如何正确的安装金属矩形波纹补偿器?
如何正确的安装金属矩形波纹补偿器?
矩形波纹补偿器又称矩形金属波纹膨胀节,该产品是五金管道的管路补偿接头。金属矩形波纹补偿器主要可以在较小的安装空间进行多方向补偿,该产品同时也具有良好的耐高温,消声减震的特点,金属矩形波纹补偿器在安装时首先需注意以下几点:
1、金属矩形波纹补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。
2、金属矩形波纹补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。
3、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
4、需要进行“冷紧”的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
7、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
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如何正确的安装金属矩形波纹补偿器?
矩形波纹补偿器又称矩形金属波纹膨胀节,该产品是五金管道的管路补偿接头。金属矩形波纹补偿器主要可以在较小的安装空间进行多方向补偿,该产品同时也具有良好的耐高温,消声减震的特点,金属矩形波纹补偿器在安装时首先需注意以下几点:
1、金属矩形波纹补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。
2、金属矩形波纹补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。
3、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
4、需要进行“冷紧”的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
7、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
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检查补偿器是不是外漏的方法
检查补偿器是不是外漏的方法:
补偿器气密考察时,可施用偏下法门反省是不是透漏:
1、在补偿器焊缝、法兰等总是部位划拉发泡剂(如用重量比为10%的肥皂水)开展检讨。若有走漏,该处会出现鼓泡。
2、沉水检查。对于尺寸很小的补偿器,一般性将其沉陷于水池中检查,依据有无卵泡出现,可以看出是否严密。
3、在补偿器测验气体介质中加入阿摩尼亚,在补偿器外壁焊缝等处贴上比焊缝宽20mm的试纸,观察有无颜色转变认清是不是渗透。比如说,用酚酞试药浸渍过的试纸遇了阿摩尼亚就变成红色。补偿器在开展气密检查时,也要有较好的防患未然办法。
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补偿器气密考察时,可施用偏下法门反省是不是透漏:
1、在补偿器焊缝、法兰等总是部位划拉发泡剂(如用重量比为10%的肥皂水)开展检讨。若有走漏,该处会出现鼓泡。
2、沉水检查。对于尺寸很小的补偿器,一般性将其沉陷于水池中检查,依据有无卵泡出现,可以看出是否严密。
3、在补偿器测验气体介质中加入阿摩尼亚,在补偿器外壁焊缝等处贴上比焊缝宽20mm的试纸,观察有无颜色转变认清是不是渗透。比如说,用酚酞试药浸渍过的试纸遇了阿摩尼亚就变成红色。补偿器在开展气密检查时,也要有较好的防患未然办法。
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为什么金属软管会现出网套鼓包现象
为什么金属软管会现出网套鼓包现象?
金属软管的网套由金属丝、线编制而成,是金属软管的外部外表保护层,其破坏样款首要包罗金属丝带的破坏、断线以及网套鼓包等动静。一般性,超负荷利用金属软管三天两头会促成网套的损坏。在金属软管的动用长河中,超常了金属网套的领受限定,网套会生出明显的鼓包景象。
1、网套过松
金属软管在坐班状态下,其介质挑起的内下压力中的横向负载紧要由波纹管承受,外覆的网套重点接受纵向荷重。由于网套多由机器织,当网套编织过松,力所不及起到领受纵向荷重的旁压力时,将致使网套鼓包情景的时有发生。
2、编织角过大
倘然金属软管编网过程中编织角过大,会造成网套覆盖率偏大,网套松气,网套与波纹管贴合不密致,当波纹管发生变形时易于生出鼓包。
3、弯曲半径过小
在其实以上历程中,是因为金属软管的安设半空有限,当选用金属软管的长短与设置空中尺寸不匹配,比如说公称尺寸为DN150,试件的刚性段长度为100mm,纵向偏移量为250mm,安设小弯曲半径为1800mm,其说理计量小试件长度为7525mm,但其实长短为10000mm,因空间有限,会致使软管一些跨距过火弯曲,随之促成外层承压预制构件网套变形,而生鼓包。
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为什么金属软管会现出网套鼓包现象?
金属软管的网套由金属丝、线编制而成,是金属软管的外部外表保护层,其破坏样款首要包罗金属丝带的破坏、断线以及网套鼓包等动静。一般性,超负荷利用金属软管三天两头会促成网套的损坏。在金属软管的动用长河中,超常了金属网套的领受限定,网套会生出明显的鼓包景象。
1、网套过松
金属软管在坐班状态下,其介质挑起的内下压力中的横向负载紧要由波纹管承受,外覆的网套重点接受纵向荷重。由于网套多由机器织,当网套编织过松,力所不及起到领受纵向荷重的旁压力时,将致使网套鼓包情景的时有发生。
2、编织角过大
倘然金属软管编网过程中编织角过大,会造成网套覆盖率偏大,网套松气,网套与波纹管贴合不密致,当波纹管发生变形时易于生出鼓包。
3、弯曲半径过小
在其实以上历程中,是因为金属软管的安设半空有限,当选用金属软管的长短与设置空中尺寸不匹配,比如说公称尺寸为DN150,试件的刚性段长度为100mm,纵向偏移量为250mm,安设小弯曲半径为1800mm,其说理计量小试件长度为7525mm,但其实长短为10000mm,因空间有限,会致使软管一些跨距过火弯曲,随之促成外层承压预制构件网套变形,而生鼓包。
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