#10万张纸巾能否吸干泳池水#看到吸水这个话题,我忍不住就想跟大家讲讲选择姨妈巾的主要指标,同时解释它的结构影响,以及如何挑选、测试。
一、吸水能力:姨妈巾的吸水能力取决于吸水珠和纤维。这中间有许多学问。
吸水珠的来源:吸水珠的主要产自美国、韩国、日本和新加坡。日本和新加坡的主要制造商是住友精化(Sumitomo Seika),这是吸收能力最强的SAP,美国的次之,韩国的最弱。就我之前看到的,住友的SAP吸水后呈圆球形,美国和韩国的均是不规则的多面体,现在不知道是什么情况。日本的品牌通常会使用住友。吸水珠吸收能力强,就可以把产品做得比较薄。
二、致敏性:越低越好
网面:作为密切接触皮肤的(而且是特别薄而敏感的皮肤部位)日用品,姨妈巾的最上层,也就是网面,对致敏性负有主要责任。网面大致分二种:1)棉质网面,是用水刺无纺布制造的,更柔软,致敏性更低;2)打孔膜,又称干爽网面。由聚乙烯薄膜打上小孔而成,这种的致敏性更高一些。无论是网面还是底膜(流延膜),都不能有任何异味,也不能有色点、杂点。
香精:有些产品喜欢加上香精以吸引女性青睐,不管是天然香精还是人工香精,都会增加产品的致敏性。所以选择无香精的安全机率更高。
三、渗透速度:越快越好
很明显,液体被姨妈巾吸收得越快,皮肤就会觉得越舒服。这个吸收速度也就是液体的渗透速度,渗透是由一系列结构协作完成的,所以自然也会受到多种因素的影响。
测试方法:将等量生理盐水倒在网面上,记录时间,最快渗入的为佳。
网面材质:棉质网面非常疏松,液体渗入的速度更快。而干爽网面本身是一种防水材料,液体通过小孔进入下层后,就不容易再返回来,因此肤感会更干爽。
导流槽:液体到达网面后,先由凹陷的导流槽疏散到平面的各个方向,导流槽的深度、沟槽分布的合理性会影响导流速度。
导流条:液体穿过表层后,需要有一层导流条,它是纤维比较长的无纺布,通过毛细作用,使液体顺着纤维迅速向四周扩散,并继续渗入更深层。不太好的姨妈巾一般不会注意到这个细节。
吸水棉芯纤维直径和长度:姨妈巾内芯的主要材料是“棉芯”,其实并不是棉花,而是纸浆纤维——用木材的纤维素制作的,这是一种特殊的纸浆,使用针叶木为原料,化学漂白法制造,故属“化学漂白针叶浆”,主要用于卫生用品,纤维更长、更软,卫生等级高,叫作绒毛浆(Fluff Pulp)。国内由于木材缺乏,主要依赖从北美(美加,主要是International Paper公司等)和北欧(芬兰和瑞典,主要是Stora Enso)进口。欧洲的针叶木纤维更细更长,弹性略弱,但是也有更好的渗透性。北美的松树生长速度更快,纤维粗一些,渗透性略弱,但是也有更好的弹性。护舒宝作为美国的代表,所以多用北美针叶浆。
吸水珠的颗粒与混合均匀度:与“棉芯”混合的,就是大家最常吸说的吸水珠珠了,其实有个专门的名字:高分子吸水树脂(SAP, Super Absorbent Polymer),主要成分是聚丙烯交联树脂,可以吸收自身500到1000倍的水分(其吸收能力受液体渗透压影响,血液是高渗透压液体,SAP吸收的量会大幅减少,所以实际测试吸水量时,会用人工血或生理盐水代替)。吸水珠应当与纤维均匀地混合,并且颗粒直径不应太细,否则它们在局部快速吸水,迅速膨胀,阻塞水渗入更深层的通道。测试方法:倒杯水,姨妈巾表面出现较大的隆块,多半是因为混合不均匀。
