#手持式液压破碎钳# #液压粉碎钳# #墙体拆除破碎钳#
液压破碎钳使用注意事项:
接通电源后，测试系统是否漏电，在连接的前端安装漏电保护器。
液压钳启动前，先检查油缸和泵站之间连接的高压管接头和螺母是否拧紧，以免脱落伤人。暂停施工时，不要拆卸连接软管。在维修和施工前，安装前清洁所有接缝。防止灰尘进入液压油路，损坏液压油路和液压系统中的液压元件，如泵、阀和油缸。
启动油泵前，检查油位是否在油标中心线以上。如果缺油，要先补充，防止油泵吸空气。加油时用120目滤网过滤掉机油中的杂质，一个月清洗一次机油滤清器，三个月清洗一次油箱，同时更换新机油。
电机启动前，应将手动换向阀(三位四通转阀)置于中间位置(油不进入油缸，直接进入油箱)，防止油泵带负荷启动。先启动电机几次，待泵正常吸油后，再转动换向阀向系统供油。
泵站常用的液压油是yb-n32。当环境温度低于10℃时，可使用yb-n22，当环境温度高于40℃时，可使用yb-n46。
液压系统的正常工作温度为20-50℃。当温度过高时，需要冷却。当油温过低时，需要采取加热措施或空载空转油泵来提高油温。
高压油管长期使用会老化，用户要经常检查。高压试验期间，必须更换泄漏凸起或。再者，使用高压油管时，应避免打折或急弯，同时也不能离胶管太近，以防伤人。
泵应该每六个月检修一次。应使用清洁泵上的所有附件，并保护所有配合面。任何碰撞都是不允许的。装配后，所有运动部件应活动灵活，无局部卡阻。
搬运设备前，必须检查手柄是否移动，吊环的连接是否，并且在施工时，要有足够的工作空间，以防伤害或损坏设备。
故障分析及排除:高压径向柱塞泵由电机直接驱动泵轴旋转，柱塞在倾斜盘的作用下沿径向往复运动。液压油通过进油阀吸入，并从排油阀排入系统油路。安全阀的额定压力为60mpa，工作压力已在工厂设定。用户不要随意调节压力，即使调节压力，也能超过60mpa。
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接通电源后，测试系统是否漏电，在连接的前端安装漏电保护器。
液压钳启动前，先检查油缸和泵站之间连接的高压管接头和螺母是否拧紧，以免脱落伤人。暂停施工时，不要拆卸连接软管。在维修和施工前，安装前清洁所有接缝。防止灰尘进入液压油路，损坏液压油路和液压系统中的液压元件，如泵、阀和油缸。
启动油泵前，检查油位是否在油标中心线以上。如果缺油，要先补充，防止油泵吸空气。加油时用120目滤网过滤掉机油中的杂质，一个月清洗一次机油滤清器，三个月清洗一次油箱，同时更换新机油。
电机启动前，应将手动换向阀(三位四通转阀)置于中间位置(油不进入油缸，直接进入油箱)，防止油泵带负荷启动。先启动电机几次，待泵正常吸油后，再转动换向阀向系统供油。
泵站常用的液压油是yb-n32。当环境温度低于10℃时，可使用yb-n22，当环境温度高于40℃时，可使用yb-n46。
液压系统的正常工作温度为20-50℃。当温度过高时，需要冷却。当油温过低时，需要采取加热措施或空载空转油泵来提高油温。
高压油管长期使用会老化，用户要经常检查。高压试验期间，必须更换泄漏凸起或。再者，使用高压油管时，应避免打折或急弯，同时也不能离胶管太近，以防伤人。
泵应该每六个月检修一次。应使用清洁泵上的所有附件，并保护所有配合面。任何碰撞都是不允许的。装配后，所有运动部件应活动灵活，无局部卡阻。
搬运设备前，必须检查手柄是否移动，吊环的连接是否，并且在施工时，要有足够的工作空间，以防伤害或损坏设备。
故障分析及排除:高压径向柱塞泵由电机直接驱动泵轴旋转，柱塞在倾斜盘的作用下沿径向往复运动。液压油通过进油阀吸入，并从排油阀排入系统油路。安全阀的额定压力为60mpa，工作压力已在工厂设定。用户不要随意调节压力，即使调节压力，也能超过60mpa。
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接通电源后，测试系统是否漏电，在连接的前端安装漏电保护器。
液压钳启动前，先检查油缸和泵站之间连接的高压管接头和螺母是否拧紧，以免脱落伤人。暂停施工时，不要拆卸连接软管。在维修和施工前，安装前清洁所有接缝。防止灰尘进入液压油路，损坏液压油路和液压系统中的液压元件，如泵、阀和油缸。
启动油泵前，检查油位是否在油标中心线以上。如果缺油，要先补充，防止油泵吸空气。加油时用120目滤网过滤掉机油中的杂质，一个月清洗一次机油滤清器，三个月清洗一次油箱，同时更换新机油。
电机启动前，应将手动换向阀(三位四通转阀)置于中间位置(油不进入油缸，直接进入油箱)，防止油泵带负荷启动。先启动电机几次，待泵正常吸油后，再转动换向阀向系统供油。
泵站常用的液压油是yb-n32。当环境温度低于10℃时，可使用yb-n22，当环境温度高于40℃时，可使用yb-n46。
液压系统的正常工作温度为20-50℃。当温度过高时，需要冷却。当油温过低时，需要采取加热措施或空载空转油泵来提高油温。
高压油管长期使用会老化，用户要经常检查。高压试验期间，必须更换泄漏凸起或。再者，使用高压油管时，应避免打折或急弯，同时也不能离胶管太近，以防伤人。
泵应该每六个月检修一次。应使用清洁泵上的所有附件，并保护所有配合面。任何碰撞都是不允许的。装配后，所有运动部件应活动灵活，无局部卡阻。
搬运设备前，必须检查手柄是否移动，吊环的连接是否，并且在施工时，要有足够的工作空间，以防伤害或损坏设备。
