1⃣️朝日一脚蹬
2⃣️美国babiators防晒眼镜
3⃣️美国dabbawalla瓦拉包
4⃣️海龟爸爸婴儿防晒霜
♥️朝日这个品牌已经有128年的历史了，从它诞生起到现在，他们只专注地做一件事，那就是做鞋。
朝日一脚蹬从鞋面到鞋底所有制作工艺都在本厂完成，没有代加工工厂。
做童鞋，他们是专业的。很多细节处也是完全充分地考虑了小朋友的足部发育特点，穿起来更贴合更舒适。一脚蹬设计，更方便小朋友自己穿脱。
♥️美国babiators防晒眼镜
宝宝太阳眼镜怎么选，看图6⃣️
给小朋友选择太阳眼镜，除了好看，最重要的是安全，能有效过滤紫外线。劣质的三无产品一定不要给小朋友使用，不仅不能防紫外线，还会对眼睛造成伤害。
而babiators飞行宝宝眼镜采用的是军事级别的PC材质镜片！是目前最安全的镜片材质。
♥️美国dabbawalla瓦拉包
这个小书包牛牛从三岁背到四岁，已经用了一年多了，机洗了好几次，到现在依旧很新，一丁点都没有变形。
颜值高，材料环保安全，书包很轻，是目前最轻的书包。还有保温保鲜的功能，虽然小但很能装，耐脏防水。
材质采用高级潜水服布料，生态海绵，可机洗，洗后不变形。表面摸起来比较光滑，特别耐脏，如果不小心洒上果汁牛奶之类的，用纸巾擦一擦就可以了，不会有黏黏的感觉。
书包面料环保，100%无毒，不含铅，聚氯乙烯，邻苯二甲酸盐等任何有害物质，可以放心给宝宝们使用。每个包包都经过严格检验，并且获得美国CPSIA和FDA安全认证，生物可降解。
♥️海龟爸爸防晒霜
海龟爸爸婴儿防晒乳
• 不添加任何化学反应剂的纯物理防晒！
只有12种成分，给孩子用的，成分越简单越好。
• 无重金属、色素、香精、矿物油，6个月宝宝就能用的天然防晒！
• 反射95%紫外线、药监局认证具有5小时实际防晒效果的“皮肤金钟罩”
• 拥有全国18个婴幼儿防晒特证之一，持证上岗的正牌防晒！
国家部门对婴儿防晒监管非常严格，执行标准在世界范围内都算严厉，以致于迄今为止，全国仅有18个通过审核、合法合规的婴儿防晒特证。
海龟爸爸防晒乳作为2018年全国批准通过的唯一一个特证，也是其中之一。
作为“持证上岗”的正牌防晒，他成分安全，且具有真正的防晒效力，能够实打实地呵护到宝宝的皮肤，减少紫外线的伤害。
• 具有紫外线光变设计，阴天也能判断防晒需求的智能防晒！
瓶身接触紫外线后变蓝，提醒该涂防晒啦！瓶身越蓝，代表紫外线越强烈。
2⃣️美国babiators防晒眼镜
3⃣️美国dabbawalla瓦拉包
4⃣️海龟爸爸婴儿防晒霜
♥️朝日这个品牌已经有128年的历史了，从它诞生起到现在，他们只专注地做一件事，那就是做鞋。
朝日一脚蹬从鞋面到鞋底所有制作工艺都在本厂完成，没有代加工工厂。
做童鞋，他们是专业的。很多细节处也是完全充分地考虑了小朋友的足部发育特点，穿起来更贴合更舒适。一脚蹬设计，更方便小朋友自己穿脱。
♥️美国babiators防晒眼镜
宝宝太阳眼镜怎么选，看图6⃣️
给小朋友选择太阳眼镜，除了好看，最重要的是安全，能有效过滤紫外线。劣质的三无产品一定不要给小朋友使用，不仅不能防紫外线，还会对眼睛造成伤害。
而babiators飞行宝宝眼镜采用的是军事级别的PC材质镜片！是目前最安全的镜片材质。
♥️美国dabbawalla瓦拉包
这个小书包牛牛从三岁背到四岁，已经用了一年多了，机洗了好几次，到现在依旧很新，一丁点都没有变形。
颜值高，材料环保安全，书包很轻，是目前最轻的书包。还有保温保鲜的功能，虽然小但很能装，耐脏防水。
材质采用高级潜水服布料，生态海绵，可机洗，洗后不变形。表面摸起来比较光滑，特别耐脏，如果不小心洒上果汁牛奶之类的，用纸巾擦一擦就可以了，不会有黏黏的感觉。