四、返渗性:越低越好
吸水珠吸收水分后,是否能牢牢锁住水分呢?在一定挤压力下,会发生返渗,返渗高当然就不舒服。降低返渗性还需要吸水珠与纸浆的合理比例。
测试方法:倒一定量的生理盐水之后,滤纸放在姨妈巾表面施加压力,看有多少液体会吸到滤纸上,返渗越低越好。
五、卫生指标和荧光剂。
荧光剂:有某些牌子为了打击国产品牌抬升自己,说国产的全部都加有荧光剂,所以千万不要买国产的。这纯属造谣。国产的正规品牌不会这么去做的,例如恒安、丝宝、唯尔福、申欧,当然外资大品牌也不会这么做的。
荧光剂是否影响健康另说,但加荧光剂的姨妈巾一定不是好东西。因为绒毛浆本身已经经过相当精细的处理,只需要粉碎成绒,就像棉花一样洁白柔软,粉尘低。只有使用劣质纸浆甚至回收纸浆的产品,才会有增加白度的需求,才会添加荧光增白剂。这种产品通常吸水性弱,粉尘很大。也有某些工厂使用国产的造纸用针叶浆,例如云南产的云景林纸,主要制造思茅松为原料的针叶浆,这种纸浆的纤维也特别长,算是一个奇葩,浆的质量也算过得去,价格低廉,有一些中小型工厂使用,问题不大。以前它的年产量也就不到十万吨,用到卫生用品行业也只有几万吨的样子,在整个市场中占有率不高。
对于荧光剂,真正可怕的是乡镇农村渠道销售的一些不知道哪里来的小牌子,有的很触目惊心。 有的餐巾纸也是此类情况,尤其是用回收纸浆做的餐巾纸,为了增白,添加荧光剂。
测试方法:撕开内芯,用365nm的紫外小手电一照就知道有没有荧光了。
六、粘附性:越牢越好。
胶条:大家可能已经看到了,在底膜上覆盖有胶条,能将底膜的两翼翻过来固定在NK上,固定不紧的话……真的很要命。别看小小胶条,作用可大。主要的产品来自国民淀粉(National Starch),基本上不是个大问题。
七、防漏性能:越严越好。
长度:长度是直接与防漏性相关的。在量多的时候,当然要用长的,象*菲,有一个41cm的,就象一个婴儿尿片,自然是无忧保护。不过很大也自然意味着更闷,对于娇小身材的妹纸,也有各种不便。不过液体的量与周期是有关系的,在最多的时候用最大的,在少的时候用小的、越薄的,在末期的时候用护垫。所以我记得有个牌子推出了一个组合,按每天的大小要求设计,还是蛮人性化的。
护围:大家在图上已经看到了立体护围,它的作用就象是长江大堤,防止在瞬间量大的时候从四周溢出(这真是个聪明的发明)。护围真心一定要有,而且不能太低。
使用时间:无论多么强大的姨妈巾,一定都有个饱和吸收的极限。不要等它超过极限了再换。没有一定规定说每个人必须多久就要换,因人而异,但不能在觉得潮湿不适时才换。曾经看到数据说中国女性更换的时间间隔过长(当然这样也更环保一些,纸浆倒还算是可降解、可再生资源,那些个塑料膜就不行了,现在也成为一个很大的白色污染源。未来会有可降解姨妈巾,但似乎普及还需要时间)。
一、吸水能力:姨妈巾的吸水能力取决于吸水珠和纤维。这中间有许多学问。
