【利用AI实现电路板设计自动化的Celus公司获得2560万美元投资】Celus今天宣布它已经在A轮融资中筹集了2500万欧元（2560万美元）。从头开始设计一块PCB，工程师必须根据最终产品所需的元件，无论是晶体管、电阻器、电容器、保险丝、传感器、电池、二极管以及其他所有元件，提出初始电路图的概念。https://t.cn/A6aXBnno
来自一个卑微社畜的悲惨事件
事件的起因是：销售额提成
事件的结果是：主动离职
以下是事件本身的故事：
2021年10月我来到的衡水的某公司面试，这个公司是在市里的一个办公点，工厂在下面的县里，我认为这是一个正常的事情。面试很顺利，这是我在衡水的第一个面试，跟老板聊的也不错，试用期三个月，试用期底薪4K，转正后底薪在4.5K-5K，加提成（销售额的3%-5%），交三险, 双休；
当时不想匆忙的就进入一家公司，就决定对比几家公司，面试完第二家公司的时候，就感觉到了找工作的疲惫，同时觉得第一家待遇不错，老板看起来也很能干，就跟这个老板联系说，什么时间可以入职，她通知我在10月18日入职。
入职之后才知道，公司平台还没有搭建，我本着锻炼自己的初衷，同意自己从头开始做，这可能也是她给我在这个城市看起来比较高底薪的原因吧，于是我开始了长达一个月的平台建设期；
由于这个平台效果不是很好，就开通了另外一个平台，这也就意味着我一个人要同时运营两个账号，于是在10月18日入职至今，我一人运行两个平台，自认做到了尽心负责；
2022年1月的正式转正
她当时说：给你两个选项
1.底薪5k没有社保；
2.底薪4.5K,交两险（养老和工伤）；
由于刚到这个城市工作，觉得多拿一些钱，让自己的生活安稳比较重要，所以我选择了底薪5K，不要社保，于是在没有签合同的情况下我打理着两个平台；由于公司产品属于特种产品，不好销售，导致在新年之前，只是成交了两个样品客户；
该老板说，因为疫情，你可以提前回家，我就决定在腊月二十日回，这时她说：你回去的这么早？工厂二十五才会放假。于是我只有选择准从她说日期归家。这是公司规定，我明白，所以不抱怨。
所有的改变在春节过后；
春节之后，国际形势不好，导致公司产品到达一个高峰时期，同时平台开始有客源，在我陆陆续续成交了订单之后，我开始思考她怎么不发放提成；
2022年3月中旬，她主动提及说制订了工资条例，会发送给我，一直也没有等到；
2022年4月初，我成交了入职后，最为正式的订单，于是我在货物完成交付时，提出了提成如何计算的问题，而我也是这个时候才得到了意料之外的答案和结果；
2022年4月11日，我拿到了所谓的工资条例：
底薪由原来的5K，变成了4.5k+500绩效；
提成由原来销售额的3%-5%，变成了减去各项费用之后，利润达到10%以上，提减去各项费用后的1.5%左右；（意味着，如果原本一单三万，原本我可以拿到900-1500；经过修改之后，我只有300甚至更低）；
我就此提出了意见，以及我能接受的提成比例：
4月12日，她到办公室给我说了下面一段话,让我感受到了职场PUA无处不在：
BOSS: 你提的意见我不会考虑，这个条例不是给你一个人定制的，以后也不可能只有你一个人在这工作，哪怕之后也只有你一个人，也是要依照这个制度；
这个制度定下来就定了，你说你没听说过，那是你不知道，不代表没有，你不能按你知道的来跟我谈，这个制度也不是我凭空想象出来的，我是根据客户经理（两任）给我的意见，以及她们手里一些其他公司的制度，来制定的，是有依据的；
你来我这上班之前肯定不止面试了我这一个公司，你之后也可以去了解了解，以面试找工作的身份去打听打听，整个衡水都是这样的，你不能拿南方的标准来要求衡水，这里是衡水，这里的制度就是这样的；
