#名侦探柯南:绯色的子弹#
☠︎ 赤井秀一的存在感真的非常低，前期预告的时候以为占比会相对比较大，但实际上存在感还没有他妹妹世良高
☠︎ 关于新兰和柯哀，新兰还是一如既然的故事线，没有什么意外
但是灰原哀的台词很奇怪，不符合她自身冷冷酷酷的性格，柯南第一时间把找到人的消息告诉兰，灰原哀接了一句“找到人了也不告诉我一声”，再配上表情真的很不对劲！

编剧有点东西，直接扭曲了小哀的性格[抱抱]

最后周六能跟朋友一起约好去参加电影院活动，很开心^_^^_^

策划观影团活动的男孩子人真的很nice 感谢！

什么情况下需要除尘器改造。
原因一，除尘器泛起故障。

企业进行除尘器改造的原因之一就是由于除尘器在使用一段时间后，内部零件泛起故障，好比主风机振动剧烈、负载短路、保温箱电加热器损坏、整机阻力变大等等，从而影响了除尘器的使用寿命，所认为了解决这些故障，企业就需要对除尘器进行改造。除尘器改造之后可以变得非常实用，运行效率也会相对较高，避免在工作中泛起不应该泛起的麻烦。

原因二，除尘器不符合现代环保要求。

企业对除尘器改造的另一个主要原因就是由于除尘器不符合现代环保的要求了，内部结构和技术原因的变化达不到粉尘浓度排放尺度，不能知足现代产业提倡的节能减排理念。所以就需要对除尘器进行进级改造，让除尘器改造进级之后就可以在使用的时候降低粉尘浓度排放量，进步粉尘收集效率。
原因三，进步除尘器的工作效率。

有些除尘器零件可能并没有泛起什么大题目，但是企业仍是会对其进行改造，那是由于除尘器改造之后工作效率会相对较高，能够为企业带来很好的经济效益。为了良多企业也会为了进步出产效益而对除尘器进行适当的改造。