吸水珠的来源:吸水珠的主要产自美国、韩国、日本和新加坡。日本和新加坡的主要制造商是住友精化(Sumitomo Seika),这是吸收能力最强的SAP,美国的次之,韩国的最弱。就我之前看到的,住友的SAP吸水后呈圆球形,美国和韩国的均是不规则的多面体,现在不知道是什么情况。日本的品牌通常会使用住友。吸水珠吸收能力强,就可以把产品做得比较薄。
二、致敏性:越低越好
网面:作为密切接触皮肤的(而且是特别薄而敏感的皮肤部位)日用品,姨妈巾的最上层,也就是网面,对致敏性负有主要责任。网面大致分二种:1)棉质网面,是用水刺无纺布制造的,更柔软,致敏性更低;2)打孔膜,又称干爽网面。由聚乙烯薄膜打上小孔而成,这种的致敏性更高一些。无论是网面还是底膜(流延膜),都不能有任何异味,也不能有色点、杂点。
香精:有些产品喜欢加上香精以吸引女性青睐,不管是天然香精还是人工香精,都会增加产品的致敏性。所以选择无香精的安全机率更高。
三、渗透速度:越快越好
很明显,液体被姨妈巾吸收得越快,皮肤就会觉得越舒服。这个吸收速度也就是液体的渗透速度,渗透是由一系列结构协作完成的,所以自然也会受到多种因素的影响。
测试方法:将等量生理盐水倒在网面上,记录时间,最快渗入的为佳。
网面材质:棉质网面非常疏松,液体渗入的速度更快。而干爽网面本身是一种防水材料,液体通过小孔进入下层后,就不容易再返回来,因此肤感会更干爽。
导流槽:液体到达网面后,先由凹陷的导流槽疏散到平面的各个方向,导流槽的深度、沟槽分布的合理性会影响导流速度。
导流条:液体穿过表层后,需要有一层导流条,它是纤维比较长的无纺布,通过毛细作用,使液体顺着纤维迅速向四周扩散,并继续渗入更深层。不太好的姨妈巾一般不会注意到这个细节。
吸水棉芯纤维直径和长度:姨妈巾内芯的主要材料是“棉芯”,其实并不是棉花,而是纸浆纤维——用木材的纤维素制作的,这是一种特殊的纸浆,使用针叶木为原料,化学漂白法制造,故属“化学漂白针叶浆”,主要用于卫生用品,纤维更长、更软,卫生等级高,叫作绒毛浆(Fluff Pulp)。国内由于木材缺乏,主要依赖从北美(美加,主要是International Paper公司等)和北欧(芬兰和瑞典,主要是Stora Enso)进口。欧洲的针叶木纤维更细更长,弹性略弱,但是也有更好的渗透性。北美的松树生长速度更快,纤维粗一些,渗透性略弱,但是也有更好的弹性。护舒宝作为美国的代表,所以多用北美针叶浆。
吸水珠的颗粒与混合均匀度:与“棉芯”混合的,就是大家最常吸说的吸水珠珠了,其实有个专门的名字:高分子吸水树脂(SAP, Super Absorbent Polymer),主要成分是聚丙烯交联树脂,可以吸收自身500到1000倍的水分(其吸收能力受液体渗透压影响,血液是高渗透压液体,SAP吸收的量会大幅减少,所以实际测试吸水量时,会用人工血或生理盐水代替)。吸水珠应当与纤维均匀地混合,并且颗粒直径不应太细,否则它们在局部快速吸水,迅速膨胀,阻塞水渗入更深层的通道。测试方法:倒杯水,姨妈巾表面出现较大的隆块,多半是因为混合不均匀。
四、返渗性:越低越好
吸水珠吸收水分后,是否能牢牢锁住水分呢?在一定挤压力下,会发生返渗,返渗高当然就不舒服。降低返渗性还需要吸水珠与纸浆的合理比例。
