#石家庄河北生物质锅炉脱硝厂家#
厂家：13011997763
生物质锅炉现在大部分的炉温都比较低，一般都在500℃-600℃之间，这样对于炉内高分子脱硝来说就不好操作了，炉温太低会造成脱
硝剂气化不充分，氨逃逸多，而且现在这样的生物质锅炉不少，我公司技术总工针对这一问题，研发了一种中温脱硝剂，此脱硝剂适合的
温度正好是在500℃-700℃之间，能完全气化，氨逃逸几乎不存在，氮氧化物可以得到很好的控制，降到50超低排放不是问题。
高分子脱硝工艺技术的特点：
A.脱硝效率高；高分子脱硝设备的脱硝效率可达85%以上。
石家庄河北生物质锅炉脱硝厂家
B.工艺简单，使用方便，空间布置灵活；标准化的气流混合及定量输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制。
C.项目一次性投资少；相对于以前的老工艺投资减少了很多。
D.后期运行费用低；高分子脱硝剂的用量比和氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。一般在脱硝剂消耗费用在30~50元/吨煤。
E.没有有害副产物，不形成二次污染。
F.具有节能和清洁的xg；在使用了高分子脱硝剂之后，锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或qc，使热传导加快，热损失减少，因
而起到节能和清洁的xg。和传统的SNCR脱硝工艺相比，固态高分子脱硝工艺无需向炉膛中喷入工艺水，无需消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率。
G.脱硝系统aq性好高分子脱硝剂为固体粉末，无污染不属于危险品，无aq问题。因此HNCR在脱硝工艺上的aq性大大提高，
不腐蚀炉壁管，因喷进炉膛的脱硝剂为干粉，无水分对炉壁管没有腐蚀。
石家庄河北生物质锅炉脱硝厂家
厂家：13011997763
生物质锅炉现在大部分的炉温都比较低，一般都在500℃-600℃之间，这样对于炉内高分子脱硝来说就不好操作了，炉温太低会造成脱
硝剂气化不充分，氨逃逸多，而且现在这样的生物质锅炉不少，我公司技术总工针对这一问题，研发了一种中温脱硝剂，此脱硝剂适合的
温度正好是在500℃-700℃之间，能完全气化，氨逃逸几乎不存在，氮氧化物可以得到很好的控制，降到50超低排放不是问题。
高分子脱硝工艺技术的特点：
A.脱硝效率高；高分子脱硝设备的脱硝效率可达85%以上。
石家庄河北生物质锅炉脱硝厂家
B.工艺简单，使用方便，空间布置灵活；标准化的气流混合及定量输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制。
C.项目一次性投资少；相对于以前的老工艺投资减少了很多。
D.后期运行费用低；高分子脱硝剂的用量比和氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。一般在脱硝剂消耗费用在30~50元/吨煤。
E.没有有害副产物，不形成二次污染。
F.具有节能和清洁的xg；在使用了高分子脱硝剂之后，锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或qc，使热传导加快，热损失减少，因
而起到节能和清洁的xg。和传统的SNCR脱硝工艺相比，固态高分子脱硝工艺无需向炉膛中喷入工艺水，无需消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率。
G.脱硝系统aq性好高分子脱硝剂为固体粉末，无污染不属于危险品，无aq问题。因此HNCR在脱硝工艺上的aq性大大提高，
不腐蚀炉壁管，因喷进炉膛的脱硝剂为干粉，无水分对炉壁管没有腐蚀。
石家庄河北生物质锅炉脱硝厂家
首发｜长沙的可爱鬼都喝万圣节咖啡了吗？！|||坐落在高正街的探索咖啡最近装扮了万圣节主题，大概是长沙首家万圣节咖啡馆，捣蛋不捣蛋入店就有糖果送，不去世界之窗也有那味儿啦！！
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： 高正街12号
： 探索cafe
♥️： 10:00 ——— 20:00
.
万圣节将至什么鬼都该出来啦！！ 可爱鬼捣蛋鬼贪吃鬼调皮鬼幼稚鬼都不要在被窝里躲着拉
长沙就有这样的一家万圣节主题咖啡馆，所有装饰都实在太好拍照了！真的忍不住用相机一直咔嚓咔嚓好多张，爱自拍的美女子们完全无法抵抗
.