故障分析及排除:高压径向柱塞泵由电机直接驱动泵轴旋转，柱塞在倾斜盘的作用下沿径向往复运动。液压油通过进油阀吸入，并从排油阀排入系统油路。安全阀的额定压力为60mpa，工作压力已在工厂设定。用户不要随意调节压力，即使调节压力，也能超过60mpa。
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接通电源后，测试系统是否漏电，在连接的前端安装漏电保护器。
液压钳启动前，先检查油缸和泵站之间连接的高压管接头和螺母是否拧紧，以免脱落伤人。暂停施工时，不要拆卸连接软管。在维修和施工前，安装前清洁所有接缝。防止灰尘进入液压油路，损坏液压油路和液压系统中的液压元件，如泵、阀和油缸。
启动油泵前，检查油位是否在油标中心线以上。如果缺油，要先补充，防止油泵吸空气。加油时用120目滤网过滤掉机油中的杂质，一个月清洗一次机油滤清器，三个月清洗一次油箱，同时更换新机油。
电机启动前，应将手动换向阀(三位四通转阀)置于中间位置(油不进入油缸，直接进入油箱)，防止油泵带负荷启动。先启动电机几次，待泵正常吸油后，再转动换向阀向系统供油。
泵站常用的液压油是yb-n32。当环境温度低于10℃时，可使用yb-n22，当环境温度高于40℃时，可使用yb-n46。
液压系统的正常工作温度为20-50℃。当温度过高时，需要冷却。当油温过低时，需要采取加热措施或空载空转油泵来提高油温。
高压油管长期使用会老化，用户要经常检查。高压试验期间，必须更换泄漏凸起或。再者，使用高压油管时，应避免打折或急弯，同时也不能离胶管太近，以防伤人。
泵应该每六个月检修一次。应使用清洁泵上的所有附件，并保护所有配合面。任何碰撞都是不允许的。装配后，所有运动部件应活动灵活，无局部卡阻。
搬运设备前，必须检查手柄是否移动，吊环的连接是否，并且在施工时，要有足够的工作空间，以防伤害或损坏设备。
故障分析及排除:高压径向柱塞泵由电机直接驱动泵轴旋转，柱塞在倾斜盘的作用下沿径向往复运动。液压油通过进油阀吸入，并从排油阀排入系统油路。安全阀的额定压力为60mpa，工作压力已在工厂设定。用户不要随意调节压力，即使调节压力，也能超过60mpa。
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启动油泵前，检查油位是否在油标中心线以上。如果缺油，要先补充，防止油泵吸空气。加油时用120目滤网过滤掉机油中的杂质，一个月清洗一次机油滤清器，三个月清洗一次油箱，同时更换新机油。
电机启动前，应将手动换向阀(三位四通转阀)置于中间位置(油不进入油缸，直接进入油箱)，防止油泵带负荷启动。先启动电机几次，待泵正常吸油后，再转动换向阀向系统供油。
泵站常用的液压油是yb-n32。当环境温度低于10℃时，可使用yb-n22，当环境温度高于40℃时，可使用yb-n46。
液压系统的正常工作温度为20-50℃。当温度过高时，需要冷却。当油温过低时，需要采取加热措施或空载空转油泵来提高油温。
高压油管长期使用会老化，用户要经常检查。高压试验期间，必须更换泄漏凸起或。再者，使用高压油管时，应避免打折或急弯，同时也不能离胶管太近，以防伤人。
泵应该每六个月检修一次。应使用清洁泵上的所有附件，并保护所有配合面。任何碰撞都是不允许的。装配后，所有运动部件应活动灵活，无局部卡阻。
搬运设备前，必须检查手柄是否移动，吊环的连接是否，并且在施工时，要有足够的工作空间，以防伤害或损坏设备。
故障分析及排除:高压径向柱塞泵由电机直接驱动泵轴旋转，柱塞在倾斜盘的作用下沿径向往复运动。液压油通过进油阀吸入，并从排油阀排入系统油路。安全阀的额定压力为60mpa，工作压力已在工厂设定。用户不要随意调节压力，即使调节压力，也能超过60mpa。
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液压钳启动前，先检查油缸和泵站之间连接的高压管接头和螺母是否拧紧，以免脱落伤人。暂停施工时，不要拆卸连接软管。在维修和施工前，安装前清洁所有接缝。防止灰尘进入液压油路，损坏液压油路和液压系统中的液压元件，如泵、阀和油缸。
启动油泵前，检查油位是否在油标中心线以上。如果缺油，要先补充，防止油泵吸空气。加油时用120目滤网过滤掉机油中的杂质，一个月清洗一次机油滤清器，三个月清洗一次油箱，同时更换新机油。
电机启动前，应将手动换向阀(三位四通转阀)置于中间位置(油不进入油缸，直接进入油箱)，防止油泵带负荷启动。先启动电机几次，待泵正常吸油后，再转动换向阀向系统供油。
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高压油管长期使用会老化，用户要经常检查。高压试验期间，必须更换泄漏凸起或。再者，使用高压油管时，应避免打折或急弯，同时也不能离胶管太近，以防伤人。
泵应该每六个月检修一次。应使用清洁泵上的所有附件，并保护所有配合面。任何碰撞都是不允许的。装配后，所有运动部件应活动灵活，无局部卡阻。
搬运设备前，必须检查手柄是否移动，吊环的连接是否，并且在施工时，要有足够的工作空间，以防伤害或损坏设备。
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