书包面料环保，100%无毒，不含铅，聚氯乙烯，邻苯二甲酸盐等任何有害物质，可以放心给宝宝们使用。每个包包都经过严格检验，并且获得美国CPSIA和FDA安全认证，生物可降解。
♥️海龟爸爸防晒霜
海龟爸爸婴儿防晒乳
• 不添加任何化学反应剂的纯物理防晒！
只有12种成分，给孩子用的，成分越简单越好。
• 无重金属、色素、香精、矿物油，6个月宝宝就能用的天然防晒！
• 反射95%紫外线、药监局认证具有5小时实际防晒效果的“皮肤金钟罩”
• 拥有全国18个婴幼儿防晒特证之一，持证上岗的正牌防晒！
国家部门对婴儿防晒监管非常严格，执行标准在世界范围内都算严厉，以致于迄今为止，全国仅有18个通过审核、合法合规的婴儿防晒特证。
海龟爸爸防晒乳作为2018年全国批准通过的唯一一个特证，也是其中之一。
作为“持证上岗”的正牌防晒，他成分安全，且具有真正的防晒效力，能够实打实地呵护到宝宝的皮肤，减少紫外线的伤害。
• 具有紫外线光变设计，阴天也能判断防晒需求的智能防晒！
瓶身接触紫外线后变蓝，提醒该涂防晒啦！瓶身越蓝，代表紫外线越强烈。
【新春走基层|高端研发：“中国造”的神东样板】过了厂大门和车间门“两道关”，完成测温、出示行程卡、信息登记后，神东高端设备研发中心业务经理张启龙，到达他调研的目的地——设备维修中心一厂二部采煤机维修车间。
A、研发电控系统
备件种类减少
询问、探身、登记、起身、观察……张启龙的调研过程“一气呵成”。眼前这个“穿”着橘色外套的大家伙是采煤机，身长10多米，它的“大脑”——电控系统，由神东主持研发，智慧含量一点也不低。为了它的顺利“诞生”，2019年，神东成立研发小组，完全自主设计，专攻研发采掘设备的电控系统。在这之前，乳化液泵站电控系统已在乌兰木伦煤矿成功投用。与厂家技术工程师一番问答后，张启龙手持遥控器，紧盯显示屏上跃动的参数，不忘叮嘱：“过年前，一定要调试好。”说罢，他拿起一沓厚厚的装订好的图纸，一点点地比划着。在打印好的图纸上，几个手标的粗黑数据非常显眼。笔者不解，“这些数据还要变吗？”“初次设计，实际系统跟图纸上有点差距是正常的，个别地方还要结合实际进行优化、改进。”张启龙说，“哪一步出错了都不行，必须高度精密化。”他掐着指头，一口气给笔者算了笔账。“神东标准电控系统推广后，采煤机、连采机、掘锚机、梭车备件可由4640种减少为900种左右，备件种类减少80％，核心备件由97种减少为14种，整体种类较原来减少85％，备件储备资金则会大幅度降低。”张启龙说。近年来，神东辐射带动了全国整个采煤装备制造业的发展，单8.8米的超大型采煤机生产就带动了几十家企业。
B、采煤设备“国产”
高端不能“端着”
更令张启龙自豪的是，这些采煤界的“大哥大”，所有设备均实现了“中国造”。5年前，神东全面开启高端研发工作，在设备管理中心成立高端开发部。2018年初，成立高端开发项目部。一年后，又成立了高端设备研发中心。目前，神东在设备研发方面已积累了丰富的经验，公司高端设备开发的模式、流程也在日趋成熟。虽说“高端”，但服务生产是首位的，可不能“端着”，这也是大家的共识。服务好基层，服务好厂家，张启龙围绕“两个服务”下功夫。前段时间，他刚结束对北部区矿井和保德煤矿的调研，收集了30多条设备改进方面的意见和建议。他说：“一线有很多好点子，多跑跑，就能发现。”实践中到底用得咋样，这是检验设备性能好坏的“硬杠杠”。基层有了问题，张启龙的第一反应是“好难受”。一线工作紧、任务多，稍不顺手，耽搁时间不说，张启龙真不忍心让大家跟着“受累”。他和同事们经常“上紧发条”，现场研究问题，与厂家对接，直至问题解决。张启龙特别感激生产一线的包容。他说：“有了大家的支持，才有了高端研发工作的顺利推进和提升。”创新研发和基层一线的这种高度默契，换回累累的硕果。这几年，神东已彻底摆脱进口装备配件进货周期长、价格高、售后服务不及时、维修费用高等问题。研发整机28台套、部件410台、零配件126.26万件……