测试方法:倒一定量的生理盐水之后,滤纸放在姨妈巾表面施加压力,看有多少液体会吸到滤纸上,返渗越低越好。
五、卫生指标和荧光剂。
荧光剂:有某些牌子为了打击国产品牌抬升自己,说国产的全部都加有荧光剂,所以千万不要买国产的。这纯属造谣。国产的正规品牌不会这么去做的,例如恒安、丝宝、唯尔福、申欧,当然外资大品牌也不会这么做的。
荧光剂是否影响健康另说,但加荧光剂的姨妈巾一定不是好东西。因为绒毛浆本身已经经过相当精细的处理,只需要粉碎成绒,就像棉花一样洁白柔软,粉尘低。只有使用劣质纸浆甚至回收纸浆的产品,才会有增加白度的需求,才会添加荧光增白剂。这种产品通常吸水性弱,粉尘很大。也有某些工厂使用国产的造纸用针叶浆,例如云南产的云景林纸,主要制造思茅松为原料的针叶浆,这种纸浆的纤维也特别长,算是一个奇葩,浆的质量也算过得去,价格低廉,有一些中小型工厂使用,问题不大。以前它的年产量也就不到十万吨,用到卫生用品行业也只有几万吨的样子,在整个市场中占有率不高。
对于荧光剂,真正可怕的是乡镇农村渠道销售的一些不知道哪里来的小牌子,有的很触目惊心。 有的餐巾纸也是此类情况,尤其是用回收纸浆做的餐巾纸,为了增白,添加荧光剂。
测试方法:撕开内芯,用365nm的紫外小手电一照就知道有没有荧光了。
六、粘附性:越牢越好。
胶条:大家可能已经看到了,在底膜上覆盖有胶条,能将底膜的两翼翻过来固定在NK上,固定不紧的话……真的很要命。别看小小胶条,作用可大。主要的产品来自国民淀粉(National Starch),基本上不是个大问题。
七、防漏性能:越严越好。
长度:长度是直接与防漏性相关的。在量多的时候,当然要用长的,象*菲,有一个41cm的,就象一个婴儿尿片,自然是无忧保护。不过很大也自然意味着更闷,对于娇小身材的妹纸,也有各种不便。不过液体的量与周期是有关系的,在最多的时候用最大的,在少的时候用小的、越薄的,在末期的时候用护垫。所以我记得有个牌子推出了一个组合,按每天的大小要求设计,还是蛮人性化的。
护围:大家在图上已经看到了立体护围,它的作用就象是长江大堤,防止在瞬间量大的时候从四周溢出(这真是个聪明的发明)。护围真心一定要有,而且不能太低。
使用时间:无论多么强大的姨妈巾,一定都有个饱和吸收的极限。不要等它超过极限了再换。没有一定规定说每个人必须多久就要换,因人而异,但不能在觉得潮湿不适时才换。曾经看到数据说中国女性更换的时间间隔过长(当然这样也更环保一些,纸浆倒还算是可降解、可再生资源,那些个塑料膜就不行了,现在也成为一个很大的白色污染源。未来会有可降解姨妈巾,但似乎普及还需要时间)。
约克离心机产品概述
综述
约克MAXE离心式冷水机组完全由工厂组装,包括蒸发器、冷凝器、压缩机、电机、润滑系统、控制中心和整机装组内的接管和敷线。为每台机组提供了制冷剂和润滑油的首次充注。实际的装运步骤按工程的具体情况而定。
压缩机
压缩机是单级离心式,由开式电机驱动。蜗壳可拆卸,垂直环形接合,并用细粒铸铁制成。运行组件可拆装。压缩机壳体的设计压力为16.2bar, R-134A机组的水侧压力测试值为24.5bar.
