#2022年第一条微博#
————————旭 煌 风 电————————
风力发电，新能源。绿色，清洁，环保。
为响应碳达峰碳中和的国家战略，我推出一个风力发电机组专利产品，原始创造，大型的。该产品有两个亮点：
（1）有前后两组叶轮毂及叶片，可以同时同步进行二次扫风。而且，安装后运转的平衡稳固性，比市面上现有大型单组叶片风力发电机组高。
（2）发电机整体可以充分利用偏航系统，无限制旋转。从结构上根本解决绞缆问题，永远不再需要退缆，避免风机在退缆时的无用磨损，使风电设备的使用寿命延长一倍，同时将退缆的时间用于发电。各个方向的来风，都可以被最好的利用。
（占地面积只有同功率光伏发电的5%）
我希望我的这项专利，能够改写世界风力发电的历史，更能够改变世界能源格局。也希望并相信，我的这项专利，能够同中国的‘’高铁‘’和‘’华为‘’成为另一张中国名片。
有愿意合作的朋友，包括生产现有传统大型风电设备的厂家及运营商（或业主）朋友，请联系， 我的微信号13678239312，电话13398496305，
我希望与各位朋友一起，为实现我国碳达峰碳中和的战略目标作出贡献，也改变世界能源格局！
（ 我们还可以对现有正在运营的风电设备，按照前面（2）进行技术改造与升级。不改变原来的整体外观设计，无极限利用偏航系统跟踪风向，避免因退缆造成无用磨损，使其寿命延长，还可以增加发电时间，达到效益倍增。）
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橡胶常见技术参数和生胶品种性能比较#硅胶密封圈批发厂家# https://t.cn/RzFOyMS
2.1拉伸性能
拉伸性能 是所有胶料应首先考虑的性能，包括拉伸强度、定伸应力、伸长率、扯断伸长率和扯断永久变形，以及应力-—应变曲线。拉伸强度是试样拉伸至断裂的最大拉伸应力。定伸应力（定伸模量）是在规定伸长时达到的应力(模量）。伸长率是试样受拉伸应力而引起的变形，用伸长增量与原长之比的百分数表示。扯断伸长率则是试样拉断时的伸长率。扯断永久变形是拉伸断裂后标距部分的残余变形。
2.2 硬度
表示橡胶抵抗外力压入的能力，也是所有胶料的基本性能。橡胶的硬度在一定程度上与其他一些性能相关。例如,胶料的硬度愈高，相对地说，强度就较大，伸长率较小,耐磨性较好,而耐低温性能就较差。高硬度橡胶能抗高压下挤压破坏。因此应根据零件工作特性选用合适的硬度.目前国内一般用邵尔A(HS A)型硬度计测定橡胶的硬度，与国际橡胶硬度值相接近。
2.3 压缩性能
压缩性能 橡胶密封件通常处于受压缩状态。由于橡胶的粘弹性，橡胶受压缩后，压缩应力会随时间而减小,表现为压缩应力松弛;除去压力后，不能恢复原来的外形,表现为压缩永久变形。在高温油介质中,这些现象更为显著.它们会影响密封件的密封性能，是密封件用胶料的重要性能之一.
2.4 低温性能
低温性能 通常采用以下三种方法表示橡胶的耐低温性能。
1）最常用的是脆性温度,是指试样在低温受一定的冲击力时出现破裂的最高温度，可用于比较不同胶料的低温性能。但由于橡胶的工作状态与试验条件不同，橡胶的脆性温度并不表示橡胶件的最低工作温度，尤其在油介质中。
2）低温回缩温度 是在室温下将试片拉伸至一定长度，然后固定，迅速冷却到冻结温度以下，达到温度平衡后松开试片，并以一定速度升温,记录试片回缩10％、30%、50％和70％时的温度，分别以TR10、
TR30、TR50和TR70表示。材料标准中一般以TR10作为标准，与橡胶脆性温度相接近。
3）耐寒系数,一般是将试样在室温压缩到一定的变形量，然后在规定的低温下冷冻，再卸除负荷让其在低温下恢复，恢复量与压缩量之比称为压缩耐寒系数。系数愈大，橡胶的耐寒性愈好。
2.5 耐油性能
耐油性能橡胶在油介质中（燃油、润滑油、液压油等），特别在较高温度下,会导致膨胀、软化和降低强度、硬度，同时橡胶中的增塑剂或可溶性物质可能被油浸出，导致重量减轻,体积减小,引起泄漏。因此橡胶的耐油性是在油介质中工作胶料的重要性能.一般是在一定温度下在油中浸泡若干时间后测定其重量变化、体积变化以及强度、伸长率和硬度的变化.有时也可用耐油系数表示,即在介质中浸泡后的强度或伸长率与原始强度或伸长率之比