C、实现高端研发
走在世界前列
从2002年毕业到现在，张启龙一直跟设备打交道。最开始，他只能查询资料，请教专业人士，不断消化设备的参数、结构、尺寸。从为成千上万的零部件“量体裁衣”，组织团队技术攻关，到各类采掘设备的整机运行，重新打造国产的设备供应链条。“高端研发”这4个高深的字眼，在一次次调研、论证、改进、提升中日臻完善。就在“十三五”收官之年，所有装备实现高端研发、制造，提质增效、降本增效成果显著，引领中国采煤装备制造业走在世界高端煤机装备制造的前列。神东这个“练兵场”，功不可没。“高端研发是装备制造行业的必由之路。”张启龙说，“以前进口的采煤机液压系统和液压配件的互换性差、种类多。而且，液压系统的泵、阀等备件大部分为定制产品，与现有通用标准产品不能互换，只能再从原主机厂家进口采购，好在这些困难基本都克服了。”与上百家厂商合作，光凭着“甲方”的优势是站不住脚的，背后还有一套全流程研发工作体系的有力支撑。当然，适当的容错机制，也是神东的行业担当和胸怀。高端研发产品运行稳定，成功解决了问题，这是张启龙最有成就感的时候。液压系统、电控系统，公司一出手就瞄准行业标准。在煤机软件智能控制、高端设备研发等关键核心技术方面，张启龙也啃“硬骨头”，暗暗较着劲儿。目前，公司在整机研发、系统设计、新技术研究与应用、技术改进等方面取得突破。随手翻开张启龙的工作记录本，“2021工作计划”条目中清晰地罗列着：“完成32台套设备研发、100％完成生产和大修所需零部件的研发、产品质量问题次数下降30％、处理及时率100％、实现采掘设备工控程序零的突破……”“我们处在一个无限可能的时代。”张启龙说。扶了扶眼镜，提正口罩，调整好安全帽，他又去了泵站车间。https://t.cn/A6t6q64z
A、研发电控系统
备件种类减少
询问、探身、登记、起身、观察……张启龙的调研过程“一气呵成”。眼前这个“穿”着橘色外套的大家伙是采煤机，身长10多米，它的“大脑”——电控系统，由神东主持研发，智慧含量一点也不低。为了它的顺利“诞生”，2019年，神东成立研发小组，完全自主设计，专攻研发采掘设备的电控系统。在这之前，乳化液泵站电控系统已在乌兰木伦煤矿成功投用。与厂家技术工程师一番问答后，张启龙手持遥控器，紧盯显示屏上跃动的参数，不忘叮嘱：“过年前，一定要调试好。”说罢，他拿起一沓厚厚的装订好的图纸，一点点地比划着。在打印好的图纸上，几个手标的粗黑数据非常显眼。笔者不解，“这些数据还要变吗？”“初次设计，实际系统跟图纸上有点差距是正常的，个别地方还要结合实际进行优化、改进。”张启龙说，“哪一步出错了都不行，必须高度精密化。”他掐着指头，一口气给笔者算了笔账。“神东标准电控系统推广后，采煤机、连采机、掘锚机、梭车备件可由4640种减少为900种左右，备件种类减少80％，核心备件由97种减少为14种，整体种类较原来减少85％，备件储备资金则会大幅度降低。”张启龙说。近年来，神东辐射带动了全国整个采煤装备制造业的发展，单8.8米的超大型采煤机生产就带动了几十家企业。
B、采煤设备“国产”
高端不能“端着”
更令张启龙自豪的是，这些采煤界的“大哥大”，所有设备均实现了“中国造”。5年前，神东全面开启高端研发工作，在设备管理中心成立高端开发部。2018年初，成立高端开发项目部。一年后，又成立了高端设备研发中心。目前，神东在设备研发方面已积累了丰富的经验，公司高端设备开发的模式、流程也在日趋成熟。虽说“高端”，但服务生产是首位的，可不能“端着”，这也是大家的共识。服务好基层，服务好厂家，张启龙围绕“两个服务”下功夫。前段时间，他刚结束对北部区矿井和保德煤矿的调研，收集了30多条设备改进方面的意见和建议。