【 吉林建龙150万吨焦化项目一期主体完工】
“一期项目主体基本完毕，目前正在进行室内装修和设备安装，现在设备已经到场30%以上。我们计划在10月、11月烘炉，12月份正式投产。”7月13日，在繁忙的吉林建龙150万吨清洁型热回收炉焦化项目建设现场，该项目负责人陈卫东介绍了进度安排情况。
焦炭是冶炼钢铁的重要原材料。吉林建龙150万吨焦化项目是钢铁生产的第一道工序，但同时也是钢铁产业加快转型升级、绿色低碳发展的重要项目。该项目总投资23.9亿元，是集炼焦、发电于一体的节能环保项目。
一期年产75万吨焦化项目去年开工，冬季也未停工。目前，5号到8号楼已经完成砌筑工程，余热锅炉建设完毕，脱硫、脱焦、除尘、运煤系统等基本全部安装完成。一期项目预计今年底投产，明年底前两期项目全部投产。项目全部达产后年发电量可达到14亿千瓦时，吉林建龙基本可实现焦炭、电能自给，进一步降低运行成本。
该项目建设贯彻绿色环保设计理念，生产系统采用全负压操作，采用智能自动化技术和先进生产工艺，生产过程不会出现烟气外泄、不产生废水。
来源：吉林乌拉圈APP
“一期项目主体基本完毕，目前正在进行室内装修和设备安装，现在设备已经到场30%以上。我们计划在10月、11月烘炉，12月份正式投产。”7月13日，在繁忙的吉林建龙150万吨清洁型热回收炉焦化项目建设现场，该项目负责人陈卫东介绍了进度安排情况。
焦炭是冶炼钢铁的重要原材料。吉林建龙150万吨焦化项目是钢铁生产的第一道工序，但同时也是钢铁产业加快转型升级、绿色低碳发展的重要项目。该项目总投资23.9亿元，是集炼焦、发电于一体的节能环保项目。
一期年产75万吨焦化项目去年开工，冬季也未停工。目前，5号到8号楼已经完成砌筑工程，余热锅炉建设完毕，脱硫、脱焦、除尘、运煤系统等基本全部安装完成。一期项目预计今年底投产，明年底前两期项目全部投产。项目全部达产后年发电量可达到14亿千瓦时，吉林建龙基本可实现焦炭、电能自给，进一步降低运行成本。
该项目建设贯彻绿色环保设计理念，生产系统采用全负压操作，采用智能自动化技术和先进生产工艺，生产过程不会出现烟气外泄、不产生废水。
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石料厂布袋除尘器使用时对粉尘与气体要如何进行处理？
石料厂布袋除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是石料厂布袋除尘器的设计耐压值。脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰全部，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
对于石料厂布袋除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，一是滤料的较高承受温度，二是气体温度需要在露点温度以上。粉尘重度对除尘器的除尘性能影响很大。这种影响表现为明显的是重力、惯性力和离心力除尘器(旋风除尘器)。所有除尘器的一个共同点是堆积重度越小，尘粒分离捕集就越困难，粉尘的二次飞扬也越严重，所以在操作上与设备结构上应采取特别措施。根据经验，对尘粒重度与尘粒堆积重度之比为10以上的粉尘，需要特别注意粉尘的二次飞扬现象。如炭黑烟尘的大于46，所以它的二次飞扬就非常严重，其粉尘的分离捕集也是很困难的。
石料厂布袋除尘器使用时对粉尘与气体要如何进行处理？
1、改变粉尘的比电阻：在高电阻粉尘的场合，如在燃料煤中，掺入重油与高硫煤进行混烧，或喷入水、蒸汽、三氧化硫等调节剂，以降低粉尘的比电阻。另一方面，燃烧重油时产生的粉尘，当电阻过低时，可喷入氨气，生成电阻较高的硫铵，把全部粉尘静电阻调节在10～10范围之内。
2、一氧化碳烟气的氧化：处理含一氧化碳的排出烟气时，作为防止爆炸的措施，要在发生炉出口烟道的高温部位导入空气，把一氧化碳氧化成二氧化碳。
3、提高粉尘的凝聚性：利用热交换器等间接冷却，或水喷雾的直接冷却和增湿，或者利用静电的凝并作用等来提高粉尘的凝聚效果。
所以，为地利用石料厂布袋除尘器，应根据情况对粉尘和含尘气体的性质，进行处理。对于石料厂布袋除尘器来说，出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，石料厂布袋除尘器的排放浓度一般都能达到50mg/Nm3以下。袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器到出口的压力降，或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素：设备结构的压力损失、滤料的压力损失。与滤料的性质有关(如孔隙率等)、滤料上堆积的粉尘层压力损失。
