#二手书[超话]#
帮姐妹澄清一下，暂称为姐妹A（p1），姐妹B（p2）
最开始在7号刷ch看到了姐妹A出本 里面正好有自己的梦情本，于是就去联系了姐妹A，最开始我看到姐妹A是个新耗的时候也是有点害怕的，毕竟大家都怕被骗，然后因为我的手机不在，一直在用同学的手机联系姐妹A，并且同学的手机只有晚上一段时间可以用，所以从我咨询到付定也是经历了7号到昨天13号这几天的时间
在12号本来是想付定的，但是当时因为姐妹A出的很好价，我就不是很确定有没有特，于是在12号晚上像姐妹A询问了一下，但是姐妹A可能因为有事并没有及时回复，再加上手机要还给同学，我也就没有第一时间收到姐妹A的消息，第二天发现姐妹A回我消息了，但是姐妹A的意思是因为我回复的不是很及时，有别人找她要收了，我当时也是着急了就问姐妹A现在书在不在了，姐妹A表示的意思放图了（p4）
当时确实很想收就表示我可以立刻付定，而且是我主动要求的不走pt，因为觉得麻烦嘛，就在我刚付定后，姐妹B找到了我问我刚刚是不是收了姐妹A的本，我说我刚收刚付定，姐妹B说怀疑A是个pz，当时我听到这个消息第一是震惊着急，因为我刚付定并且没走pt，但是我也没法凭姐妹B说觉得姐妹A是pz就主观臆断的觉得姐妹A是pz，然后我就问姐妹B在哪看出来姐妹A是pz，姐妹B就说姐妹A走转转并且不提供订单信息的视频，然后我就去问姐妹A方不方便提供订单信息，因为当时太晚了再加上姐妹A是高中生，所以当时寻思第二天才能收到姐妹A提供的订单信息，但是姐妹A还是给我提供了订单信息的截图
因为姐妹B之前说姐妹A只发截图不发视频，我当时就寻思问一下姐妹A能不能发视频，但是还没等我主动说要视频姐妹A就发给我了一张她和dp的实时聊天记录，并且姐妹A给我解释不发视频的原因是怕泄露个人信息，并在发完视频后直接给我把定金转给了我，和我说如果不信任的话她立刻把钱退给我，这个时候我就已经信任姐妹A了，再加上姐妹B之前和我说的是她也不确定姐妹A是不是pz，就是怀疑，所以我就已经很信任姐妹A了，然后我就去找姐妹B说姐妹A不是pz，因为姐妹A刚刚退我钱了，结果这个时候姐妹B说姐妹A退就退呗，她已经把姐妹A挂了
姐妹A也是因为这件事受到了影响，然后和我说暂时不是很想出了，虽然这本是我梦情但是也不能去强要求姐妹A必须出，于是我就和姐妹A说那定金暂时就不退了，什么时候想出可以联系我，我觉得我作为一个买家也是有参与在这件事里的，本来是想昨天帮姐妹A澄清的，但昨天实在是太晚了再加上今天有课不能熬太晚，就没有及时回复，中午的时候大概整理了一下事情的来龙去脉，然后晚上发出这条澄清贴
第一次发澄清贴，字挺多的，有些地方表达的不是很清晰，希望大家耐心看完，如果有什么没明白的可以问，我知道的也都尽量解答
评＋ 抽十个0.52，大家都开心点吧[抱一抱]
帮姐妹澄清一下，暂称为姐妹A（p1），姐妹B（p2）
最开始在7号刷ch看到了姐妹A出本 里面正好有自己的梦情本，于是就去联系了姐妹A，最开始我看到姐妹A是个新耗的时候也是有点害怕的，毕竟大家都怕被骗，然后因为我的手机不在，一直在用同学的手机联系姐妹A，并且同学的手机只有晚上一段时间可以用，所以从我咨询到付定也是经历了7号到昨天13号这几天的时间
在12号本来是想付定的，但是当时因为姐妹A出的很好价，我就不是很确定有没有特，于是在12号晚上像姐妹A询问了一下，但是姐妹A可能因为有事并没有及时回复，再加上手机要还给同学，我也就没有第一时间收到姐妹A的消息，第二天发现姐妹A回我消息了，但是姐妹A的意思是因为我回复的不是很及时，有别人找她要收了，我当时也是着急了就问姐妹A现在书在不在了，姐妹A表示的意思放图了（p4）