这次我主要点了两款
❶ 南瓜先生
敲稀饭！我真的是深度南瓜爱好者，从小就很爱喝南瓜粥，没想到在探索第一次喝到了南瓜主材的咖啡，鲜牛奶和100HZ鲜奶敲击相配，顶上的南瓜奶油一口一个哇撒这就是我的梦中情奶油？？！
.
❷ 幽灵
这一款真的好可爱
上顶配的是巧克力奶油，喜欢喝热可可的童鞋不可错过的一款！ 喝这一杯的时候手捧着暖暖的，涌入心头也是温好的口感，顿时这天气也不算冷啦！
·
哪位plmm能拒绝这样好拍又好喝的咖啡馆呢？？！万圣节饮品从明天开始一个月就结束啦，想去的plmm们快冲！！
长沙探店 ｜ 长沙旅游 ｜ 周末探店 ｜ 长沙逛街 ｜ 万圣节装扮 ｜ 万圣节拍照 ｜#抖音网红探店KFC炸酱面大变脸#
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这次我主要点了两款
❶ 南瓜先生
敲稀饭！我真的是深度南瓜爱好者，从小就很爱喝南瓜粥，没想到在探索第一次喝到了南瓜主材的咖啡，鲜牛奶和100HZ鲜奶敲击相配，顶上的南瓜奶油一口一个哇撒这就是我的梦中情奶油？？！
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❷ 幽灵
这一款真的好可爱
上顶配的是巧克力奶油，喜欢喝热可可的童鞋不可错过的一款！ 喝这一杯的时候手捧着暖暖的，涌入心头也是温好的口感，顿时这天气也不算冷啦！
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哪位plmm能拒绝这样好拍又好喝的咖啡馆呢？？！万圣节饮品从明天开始一个月就结束啦，想去的plmm们快冲！！
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宏兴建材有限公司
隧道窑焙烧监控系统
1、隧道窑动态模拟画面
工控机起动后自动启动“WINCC”软件，进入隧道窑动态概况界面为主要的监控画面，集中了隧道窑生产监控的主要项目(图1)。其工艺过程如图所示，被烧制品从隧道窑的一端进入，另一端卸出，窑车与热烟气相对移动，在整个烧成过程中隧道窑内部温度必须按照预设的温度曲线变化。根据窑内温度的变化趋势可将隧道窑划分为干燥带、预热带、焙烧带和冷却带。
窑进车端所属干燥带，在预热带，坯体温度低于热介质温度，是气体向固体传热的过程，坯体温度逐渐上升，介质温度逐渐降低，被加热后的高温坯体进入焙烧带焙烧，被冷却的废气排出窑外。焙烧带是窑内温度最高的部位，在该带坯体温度略高于气体温度，窑正常生产时，焙烧带的温度基本稳定不变，坯体中的燃料燃烧提供足够的能量，使坯体完成各种物理、化学变化过程，完成结晶再结晶。冷却带是烧成后的制品降温的部位，在该带介质逐步获取制品本身所含热量。开始，制品温度高于介质温度，随着换热过程的进行，介质温度逐步升高，制品的温度逐步降低。被加热的部分介质送入烧成带，作为助燃空气，完成烧成作业。达到余热利用节约能源的目的。冷却的制品被送出隧道窑，完成烧成作业。
图1
2、参数设定（需要登陆用户才可操作）画面
在“参数设定”画面中可设定各种报警、联锁的参数。联锁是指系统对某些工况条件温度过、高过低一定值时采取的自我保护，当系统联锁时会自动启动、关闭、抽风机以及根据隧道窑温度调节抽风机的转速来控制风量，使得隧道窑正常生产时，焙烧带的温度基本稳定不变。（见图2）
图2
3、历史曲线(图3)
在此画面中查找系统自动记录的温度数据。
图3
4、报警记录：（图4）