石料厂布袋除尘器将运行温度控制在滤布允许范围内，因为温度过低可能导致结露，过高会使滤布过早老化，另外还应避免温度瞬时剧增的情况。环保行业有规定，锅炉排烟温度和余热锅炉回收烟气的余热后，烟气温度应控制在250℃以下。设计上烟气温度以在除尘器内部出现露点为准。高温气体过滤工艺的温度较好在200-250℃，在这一温度范围内过滤会使。对于高温烟气除尘，既要控制烟气的过高温度以防烧毁滤布，又要控制过低温度防止烟气冷凝腐蚀在含尘烟布袋除尘器净化过程中，只要滤布的耐温条件允许，应该尽可能使烟气温度高一些，以便除尘器内部保持干燥，清灰正常进行，从而创造良好的运行条件。因此，发展耐热性强的滤料是重要的，当前玻璃纤维滤料就具有这一优势。
石料厂布袋除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是石料厂布袋除尘器的设计耐压值。脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰全部，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
对于石料厂布袋除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，一是滤料的较高承受温度，二是气体温度需要在露点温度以上。粉尘重度对除尘器的除尘性能影响很大。这种影响表现为明显的是重力、惯性力和离心力除尘器(旋风除尘器)。所有除尘器的一个共同点是堆积重度越小，尘粒分离捕集就越困难，粉尘的二次飞扬也越严重，所以在操作上与设备结构上应采取特别措施。根据经验，对尘粒重度与尘粒堆积重度之比为10以上的粉尘，需要特别注意粉尘的二次飞扬现象。如炭黑烟尘的大于46，所以它的二次飞扬就非常严重，其粉尘的分离捕集也是很困难的。
石料厂布袋除尘器使用时对粉尘与气体要如何进行处理？
1、改变粉尘的比电阻：在高电阻粉尘的场合，如在燃料煤中，掺入重油与高硫煤进行混烧，或喷入水、蒸汽、三氧化硫等调节剂，以降低粉尘的比电阻。另一方面，燃烧重油时产生的粉尘，当电阻过低时，可喷入氨气，生成电阻较高的硫铵，把全部粉尘静电阻调节在10～10范围之内。
2、一氧化碳烟气的氧化：处理含一氧化碳的排出烟气时，作为防止爆炸的措施，要在发生炉出口烟道的高温部位导入空气，把一氧化碳氧化成二氧化碳。
3、提高粉尘的凝聚性：利用热交换器等间接冷却，或水喷雾的直接冷却和增湿，或者利用静电的凝并作用等来提高粉尘的凝聚效果。
所以，为地利用石料厂布袋除尘器，应根据情况对粉尘和含尘气体的性质，进行处理。对于石料厂布袋除尘器来说，出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，石料厂布袋除尘器的排放浓度一般都能达到50mg/Nm3以下。袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器到出口的压力降，或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素：设备结构的压力损失、滤料的压力损失。与滤料的性质有关(如孔隙率等)、滤料上堆积的粉尘层压力损失。
石料厂布袋除尘器将运行温度控制在滤布允许范围内，因为温度过低可能导致结露，过高会使滤布过早老化，另外还应避免温度瞬时剧增的情况。环保行业有规定，锅炉排烟温度和余热锅炉回收烟气的余热后，烟气温度应控制在250℃以下。设计上烟气温度以在除尘器内部出现露点为准。高温气体过滤工艺的温度较好在200-250℃，在这一温度范围内过滤会使。对于高温烟气除尘，既要控制烟气的过高温度以防烧毁滤布，又要控制过低温度防止烟气冷凝腐蚀在含尘烟布袋除尘器净化过程中，只要滤布的耐温条件允许，应该尽可能使烟气温度高一些，以便除尘器内部保持干燥，清灰正常进行，从而创造良好的运行条件。因此，发展耐热性强的滤料是重要的，当前玻璃纤维滤料就具有这一优势。
为您介绍煤矿除尘器的使用温度和特点
煤矿除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。厚度也是滤料重要的物理性能之一，它对滤料的透气性、抗磨性等有很大影响。对于织布而言，厚度大体取决于重量、纱线粗细及编织方法。对于毡及非织布，厚度则仅取决于重量和制造工艺。
煤矿除尘器是一种专门针对粉尘污染和废气排放而设计的一种除尘设备，目前，国内煤矿除尘器种类有很多，广泛应用于各行各业的污染性环境中，常见的有煤矿除尘器、脉冲除尘器、旋风除尘器、仓顶除尘器等各种类型的除尘器设备。我们知道，除尘器的主要作用就是清理生活和生产过程中产生的一些扬尘和废气，经过除尘器设备过滤后排放出干净的气体，这对大气污染和改进空气质量是果的。
煤矿除尘器将运行温度控制在滤布允许范围内，因为温度过低可能导致结露，过高会使滤布过早老化，另外还应避免温度瞬时剧增的情况。环境行业有规定，锅炉排烟温度和余热锅炉回收烟气的余热后，烟气温度应控制在250℃以下。设计上烟气温度以在除尘器内部出现露点为准。高温气体过滤工艺的温度*在200—250℃，在这一温度范围内过滤会使。
煤矿除尘器的主要特点如下：
一、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到全部清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
二、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改进了换袋操作条件。
