
大咖云集共话“智”造力量
除了行业解决方案、产品的呈现，在本届大会的诸多主题分论坛上，国内外顶级智能制造专家、学者也带着业态期望、行业机遇、趋势判断等洞察观点，与观众探讨、交流。
未来技术将聚焦人工智能、机器人、先进制造、云计算、大数据等领域，引领制造方式的变革。“纺织工业是我国重要民生支柱产业，筒子纱染色是众多纺织品的重要工艺，但却存在用工密集生产效率低、染色质量稳定性差、能耗高废水排放量大等问题。” 在智能制造科技进展分论坛上，中国工程院院士、南京航空航天大学校长单忠德举例说，传统印染装备制约了该产业的高质量发展，而通过研制纱卷无损自动装卸、节水染色机等装备及控制系统，行业龙头企业鲁泰、康平纳建成2万吨染色数字化制造车间，实现吨纱生产最大节水70%、能耗降低40%以上、减少用工70%，推动了纺织印染行业的数字化绿色生产。
铸造是重要的基础制造工艺，广泛应用于航空航天、动力机械等装备制造业。“我国铸件产量世界排名第一，但与发达国家却存在差距，铸件精度低1—2个等级，三废排放高9倍，迫切需要绿色高质量发展。”单忠德说。为此，中国工程院提出数字化无模铸造复合成形方法，不用传统木模、金属模等模具制造砂型、砂芯，直接数字化挤压切削制造。
江苏省产业技术研究院脑机融合智能技术研究所所长陈弘达则向大家分享了脑机融合技术前沿进展。“人工智能与人类智能结合，才能达到最佳，人机混合智能将是未来智能的最高形式。”陈弘达认为，未来新一代人工智能把脑机融合加入进来后，会使人类变得更聪明、更有力量，也更加强大。大学生毕业后通过脑电检测，分析其是适合做“码农”还是市场营销；电竞项目淘汰手柄、操纵杆，直接用脑电操控……脑机融合技术能够广泛应用于教育娱乐、智能生活等领域，脑机融合智能系统及其关键部件的应用规模将超千亿美元。
行业应用步入关键时期
信息产业与制造业的融合发展，正在推动着智能制造的崛起。本次大会显示，众多企业推进智能制造的积极性不断提升，应用范围向生产制造核心环节不断延伸，覆盖行业和领域日趋广泛，智能制造的行业应用正步入向纵深发展的关键时期。
三一重工智能制造研究院副院长董明楷介绍说，三一重工从2018年开始数字化转型，目前所有园区的所有产线和设备通过工业视觉识别去识别人员、设备、物料。中兴通讯在滨江基地用机器视觉、5G传输、云化调度等先进技术对数据进行采集、传输和处理，实现了厂区内生产环节实时工业控制，建设了无人化、智能化、柔性化的生产线。
消费零售市场的大数据资源，正在成为驱动智能制造发展的重要生产资料。苏宁控股集团董事长张近东作主旨演讲时表示，智能制造正迎来大发展的时代，零售行业向上连接生产、向下服务用户，是连接和协同智能制造的重要端口，智能制造与消费服务的强耦合性趋势正显著增强。在他看来，未来零售的发展，不仅仅是传统商品的概念，而是服务的叠加；不仅仅是简单的用户服务，而是商品与服务融合后新的形式，这将为智能制造创造巨大的发展机遇。
“互联网时代，智能制造引领制造业高质量发展。但企业推动智能制造，为的是提高产品质量、降本增效，一定要认真评估投入产出比例。”从2000年开始推行自动化生产，不断向智能制造转型升级迈进，福耀玻璃已成长为全球最大的玻璃制造厂商。福耀玻璃集团董事长曹德旺深刻感受到智能制造魅力的同时，也建议企业在推动智能制造的过程中要掌握好时机，不能为了智能而智能。
江苏经济报记者 蔡逸
外墙铝单板表面工艺的处理方法：
外墙铝单板表面处理前一般需要铝材进行前处理：去油→去锈→清洗→磷化或纯化等。
大部份锈蚀或者表面较厚的工件采用喷砂抛丸等机械方法去锈但机械除锈后应确保工件表面清洁无垢。
1、抛光：克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用，分为化学抛光与机械抛光两种
2、喷砂：铝表面处理的目的是用来克服和掩盖铝合金在机械加工过程中产生的一些缺陷以及满足客户对产品外观的一些特殊要求。有玻璃砂、钨砂等，呈现不同感觉，类似毛玻璃的粗燥质感，细的砂型同样可以表现出高档的产品。 3、金属电镀方法：比较常见，同时有打磨后电镀的处理工艺。
4、车纹：铝表面处理是模具成型后再次加工的处理方式，使用车床加工出纹路,成体表现为非常规则的纹理特征。
