#树桩挖坑机#树桩挖坑机拆下的零部件,应按要求依次放置于木架上、树桩挖坑机木箱或零件盘内,不得置于地上,以防碰坏、锈蚀。树桩挖坑机拆下的零件应尽量按原结构套在一起,如轴、齿轮、螺钉、垫片、定位销等。树桩挖坑机对成套加工或不能互换的零件,拆卸前作好记号,并用绳索串起,以免搞混,如齿轮组、气门与气门座、油管接头等,且阀上的零件应塞在原阀体内。对不需修理而仍然能使用的零件,不应拆散和乱放,如花键与齿轮、轴与轴承等。为便于检查零件,对拆下的零件应进行必要的清洗,然后涂上机油,以防锈蚀。
【PVD气相沉积、真空离子镀、磁控溅射、碳纳米管、真空镀二硫化钼Ti N 氮化钛, Ti CN 碳氮化钛, Ti Al N氮化铝钛, AlCrN氮化铬铝, Cr N氮化铬,、】
PVD真空镀具备耐磨损、抗腐蚀、导电性、绝缘层、导光、压电式、带磁、润化、超导体等特性。
PVD镀的方法有,真空蒸镀、磁控溅射镀膜、电孤离子体镀、正离子镀膜,及分子结构束外延性等。
PVD镀广泛应用于航天航空、电子器件、电子光学、机械设备、工程建筑、轻工业、冶金工业、原材料等行业。
广泛应用于机械设备作用行业,模具、粉未冶金成型模具、塑料成型模具、导线框弯折模具、玻璃镜片成型模具、压铸铝生产加工模具、在滚动轴承,关节轴承、齿轮各类金属等等。
详细咨询:13061803373(miss wu)
PVD真空镀具备耐磨损、抗腐蚀、导电性、绝缘层、导光、压电式、带磁、润化、超导体等特性。
PVD镀的方法有,真空蒸镀、磁控溅射镀膜、电孤离子体镀、正离子镀膜,及分子结构束外延性等。
PVD镀广泛应用于航天航空、电子器件、电子光学、机械设备、工程建筑、轻工业、冶金工业、原材料等行业。
广泛应用于机械设备作用行业,模具、粉未冶金成型模具、塑料成型模具、导线框弯折模具、玻璃镜片成型模具、压铸铝生产加工模具、在滚动轴承,关节轴承、齿轮各类金属等等。
详细咨询:13061803373(miss wu)
轴承故障检测仪 型号:DE69-VTM36
库号:M307566
VTM36轴承检测仪主要功能:
轴承、齿轮状态判断
低频振动烈度测量
高频冲击振动测量
轴承故障听诊
量频率范围
VTM36轴承检测仪检测原理:
机械设备的振动测量:
任何机械设备在工作时都会产生振动。当设备出现异常时,振动会随之增大。设备的振动直接反映了设备运行状态的优劣,是设备故障诊断的主要信息。
旋转机械不同类型故障引起异常振动形式也不相同。转子不平衡、转轴不对中、机座松动、滑动轴承的油膜震荡等故障均引发低频振动。该款诊断仪的Lo RMS (低频振动烈度)测量方式可诊断出低频频域的异常。
滚动轴承状态的测量:
滚动轴承的内圈、外圈或滚动体受到损伤时,每当滚动体滚过工作面缺陷就会发生冲击,引起脉冲性振动。由于阻尼的作用,脉冲性振动是一种衰减性振动,因而冲击脉冲的强弱反映了故障的程度。
滚动轴承的异常表现为振动加速度信号的振幅和冲击系数(加速度峰值与平均值的比值)的异常。在发生故障的初期,脉冲峰值和冲击系数会明显增大,平均值变化不大。当峰值增大到一定程度后,便不再增大,而平均值则开始逐渐增大,冲击系数逐渐减小。一般的诊断用平均值(Hi AVE)作为判定标准。对于转速较低(300rpm 以下)的场合,平均值变化较小,可用峰值(Hi PEAK)作为判定正常或异常的标准。如果同时用峰值(Hi PEAK)和平均值(Hi AVE)进行综合诊断性就更高了。另外也可用冲击系数作为判定标准。例如,在平均值(Hi AVE)较大,而峰值(Hi PEAK)和冲击系数较小时,表明轴承润滑不良产生磨损;相反则说明轴承收到损伤。该款诊断仪的Hi AVE、Hi PEAK测量方式可诊断出高频范围的异常。