报警、联锁的文本记录，最多可记录1000条。
图4
以上操作说明仅限于本系统控制流程，考虑定有不到之处，具体根据现场生产情况而定。
5、自动化温度监控系统的必要性
节能降耗与节约资源是国家建设和发展的重要国策，建筑能耗约占全社会总能耗的30％以上，在建筑物采暖、空调能耗负荷中，通过墙体传热所造成的能耗损失约占建筑外围护结构总能耗损失的48％。由此可见，新型墙体材料的发展好坏对建筑节能产生直接的影响。
烧结砖是新型墙体材料构成中的主导产品，各种规模的烧结砖企业近千家，分布于全国各地。这些墙材企业生产和管理技术水平低，产品质量良莠不齐，生产能耗高、浪费资源的同时，给环境带来不良影响，可生产的高性能产品少，对建筑节能贡献小。当前，虽然已有少部分企业采用相对先进的隧道窑工艺，尽管如此，采用隧道窑烧制产品时仍然是凭经验控制窑炉，看火工的技术水平很大程度上决定了窑炉的产量、质量、能耗和产品合格率。实际情况表明，一些企业的产品合格率低，时常出现欠烧或过烧现象，产品性能和产量不稳定，焙烧热耗高，个别企业甚至不愿意放弃开口窑等落后工艺线，究其原因，一方面是对原料的烧结性能不了解，另一方面是对窑炉的热工参数控制不稳定，生坯热值波动大引起。产品在窑内煅烧时间时长时短，温度时高时低，而温度和烧结时间的控制前提是需要对其进行监测，仅凭肉眼的判断往往会带来很大的误差，尤其是对温度低于800℃的温度段是难以判别的。当前隧道窑焙烧过程控制技术落后，导致煤耗高、产品质量和产量低的现状，难以发挥隧道窑先进工艺的效率。为此，有必要提升隧道窑的焙烧过程控制技术，提高产品质量、产量、降低能耗，促进烧结砖生产企业的产业升级。
企业采用了内燃烧砖，全内燃煤矸石砖也得到一定发展，这是内燃烧砖发展出现的新趋势。由于外燃式烧结是通过燃料燃烧产生热量对坯体烧结的，窑内温度可以精确控制。而采用内燃式烧结工艺，其生坯配煤的多少和窑尾风机风量的大小基本上决定了产品的煅烧温度、产量和质量。由于内燃式烧结工艺的特征，隧道窑的温度控制就变得复杂和困难，为了稳定焙烧过程温度，实现焙烧过程的自动控制，降低隧道窑生产过程能耗。但是目前国内，尤其是广西绝大部分烧结砖企业窑炉窑温控制是依赖窑工的经验，窑工的专业素质很低，基本是根据窑孔火焰亮度进行判断，并由此决定是否加入外投煤，外投煤是通过窑顶观察孔加入块煤的方式进行，而外投煤的多少也是经验。研究对窑的各段温度仪表监控几乎没有，更谈不上温度的控制。这样的窑炉操作结果就是时常欠烧或过烧，导致隧道窑的成品率低、产量低、质量差、煤耗高。
文 建 军
2014年2月2日星期日
隧道窑焙烧监控系统
1、隧道窑动态模拟画面
工控机起动后自动启动“WINCC”软件，进入隧道窑动态概况界面为主要的监控画面，集中了隧道窑生产监控的主要项目(图1)。其工艺过程如图所示，被烧制品从隧道窑的一端进入，另一端卸出，窑车与热烟气相对移动，在整个烧成过程中隧道窑内部温度必须按照预设的温度曲线变化。根据窑内温度的变化趋势可将隧道窑划分为干燥带、预热带、焙烧带和冷却带。
窑进车端所属干燥带，在预热带，坯体温度低于热介质温度，是气体向固体传热的过程，坯体温度逐渐上升，介质温度逐渐降低，被加热后的高温坯体进入焙烧带焙烧，被冷却的废气排出窑外。焙烧带是窑内温度最高的部位，在该带坯体温度略高于气体温度，窑正常生产时，焙烧带的温度基本稳定不变，坯体中的燃料燃烧提供足够的能量，使坯体完成各种物理、化学变化过程，完成结晶再结晶。冷却带是烧成后的制品降温的部位，在该带介质逐步获取制品本身所含热量。开始，制品温度高于介质温度，随着换热过程的进行，介质温度逐步升高，制品的温度逐步降低。被加热的部分介质送入烧成带，作为助燃空气，完成烧成作业。达到余热利用节约能源的目的。冷却的制品被送出隧道窑，完成烧成作业。