当时确实很想收就表示我可以立刻付定，而且是我主动要求的不走pt，因为觉得麻烦嘛，就在我刚付定后，姐妹B找到了我问我刚刚是不是收了姐妹A的本，我说我刚收刚付定，姐妹B说怀疑A是个pz，当时我听到这个消息第一是震惊着急，因为我刚付定并且没走pt，但是我也没法凭姐妹B说觉得姐妹A是pz就主观臆断的觉得姐妹A是pz，然后我就问姐妹B在哪看出来姐妹A是pz，姐妹B就说姐妹A走转转并且不提供订单信息的视频，然后我就去问姐妹A方不方便提供订单信息，因为当时太晚了再加上姐妹A是高中生，所以当时寻思第二天才能收到姐妹A提供的订单信息，但是姐妹A还是给我提供了订单信息的截图
因为姐妹B之前说姐妹A只发截图不发视频，我当时就寻思问一下姐妹A能不能发视频，但是还没等我主动说要视频姐妹A就发给我了一张她和dp的实时聊天记录，并且姐妹A给我解释不发视频的原因是怕泄露个人信息，并在发完视频后直接给我把定金转给了我，和我说如果不信任的话她立刻把钱退给我，这个时候我就已经信任姐妹A了，再加上姐妹B之前和我说的是她也不确定姐妹A是不是pz，就是怀疑，所以我就已经很信任姐妹A了，然后我就去找姐妹B说姐妹A不是pz，因为姐妹A刚刚退我钱了，结果这个时候姐妹B说姐妹A退就退呗，她已经把姐妹A挂了
姐妹A也是因为这件事受到了影响，然后和我说暂时不是很想出了，虽然这本是我梦情但是也不能去强要求姐妹A必须出，于是我就和姐妹A说那定金暂时就不退了，什么时候想出可以联系我，我觉得我作为一个买家也是有参与在这件事里的，本来是想昨天帮姐妹A澄清的，但昨天实在是太晚了再加上今天有课不能熬太晚，就没有及时回复，中午的时候大概整理了一下事情的来龙去脉，然后晚上发出这条澄清贴
第一次发澄清贴，字挺多的，有些地方表达的不是很清晰，希望大家耐心看完，如果有什么没明白的可以问，我知道的也都尽量解答
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#曼辛•普洱茶##普洱茶##茶##茶道##传统文化#
普洱茶知识287讲：手工压一饼普洱茶需要多久？普洱压茶工序全揭秘
对于普洱茶的制作工艺，很多新茶友是既熟悉又陌生，知道大体的流程，但是具体细节不知道，本文将为你详细揭秘普洱茶的压茶工序。
普洱茶从散茶（毛料）到茶饼（紧压茶）的过程，我们称为压茶。
那么普洱茶为什么要压成饼？
1、压成饼便于储存，不占地方，走亲访友的带上一饼两饼也方便。
2、普洱散茶放久了，原有的干茶香气就容易散掉，而饼茶却能保持很长久，越陈越香。
3、从后期转化来说，散茶与空气接触面大，更容易转化，但随着时间推移，饼茶转化更稳定持久且醇厚甘甜。
压茶又分为手工压茶和机器压茶，手工压茶一般是指手工石磨压制，是传统工艺。
为什么要手工压茶呢？
因为手工石磨压制的普洱茶香气、韵味更好，更利于后期转化。从散茶到茶饼，这过程中到底经历了什么？接下来让我们揭开手工压茶的神秘面纱：
1.称茶。把散茶装进去铁桶里面
2.蒸茶。蒸半分钟左右，只要茶软下来就可以
3.装袋。把铁桶里面蒸好的茶倒进布袋。根据需求选择合适的布袋，如要压制357克一饼，就装357克的布袋。当然你还可以选择压200克一饼的小饼，或者500克一饼的大饼。
4.揉饼。揉成圆形就可以
5.定型。把揉好的饼压在石磨底下固定饼形，一般压铁之后，等差不多3-5分钟就可以把饼拿出来（一般压饼都会有10多个石磨，所以正常情况下是这一轮的饼全部固定定型之后，我们再换新揉的饼摆进去）
6.冷却。等饼冷了之后，就把布袋拆开 一片200克或者357克的饼就出炉了。
7.晾干。一般饼晾干需要2-3天 时间