他说：“一线有很多好点子，多跑跑，就能发现。”实践中到底用得咋样，这是检验设备性能好坏的“硬杠杠”。基层有了问题，张启龙的第一反应是“好难受”。一线工作紧、任务多，稍不顺手，耽搁时间不说，张启龙真不忍心让大家跟着“受累”。他和同事们经常“上紧发条”，现场研究问题，与厂家对接，直至问题解决。张启龙特别感激生产一线的包容。他说：“有了大家的支持，才有了高端研发工作的顺利推进和提升。”创新研发和基层一线的这种高度默契，换回累累的硕果。这几年，神东已彻底摆脱进口装备配件进货周期长、价格高、售后服务不及时、维修费用高等问题。研发整机28台套、部件410台、零配件126.26万件……
C、实现高端研发
走在世界前列
从2002年毕业到现在，张启龙一直跟设备打交道。最开始，他只能查询资料，请教专业人士，不断消化设备的参数、结构、尺寸。从为成千上万的零部件“量体裁衣”，组织团队技术攻关，到各类采掘设备的整机运行，重新打造国产的设备供应链条。“高端研发”这4个高深的字眼，在一次次调研、论证、改进、提升中日臻完善。就在“十三五”收官之年，所有装备实现高端研发、制造，提质增效、降本增效成果显著，引领中国采煤装备制造业走在世界高端煤机装备制造的前列。神东这个“练兵场”，功不可没。“高端研发是装备制造行业的必由之路。”张启龙说，“以前进口的采煤机液压系统和液压配件的互换性差、种类多。而且，液压系统的泵、阀等备件大部分为定制产品，与现有通用标准产品不能互换，只能再从原主机厂家进口采购，好在这些困难基本都克服了。”与上百家厂商合作，光凭着“甲方”的优势是站不住脚的，背后还有一套全流程研发工作体系的有力支撑。当然，适当的容错机制，也是神东的行业担当和胸怀。高端研发产品运行稳定，成功解决了问题，这是张启龙最有成就感的时候。液压系统、电控系统，公司一出手就瞄准行业标准。在煤机软件智能控制、高端设备研发等关键核心技术方面，张启龙也啃“硬骨头”，暗暗较着劲儿。目前，公司在整机研发、系统设计、新技术研究与应用、技术改进等方面取得突破。随手翻开张启龙的工作记录本，“2021工作计划”条目中清晰地罗列着：“完成32台套设备研发、100％完成生产和大修所需零部件的研发、产品质量问题次数下降30％、处理及时率100％、实现采掘设备工控程序零的突破……”“我们处在一个无限可能的时代。”张启龙说。扶了扶眼镜，提正口罩，调整好安全帽，他又去了泵站车间。https://t.cn/A6t6q64z
【高端研发：“中国造”的神东样板】过了厂大门和车间门“两道关”，完成测温、出示行程卡、信息登记后，神东高端设备研发中心业务经理张启龙，到达他调研的目的地——设备维修中心一厂二部采煤机维修车间。
A、研发电控系统
备件种类减少，询问、探身、登记、起身、观察……张启龙的调研过程“一气呵成”。眼前这个“穿”着橘色外套的大家伙是采煤机，身长10多米，它的“大脑”——电控系统，由神东主持研发，智慧含量一点也不低。为了它的顺利“诞生”，2019年，神东成立研发小组，完全自主设计，专攻研发采掘设备的电控系统。在这之前，乳化液泵站电控系统已在乌兰木伦煤矿成功投用。与厂家技术工程师一番问答后，张启龙手持遥控器，紧盯显示屏上跃动的参数，不忘叮嘱：“过年前，一定要调试好。”说罢，他拿起一沓厚厚的装订好的图纸，一点点地比划着。在打印好的图纸上，几个手标的粗黑数据非常显眼。笔者不解，“这些数据还要变吗？”“初次设计，实际系统跟图纸上有点差距是正常的，个别地方还要结合实际进行优化、改进。”张启龙说，“哪一步出错了都不行，必须高度精密化。”他掐着指头，一口气给笔者算了笔账。“神东标准电控系统推广后，采煤机、连采机、掘锚机、梭车备件可由4640种减少为900种左右，备件种类减少80％，核心备件由97种减少为14种，整体种类较原来减少85％，备件储备资金则会大幅度降低。”张启龙说。近年来，神东辐射带动了全国整个采煤装备制造业的发展，单8.8米的超大型采煤机生产就带动了几十家企业。https://t.cn/A6tiIutZ