5、擦纹：有叫做拉丝，表现相似于车纹，都是表面形成流畅的连续纹路，不同的是，车纹表现为环状纹路，擦纹表现为直线批花。
6、氧化（上色）：铝表面处理氧化的用途分两方面，增强物理特性，可以达到上色目的。一般是阳极氧化，目的一是上色，二是增加表面硬度提高耐磨性，比如微弧氧化。
7、喷涂：在铝材表面喷一层涂层，喷涂白色，喷涂木纹等，氟碳喷涂。#铝单板生产# #铝业#
外墙铝单板表面处理前一般需要铝材进行前处理：去油→去锈→清洗→磷化或纯化等。
大部份锈蚀或者表面较厚的工件采用喷砂抛丸等机械方法去锈但机械除锈后应确保工件表面清洁无垢。
1、抛光：克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用，分为化学抛光与机械抛光两种
2、喷砂：铝表面处理的目的是用来克服和掩盖铝合金在机械加工过程中产生的一些缺陷以及满足客户对产品外观的一些特殊要求。有玻璃砂、钨砂等，呈现不同感觉，类似毛玻璃的粗燥质感，细的砂型同样可以表现出高档的产品。 3、金属电镀方法：比较常见，同时有打磨后电镀的处理工艺。
4、车纹：铝表面处理是模具成型后再次加工的处理方式，使用车床加工出纹路,成体表现为非常规则的纹理特征。
5、擦纹：有叫做拉丝，表现相似于车纹，都是表面形成流畅的连续纹路，不同的是，车纹表现为环状纹路，擦纹表现为直线批花。
6、氧化（上色）：铝表面处理氧化的用途分两方面，增强物理特性，可以达到上色目的。一般是阳极氧化，目的一是上色，二是增加表面硬度提高耐磨性，比如微弧氧化。
7、喷涂：在铝材表面喷一层涂层，喷涂白色，喷涂木纹等，氟碳喷涂。#铝单板生产# #铝业#
预糊化淀粉是一种加工简单，用途广泛的变性淀粉，应用时只要用冷水调成糊，免除了加热糊化的麻烦。广泛应用于医药、食品、化妆品、饲料石油钻井、金属铸造、纺织、造纸等很多行业。淀粉粒在适当温度下（各种来源的淀粉所需温度不同，一般60~80℃）在水中溶胀、分裂、形成均匀糊状溶液的作用成为糊化作用。糊化作用的本质是淀粉粒中有序及无序（晶质与非晶质）态的淀粉分子之间的氢键断开，分散在水中成为胶体溶液。
糊化作用的过程可分为三个阶段
1、可逆吸水阶段，水份进入淀粉粒非晶质部分，体积略有膨胀，此时冷却干燥，颗粒可以复原，双折射现象不变
2、不可逆吸水阶段，随着温度升高，水份进入淀粉微晶间隙，不可逆的大量吸水，双折射现象逐渐模糊抑制小时，亦称结晶“溶解”，淀粉粒胀至原始体积的50~100倍
3、淀粉粒后解体，淀粉分子全部进入溶液。糊化后的淀粉又称为α-化淀粉。将新鲜制备的糊化淀粉浆脱水干燥，可得以分散于凉水的无定形粉末，即“可溶性α-淀粉”。预糊化淀粉快速溶于冷水二形成高粘度淀粉糊的特性使其在很多方面起到了成功的应用。如在金属铸造中作砂型粘合剂；在纺织工业中广泛地用作上浆剂；在建筑业中用作水质涂料等到；此外还可作为进一步变性处理的原料。如在淀接枝共聚物的制备中，淀粉原料先经预糊化后在进行接枝反应，可是接枝支链聚合物的平均分子量显著增加，而接枝频率却可大大下降。 https://t.cn/RfEQyKz
糊化作用的过程可分为三个阶段
1、可逆吸水阶段，水份进入淀粉粒非晶质部分，体积略有膨胀，此时冷却干燥，颗粒可以复原，双折射现象不变
2、不可逆吸水阶段，随着温度升高，水份进入淀粉微晶间隙，不可逆的大量吸水，双折射现象逐渐模糊抑制小时，亦称结晶“溶解”，淀粉粒胀至原始体积的50~100倍
3、淀粉粒后解体，淀粉分子全部进入溶液。糊化后的淀粉又称为α-化淀粉。将新鲜制备的糊化淀粉浆脱水干燥，可得以分散于凉水的无定形粉末，即“可溶性α-淀粉”。预糊化淀粉快速溶于冷水二形成高粘度淀粉糊的特性使其在很多方面起到了成功的应用。如在金属铸造中作砂型粘合剂；在纺织工业中广泛地用作上浆剂；在建筑业中用作水质涂料等到；此外还可作为进一步变性处理的原料。如在淀接枝共聚物的制备中，淀粉原料先经预糊化后在进行接枝反应，可是接枝支链聚合物的平均分子量显著增加，而接枝频率却可大大下降。 https://t.cn/RfEQyKz
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