我知道这个制度发给你，你就会有意见，所以我都没有往细了写，这一项的后面，其实还应该算上工厂工人，工厂办公室不参与生产的人，以及市里办公室租金，你的工资和我的工资（我的可以不算进去），这些都是需要加进去的，如果我都给你算进去，你至少一个月要出十万块钱的单子，才可以给工厂挣到钱；
我：那平台服务费这个为什么要算进去呢？
BOSS: 这些费用你没拿我也没拿，平台拿走了，运费给了货运公司，我也没有拿到，所以也不在利润里，这些都要减掉的；
这些费用减掉之后，利润达到了工厂标准，才能计算你应发的提成；
我：那面试的时候你说的不是这样的？
BOSS: 我最近算了一下，我们的利润没有那么高，给不了你那么多,你要是能接受，就好好干着，我也不希望你有怨气的工作，你要是不能接受，就可以先干着然后找到工作之后再走，但是我说实话，衡水没有这么高的底薪还双休的，这么好待遇的公司了。
4月12日下午，我咨询了不同地区的公司，回复均为—没有这样的计算方式；
4月13日，不想纠缠，太费脑子了，提出了离职；
这个月结束之后，就又是一个美好的世界；
工作不易，开心最重要，虽然不能像他们说的那样，去举报，去打官司；
但是一个人在这里，本身就没有那么大的勇气去争去斗，所以目前对我来说，拿到工资和提成之后走人，是最好的结果。
希望大家以此为戒，找工作需谨慎。
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事件的起因是：销售额提成
事件的结果是：主动离职
以下是事件本身的故事：
2021年10月我来到的衡水的某公司面试，这个公司是在市里的一个办公点，工厂在下面的县里，我认为这是一个正常的事情。面试很顺利，这是我在衡水的第一个面试，跟老板聊的也不错，试用期三个月，试用期底薪4K，转正后底薪在4.5K-5K，加提成（销售额的3%-5%），交三险, 双休；
当时不想匆忙的就进入一家公司，就决定对比几家公司，面试完第二家公司的时候，就感觉到了找工作的疲惫，同时觉得第一家待遇不错，老板看起来也很能干，就跟这个老板联系说，什么时间可以入职，她通知我在10月18日入职。
入职之后才知道，公司平台还没有搭建，我本着锻炼自己的初衷，同意自己从头开始做，这可能也是她给我在这个城市看起来比较高底薪的原因吧，于是我开始了长达一个月的平台建设期；
由于这个平台效果不是很好，就开通了另外一个平台，这也就意味着我一个人要同时运营两个账号，于是在10月18日入职至今，我一人运行两个平台，自认做到了尽心负责；
2022年1月的正式转正
她当时说：给你两个选项
1.底薪5k没有社保；
2.底薪4.5K,交两险（养老和工伤）；
由于刚到这个城市工作，觉得多拿一些钱，让自己的生活安稳比较重要，所以我选择了底薪5K，不要社保，于是在没有签合同的情况下我打理着两个平台；由于公司产品属于特种产品，不好销售，导致在新年之前，只是成交了两个样品客户；
该老板说，因为疫情，你可以提前回家，我就决定在腊月二十日回，这时她说：你回去的这么早？工厂二十五才会放假。于是我只有选择准从她说日期归家。这是公司规定，我明白，所以不抱怨。
所有的改变在春节过后；
春节之后，国际形势不好，导致公司产品到达一个高峰时期，同时平台开始有客源，在我陆陆续续成交了订单之后，我开始思考她怎么不发放提成；
2022年3月中旬，她主动提及说制订了工资条例，会发送给我，一直也没有等到；
2022年4月初，我成交了入职后，最为正式的订单，于是我在货物完成交付时，提出了提成如何计算的问题，而我也是这个时候才得到了意料之外的答案和结果；
2022年4月11日，我拿到了所谓的工资条例：
底薪由原来的5K，变成了4.5k+500绩效；