转子组件包括经热处理过的合金钢驱动轴和从动轴,及高强度、全封闭式铸铝叶轮。叶轮设计考虑了推力平衡,并经过平衡和超速测试以得到平稳、无振动的运行。插入式轴颈和止推轴承是用铝合金制成,并经过精确钻孔和轴向开槽。特殊设计的单螺旋齿轮带冕状齿,在任何时候都有一个以上的齿啮合,使压缩机的负荷能均匀分布、运行宁静。
齿轮整体组装在压缩机的旋转支座上,油膜润滑。每个齿轮有单独的轴颈和止推轴承,避免叶轮和电机的作用力。
OptiSoundTM控制装置
OptiSoundTM是为离心式冷水机组而开发的York设计,可显著降低机组的运行噪声,扩展机组的运行范围并改善机组性能。OptiSoundTM装置通过持续监测压缩机排气状态,优化扩压器通道大小,使来自叶轮的气流更平稳。这一创新的技术可平均减小机组噪声7 dBA,对于大冷量机组甚至可达13 dBA。同时还能使机组部分负荷时的噪声水平低于满负荷。
另外,OptiSoundTM控制装置可以扩展冷水机组的运行范围。在非设计工况下,尤其是机组在负荷很小但只有很少或没有冷却水温降低的时候,OptiSound可以通过减小扩压器的失速区以优化性能,使机组运行更稳定,更高效。
由于OptiSound杰出的运行效果在高压头应用的所有负荷点均是显而易见的,Johnson Controls推荐离心式冷水机组在高冷却水温(高压头)或低负荷定冷却水温的应用中使用该装置。
冷量调节
机组的冷量调节是通过导流叶片来完成最大制冷量到最小制冷量的调节。根据ARI550/590标准,机组在部分负荷时可运行在较低的冷却水温下。导流叶片通过一个外部的电动调节器自动控制以维持冷冻水的出水温度。
制冷剂流量控制
流入蒸发器的制冷剂由变节流孔系统来控制。
润滑系统(保证机组任何时候不缺油)
在主机启动之前、运行期间和逐渐停转阶段,润滑油由变频驱动式油泵压入各轴承、齿轮和旋转面。油泵可根据实际的运行状况和外部环境来改变进入压缩机的油量,以便在任何时期都可以确保充分的润滑。油泵在启动前,压缩机运行时以及在发生故障机组逐渐停转时都可以正常运行。在压缩机顶部有一个辅助重力供油式贮油槽,当电源发生故障机器逐渐停转时,由它提供润滑。
另一个贮油槽与压缩机分开,它包括一个浸入式油泵、2HP油泵电机和1个浸入式油加热器。恒温控制的油加热器用来除去油中的制冷剂。贮油槽的设计和标记符合相应压力容器标准。
润滑油经一个外装的1/2微米油过滤器过滤,过滤芯子可以更换,并配有检修阀。润滑油在进入压缩机之前,需流经一制冷剂冷却的油冷却器,需现场接水管。油冷却器的油侧装有检修阀。自动回油系统将留在蒸发器中的润滑油收回。油管路的安装工作全部在工厂完成。
电机驱动装置
鼠笼异步式压缩机电机是IP44风机冷却型。工作参数为50Hz、2975转/分钟。
开式电机配有D型法兰,由工厂安装在压缩机的铸铁框架上。这种独特的设
计使
电机与压缩机联接坚固,保证了电机和压缩机轴的工厂定位。
电机驱动轴通过柔性圆盘联轴器与压缩机轴直接相联,联轴器是全金属结构,无磨损件,寿命长,并且无润滑要求、维修量少。
对于采用远置式机电启动器的机组,为现场接线准备了一个接线钢盒,检修盖用垫圈密封。电机引线经电机壳接入接线盒。
高效换热管
约克机组的蒸发器和冷凝器均采用SKIP-FIN外翅内螺纹型高效换热管设计,结构紧密,有效减少能量损耗,并防止结垢.