B、采煤设备“国产”
高端不能“端着”更令张启龙自豪的是，这些采煤界的“大哥大”，所有设备均实现了“中国造”。5年前，神东全面开启高端研发工作，在设备管理中心成立高端开发部。2018年初，成立高端开发项目部。一年后，又成立了高端设备研发中心。目前，神东在设备研发方面已积累了丰富的经验，公司高端设备开发的模式、流程也在日趋成熟。虽说“高端”，但服务生产是首位的，可不能“端着”，这也是大家的共识。服务好基层，服务好厂家，张启龙围绕“两个服务”下功夫。前段时间，他刚结束对北部区矿井和保德煤矿的调研，收集了30多条设备改进方面的意见和建议。他说：“一线有很多好点子，多跑跑，就能发现。”实践中到底用得咋样，这是检验设备性能好坏的“硬杠杠”。基层有了问题，张启龙的第一反应是“好难受”。一线工作紧、任务多，稍不顺手，耽搁时间不说，张启龙真不忍心让大家跟着“受累”。他和同事们经常“上紧发条”，现场研究问题，与厂家对接，直至问题解决。张启龙特别感激生产一线的包容。他说：“有了大家的支持，才有了高端研发工作的顺利推进和提升。”创新研发和基层一线的这种高度默契，换回累累的硕果。这几年，神东已彻底摆脱进口装备配件进货周期长、价格高、售后服务不及时、维修费用高等问题。研发整机28台套、部件410台、零配件126.26万件……
C、实现高端研发
走在世界前列。从2002年毕业到现在，张启龙一直跟设备打交道。最开始，他只能查询资料，请教专业人士，不断消化设备的参数、结构、尺寸。从为成千上万的零部件“量体裁衣”，组织团队技术攻关，到各类采掘设备的整机运行，重新打造国产的设备供应链条。“高端研发”这4个高深的字眼，在一次次调研、论证、改进、提升中日臻完善。就在“十三五”收官之年，所有装备实现高端研发、制造，提质增效、降本增效成果显著，引领中国采煤装备制造业走在世界高端煤机装备制造的前列。神东这个“练兵场”，功不可没。“高端研发是装备制造行业的必由之路。”张启龙说，“以前进口的采煤机液压系统和液压配件的互换性差、种类多。而且，液压系统的泵、阀等备件大部分为定制产品，与现有通用标准产品不能互换，只能再从原主机厂家进口采购，好在这些困难基本都克服了。”与上百家厂商合作，光凭着“甲方”的优势是站不住脚的，背后还有一套全流程研发工作体系的有力支撑。当然，适当的容错机制，也是神东的行业担当和胸怀。高端研发产品运行稳定，成功解决了问题，这是张启龙最有成就感的时候。液压系统、电控系统，公司一出手就瞄准行业标准。在煤机软件智能控制、高端设备研发等关键核心技术方面，张启龙也啃“硬骨头”，暗暗较着劲儿。目前，公司在整机研发、系统设计、新技术研究与应用、技术改进等方面取得突破。随手翻开张启龙的工作记录本，“2021工作计划”条目中清晰地罗列着：“完成32台套设备研发、100％完成生产和大修所需零部件的研发、产品质量问题次数下降30％、处理及时率100％、实现采掘设备工控程序零的突破……”
A、研发电控系统
备件种类减少，询问、探身、登记、起身、观察……张启龙的调研过程“一气呵成”。眼前这个“穿”着橘色外套的大家伙是采煤机，身长10多米，它的“大脑”——电控系统，由神东主持研发，智慧含量一点也不低。为了它的顺利“诞生”，2019年，神东成立研发小组，完全自主设计，专攻研发采掘设备的电控系统。在这之前，乳化液泵站电控系统已在乌兰木伦煤矿成功投用。与厂家技术工程师一番问答后，张启龙手持遥控器，紧盯显示屏上跃动的参数，不忘叮嘱：“过年前，一定要调试好。”说罢，他拿起一沓厚厚的装订好的图纸，一点点地比划着。