提成由原来销售额的3%-5%，变成了减去各项费用之后，利润达到10%以上，提减去各项费用后的1.5%左右；（意味着，如果原本一单三万，原本我可以拿到900-1500；经过修改之后，我只有300甚至更低）；
我就此提出了意见，以及我能接受的提成比例：
4月12日，她到办公室给我说了下面一段话,让我感受到了职场PUA无处不在：
BOSS: 你提的意见我不会考虑，这个条例不是给你一个人定制的，以后也不可能只有你一个人在这工作，哪怕之后也只有你一个人，也是要依照这个制度；
这个制度定下来就定了，你说你没听说过，那是你不知道，不代表没有，你不能按你知道的来跟我谈，这个制度也不是我凭空想象出来的，我是根据客户经理（两任）给我的意见，以及她们手里一些其他公司的制度，来制定的，是有依据的；
你来我这上班之前肯定不止面试了我这一个公司，你之后也可以去了解了解，以面试找工作的身份去打听打听，整个衡水都是这样的，你不能拿南方的标准来要求衡水，这里是衡水，这里的制度就是这样的；
我知道这个制度发给你，你就会有意见，所以我都没有往细了写，这一项的后面，其实还应该算上工厂工人，工厂办公室不参与生产的人，以及市里办公室租金，你的工资和我的工资（我的可以不算进去），这些都是需要加进去的，如果我都给你算进去，你至少一个月要出十万块钱的单子，才可以给工厂挣到钱；
我：那平台服务费这个为什么要算进去呢？
BOSS: 这些费用你没拿我也没拿，平台拿走了，运费给了货运公司，我也没有拿到，所以也不在利润里，这些都要减掉的；
这些费用减掉之后，利润达到了工厂标准，才能计算你应发的提成；
我：那面试的时候你说的不是这样的？
BOSS: 我最近算了一下，我们的利润没有那么高，给不了你那么多,你要是能接受，就好好干着，我也不希望你有怨气的工作，你要是不能接受，就可以先干着然后找到工作之后再走，但是我说实话，衡水没有这么高的底薪还双休的，这么好待遇的公司了。
4月12日下午，我咨询了不同地区的公司，回复均为—没有这样的计算方式；
4月13日，不想纠缠，太费脑子了，提出了离职；
这个月结束之后，就又是一个美好的世界；
工作不易，开心最重要，虽然不能像他们说的那样，去举报，去打官司；
但是一个人在这里，本身就没有那么大的勇气去争去斗，所以目前对我来说，拿到工资和提成之后走人，是最好的结果。
希望大家以此为戒，找工作需谨慎。
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工业软件产业研究：CAX类工业软件趋势/空间/格局与投资主线
核心观点：
基于对CAX产业的分析与判断，对标国外主流的达索、西门子、Autodesk等工业软件巨头发展路径的分析，我们归纳出如下三个推荐逻辑:
核心逻辑一:当前中国制造业从粗放式向精细化管理模式转变，百亿级全球市场看空间，中国CAX类工业软件市场增速明显高于全球。
从市场空间看，全球CAD/CAE/CAM市场空间分别为20亿美元级(2028年)、130亿美元级(2025年)和40亿美元级(2025年)。
从行业增速看，中国CAD/CAE/CAM市场复合增速均明显高于全球水平，中国市场对工业软件的需求持续加大。
核心逻辑二:无论是全球还是中国CAX软件市场，海外巨头几乎都占据垄断。在CAX细分市场中，国产替代进程由高到底分别为:2D CAD>3D CAD>CAE/CAM。
从国产替代程度看，当前国产2D CAD逐步国产替代，3D CAD实现基本可用，CAE和CAM仍处于核心技术亟待突破阶段。从应用场景来看，国产CAD/CAE/CAM较多应用于建筑、工业工程等中低端场景，航空航天、精密制造等高端场景尚待突破。
核心逻辑三:CAX三大产品一体化发展是大势所趋，数据交互是产品无缝衔接的关键，工业软件的演进史就是行业巨头发展的并购史。