8.包饼。一般用常规白棉纸包装。
9.扎笋叶。7片一提装，这样就完工了。
所以压一饼茶究竟需要多久？
从工序上算下来，一般最快是3天左右。所有工序中最耗时间的是晾干，需要等茶饼晾干才能包饼。
有的茶友反应，刚压好的茶香气下沉，和之前的散茶没法比，这是怎么回事呢？
原来在上面第2道工序蒸茶时，干茶经过高温湿气软湿，吸收了大量水分，在高温的作用下进行了一次小转化，香气随着吸湿下降，茶性也变得比散茶温和。在进入第7道工序晾干时，水分蒸发，香气才慢慢高起来。不过普洱茶叶片经过重力塑形挤压后，内质浸出细胞壁，滋味和韵味会比散茶更强烈。
那么刚压好的茶多久品才好呢？
新压的生茶我们建议3个月后品，此时香气韵味都出来了。
而新压的熟茶要去渥堆味，我们建议放两三年再喝。
普洱茶知识287讲：手工压一饼普洱茶需要多久？普洱压茶工序全揭秘
对于普洱茶的制作工艺，很多新茶友是既熟悉又陌生，知道大体的流程，但是具体细节不知道，本文将为你详细揭秘普洱茶的压茶工序。
普洱茶从散茶（毛料）到茶饼（紧压茶）的过程，我们称为压茶。
那么普洱茶为什么要压成饼？
1、压成饼便于储存，不占地方，走亲访友的带上一饼两饼也方便。
2、普洱散茶放久了，原有的干茶香气就容易散掉，而饼茶却能保持很长久，越陈越香。
3、从后期转化来说，散茶与空气接触面大，更容易转化，但随着时间推移，饼茶转化更稳定持久且醇厚甘甜。
压茶又分为手工压茶和机器压茶，手工压茶一般是指手工石磨压制，是传统工艺。
为什么要手工压茶呢？
因为手工石磨压制的普洱茶香气、韵味更好，更利于后期转化。从散茶到茶饼，这过程中到底经历了什么？接下来让我们揭开手工压茶的神秘面纱：
1.称茶。把散茶装进去铁桶里面
2.蒸茶。蒸半分钟左右，只要茶软下来就可以
3.装袋。把铁桶里面蒸好的茶倒进布袋。根据需求选择合适的布袋，如要压制357克一饼，就装357克的布袋。当然你还可以选择压200克一饼的小饼，或者500克一饼的大饼。
4.揉饼。揉成圆形就可以
5.定型。把揉好的饼压在石磨底下固定饼形，一般压铁之后，等差不多3-5分钟就可以把饼拿出来（一般压饼都会有10多个石磨，所以正常情况下是这一轮的饼全部固定定型之后，我们再换新揉的饼摆进去）
6.冷却。等饼冷了之后，就把布袋拆开 一片200克或者357克的饼就出炉了。
7.晾干。一般饼晾干需要2-3天 时间
8.包饼。一般用常规白棉纸包装。
9.扎笋叶。7片一提装，这样就完工了。
所以压一饼茶究竟需要多久？
从工序上算下来，一般最快是3天左右。所有工序中最耗时间的是晾干，需要等茶饼晾干才能包饼。
有的茶友反应，刚压好的茶香气下沉，和之前的散茶没法比，这是怎么回事呢？
原来在上面第2道工序蒸茶时，干茶经过高温湿气软湿，吸收了大量水分，在高温的作用下进行了一次小转化，香气随着吸湿下降，茶性也变得比散茶温和。在进入第7道工序晾干时，水分蒸发，香气才慢慢高起来。不过普洱茶叶片经过重力塑形挤压后，内质浸出细胞壁，滋味和韵味会比散茶更强烈。
那么刚压好的茶多久品才好呢？
新压的生茶我们建议3个月后品，此时香气韵味都出来了。
而新压的熟茶要去渥堆味，我们建议放两三年再喝。
HJT创新成果大会重点
【HJT创新成果大会要点：三减一增，实现最优LCOE】
减银（苏州晶银）：银包铜解决方案
#产能： 银浆产能1000吨、低温银浆200吨一年
#降银：1、印刷细线化；2、银包铜替换
#客户导入：低温银浆已量产供货国内外10家；银包铜5家通过可靠性，3家批量出货
