JFH护栏锌铁v槽栏杆楼梯预埋u型工业铝型材批量打孔组合自动钻孔机
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该机床专为铝型材机架钻孔设计制造，整机立式结构,配套6组钻孔动力头。6个孔眼可一次性同时钻出，可加工工件最长4300MM，可钻倒角沉孔直径14MM，孔眼9MM，壁厚1.8-4.5MM,钻孔深度可调节，采用旋扭式开关控制钻孔动力头转动工作，可单独钻出1个或同时联动钻出6个钻眼，每个孔之间孔距离可按需左右移动每组钻孔动力头调节，最小间距170MM；配套定位靠山压料装置，保证长条型铝型材快速装夹钻孔沉疛。接电通气即可使用，配套脚踏式启动控制开关，实现一键启式安全钻孔，有效解决普通台钻要画线精度差，钻孔速度慢或采用CNC加工中心效率低、成本高的难题。
广泛应用于铝型材机架、工作台、流水线、展示柜、工具柜、板金机架、金属铝铁碳钢落地槽、市政防护栏栅、运动场所围栏柱、家具金属制品、帐篷撑杆、文具报架、杂志架、展示架、陈列展示货架、建筑脚手架、保温大棚管材的铝合金型材、钢塑、Q235镀锌管、Q345镀锌钢、Q700不锈钢、碳素钢等金属材质的圆形、方形、椭圆形管材高效多孔同时高效钻出

CNC加工在划分工序时，一定要视零件的结构与工艺性，数控加工中心机床的功能，零件数控加工内容的多少，安装次数及本单位生产组织状况灵活掌握。另建议采用工序集中的原则还是采用工序分散的原则，要根据实际情况来确定，但一定力求合理。工序的划分一般可按下列方法进行：
1、刀具集中分序法。
这种方法是按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。为了减少换刀时间，压缩空程时间，减少不必要的定位误差，可按刀具集中工序的方法加工零件，即在一次装夹中，尽可能用一把刀具加工出可能加工的所用部位，然后再换另一把刀加工其他部位。这样可减少换刀次数，压缩空程时间，减少不必要的定位误差。
2、以加工部位分序法。
每个零件结构形状不同，各表面的技术要求也有所不同，故加工时，其定位方式各有差异，因而可根据定位方式的不同来划分工序。
对于加工内容很多的零件，可按其结构特点将加工部分分成几个部分，如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔;先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状;先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位。
3、以粗、精加工分序法。
根据零件的加工精度、刚度和变形等因素来划分工序时，可按粗、精加工分开的原则来划分工序，即先粗加工再精加工，此时可用不同的机床或不同的刀具进行加工;对于易发生加工变形的零件，由于粗加工后可能发生的变形而需要进行校形，故一般来说凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。 https://t.cn/RTv4Kyo

JFH办公沙发衣柜学生桌铁床货架家居钢塑家具五金制品多轴自动钻孔机
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该机床专为家具五金镀锌钢铁金属方圆管材、角铁、槽钢钻孔设计制造， 9轴一次性最多可同时钻出9个孔，可加工工件最长3000MM，管径最大100mm,管壁最厚3mm，3-4-5号动力头配套相应的夹头可夹持钻头柄2-16mm, 1-2号动力头上的钻孔器配套相应的夹头可夹持钻头柄为1-6.5mm，采用触摸屏控制钻孔动力头转动工作，可单独钻出1个或同时联动钻出多个钻眼，每个孔之间孔距离可按需左右移动，每组钻孔动力头调节，最小间距170MM，1-2号动力头上钻轴最小可调间距为20mm；配套定位靠山及压力可调气动压料夹具，配套喷雾降温装置，保证工件压料到位及钻孔精准，通电通气即可使用；配套脚踏式启动控制开关，实现一键启式安全钻孔，有效解决薄形金属管材冲孔变形、冲孔机每次只能冲出一个孔、简易钻孔机钻孔变椭圆、圆度不够、两面穿孔不能一次性钻出、背面有毛刺及采用CNC加工中心效率低、成本高的难题。
广泛应用于办公沙发、 布衣柜、 学生桌、 铁床、 货架、钢塑家具等家具金属制品；市政防护栏栅、文具报架、展示架、陈列展示货架、建筑脚手架的铝合金型材、钢塑、Q235、 Q345镀锌管、、Q700不锈钢、碳素钢等金属材质的圆形、方形、椭圆形管材高效多孔同时高效钻出。