【晶澳科技王梦松：组件做大的初心是什么？核心逻辑是度电成本最优】中国光伏产业的发展进程中，硅片尺寸不断在“变大”。从2004年的125mm硅片，到2007年的156mm硅片，再到2019年5月行业企业推出的166mm硅片，尺寸演进幅度保持着相对稳定。节省电池制造成本，提高组件功率来节省系统端BOS成本，是硅片变大的主要目的。到了2019年-2020年，头部企业对于182mm（M10）和210mm（G12）硅片技术路线的不同选择，让光伏行业分成了不同阵营，争论由此开始。大家互不相让、各有道理。谁都想不到，尺寸会成为步入平价时代中国光伏圈最为热门的话题。在晶澳太阳能全球市场营销中心总经理、资深产品技术专家王梦松看来，尺寸本身并不是组件技术的核心，最重要的是找到最适宜的、度电成本最低的一个选项。毕竟，客户最看重的还是投资收益。“尺寸适当就好，单纯为大而大会带来更多的风险。继续靠增大尺寸来提升功率的做法已经失去价值，单纯追求数字上的高功率并无实际意义。我更希望光伏行业聚焦于技术本身，把重心放到提高组件转换效率上。”王梦松表示。光伏组件设计的核心逻辑在光伏系统造价中，组件占了一半的成本，可见组件对度电成本的影响是非常巨大的。那么，组件影响度电成本的因素有哪些？一是组件自身成本（价格），组件成本越低，初始成本越低；二是组件效率（功率），高效率（功率）组件可以降低系统BOS成本；三是组件的发电性能，发电性能优异的组件可以提升发电量，降低度电成本；四是组件的长期可靠性，高可靠性确保全生命周期的稳定发电输出。“这几项因素有一定相关性，也有一些相互牵制性。一款最优度电成本的组件，不仅仅单独追求每项的极值，这是不现实的，也做不到。需要综合考虑以上几项参数，达到全局最优解！”王梦松认为。也正是基于上述几大因素，领军光伏企业持续进行着激烈的比拼，功率更大、效率更高、成本更低是共同目标。组件功率，2009年在290W左右，到2020年已提升至500W以上。单晶电池效率，从2009年的17%提升到2020年的22.8%，未来两年内有望进一步提升到23.5%以上。在这个过程中，组件尺寸也在不断变大。“早期以156.75mm硅片为界限，尺寸变大的逻辑主要是节省电池制造成本，因为那时候硅料非常贵。从158.75起逻辑就变了，硅片尺寸变大更主要是通过提高组件功率来降低系统端的boss成本。到了182和210，增长幅度变的非常明显。实际上尺寸本身并无本质的技术差异，关键是如何基于最优度电成本考量来寻找到最合适的边界条件。”王梦松介绍说。182和210，目前市场上争论最大的两个硅片尺寸型号，其产生逻辑明显不同：210mm硅片来自于半导体行业量产化的最大硅片尺寸，是半导体硅片的主流规格。选择这个尺寸的技术出发点，是通过电池产能大幅提升降低电池制造成本，同时通过大尺寸组件降低系统BOS成本。而182尺寸的技术路线，则是结合系统端的现状，综合考虑到组件的生产、安装、运输、系统配套各环节实际情况反推出的规格。这两者的出发点都是要尽可能降低度电成本，到底谁会是最优解？或许，这个问题应该交给市场先生来作答。度电成本最优的晶澳方案对当前市场中182与210之间的争论，晶澳无意站队，而是持开放、务实的态度，从用户价值出发来做出自己的决策。2020年5月，晶澳采用M10(182*182)标准尺寸掺镓硅片和Percium+高效电池技术，推出了重磅新品——DeepBlue3.0。该组件采用半片结合11主栅结构设计，72版型量产功率已达545W（目前量产功率最高可达590W），刷新行业纪录。8月8日，在上海SNEC展会第一天，晶澳正式启动DeepBlue 3.0量产，目前正在持续、大量的向客户供货中。“目前来看，182是行业里最优的尺寸选择，未来会不会变大？现在很难给出结论，需要结合技术进步情况来看。晶澳现在主打182规格的DeepBlue 3.0，是基于合理的尺寸与重量，合理的电参，以价值为核心，以最低LCOE为考量做出的产品设计。”王梦松表示。在王梦松看来，182的产业链支撑，是保证产品供应充足、性价比最优的关键：182产品的硅片和关键辅材供应链成熟；设备供应商多元化，每道工序一般有2-4个合格供应商；关键设备性能参数优，产品质量好、产能及良率高、制造成本优势明显；在集装箱运输环节，182产品的尺寸规格可将集装箱的利用率发挥到极致，相比158/166产品每个集装箱瓦数多装10-20%。“产业链的上下游，从生产制造端到设备的匹配，到产出端的生产成本，到下游系统端的匹配，再到系统端的系统成本和度电成本，以我们现在的所有得到数据来看，充分支持我们的这一决策是成本最优、客户价值最大化的。”王梦松说道。目前，晶澳的DeepBlue3.0产品方案已广受市场认可，通过了TUV认证（业内首批拿到TUV认证的182组件产品），以及欧盟LVD、EMC认证，韩国KS认证（行业内首张182组件KS认证证书）。在户外实证项目测试中，DeepBlue3.0表现优异，发电量明显高于其他同类组件。晶澳表示，将根据全球光伏行业的发展趋势，尤其应用市场的潜力，结合晶澳自身的科技产品战略，持续稳定的为客户提供优质、高效、低成本的光伏产品以及最低LCOE解决方案。据了解，预计2021年底，DeepBlue3.0系列组件产能将会达到30GW左右，为客户带来更多选择、让清洁能源发展惠及更多人。（转载请标明出处，文章来源：华夏能源网） $晶澳科技(SZ002459)$   $隆基股份(SH601012)$   $天合光能(SH688599)$