#验证：①50%银包铜细栅已进入批量量产，在多家实证电站中运行，目前无异常；②43%银包铜细栅已通过4倍IEC可靠性测试，正在进行5倍测试；③65%主栅+50%细栅组件通过5倍IEC，正在进行6倍
减栅（迈为股份）：无主栅工艺方案
#目的：MBB银耗18mg/W，其中主栅8mg/W，NBB（无主栅）可有效降银耗。（目标12mg/W）
#工艺： 不同于第一代NBB（Smart Wire）用层压来焊接，迈为推出第二代NBB，串联动作和合金化同步实现，后点胶固化
#优点： ①对准要求低②超低温焊接（180度左右）③低银耗④焊接可监控
减硅（高测股份）：硅片薄片化
#厚度：HJT已实现120μm硅片规模化量产，更薄硅片（80μm）研发中。
#细线化：目前应用34/36μm，测试最细30μm以下
#工艺：HJT半片切割调整到硅片环节，不影响产能情况下实现双棒切割。
增光（赛伍技术）：UV光转膜
#结构：EPE胶膜+UV光转物质"镭博"
#价格：UV光转膜约20元/平（溢价10元），成本13-15元
#原理：UV（紫外线）会使HJT电池中非晶或微晶硅表面Si-H基团破坏，造成组件功率衰减。现有封装方案为EPE截止膜滤过UV，造成组件功率偏低。光转膜将紫外转为可见光（蓝光），避免衰减并增加能量利用。
#可靠性：光转膜封装组件满足3倍IEC，"镭博">50年可靠性
#实证：光转膜组件比截止膜组件STC功率平均高1.22%；单瓦发电量比高透膜高3.19%/截止膜组件高0.9%。实证3月后光转膜HJT组件平均衰减率0.30%（PERC为0.84%，）。
#HJT其他材料：高阻水封边胶（客户测试中，代替丁基胶）、非铝高阻水背板（在研）
【赛伍技术UV光转胶膜详细内容】
1、公司发展历程
2005年吴小平先生和宇野敬一博士离开日本著名的高分子材料企业，在京都创立MacroPoly实验室。
2008年赛伍公司创立，开启了第一个十年计划。
2020年公司成功在A股上市，开启了第二个十年计划。公司采用平台战略，也就是在同一个技术平台和运营平台上实现不同的产品应用领域的开发。
2、公司技术平台
有四个技术平台，即分子设计、粘合剂配方、塑料改性和评价技术。在现有的基础上，通过不同的工艺技术，包括聚合技术、涂布技术、复合技术、造粒技术等等实现产品的绝缘性、阻水性、抗PID性、阻燃性等等，这些不同的产品特性组合成不同的产品。
3、公司业务范围
第一个是光伏材料事业，目前占80%以上的市场份额。
第二个是公司成长比较快的电动汽车材料业务。最早的时候是从4000万开始做，基本上每年有50%以上的增长，今年预计能占到4亿多的销售额。
另外一块就是公司的消费电子材料业务以及半导体材料业务。
我们的目标是2029年实现15个业务范围。
4、光伏材料的创新历程
从2009年开始到今年，我们实现了8个世界首创。2012年我们KPF背板采用的氟皮膜技术，目前实现了公司过去连续 8、9 年全球出货量的第一名。同时公司也是国内背板国标的起跑者。2016 年，公司率先在全球推出了交联型 POE，具有高抗 PID性能以及高可靠性。在2017年双玻大升级战场的时候，赛伍公司成功占据了全球40%以上的市场。2019年这个产品在全世界的出货量占到了第二名。这两年公司主要配合组件厂的薄片化，在IBC 电池以及HJT电池方面做了很多新的产品。
5、UV转换胶膜
（1）开发背景：SLAC实验室以及NREL实验室对裸电池片在不同的紫外光下，包括HJT电池、IBC电池、 N型电池和PERC电池等做了暴晒实验。研究结果表明，HJT电池的组件随着紫外光的暴晒，电池效率的衰减是最大的(一个月后接近2%)。原因可能是因为HJT电池是多层结构，其中有一层非晶硅层或微晶硅层的Si-H键更容易受到紫外线的破坏，产生缺陷，导致组件的功率衰减。组件厂现在采用的方案是截止性胶膜，把紫外线过滤掉。实际上紫外线是可以发电的。如果紫外线被过滤掉，电池的初始功率就会比高速形态有衰减，导致我们现在HJT电池和TOPCon电池竞争时面临很大的挑战。