管板连接
在约克机组的换热器中,其铜管与中间支撑板连接处采用加强型式.在此处,管壁厚增加到0.056英寸,且为光管,强度增加一倍.这样当高速冷剂气流冲击冷凝器管束时,换热管振动最小,寿命最长
挡液板
约克机组在蒸发器中设有挡液板,可有效防止液态冷剂进入吸气管,被带入压缩机,从而延长机组整体寿命。
满液式设计
蒸发器的满液式设计及可拆卸的紧凑水管以保证检修清洗方便,机组热交换器的水回路极小的水侧压力降大大地提高机组安全可靠性。
蒸发器
蒸发器是壳管式换热器。筒体用碳钢板卷焊而成,碳钢管板焊在筒体两端,上面钻孔、修整后与传热管连接,管束的中间支撑板用碳钢板制成,经钻孔和修整,消除了锐角。制冷剂侧的设计和测试符合相应压力容器规范的要求。
热交换器采用York的高效换热铜管束,内、外壁经强化传热以得到York的性能。蒸发器的管束采用了“skip-fin”的设计,支撑处铜管的内外表面光滑。在支撑部位铜管壁厚加大,并且未经硬化处理,从而延长了热交换器的寿命。每根传热管在管板中胀管,以免泄漏;每根管子可以单独更换。在管束的上方,用高效铝制分离网来防止将液态制冷剂带入压缩机。蒸发器内装置有冷媒安全阀。
可拆卸的水室可方便铜管的清洗和更换。
视液镜
约克先进的制造技术在此又一次得到体现。蒸发器上装上视液镜后,可有利于操作人员随时观察机组运行状况;在制冷剂充注时,有利于把握分寸;是平常排除机组故障的诊断工具,从而保障机组的可靠性。
冷凝器
冷凝器是壳管式换热器。筒体用碳钢板卷焊而成,碳钢管板焊在筒体两端,上面钻孔、修整后与传热管连接,管束的中间支撑板用碳钢板制成,经钻孔和修整,消除了锐角。制冷剂侧的设计和测试符合相应压力容器规范的要求。热交换器采用York的高效换热铜管束,内、外壁经强化传热以得到York的性能。冷凝器的管束采用了“skip-fin”的设计,支撑处铜管的内外表面光滑。在支撑部位铜管壁厚加大,并且未经硬化处理,从而延长了热交换器的寿命。每根传热管在管板中胀管,以免泄漏;每根管子可以单独更换。可拆卸的水室可方便铜管的清洗和更换。
排气折流板
约克机组在冷凝器中设有排气折流板来防止高速流体直接撞击管束,该板同时也起到均流作用。
制冷剂隔离阀
冷凝器的进出口管路上配备冷媒隔断阀。检修机组时,冷凝器可用作储液器。储存系统中的制冷剂。如有必要,也可采用此阀排出系统内的制冷剂。
减振装置
机组配有4块限位式弹簧减震器,现场安装在钢垫片支座下面,使用于地板安装。
油漆
机组外表刷加勒比海蓝色、醇酸乙烯树脂磁漆,防腐耐用。
发货
电机、控制中心和机组上的控制器都有保护罩。水管接头上均配塑料盖或钢制闷板。
蒸发器工厂保温
通常,工厂采用19mm厚的软质闭孔塑料与胶水粘合一起粘贴在蒸发器壳体、端板、吸气接管和辅助管道(必要处),作为防结露保温。水室和水管接头不属于厂方保温范围。
启动方式
18台机组采用固态电子降压启动。
综述
约克MAXE离心式冷水机组完全由工厂组装,包括蒸发器、冷凝器、压缩机、电机、润滑系统、控制中心和整机装组内的接管和敷线。为每台机组提供了制冷剂和润滑油的首次充注。实际的装运步骤按工程的具体情况而定。
压缩机
压缩机是单级离心式,由开式电机驱动。蜗壳可拆卸,垂直环形接合,并用细粒铸铁制成。运行组件可拆装。压缩机壳体的设计压力为16.2bar, R-134A机组的水侧压力测试值为24.5bar.