图1
2、参数设定（需要登陆用户才可操作）画面
在“参数设定”画面中可设定各种报警、联锁的参数。联锁是指系统对某些工况条件温度过、高过低一定值时采取的自我保护，当系统联锁时会自动启动、关闭、抽风机以及根据隧道窑温度调节抽风机的转速来控制风量，使得隧道窑正常生产时，焙烧带的温度基本稳定不变。（见图2）
图2
3、历史曲线(图3)
在此画面中查找系统自动记录的温度数据。
图3
4、报警记录：（图4）
报警、联锁的文本记录，最多可记录1000条。
图4
以上操作说明仅限于本系统控制流程，考虑定有不到之处，具体根据现场生产情况而定。
5、自动化温度监控系统的必要性
节能降耗与节约资源是国家建设和发展的重要国策，建筑能耗约占全社会总能耗的30％以上，在建筑物采暖、空调能耗负荷中，通过墙体传热所造成的能耗损失约占建筑外围护结构总能耗损失的48％。由此可见，新型墙体材料的发展好坏对建筑节能产生直接的影响。
烧结砖是新型墙体材料构成中的主导产品，各种规模的烧结砖企业近千家，分布于全国各地。这些墙材企业生产和管理技术水平低，产品质量良莠不齐，生产能耗高、浪费资源的同时，给环境带来不良影响，可生产的高性能产品少，对建筑节能贡献小。当前，虽然已有少部分企业采用相对先进的隧道窑工艺，尽管如此，采用隧道窑烧制产品时仍然是凭经验控制窑炉，看火工的技术水平很大程度上决定了窑炉的产量、质量、能耗和产品合格率。实际情况表明，一些企业的产品合格率低，时常出现欠烧或过烧现象，产品性能和产量不稳定，焙烧热耗高，个别企业甚至不愿意放弃开口窑等落后工艺线，究其原因，一方面是对原料的烧结性能不了解，另一方面是对窑炉的热工参数控制不稳定，生坯热值波动大引起。产品在窑内煅烧时间时长时短，温度时高时低，而温度和烧结时间的控制前提是需要对其进行监测，仅凭肉眼的判断往往会带来很大的误差，尤其是对温度低于800℃的温度段是难以判别的。当前隧道窑焙烧过程控制技术落后，导致煤耗高、产品质量和产量低的现状，难以发挥隧道窑先进工艺的效率。为此，有必要提升隧道窑的焙烧过程控制技术，提高产品质量、产量、降低能耗，促进烧结砖生产企业的产业升级。
企业采用了内燃烧砖，全内燃煤矸石砖也得到一定发展，这是内燃烧砖发展出现的新趋势。由于外燃式烧结是通过燃料燃烧产生热量对坯体烧结的，窑内温度可以精确控制。而采用内燃式烧结工艺，其生坯配煤的多少和窑尾风机风量的大小基本上决定了产品的煅烧温度、产量和质量。由于内燃式烧结工艺的特征，隧道窑的温度控制就变得复杂和困难，为了稳定焙烧过程温度，实现焙烧过程的自动控制，降低隧道窑生产过程能耗。但是目前国内，尤其是广西绝大部分烧结砖企业窑炉窑温控制是依赖窑工的经验，窑工的专业素质很低，基本是根据窑孔火焰亮度进行判断，并由此决定是否加入外投煤，外投煤是通过窑顶观察孔加入块煤的方式进行，而外投煤的多少也是经验。研究对窑的各段温度仪表监控几乎没有，更谈不上温度的控制。这样的窑炉操作结果就是时常欠烧或过烧，导致隧道窑的成品率低、产量低、质量差、煤耗高。
文 建 军
2014年2月2日星期日
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