夏季大批水果上市，就李子都有上百种，但口感大多酸甜夹杂，汁少涩口。今天给大家推荐的黄金奈李，那叫一个眼前一亮，惊艳万分！
牙齿划开如皮球般弹韧爽脆的果皮，糖蜜般的甜汁喷发入口腔，紧实嫩爽果肉脆口却不废牙，基本0酸高甜还能多汁解渴，简直太惊艳了吧！
干涸嘴唇被滋补，再多疲惫都被这一口清爽吹散，那些所有吃过的朋友们都被它甜眯了眼~
口口都是脆嫩饱满果肉，清润甘甜的汁水能回味一整天，富有层次的甜，基本0酸感，相信我，吃过它后一定不让您失望。
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年复一年 唐嫣晒出大长腿背影照为粉丝团庆17岁生日 身材比例超好唐嫣晒出比耶背影照为粉丝团庆生，这身材比例也太好了吧！大长腿尤其吸睛，简单的穿搭也能拍出大片的感觉！一年又一年，这或许就是粉丝与偶像的藕断丝连，这种互相惦念真的很戳人，肥盘每一年的生日糖糖都不会缺席，正如糖蜜从不会错过糖糖任何一个生活节点一转眼肥盘已经17岁了，这种双向奔赴的感情也太让人感动了！
咨询电话15995069019 #酵母发酵废液喷雾干燥设备塔# #糖蜜酵母废液喷雾烘干机设备# #酵母# #喷雾干燥机# #糖蜜酵母烘干机# #酵母废液处理设备#
物料名称： (甘蔗糖蜜和甜菜糖蜜)
背景技术：
酵母的生产主要原料为糖蜜(甘蔗糖蜜和甜菜糖蜜)，糖蜜是糖厂制糖后的副产物，利用糖蜜生产酵母是有效利用糖蜜最经济的途径。酵母生产本身并不产生污染物，其主要的污染物是来自于糖蜜，酵母生产过程中存在的环境问题主要为废水污染、固废污染 (糖渣及污泥)。其中废水污染是酵母生产过程中最大污染源。酵母废水其主要成分包括糖分、蛋白质、氨基酸、色素、果胶等物质，是处理难度较大的高浓度有机废水之一，直接排放又会对环境造成严重危害。如生产一吨干酵母排放废水总量为70吨左右，折成化学需氧量(COD)总量约1.05吨。
随着生活水平的提高，酵母的需求量也越来越大，生产酵母后废液的排出量持续增加，能否稳定高效地处理废液是环保工作的重中之重，酵母发酵液中含有的大量有机质、氨基酸、氮磷钾等，如果能够得到充分利用，则既能减少废液排放，解决酵母发酵废液的污染问题，还可**利用。
一、酵母发酵废液喷雾干燥塔，酵母发酵液烘干设备，酵母发酵废液干燥机产品介绍：
高速离心喷雾干燥机是一种新型高效干燥工艺装备，它可以使溶液、乳浊液、悬浮液、糊状物等液体，经过离心喷雾，干燥成为干粉状或细、中颗粒状的制品。它速度快、效率高、工序少、节省人力。特别适用于热敏性物料，可以保持其原有的色、香、味等特点。干燥后的产品：质量优良，流动性、溶解性好，纯度高，环境卫生。有利于提高产品产量，获得优良的技术、经济效益，在化工、轻工、建材、食品、林产化工、药物、生化等行业有广阔的前景。
二、酵母发酵废液喷雾干燥塔，酵母发酵液烘干设备，酵母发酵废液干燥机主要规格及技术参数:
型号参数 5 25 50 150 300 500 1000 1500
热风进口温度0C 根 据 物 料 而 定
热风出口温度0C 80~90
最大水份蒸发量kg/h 5 25 50 150 300 500 1000 1500
离心雾化器传动形式 压缩空气传动 机 械 传 动
转速rpm 25000 22000 18000 18000可调 15000可调 12000可调 12000可调 12000可调
雾化盘直径mm 50 120 120 150 150 180 240 240
热源 电 电 热风炉加热 热风炉加热 根据实际情况用户自配
电加热最大功率 依据干燥物料的初，终水份情况而定
三、酵母发酵废液喷雾干燥塔，酵母发酵液烘干设备，酵母发酵废液干燥机主要结构与工作原理：
空气通过加热装置后转换成为干净的热空气，进入干燥室顶部的热风分配器，通过热风分配器的均匀分配，呈螺旋状均匀地进入干燥室，同时由泵将料液送到装在干燥室顶部的离心喷雾头，料液被喷成极小的雾状液滴，与热空气接触的表面积大大增加，小液滴和热风并流下沉，水分迅速蒸发，在极短的时间内被干燥成为颗粒制品，在塔底和旋风分离器中被捕集，废气被排放到外界。