（2）产品介绍：光转膜主要是把紫外线转成可见光，出厂功率目前基本在每块组件上可以实现大约1.5%的增益。在户外实证运行四个月，单瓦增益上截止性胶膜发电量比光转膜低大概0.87%，如果换成每块组件差2%。
（3）测算模型：HJT组件由于弱光性更好、温度系数比较低等等优点，它的发电量要比PERC高得多了。如果采用转光膜，既可以保证初始功率，又能保证比较少的组件衰减。按照30年100MW来测算，它的累计发电量可以多发5700万度电，电站持有方的投资回报率提高10%。如果能做到更长时间的组件（50年），它的投资回报率会提高17%。我们认为HJT的溢价和PERC比较会更高一些。
（4）转光机理：我们在胶膜中加了一个转光物质（转光剂），在高频率紫外线的照射下，它到了激发态1。激发态1会跃迁回基态，回基态的时候会产生蓝光，从紫外光转成蓝光。这中间会产生一点点的损耗，放出一点热量，我们对转光效率在荧光下做了测试，目前看下来有95%以上的转换效率。转光剂实际上在市场上一直有，赛伍公司主要是实现了转光剂的高可靠性，以及转光剂如何分散在聚合物中。赛伍公司根据自己的分子合成技术，成功地推出了转化物质“镭博”。镭博分子具有50年以上的高可靠性，我们再通过超声波震荡纳米分散技术，可以将它分散在现有的EVA、POE和EPE产品中。
（5）老化性测试：我们的转光剂放在户外暴晒的情况下，即使转光浓度即使衰减25%（剩余75%），它仍然具有90%以上的转光效率。两个太阳（120kWh）和一个太阳（120kWh）的辐照程度下（日本大阪基本在30kWh左右），在暴晒 3000小时的时候，转化效率只有0.04%的衰减。推算下来50年的话，实际转化效率只衰减2%。（实验室180kWh加速辐强度照测试下,衰减速度会相对更快一点）
（6）UV测试：普通胶膜的组件衰减到了180KWh，衰减甚至达到了6%（IEC标准规定5%以内）。如果采用截止胶膜，衰减比较小一些。如果采用转光胶模，在3倍IEC的测试条件下，它的衰减只有3.4%，。
（7）湿热测试：在湿热测试下，采用转光膜可以实现跟现有的截止EPE的功率衰减差不多的效果，在双85/2000h的情况下，衰减也是在5%以内。
6、其他产品
（1）高阻水封边胶（已在客户处测试）：传统光伏硅胶水汽透过率为每毫米每天84g，丁基胶仅0.25但成很高（根据几家组件厂，仅一款国外产品满足要求），而公司产品水汽透过率可以做到1.2，在成本方面较丁基胶也有30%以上的下降。以1GW的电量来做测算，如果采用普通的硅胶方案+丁基胶方案，它的封边成本是4300万元,我们的高阻水封边胶方案只有2500万元，可以节省1800 万元。
（2）高阻水非金属背板（在研）：HJT基本上90%以上是双玻，TOPCon目前出货70%以上都是双玻。之所以没有用单玻，是因为材料的阻水性还没有达到他们的测试要求。目前我们做到了双85/1000h，水汽透过率仅从0.05%涨到的0.08%，我们还会继续做测试，也希望更多的组件厂跟我们一起做一些联合开发。
【HJT创新成果大会要点：三减一增，实现最优LCOE】
减银（苏州晶银）：银包铜解决方案
#产能： 银浆产能1000吨、低温银浆200吨一年
#降银：1、印刷细线化；2、银包铜替换
#客户导入：低温银浆已量产供货国内外10家；银包铜5家通过可靠性，3家批量出货