欧美已经诞生了众多综合性的工业巨头，包括西门子(1149亿欧元)、达索(501亿欧元)、Autodesk(645亿美元)、ANSYS(294亿 美元)、PTC(155亿美元)，中国CAD龙头厂商中望软件(349亿元)长期成长空间巨大。
01 综述：CAX一体化趋势，数据交互是关键
1.1 CAX三大产品一体化发展是大势所趋，数据交互是关键
CAD/CAE / CAM 一体化发展大势所趋：一般来说，产品生产过程可分为初步设计、详细设计、生产准备和生产制造 4 个阶段。
初步设计和详细设计流程环节：利用CAD进行产品几何实体建模，为CAE所用；利用 CAE 对产品几何实体模型进行性能、强度、动力 学等方面的数值模拟计算，根据CAE计算结果不断利用 CAD 修改几何实体模型， 最终设计出符合性能和经济性要求的最优化产品。
生产准备和生产制造流程环节：利用 CAD 输出产品三维图形、工程图纸等，并保存所有产品数据信息为CAM所用；利用 CAM 完成 产品生产制造所需的工艺设计、NC 编程、机器人编程等工作以及实际制造工作。
1.2 CAD/CAE/CAM通过建模和分析，编程成为自动化一条龙
CAD,CAE,CAM建模分析自动编程一条龙
技术层面：CAD和CAE是两大技术方向，CAD的核心是基于 集合模型的造型建模，CAE是基于物理模型的数值 拟合求解，而CAM是将CAD建模转化为数控加工程 序的功能。
应用层面：CAD、CAE、CAM三者环环相扣，由CAE软件读 取CAD的初步建模，进行工程分析（仿真模拟）， 再将结果反馈给CAD继续优化产品设计，最后由 CAM进行自动化数控编程。该流程结束后，与生产 管控和管理运营软件结合起来进行生产作业，由生 产控制系统进行加工制造。
CAM与CAD的高度集成是大趋势：CAM与CAD的集成将极大的提高设计生产效率， 主流CAD/CAM软件多会集成CAE模块，满足轻度 仿真分析需求。
02 分述：CAX三大品类的空间、格局与差距
2.1 中国CAD市场增速明显高于全球，呈巨头垄断行业格局
中国CAD市场增速明显高于全球：根未来几年全球CAD市场规模增速预计保持6.5%，2028年将达到138.3亿美元。其中，同期中国CAD市场规模增速明显高于全球。
无论是中国还是全球，四大CAD巨头垄断行业：全球CAD市场仍然由海外巨头主导，四大巨头占据全球CAD市场的80%，包括达索 （ 31% ）、 Autodesk（28% ）、西门子（ 21% ）、PTC（8%）。
2.2 国产2D CAD可基本实现国产替代，非高端领域逐步国产替代
2D CAD 方面：国产软件（以中望软件为例）已可基本实现国产替代 ，国产化率约11%。已有国产2D CAD产品采用多核处理器，运行速度 基本赶上AutoCAD。兼容性方面国产软件较海外软件有一定差距。
行业分布：海外主流2D CAD产品可适用于高端设备，如精密机械、电 脑软硬件、医疗企业、汽车等的生产。国内主流2D CAD产品主要适用 于基础机械制造和建筑行业等相对中低端场景。
2.3 国产3D CAD基本实现可用，主要应用相对中低端工业场景
国产3D CAD在非高端领域已基本可用，未来3-5年有望逐步替代达索 Solid Works，但与海外高端产品还有明显差距。国产三维几何建模能力，国产软件较海外软件有一定差距，不能运用 于高端的航空航天、精密制造行业。海外主流3D CAD产品广泛应用于 该类行业，而国内主流3D CAD产品主要用于工业工程、汽车机械等行 业，预计追赶CATIA还需要较长时间。
2.4 中望3D CAD掌握核心自主技术，实力比肩国际第三阵营