四、酵母发酵废液喷雾干燥塔，酵母发酵液烘干设备，酵母发酵废液干燥机特点及应用：
（一）、 特点：
１、干燥速度快。料液经离心喷雾后，比表面积大大增加，在高温气流中瞬间就可蒸发掉95~98%的水份，完成干燥时间仅需几秒钟。
２、采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急剧下降不致干燥物料受热过度，因而特别适用于热敏性物料的干燥。
３、适用范围广。根据物料的特性，可以用热风干燥，也可以用冷风造型，大批特性差异很大的产品都能用此生产。
４、由于干燥过程在瞬间完成，产品的颗粒基本上保持液滴的近似球状，具有很好的分散性、流动性和溶解性。
５、生产过程简化操作控制方便，喷雾干燥通常用于含量40~60%的溶液，特殊物料即使含量高达90%，也可同样一次干燥成粉状产品，大部分产品干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，从而大大减少了生产工序，简化了生产的工艺流程，提高了产品的纯度。对于产品的粒径、疏密度、水份、在一定范围内可通过改变操作条件来进行调整控制，从而使管理更为简单方便。
６、为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部份，均采用不锈钢材料制作。为使操作方便，控制系统采用一体化操作。
（二）、 应用范围：
此类离心喷雾干燥机多用于：聚合物和树脂类、染料、颜料、陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫剂类、碳水化合物、乳蛋制品、鞣酸类、屠宰场的副产品、血和血制品类、洗涤剂和表面活性剂类肥料、有机化合物、无机化合物、速溶食品、药品等各种行业。
五、酵母发酵废液喷雾干燥塔，酵母发酵液烘干设备，酵母发酵废液干燥机的使用：
为保证产品的质量，在使用前一定要进行充分清洗，并根据产品的要求决定是否应消毒。
一、在使用前应作如下检查
1、 管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以保证不让未经加热的冷空气进入干燥室。
2、 检查测量进风、排风的热电偶是否完好，是否安装到位。
3、 门和观察窗孔是否关上并检查是否漏气。
4、 筒身底部和旋风分离器底部的授粉筒在安装前应检查密封圈是否脱落。未脱落方可再旋紧授粉筒，授粉筒必须清洁和干燥。
5、 检查离心风机运行的旋转方向是否正确。
6、 离心风机出口处的调节蝶阀是否打开，不要把蝶阀关死，否则将损坏电加热器和进风管道，这一点必须引起充分注意。
7、 进料泵的连接管道是否接好，电机与泵的旋转方向是否正确。
8、 干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好，以免漏气。
二、运行
1、首先开启离心风机，然后开启电加热，并检查是否漏气，如正常即可进行筒身预热，因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力，在不影响被干燥物料的质量的前提下，应尽可能提高进风温度。
2、预热时干燥室顶部安放喷雾头处，干燥室底部和旋风分离器下料口必须堵住，以免冷风进入干燥室，降低预热效率。
3、当干燥室进口温度达到180℃~220℃时，装入离心喷雾头。开启离心喷头，当喷头达到最高转速时，开启进料泵，加入料液，下料量应由小到大，否则将产生粘壁现象，直到调节到适当的要求。料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制，以保证干燥后成品有良好的流动性。
4、干燥成品的温度和湿度，取决于排风温度，在运行过程中，保持排风温度为一个常数是极其重要的，这取决于下料量的大小，下料量调节稳定，出口温度是不改变的。若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动。