#验证：①50%银包铜细栅已进入批量量产，在多家实证电站中运行，目前无异常；②43%银包铜细栅已通过4倍IEC可靠性测试，正在进行5倍测试；③65%主栅+50%细栅组件通过5倍IEC，正在进行6倍
减栅（迈为股份）：无主栅工艺方案
#目的：MBB银耗18mg/W，其中主栅8mg/W，NBB（无主栅）可有效降银耗。（目标12mg/W）
#工艺： 不同于第一代NBB（Smart Wire）用层压来焊接，迈为推出第二代NBB，串联动作和合金化同步实现，后点胶固化
#优点： ①对准要求低②超低温焊接（180度左右）③低银耗④焊接可监控
减硅（高测股份）：硅片薄片化
#厚度：HJT已实现120μm硅片规模化量产，更薄硅片（80μm）研发中。
#细线化：目前应用34/36μm，测试最细30μm以下
#工艺：HJT半片切割调整到硅片环节，不影响产能情况下实现双棒切割。
增光（赛伍技术）：UV光转膜
#结构：EPE胶膜+UV光转物质"镭博"
#价格：UV光转膜约20元/平（溢价10元），成本13-15元
#原理：UV（紫外线）会使HJT电池中非晶或微晶硅表面Si-H基团破坏，造成组件功率衰减。现有封装方案为EPE截止膜滤过UV，造成组件功率偏低。光转膜将紫外转为可见光（蓝光），避免衰减并增加能量利用。
#可靠性：光转膜封装组件满足3倍IEC，"镭博">50年可靠性
#实证：光转膜组件比截止膜组件STC功率平均高1.22%；单瓦发电量比高透膜高3.19%/截止膜组件高0.9%。实证3月后光转膜HJT组件平均衰减率0.30%（PERC为0.84%，）。
#HJT其他材料：高阻水封边胶（客户测试中，代替丁基胶）、非铝高阻水背板（在研）
【赛伍技术UV光转胶膜详细内容】
1、公司发展历程
2005年吴小平先生和宇野敬一博士离开日本著名的高分子材料企业，在京都创立MacroPoly实验室。
2008年赛伍公司创立，开启了第一个十年计划。
2020年公司成功在A股上市，开启了第二个十年计划。公司采用平台战略，也就是在同一个技术平台和运营平台上实现不同的产品应用领域的开发。
2、公司技术平台
有四个技术平台，即分子设计、粘合剂配方、塑料改性和评价技术。在现有的基础上，通过不同的工艺技术，包括聚合技术、涂布技术、复合技术、造粒技术等等实现产品的绝缘性、阻水性、抗PID性、阻燃性等等，这些不同的产品特性组合成不同的产品。
3、公司业务范围
第一个是光伏材料事业，目前占80%以上的市场份额。
第二个是公司成长比较快的电动汽车材料业务。最早的时候是从4000万开始做，基本上每年有50%以上的增长，今年预计能占到4亿多的销售额。
另外一块就是公司的消费电子材料业务以及半导体材料业务。
我们的目标是2029年实现15个业务范围。
4、光伏材料的创新历程
从2009年开始到今年，我们实现了8个世界首创。2012年我们KPF背板采用的氟皮膜技术，目前实现了公司过去连续 8、9 年全球出货量的第一名。同时公司也是国内背板国标的起跑者。2016 年，公司率先在全球推出了交联型 POE，具有高抗 PID性能以及高可靠性。在2017年双玻大升级战场的时候，赛伍公司成功占据了全球40%以上的市场。2019年这个产品在全世界的出货量占到了第二名。这两年公司主要配合组件厂的薄片化，在IBC 电池以及HJT电池方面做了很多新的产品。
5、UV转换胶膜