针对不同复杂场景及曲面设计需求，体量装配数量，3D CAD 产品满足各层次需求：3D CAD 主要分第一阵营平均技术指标、第二阵营平均技术指标、第三阵营平均技术指标，分别对应三维几何建模能力自由曲面建模质 量、大体量装配设计能力、行业应用模块、典型应用领域等技术特征。三维几何建模能力场景主要划分为：简单场景建模质量可用，一般复杂场景建模质量可靠，超复杂场景建模质量高稳定好。
2.5 CAE三巨头主导全球市场，中国CAE市场国产化率不足5%
中国CAE市场增速高于全球6.6个百分点：2020年预计全球CAE市场规模达到81亿美元，预计2025年达到 128亿美元，年均复合增速9.6%。
全球CAE市场基本被海外企业主导，中国CAE市场国产化率不足5%：2020年排名前三厂商占据全球CAE市场的47%，分别是西门子、 ANSYS和达索。在中国市场，全球CAE三巨头的市占率超过95.7%，国产化率不足5%。
2.6 中国CAM市场增速26.8%，国产CAM厂商核心技术亟待突破
中国CAM市场增速26.8%，明显高于全球7%的增速水平：2017年全球CAM市场规模为20.9亿美元，预计 2025年将达到35.7亿美元，对应2017-2025年均增速为7%。根据中国研发类工业软件类型占比中CAM软件占比11%，乘上中国研发设计 类工业软件市场规模，估算出的中国CAM市场规模来看，2012-2017年均增速26.8%，远远超过全球CAM市场增速。
竞争格局：无论是全球还是中国CAM市场，达索、西门子、PTC三巨头几乎占据了大部分市场，国产CAM厂商仅山大华天SINOVATION相 对成熟，国产CAM厂商核心技术亟待突破。
2.7 CAM软件存在三种解决方案，功能特点各有侧重
与CAD套件一起打包的CAM工具：
优点：具有相关性，由于刀具路径链接回CAD设计，因 此所有更改都会立即反映在刀具路径中，不必手动将 CAD文件重新导入外部CAM软件，然后从头开始重新编 程刀具路径。
缺点：功能不够强大，无法为具有许多特征的高度复杂零 件创建刀具路径。
独立的CAM程序：
优点：专用CAM软件具有强大的CAM操作功能，可以创 建复杂的几何图形，如涡轮机。
缺点：CAD软件本地不能导入，丧失结合性。
需要CAM软件和CAD程序支持相同的文件格式，因此独 立的CAM程序在处理行业标准格式的文件时比较方便， 否则操作将会变得十分复杂。
用于CAD程序的CAM插件：上述两种解决方案之间有一个中间地带，它具有前两种方案所有 优点。既为原生CAD软件提供全面的CAM功能，使得相关性得以 保留，又可以让用户从专用CAM软件中找到的大量工具获益。
03 风险提示
疫情导致全球经济的下行的风险：疫情蔓延全球，宏观经济下滑导致企业IT支出增长放缓，下游客户对工业软件的需求下降的风险。
制造业升级进展过慢的风险：中国制造业产业升级过程中，技术和产品迭代过慢，升级进程低于预期。
行业竞争加剧导致盈利水平下降：国外工业软件巨头扩张进一步加剧行业竞争格局，导致行业盈利水平下降。
核心技术突破进程低于预期的风险：核心技术突破困难，进程低于预期导致的产品性能更新放缓，竞争力下降。
报告节选：…
核心观点：
基于对CAX产业的分析与判断，对标国外主流的达索、西门子、Autodesk等工业软件巨头发展路径的分析，我们归纳出如下三个推荐逻辑:
核心逻辑一:当前中国制造业从粗放式向精细化管理模式转变，百亿级全球市场看空间，中国CAX类工业软件市场增速明显高于全球。
从市场空间看，全球CAD/CAE/CAM市场空间分别为20亿美元级(2028年)、130亿美元级(2025年)和40亿美元级(2025年)。
从行业增速看，中国CAD/CAE/CAM市场复合增速均明显高于全球水平，中国市场对工业软件的需求持续加大。