三、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
四、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
五、煤矿除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘速率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
六、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
煤矿除尘器的设计是建立在大量的市场调查基础上的，旨在为食品、制造行业中的工业真空吸尘器提供适用于现在和未来的解决方案。此外煤矿除尘器还有高度重视人体工程学的设计：新型单相真空工业煤矿除尘器重量轻、使用方便、移动省力，可提供经认证的型号L、M和H。尤为重要的的是，这些真空除尘器设计美观又具现代化。S3的另一个特征为真空吸尘器的模块性，可在数分钟内进行改装，例如只需短短几分钟便可替换收集系统。
煤矿除尘器电子版控制操作简单并可持续监测真空速率；可控制部分选项的功能，例如固定或液体分离。该电子版是一个的仪表板，提高了运行速率。在食品制造中，残留的灰尘和粉尘可能导致、昆虫、鼠害和霉菌的滋生，而污染会导致安规产品被召回，而且灰尘、粉尘的后期清洁也将占据大量宝贵的时间，因此普通清洁、顶空清洁和设备清洁尤为重要，要注意及时清洁作业环境。具有过滤速率的真空吸尘器可清楚生产设备与生产过程中所产生的残余粉尘。如果某个清扫区域被认定为重污染区域，则需要使用真空吸尘器，并且真空吸尘器易于维护。
煤矿除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。厚度也是滤料重要的物理性能之一，它对滤料的透气性、抗磨性等有很大影响。对于织布而言，厚度大体取决于重量、纱线粗细及编织方法。对于毡及非织布，厚度则仅取决于重量和制造工艺。
煤矿除尘器是一种专门针对粉尘污染和废气排放而设计的一种除尘设备，目前，国内煤矿除尘器种类有很多，广泛应用于各行各业的污染性环境中，常见的有煤矿除尘器、脉冲除尘器、旋风除尘器、仓顶除尘器等各种类型的除尘器设备。我们知道，除尘器的主要作用就是清理生活和生产过程中产生的一些扬尘和废气，经过除尘器设备过滤后排放出干净的气体，这对大气污染和改进空气质量是果的。
煤矿除尘器将运行温度控制在滤布允许范围内，因为温度过低可能导致结露，过高会使滤布过早老化，另外还应避免温度瞬时剧增的情况。环境行业有规定，锅炉排烟温度和余热锅炉回收烟气的余热后，烟气温度应控制在250℃以下。设计上烟气温度以在除尘器内部出现露点为准。高温气体过滤工艺的温度*在200—250℃，在这一温度范围内过滤会使。
煤矿除尘器的主要特点如下：
一、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到全部清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
二、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改进了换袋操作条件。
三、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
四、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
五、煤矿除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘速率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
六、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
煤矿除尘器的设计是建立在大量的市场调查基础上的，旨在为食品、制造行业中的工业真空吸尘器提供适用于现在和未来的解决方案。此外煤矿除尘器还有高度重视人体工程学的设计：新型单相真空工业煤矿除尘器重量轻、使用方便、移动省力，可提供经认证的型号L、M和H。尤为重要的的是，这些真空除尘器设计美观又具现代化。S3的另一个特征为真空吸尘器的模块性，可在数分钟内进行改装，例如只需短短几分钟便可替换收集系统。
煤矿除尘器电子版控制操作简单并可持续监测真空速率；可控制部分选项的功能，例如固定或液体分离。该电子版是一个的仪表板，提高了运行速率。在食品制造中，残留的灰尘和粉尘可能导致、昆虫、鼠害和霉菌的滋生，而污染会导致安规产品被召回，而且灰尘、粉尘的后期清洁也将占据大量宝贵的时间，因此普通清洁、顶空清洁和设备清洁尤为重要，要注意及时清洁作业环境。具有过滤速率的真空吸尘器可清楚生产设备与生产过程中所产生的残余粉尘。如果某个清扫区域被认定为重污染区域，则需要使用真空吸尘器，并且真空吸尘器易于维护。
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