5、产品温度太高，可减少加料量，以提高出口温度，产品的温度太低，则反之。对于产品温度较低的热敏性物料可增加加料量，以降低排风温度，但产品的温度将相应提高。
6、干燥后的成品被收集，在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内，在授粉器未经充满前就应调换，在调换授粉器时，必须先将上面的蝶阀关闭方可进行。
7、若干燥的成品具有吸湿性，旋风分离器及其管道，授粉器的部位应用绝热材料包扎，这样可以避免干燥成品的回潮吸湿。
物料名称： (甘蔗糖蜜和甜菜糖蜜)
背景技术：
酵母的生产主要原料为糖蜜(甘蔗糖蜜和甜菜糖蜜)，糖蜜是糖厂制糖后的副产物，利用糖蜜生产酵母是有效利用糖蜜最经济的途径。酵母生产本身并不产生污染物，其主要的污染物是来自于糖蜜，酵母生产过程中存在的环境问题主要为废水污染、固废污染 (糖渣及污泥)。其中废水污染是酵母生产过程中最大污染源。酵母废水其主要成分包括糖分、蛋白质、氨基酸、色素、果胶等物质，是处理难度较大的高浓度有机废水之一，直接排放又会对环境造成严重危害。如生产一吨干酵母排放废水总量为70吨左右，折成化学需氧量(COD)总量约1.05吨。
随着生活水平的提高，酵母的需求量也越来越大，生产酵母后废液的排出量持续增加，能否稳定高效地处理废液是环保工作的重中之重，酵母发酵液中含有的大量有机质、氨基酸、氮磷钾等，如果能够得到充分利用，则既能减少废液排放，解决酵母发酵废液的污染问题，还可**利用。
一、酵母发酵废液喷雾干燥塔，酵母发酵液烘干设备，酵母发酵废液干燥机产品介绍：
高速离心喷雾干燥机是一种新型高效干燥工艺装备，它可以使溶液、乳浊液、悬浮液、糊状物等液体，经过离心喷雾，干燥成为干粉状或细、中颗粒状的制品。它速度快、效率高、工序少、节省人力。特别适用于热敏性物料，可以保持其原有的色、香、味等特点。干燥后的产品：质量优良，流动性、溶解性好，纯度高，环境卫生。有利于提高产品产量，获得优良的技术、经济效益，在化工、轻工、建材、食品、林产化工、药物、生化等行业有广阔的前景。
二、酵母发酵废液喷雾干燥塔，酵母发酵液烘干设备，酵母发酵废液干燥机主要规格及技术参数:
型号参数 5 25 50 150 300 500 1000 1500
热风进口温度0C 根 据 物 料 而 定
热风出口温度0C 80~90
最大水份蒸发量kg/h 5 25 50 150 300 500 1000 1500
离心雾化器传动形式 压缩空气传动 机 械 传 动
转速rpm 25000 22000 18000 18000可调 15000可调 12000可调 12000可调 12000可调
雾化盘直径mm 50 120 120 150 150 180 240 240
热源 电 电 热风炉加热 热风炉加热 根据实际情况用户自配
电加热最大功率 依据干燥物料的初，终水份情况而定
三、酵母发酵废液喷雾干燥塔，酵母发酵液烘干设备，酵母发酵废液干燥机主要结构与工作原理：
空气通过加热装置后转换成为干净的热空气，进入干燥室顶部的热风分配器，通过热风分配器的均匀分配，呈螺旋状均匀地进入干燥室，同时由泵将料液送到装在干燥室顶部的离心喷雾头，料液被喷成极小的雾状液滴，与热空气接触的表面积大大增加，小液滴和热风并流下沉，水分迅速蒸发，在极短的时间内被干燥成为颗粒制品，在塔底和旋风分离器中被捕集，废气被排放到外界。
四、酵母发酵废液喷雾干燥塔，酵母发酵液烘干设备，酵母发酵废液干燥机特点及应用：
（一）、 特点：
１、干燥速度快。料液经离心喷雾后，比表面积大大增加，在高温气流中瞬间就可蒸发掉95~98%的水份，完成干燥时间仅需几秒钟。
２、采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急剧下降不致干燥物料受热过度，因而特别适用于热敏性物料的干燥。
３、适用范围广。根据物料的特性，可以用热风干燥，也可以用冷风造型，大批特性差异很大的产品都能用此生产。