核心逻辑二:无论是全球还是中国CAX软件市场，海外巨头几乎都占据垄断。在CAX细分市场中，国产替代进程由高到底分别为:2D CAD>3D CAD>CAE/CAM。
从国产替代程度看，当前国产2D CAD逐步国产替代，3D CAD实现基本可用，CAE和CAM仍处于核心技术亟待突破阶段。从应用场景来看，国产CAD/CAE/CAM较多应用于建筑、工业工程等中低端场景，航空航天、精密制造等高端场景尚待突破。
核心逻辑三:CAX三大产品一体化发展是大势所趋，数据交互是产品无缝衔接的关键，工业软件的演进史就是行业巨头发展的并购史。
欧美已经诞生了众多综合性的工业巨头，包括西门子(1149亿欧元)、达索(501亿欧元)、Autodesk(645亿美元)、ANSYS(294亿 美元)、PTC(155亿美元)，中国CAD龙头厂商中望软件(349亿元)长期成长空间巨大。
01 综述：CAX一体化趋势，数据交互是关键
1.1 CAX三大产品一体化发展是大势所趋，数据交互是关键
CAD/CAE / CAM 一体化发展大势所趋：一般来说，产品生产过程可分为初步设计、详细设计、生产准备和生产制造 4 个阶段。
初步设计和详细设计流程环节：利用CAD进行产品几何实体建模，为CAE所用；利用 CAE 对产品几何实体模型进行性能、强度、动力 学等方面的数值模拟计算，根据CAE计算结果不断利用 CAD 修改几何实体模型， 最终设计出符合性能和经济性要求的最优化产品。
生产准备和生产制造流程环节：利用 CAD 输出产品三维图形、工程图纸等，并保存所有产品数据信息为CAM所用；利用 CAM 完成 产品生产制造所需的工艺设计、NC 编程、机器人编程等工作以及实际制造工作。
1.2 CAD/CAE/CAM通过建模和分析，编程成为自动化一条龙
CAD,CAE,CAM建模分析自动编程一条龙
技术层面：CAD和CAE是两大技术方向，CAD的核心是基于 集合模型的造型建模，CAE是基于物理模型的数值 拟合求解，而CAM是将CAD建模转化为数控加工程 序的功能。
应用层面：CAD、CAE、CAM三者环环相扣，由CAE软件读 取CAD的初步建模，进行工程分析（仿真模拟）， 再将结果反馈给CAD继续优化产品设计，最后由 CAM进行自动化数控编程。该流程结束后，与生产 管控和管理运营软件结合起来进行生产作业，由生 产控制系统进行加工制造。
CAM与CAD的高度集成是大趋势：CAM与CAD的集成将极大的提高设计生产效率， 主流CAD/CAM软件多会集成CAE模块，满足轻度 仿真分析需求。
02 分述：CAX三大品类的空间、格局与差距
2.1 中国CAD市场增速明显高于全球，呈巨头垄断行业格局
中国CAD市场增速明显高于全球：根未来几年全球CAD市场规模增速预计保持6.5%，2028年将达到138.3亿美元。其中，同期中国CAD市场规模增速明显高于全球。
无论是中国还是全球，四大CAD巨头垄断行业：全球CAD市场仍然由海外巨头主导，四大巨头占据全球CAD市场的80%，包括达索 （ 31% ）、 Autodesk（28% ）、西门子（ 21% ）、PTC（8%）。
2.2 国产2D CAD可基本实现国产替代，非高端领域逐步国产替代
2D CAD 方面：国产软件（以中望软件为例）已可基本实现国产替代 ，国产化率约11%。已有国产2D CAD产品采用多核处理器，运行速度 基本赶上AutoCAD。兼容性方面国产软件较海外软件有一定差距。
行业分布：海外主流2D CAD产品可适用于高端设备，如精密机械、电 脑软硬件、医疗企业、汽车等的生产。国内主流2D CAD产品主要适用 于基础机械制造和建筑行业等相对中低端场景。
2.3 国产3D CAD基本实现可用，主要应用相对中低端工业场景