转子组件包括经热处理过的合金钢驱动轴和从动轴,及高强度、全封闭式铸铝叶轮。叶轮设计考虑了推力平衡,并经过平衡和超速测试以得到平稳、无振动的运行。插入式轴颈和止推轴承是用铝合金制成,并经过精确钻孔和轴向开槽。特殊设计的单螺旋齿轮带冕状齿,在任何时候都有一个以上的齿啮合,使压缩机的负荷能均匀分布、运行宁静。
齿轮整体组装在压缩机的旋转支座上,油膜润滑。每个齿轮有单独的轴颈和止推轴承,避免叶轮和电机的作用力。
OptiSoundTM控制装置
OptiSoundTM是为离心式冷水机组而开发的York设计,可显著降低机组的运行噪声,扩展机组的运行范围并改善机组性能。OptiSoundTM装置通过持续监测压缩机排气状态,优化扩压器通道大小,使来自叶轮的气流更平稳。这一创新的技术可平均减小机组噪声7 dBA,对于大冷量机组甚至可达13 dBA。同时还能使机组部分负荷时的噪声水平低于满负荷。
另外,OptiSoundTM控制装置可以扩展冷水机组的运行范围。在非设计工况下,尤其是机组在负荷很小但只有很少或没有冷却水温降低的时候,OptiSound可以通过减小扩压器的失速区以优化性能,使机组运行更稳定,更高效。
由于OptiSound杰出的运行效果在高压头应用的所有负荷点均是显而易见的,Johnson Controls推荐离心式冷水机组在高冷却水温(高压头)或低负荷定冷却水温的应用中使用该装置。
冷量调节
机组的冷量调节是通过导流叶片来完成最大制冷量到最小制冷量的调节。根据ARI550/590标准,机组在部分负荷时可运行在较低的冷却水温下。导流叶片通过一个外部的电动调节器自动控制以维持冷冻水的出水温度。
制冷剂流量控制
流入蒸发器的制冷剂由变节流孔系统来控制。
润滑系统(保证机组任何时候不缺油)
在主机启动之前、运行期间和逐渐停转阶段,润滑油由变频驱动式油泵压入各轴承、齿轮和旋转面。油泵可根据实际的运行状况和外部环境来改变进入压缩机的油量,以便在任何时期都可以确保充分的润滑。油泵在启动前,压缩机运行时以及在发生故障机组逐渐停转时都可以正常运行。在压缩机顶部有一个辅助重力供油式贮油槽,当电源发生故障机器逐渐停转时,由它提供润滑。
另一个贮油槽与压缩机分开,它包括一个浸入式油泵、2HP油泵电机和1个浸入式油加热器。恒温控制的油加热器用来除去油中的制冷剂。贮油槽的设计和标记符合相应压力容器标准。
润滑油经一个外装的1/2微米油过滤器过滤,过滤芯子可以更换,并配有检修阀。润滑油在进入压缩机之前,需流经一制冷剂冷却的油冷却器,需现场接水管。油冷却器的油侧装有检修阀。自动回油系统将留在蒸发器中的润滑油收回。油管路的安装工作全部在工厂完成。
电机驱动装置
鼠笼异步式压缩机电机是IP44风机冷却型。工作参数为50Hz、2975转/分钟。
开式电机配有D型法兰,由工厂安装在压缩机的铸铁框架上。这种独特的设
计使
电机与压缩机联接坚固,保证了电机和压缩机轴的工厂定位。
电机驱动轴通过柔性圆盘联轴器与压缩机轴直接相联,联轴器是全金属结构,无磨损件,寿命长,并且无润滑要求、维修量少。
对于采用远置式机电启动器的机组,为现场接线准备了一个接线钢盒,检修盖用垫圈密封。电机引线经电机壳接入接线盒。
高效换热管
约克机组的蒸发器和冷凝器均采用SKIP-FIN外翅内螺纹型高效换热管设计,结构紧密,有效减少能量损耗,并防止结垢.