４、由于干燥过程在瞬间完成，产品的颗粒基本上保持液滴的近似球状，具有很好的分散性、流动性和溶解性。
５、生产过程简化操作控制方便，喷雾干燥通常用于含量40~60%的溶液，特殊物料即使含量高达90%，也可同样一次干燥成粉状产品，大部分产品干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，从而大大减少了生产工序，简化了生产的工艺流程，提高了产品的纯度。对于产品的粒径、疏密度、水份、在一定范围内可通过改变操作条件来进行调整控制，从而使管理更为简单方便。
６、为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部份，均采用不锈钢材料制作。为使操作方便，控制系统采用一体化操作。
（二）、 应用范围：
此类离心喷雾干燥机多用于：聚合物和树脂类、染料、颜料、陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫剂类、碳水化合物、乳蛋制品、鞣酸类、屠宰场的副产品、血和血制品类、洗涤剂和表面活性剂类肥料、有机化合物、无机化合物、速溶食品、药品等各种行业。
五、酵母发酵废液喷雾干燥塔，酵母发酵液烘干设备，酵母发酵废液干燥机的使用：
为保证产品的质量，在使用前一定要进行充分清洗，并根据产品的要求决定是否应消毒。
一、在使用前应作如下检查
1、 管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以保证不让未经加热的冷空气进入干燥室。
2、 检查测量进风、排风的热电偶是否完好，是否安装到位。
3、 门和观察窗孔是否关上并检查是否漏气。
4、 筒身底部和旋风分离器底部的授粉筒在安装前应检查密封圈是否脱落。未脱落方可再旋紧授粉筒，授粉筒必须清洁和干燥。
5、 检查离心风机运行的旋转方向是否正确。
6、 离心风机出口处的调节蝶阀是否打开，不要把蝶阀关死，否则将损坏电加热器和进风管道，这一点必须引起充分注意。
7、 进料泵的连接管道是否接好，电机与泵的旋转方向是否正确。
8、 干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好，以免漏气。
二、运行
1、首先开启离心风机，然后开启电加热，并检查是否漏气，如正常即可进行筒身预热，因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力，在不影响被干燥物料的质量的前提下，应尽可能提高进风温度。
2、预热时干燥室顶部安放喷雾头处，干燥室底部和旋风分离器下料口必须堵住，以免冷风进入干燥室，降低预热效率。
3、当干燥室进口温度达到180℃~220℃时，装入离心喷雾头。开启离心喷头，当喷头达到最高转速时，开启进料泵，加入料液，下料量应由小到大，否则将产生粘壁现象，直到调节到适当的要求。料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制，以保证干燥后成品有良好的流动性。
4、干燥成品的温度和湿度，取决于排风温度，在运行过程中，保持排风温度为一个常数是极其重要的，这取决于下料量的大小，下料量调节稳定，出口温度是不改变的。若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动。
5、产品温度太高，可减少加料量，以提高出口温度，产品的温度太低，则反之。对于产品温度较低的热敏性物料可增加加料量，以降低排风温度，但产品的温度将相应提高。
6、干燥后的成品被收集，在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内，在授粉器未经充满前就应调换，在调换授粉器时，必须先将上面的蝶阀关闭方可进行。
7、若干燥的成品具有吸湿性，旋风分离器及其管道，授粉器的部位应用绝热材料包扎，这样可以避免干燥成品的回潮吸湿。
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