国产3D CAD在非高端领域已基本可用，未来3-5年有望逐步替代达索 Solid Works，但与海外高端产品还有明显差距。国产三维几何建模能力，国产软件较海外软件有一定差距，不能运用 于高端的航空航天、精密制造行业。海外主流3D CAD产品广泛应用于 该类行业，而国内主流3D CAD产品主要用于工业工程、汽车机械等行 业，预计追赶CATIA还需要较长时间。
2.4 中望3D CAD掌握核心自主技术，实力比肩国际第三阵营
针对不同复杂场景及曲面设计需求，体量装配数量，3D CAD 产品满足各层次需求：3D CAD 主要分第一阵营平均技术指标、第二阵营平均技术指标、第三阵营平均技术指标，分别对应三维几何建模能力自由曲面建模质 量、大体量装配设计能力、行业应用模块、典型应用领域等技术特征。三维几何建模能力场景主要划分为：简单场景建模质量可用，一般复杂场景建模质量可靠，超复杂场景建模质量高稳定好。
2.5 CAE三巨头主导全球市场，中国CAE市场国产化率不足5%
中国CAE市场增速高于全球6.6个百分点：2020年预计全球CAE市场规模达到81亿美元，预计2025年达到 128亿美元，年均复合增速9.6%。
全球CAE市场基本被海外企业主导，中国CAE市场国产化率不足5%：2020年排名前三厂商占据全球CAE市场的47%，分别是西门子、 ANSYS和达索。在中国市场，全球CAE三巨头的市占率超过95.7%，国产化率不足5%。
2.6 中国CAM市场增速26.8%，国产CAM厂商核心技术亟待突破
中国CAM市场增速26.8%，明显高于全球7%的增速水平：2017年全球CAM市场规模为20.9亿美元，预计 2025年将达到35.7亿美元，对应2017-2025年均增速为7%。根据中国研发类工业软件类型占比中CAM软件占比11%，乘上中国研发设计 类工业软件市场规模，估算出的中国CAM市场规模来看，2012-2017年均增速26.8%，远远超过全球CAM市场增速。
竞争格局：无论是全球还是中国CAM市场，达索、西门子、PTC三巨头几乎占据了大部分市场，国产CAM厂商仅山大华天SINOVATION相 对成熟，国产CAM厂商核心技术亟待突破。
2.7 CAM软件存在三种解决方案，功能特点各有侧重
与CAD套件一起打包的CAM工具：
优点：具有相关性，由于刀具路径链接回CAD设计，因 此所有更改都会立即反映在刀具路径中，不必手动将 CAD文件重新导入外部CAM软件，然后从头开始重新编 程刀具路径。
缺点：功能不够强大，无法为具有许多特征的高度复杂零 件创建刀具路径。
独立的CAM程序：
优点：专用CAM软件具有强大的CAM操作功能，可以创 建复杂的几何图形，如涡轮机。
缺点：CAD软件本地不能导入，丧失结合性。
需要CAM软件和CAD程序支持相同的文件格式，因此独 立的CAM程序在处理行业标准格式的文件时比较方便， 否则操作将会变得十分复杂。
用于CAD程序的CAM插件：上述两种解决方案之间有一个中间地带，它具有前两种方案所有 优点。既为原生CAD软件提供全面的CAM功能，使得相关性得以 保留，又可以让用户从专用CAM软件中找到的大量工具获益。
03 风险提示
疫情导致全球经济的下行的风险：疫情蔓延全球，宏观经济下滑导致企业IT支出增长放缓，下游客户对工业软件的需求下降的风险。
制造业升级进展过慢的风险：中国制造业产业升级过程中，技术和产品迭代过慢，升级进程低于预期。
行业竞争加剧导致盈利水平下降：国外工业软件巨头扩张进一步加剧行业竞争格局，导致行业盈利水平下降。
核心技术突破进程低于预期的风险：核心技术突破困难，进程低于预期导致的产品性能更新放缓，竞争力下降。
报告节选：…
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