（1）开发背景：SLAC实验室以及NREL实验室对裸电池片在不同的紫外光下，包括HJT电池、IBC电池、 N型电池和PERC电池等做了暴晒实验。研究结果表明，HJT电池的组件随着紫外光的暴晒，电池效率的衰减是最大的(一个月后接近2%)。原因可能是因为HJT电池是多层结构，其中有一层非晶硅层或微晶硅层的Si-H键更容易受到紫外线的破坏，产生缺陷，导致组件的功率衰减。组件厂现在采用的方案是截止性胶膜，把紫外线过滤掉。实际上紫外线是可以发电的。如果紫外线被过滤掉，电池的初始功率就会比高速形态有衰减，导致我们现在HJT电池和TOPCon电池竞争时面临很大的挑战。
（2）产品介绍：光转膜主要是把紫外线转成可见光，出厂功率目前基本在每块组件上可以实现大约1.5%的增益。在户外实证运行四个月，单瓦增益上截止性胶膜发电量比光转膜低大概0.87%，如果换成每块组件差2%。
（3）测算模型：HJT组件由于弱光性更好、温度系数比较低等等优点，它的发电量要比PERC高得多了。如果采用转光膜，既可以保证初始功率，又能保证比较少的组件衰减。按照30年100MW来测算，它的累计发电量可以多发5700万度电，电站持有方的投资回报率提高10%。如果能做到更长时间的组件（50年），它的投资回报率会提高17%。我们认为HJT的溢价和PERC比较会更高一些。
（4）转光机理：我们在胶膜中加了一个转光物质（转光剂），在高频率紫外线的照射下，它到了激发态1。激发态1会跃迁回基态，回基态的时候会产生蓝光，从紫外光转成蓝光。这中间会产生一点点的损耗，放出一点热量，我们对转光效率在荧光下做了测试，目前看下来有95%以上的转换效率。转光剂实际上在市场上一直有，赛伍公司主要是实现了转光剂的高可靠性，以及转光剂如何分散在聚合物中。赛伍公司根据自己的分子合成技术，成功地推出了转化物质“镭博”。镭博分子具有50年以上的高可靠性，我们再通过超声波震荡纳米分散技术，可以将它分散在现有的EVA、POE和EPE产品中。
（5）老化性测试：我们的转光剂放在户外暴晒的情况下，即使转光浓度即使衰减25%（剩余75%），它仍然具有90%以上的转光效率。两个太阳（120kWh）和一个太阳（120kWh）的辐照程度下（日本大阪基本在30kWh左右），在暴晒 3000小时的时候，转化效率只有0.04%的衰减。推算下来50年的话，实际转化效率只衰减2%。（实验室180kWh加速辐强度照测试下,衰减速度会相对更快一点）
（6）UV测试：普通胶膜的组件衰减到了180KWh，衰减甚至达到了6%（IEC标准规定5%以内）。如果采用截止胶膜，衰减比较小一些。如果采用转光胶模，在3倍IEC的测试条件下，它的衰减只有3.4%，。
（7）湿热测试：在湿热测试下，采用转光膜可以实现跟现有的截止EPE的功率衰减差不多的效果，在双85/2000h的情况下，衰减也是在5%以内。
6、其他产品
（1）高阻水封边胶（已在客户处测试）：传统光伏硅胶水汽透过率为每毫米每天84g，丁基胶仅0.25但成很高（根据几家组件厂，仅一款国外产品满足要求），而公司产品水汽透过率可以做到1.2，在成本方面较丁基胶也有30%以上的下降。以1GW的电量来做测算，如果采用普通的硅胶方案+丁基胶方案，它的封边成本是4300万元,我们的高阻水封边胶方案只有2500万元，可以节省1800 万元。
（2）高阻水非金属背板（在研）：HJT基本上90%以上是双玻，TOPCon目前出货70%以上都是双玻。之所以没有用单玻，是因为材料的阻水性还没有达到他们的测试要求。目前我们做到了双85/1000h，水汽透过率仅从0.05%涨到的0.08%，我们还会继续做测试，也希望更多的组件厂跟我们一起做一些联合开发。
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