2.6 耐老化性能
耐老化性能 橡胶受氧（空气）、臭氧、热、光、水分和机械应力等因素的作用后会引起性能变坏，称为橡胶的老化。橡胶的耐老化性能可通过自然老化和人工加速老化试验（热老化、湿热老化、臭氧老化等)测定。耐老化性可用老化后试样的强度、伸长率或硬度等性能的变化表示,也可用老化系数表示，即老化后试样的拉伸强度、扯断伸长率或拉伸强度与扯断伸长率的相乘积与原始值之比，相应地称为按
拉伸强度计算的老化系数(简称按强度计老化系数）、按扯断伸长率计算的老化系数(简称按伸长计老化系数）或按抗张积计算的老化系数（简称按抗张积计老化系数）。
2.7 其他性能
此外，减震用橡胶还应考虑其动态力学性能,如动态模量和阻尼；膜片材料还应考虑其断裂强度及疲劳性能;电绝缘用橡胶还应考虑其电性能；橡胶胶粘剂则要考虑其对各种被粘物胶接性能，包括剥离强度、扯离强度和剪切强度。
密封难题，就找华奇！华奇将每天为大家带来硅橡胶制品行业的各类知识，欢迎您的关注。我们的产品精准尺度杜绝问题，华奇密封件专精各类医用硅橡胶制品，油封橡胶密封圈、氟胶密封圈、硅胶密封圈、橡胶密封圈、机械密封圈、盾构机密封圈，护线圈等等机械密封件产品，也可个性定制哦，欢迎大家前来咨询采购！密封圈定制专线：18046903016。我们的产品精准尺度杜绝问题，华奇密封件专精各类医用硅橡胶制品，油封橡胶密封圈、氟胶密封圈、硅胶密封圈、橡胶密封圈、机械密封圈、盾构机密封圈，护线圈等等机械密封件产品，也可个性定制哦，欢迎大家前来咨询采购！密封圈定制专线：18046903016。
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2.2 硬度
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2.4 低温性能
低温性能 通常采用以下三种方法表示橡胶的耐低温性能。
1）最常用的是脆性温度,是指试样在低温受一定的冲击力时出现破裂的最高温度，可用于比较不同胶料的低温性能。但由于橡胶的工作状态与试验条件不同，橡胶的脆性温度并不表示橡胶件的最低工作温度，尤其在油介质中。
2）低温回缩温度 是在室温下将试片拉伸至一定长度，然后固定，迅速冷却到冻结温度以下，达到温度平衡后松开试片，并以一定速度升温,记录试片回缩10％、30%、50％和70％时的温度，分别以TR10、
TR30、TR50和TR70表示。材料标准中一般以TR10作为标准，与橡胶脆性温度相接近。
3）耐寒系数,一般是将试样在室温压缩到一定的变形量，然后在规定的低温下冷冻，再卸除负荷让其在低温下恢复，恢复量与压缩量之比称为压缩耐寒系数。系数愈大，橡胶的耐寒性愈好。
2.5 耐油性能
耐油性能橡胶在油介质中（燃油、润滑油、液压油等），特别在较高温度下,会导致膨胀、软化和降低强度、硬度，同时橡胶中的增塑剂或可溶性物质可能被油浸出，导致重量减轻,体积减小,引起泄漏。因此橡胶的耐油性是在油介质中工作胶料的重要性能.一般是在一定温度下在油中浸泡若干时间后测定其重量变化、体积变化以及强度、伸长率和硬度的变化.有时也可用耐油系数表示,即在介质中浸泡后的强度或伸长率与原始强度或伸长率之比
2.6 耐老化性能
耐老化性能 橡胶受氧（空气）、臭氧、热、光、水分和机械应力等因素的作用后会引起性能变坏，称为橡胶的老化。橡胶的耐老化性能可通过自然老化和人工加速老化试验（热老化、湿热老化、臭氧老化等)测定。耐老化性可用老化后试样的强度、伸长率或硬度等性能的变化表示,也可用老化系数表示，即老化后试样的拉伸强度、扯断伸长率或拉伸强度与扯断伸长率的相乘积与原始值之比，相应地称为按
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2.7 其他性能
此外，减震用橡胶还应考虑其动态力学性能,如动态模量和阻尼；膜片材料还应考虑其断裂强度及疲劳性能;电绝缘用橡胶还应考虑其电性能；橡胶胶粘剂则要考虑其对各种被粘物胶接性能，包括剥离强度、扯离强度和剪切强度。
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