齿轮状态的测量:
与滚动轴承状态测量类似。该款诊断仪的Hi AVE、Hi PEAK测量方式可诊断出齿轮状态的异常
10Hz~1KHz (Lo)状态
频率约32KHz (Hi)状态
有效显围
Lo RMS 0.0~199.9mm/s
Hi AVE 0.00~19.99
Hi PEAK 0.0~199.9
显示
3½位LCD(液晶)显示
测量温度及误差
±5%(测量值)±2个字 (Lo RMS)
±20%(测量值)±2个字 (Hi AVE)
电源
9V叠成电池一节
保持功能
松开MEAS按键,显示值保持约一分钟后自动断电关机。
体积
195×75×32(mm)
库号:M307566
VTM36轴承检测仪主要功能:
轴承、齿轮状态判断
低频振动烈度测量
高频冲击振动测量
轴承故障听诊
量频率范围
VTM36轴承检测仪检测原理:
机械设备的振动测量:
任何机械设备在工作时都会产生振动。当设备出现异常时,振动会随之增大。设备的振动直接反映了设备运行状态的优劣,是设备故障诊断的主要信息。
旋转机械不同类型故障引起异常振动形式也不相同。转子不平衡、转轴不对中、机座松动、滑动轴承的油膜震荡等故障均引发低频振动。该款诊断仪的Lo RMS (低频振动烈度)测量方式可诊断出低频频域的异常。
滚动轴承状态的测量:
滚动轴承的内圈、外圈或滚动体受到损伤时,每当滚动体滚过工作面缺陷就会发生冲击,引起脉冲性振动。由于阻尼的作用,脉冲性振动是一种衰减性振动,因而冲击脉冲的强弱反映了故障的程度。
滚动轴承的异常表现为振动加速度信号的振幅和冲击系数(加速度峰值与平均值的比值)的异常。在发生故障的初期,脉冲峰值和冲击系数会明显增大,平均值变化不大。当峰值增大到一定程度后,便不再增大,而平均值则开始逐渐增大,冲击系数逐渐减小。一般的诊断用平均值(Hi AVE)作为判定标准。对于转速较低(300rpm 以下)的场合,平均值变化较小,可用峰值(Hi PEAK)作为判定正常或异常的标准。如果同时用峰值(Hi PEAK)和平均值(Hi AVE)进行综合诊断性就更高了。另外也可用冲击系数作为判定标准。例如,在平均值(Hi AVE)较大,而峰值(Hi PEAK)和冲击系数较小时,表明轴承润滑不良产生磨损;相反则说明轴承收到损伤。该款诊断仪的Hi AVE、Hi PEAK测量方式可诊断出高频范围的异常。
齿轮状态的测量:
与滚动轴承状态测量类似。该款诊断仪的Hi AVE、Hi PEAK测量方式可诊断出齿轮状态的异常
10Hz~1KHz (Lo)状态
频率约32KHz (Hi)状态
有效显围
Lo RMS 0.0~199.9mm/s
Hi AVE 0.00~19.99
Hi PEAK 0.0~199.9
显示
3½位LCD(液晶)显示
测量温度及误差
±5%(测量值)±2个字 (Lo RMS)
±20%(测量值)±2个字 (Hi AVE)
电源
9V叠成电池一节
保持功能
松开MEAS按键,显示值保持约一分钟后自动断电关机。
体积
195×75×32(mm)
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