管板连接
在约克机组的换热器中,其铜管与中间支撑板连接处采用加强型式.在此处,管壁厚增加到0.056英寸,且为光管,强度增加一倍.这样当高速冷剂气流冲击冷凝器管束时,换热管振动最小,寿命最长
挡液板
约克机组在蒸发器中设有挡液板,可有效防止液态冷剂进入吸气管,被带入压缩机,从而延长机组整体寿命。
满液式设计
蒸发器的满液式设计及可拆卸的紧凑水管以保证检修清洗方便,机组热交换器的水回路极小的水侧压力降大大地提高机组安全可靠性。
蒸发器
蒸发器是壳管式换热器。筒体用碳钢板卷焊而成,碳钢管板焊在筒体两端,上面钻孔、修整后与传热管连接,管束的中间支撑板用碳钢板制成,经钻孔和修整,消除了锐角。制冷剂侧的设计和测试符合相应压力容器规范的要求。
热交换器采用York的高效换热铜管束,内、外壁经强化传热以得到York的性能。蒸发器的管束采用了“skip-fin”的设计,支撑处铜管的内外表面光滑。在支撑部位铜管壁厚加大,并且未经硬化处理,从而延长了热交换器的寿命。每根传热管在管板中胀管,以免泄漏;每根管子可以单独更换。在管束的上方,用高效铝制分离网来防止将液态制冷剂带入压缩机。蒸发器内装置有冷媒安全阀。
可拆卸的水室可方便铜管的清洗和更换。
视液镜
约克先进的制造技术在此又一次得到体现。蒸发器上装上视液镜后,可有利于操作人员随时观察机组运行状况;在制冷剂充注时,有利于把握分寸;是平常排除机组故障的诊断工具,从而保障机组的可靠性。
冷凝器
冷凝器是壳管式换热器。筒体用碳钢板卷焊而成,碳钢管板焊在筒体两端,上面钻孔、修整后与传热管连接,管束的中间支撑板用碳钢板制成,经钻孔和修整,消除了锐角。制冷剂侧的设计和测试符合相应压力容器规范的要求。热交换器采用York的高效换热铜管束,内、外壁经强化传热以得到York的性能。冷凝器的管束采用了“skip-fin”的设计,支撑处铜管的内外表面光滑。在支撑部位铜管壁厚加大,并且未经硬化处理,从而延长了热交换器的寿命。每根传热管在管板中胀管,以免泄漏;每根管子可以单独更换。可拆卸的水室可方便铜管的清洗和更换。
排气折流板
约克机组在冷凝器中设有排气折流板来防止高速流体直接撞击管束,该板同时也起到均流作用。
制冷剂隔离阀
冷凝器的进出口管路上配备冷媒隔断阀。检修机组时,冷凝器可用作储液器。储存系统中的制冷剂。如有必要,也可采用此阀排出系统内的制冷剂。
减振装置
机组配有4块限位式弹簧减震器,现场安装在钢垫片支座下面,使用于地板安装。
油漆
机组外表刷加勒比海蓝色、醇酸乙烯树脂磁漆,防腐耐用。
发货
电机、控制中心和机组上的控制器都有保护罩。水管接头上均配塑料盖或钢制闷板。
蒸发器工厂保温
通常,工厂采用19mm厚的软质闭孔塑料与胶水粘合一起粘贴在蒸发器壳体、端板、吸气接管和辅助管道(必要处),作为防结露保温。水室和水管接头不属于厂方保温范围。
启动方式
18台机组采用固态电子降压启动。
#杨洋##杨洋叶修##杨洋一武绎林动##星光公益领航员杨洋# 哈哈,大家都来说说曾经自己干过的哪些傻事!我来说吧!我曾经特别的喜欢看盗墓笔记这本书!尤其喜欢书里的闷油瓶!那时书还没有完结!小哥进入了青铜门里!沙海藏经花也都看过了后来我就到处在贴吧找帖子看网友们写的!什么类型的我都看过了!最傻的是那时好像是小哥八周年吧还是多少的忘记了,网友们发起了去长白山接小哥回家的活动!我差点就要去了!我老妈把我给扣下了!现在想想也是好笑!也是因为非常喜欢闷油瓶,才特别的关注剧版的盗墓笔记,关注了杨洋!
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