在打印好的图纸上，几个手标的粗黑数据非常显眼。笔者不解，“这些数据还要变吗？”“初次设计，实际系统跟图纸上有点差距是正常的，个别地方还要结合实际进行优化、改进。”张启龙说，“哪一步出错了都不行，必须高度精密化。”他掐着指头，一口气给笔者算了笔账。“神东标准电控系统推广后，采煤机、连采机、掘锚机、梭车备件可由4640种减少为900种左右，备件种类减少80％，核心备件由97种减少为14种，整体种类较原来减少85％，备件储备资金则会大幅度降低。”张启龙说。近年来，神东辐射带动了全国整个采煤装备制造业的发展，单8.8米的超大型采煤机生产就带动了几十家企业。https://t.cn/A6tiIutZ
B、采煤设备“国产”
高端不能“端着”更令张启龙自豪的是，这些采煤界的“大哥大”，所有设备均实现了“中国造”。5年前，神东全面开启高端研发工作，在设备管理中心成立高端开发部。2018年初，成立高端开发项目部。一年后，又成立了高端设备研发中心。目前，神东在设备研发方面已积累了丰富的经验，公司高端设备开发的模式、流程也在日趋成熟。虽说“高端”，但服务生产是首位的，可不能“端着”，这也是大家的共识。服务好基层，服务好厂家，张启龙围绕“两个服务”下功夫。前段时间，他刚结束对北部区矿井和保德煤矿的调研，收集了30多条设备改进方面的意见和建议。他说：“一线有很多好点子，多跑跑，就能发现。”实践中到底用得咋样，这是检验设备性能好坏的“硬杠杠”。基层有了问题，张启龙的第一反应是“好难受”。一线工作紧、任务多，稍不顺手，耽搁时间不说，张启龙真不忍心让大家跟着“受累”。他和同事们经常“上紧发条”，现场研究问题，与厂家对接，直至问题解决。张启龙特别感激生产一线的包容。他说：“有了大家的支持，才有了高端研发工作的顺利推进和提升。”创新研发和基层一线的这种高度默契，换回累累的硕果。这几年，神东已彻底摆脱进口装备配件进货周期长、价格高、售后服务不及时、维修费用高等问题。研发整机28台套、部件410台、零配件126.26万件……
C、实现高端研发
走在世界前列。从2002年毕业到现在，张启龙一直跟设备打交道。最开始，他只能查询资料，请教专业人士，不断消化设备的参数、结构、尺寸。从为成千上万的零部件“量体裁衣”，组织团队技术攻关，到各类采掘设备的整机运行，重新打造国产的设备供应链条。“高端研发”这4个高深的字眼，在一次次调研、论证、改进、提升中日臻完善。就在“十三五”收官之年，所有装备实现高端研发、制造，提质增效、降本增效成果显著，引领中国采煤装备制造业走在世界高端煤机装备制造的前列。神东这个“练兵场”，功不可没。“高端研发是装备制造行业的必由之路。”张启龙说，“以前进口的采煤机液压系统和液压配件的互换性差、种类多。而且，液压系统的泵、阀等备件大部分为定制产品，与现有通用标准产品不能互换，只能再从原主机厂家进口采购，好在这些困难基本都克服了。”与上百家厂商合作，光凭着“甲方”的优势是站不住脚的，背后还有一套全流程研发工作体系的有力支撑。当然，适当的容错机制，也是神东的行业担当和胸怀。高端研发产品运行稳定，成功解决了问题，这是张启龙最有成就感的时候。液压系统、电控系统，公司一出手就瞄准行业标准。在煤机软件智能控制、高端设备研发等关键核心技术方面，张启龙也啃“硬骨头”，暗暗较着劲儿。目前，公司在整机研发、系统设计、新技术研究与应用、技术改进等方面取得突破。随手翻开张启龙的工作记录本，“2021工作计划”条目中清晰地罗列着：“完成32台套设备研发、100％完成生产和大修所需零部件的研发、产品质量问题次数下降30％、处理及时率100％、实现采掘设备工控程序零的突破……”
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