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用来运送建筑用的混凝土的专用卡车；由于它的外形，也常被称为田螺车。这类卡车上都装置圆筒型的搅拌筒以运载混合后的混凝土。在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以保证所运载的混凝土不会凝固。运送完混凝土后, 通常都会用水冲洗搅拌筒内部, 防止硬化的混凝土占用空间, 使搅拌筒的容积越来越少。
混凝土搅拌车是由汽车底盘、搅拌筒、传动系统、供水装置等部分组成。由于技术瓶颈，国产搅拌车的四大件全部为进口部件。

搅拌车组成：二类底盘、传动系、液压系统、机架、搅拌罐、进出料装置、供水系统、操纵系、人梯等部分。搅拌罐前端与减速机联接安装在机架前台上，后端通过滚道由安装在机架后台的两个托轮支撑。
结构

混凝土搅拌运输车由汽车底盘和混凝土搅拌运输专用装置组成。

我厂生产的混凝土搅拌运输车的底盘是采用自己厂整车生产提供的二类通用底盘。其专用机构主要包括取力器、搅拌筒前后支架、减速机、液压系统、搅拌筒、操纵机构、清洗系统等。工作原理是，通过取力装置将汽车底盘的动力取出，并驱动液压系统的变量泵，把机械能转化为液压能传给定量马达，马达再驱动减速机，由减速机驱动搅拌装置，对混凝土进行搅拌。

解决冷却塔噪音的办法：大型中央空调机组在长期使用中会遇到各种问题，其中包括冷却塔产生噪音。导致冷却塔产生噪音的原因有很多种，今天小编带领大家一起来看看解决冷却塔噪音的办法。
一、冷却塔噪音来源

　　1、风机噪音：主要是由机械噪声和流体噪声组成;

　　2、电机噪音：主要电机运转时的电磁声;

　　3、水滴声噪声：冷却塔在运转过程中洒水管喷洒到填料上水滴落入底盆产生的噪音;

　　4、进风口噪声：其主要有塔体内外空气流体噪声和塔体共振噪声。
二、解决冷却塔噪音的办法

　　解决噪音的办法主要有：阻断噪音传播、增加隔音棉、更换低转速的风机等方法，如果冷却塔设计在室外，那么主要就是以上的方法进行降噪，如果冷却塔设计在室内，可以对室内设计隔音处理。设计在室内，可以使用隔音涂料。

　　在设计冷却塔降噪的过程当中，要考虑冷却塔的通风散热情况，所设计的隔音屏障、隔音棉不能影响冷却塔的通风量。冷却塔的淋水声的主要传播途径也是通过风机的风机进行传播，横流式冷却塔只有单侧的进风口，逆流式的冷却塔底部四周都会有进风格栅，淋水声音与风口进风形成对流，会降低噪音的传播。

　　1、减速器更换为超低噪音专用型(采用进口超低噪音轴承)，通过三角皮带减速传动，设有两层防护油，两层防水系统保护，耐侯性好，易保养(只需加注黄油即可)，主动轮更换为低转速型，同时传动部分倒置于气室内部，使塔噪音影响降至最低。

　　2、风筒仅起导风作用不受电机减速器载荷，无振动疲劳损伤，也不会因老化或损伤后变形影响传动部分工作环境，造成传动部分承托刚性不够，缩短使用寿命。风筒上部装置有根据空气动力学、声学原理设计的导流屏蔽筒，合理的导流角度能回收动能、降低噪声，减少热汽流回流，结构分四件整体拼装而成，组装方便、准确。详细请见附件风筒特性介绍。

　　3、马达架在主梁立柱金属架上一次定位，散件少，钢性好，震动小，无噪音源。

　　4、马达为全封闭式冷却塔专用电机，在接线室与机体之间设计有全封闭防水胶垫，在轴伸端有为冷却塔使用环境专业设计之防水胶圈，有效解决了水沿轴伸进入电机内部的问题，电机轴为镀铬防护，防护等级IP55，绝缘等级B级。电机防水性能好，能满足冷却设备使用工况对电机的特殊要求。电机采用立式沉入式安装，噪音低。

现代农业所需要的有机肥造粒生产厂前景怎么样？。有机无机肥圆盘造粒机生产线中圆盘造粒机,造粒圆盘盘角采用圆弧结构,成利率可达93%以上.减速机与电动机采用柔性皮带传动,启动平稳,减缓冲击力,提高设备的使用寿命;一、有机无机肥圆盘造粒机生产线工艺流程:发酵翻堆机一粉碎机设备一搅拌机设备一圆盘造粒机一 烘干机一 冷却机一 筛分机一 自动包装秤,中间用皮带机连接。产量不一样,所配的产品型号也有所区别。1.将回收的畜禽粪便直接进入发酵区。经过一次发酵、 二次陈化堆放,去掉畜禽粪便的臭味。此阶段可加入发酵菌种,将其中的粗纤维进行分解,以便粉碎后的粒度要求符合造粒生产的粒度要求。2.粉碎筛分后的物料,进入混合搅拌系统,在混合搅拌前, 根据配方, 将N、P、 K和其他一些微量元素均加入混合搅拌系统,开始搅拌,搅拌均匀以达到肥料颗粒整体的均匀肥效含量。3.将混合后的物料输送入造粒系统,可用转鼓造粒机,也可选用挤压造粒机)。4.颗粒烘干:将造粒机造好的颗粒送入烘干机,将颗粒内含的水分烘干,增加颗粒强度,便于保存。5.颗粒冷却:烘干后的肥料颗粒温度过高,易结块,经过冷却后的,便于装袋保存,和运输。6.颗粒分级:将冷却过后的颗粒分级,不符合要求的粒经粉碎机粉碎后重新回到造粒系统,继续造粒。把合格的产品筛分出来。7.成品包膜:将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。8.成品包装:通过自动包装机将成品颗粒装袋后进入仓库保存。二、有机无机肥圆盘造粒机生产线概述:造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强,坚固耐用,不变形、加厚、加重、坚固的底座设计,不需要地脚螺栓固定,运转平稳;圆盘造粒机主齿轮采用高频猝火,使用寿命增加一倍;圆盘造粒机面盘内衬高强度玻璃钢,防腐耐用.该机有造粒均匀,成球率高,运转平稳,设备坚固耐用,使用寿命长等优点,深受用户好评,是广大用户选择的理想产品。三、有机无机肥圆盘造粒机生产线工作原理:由主电动机驱动皮带轮和皮带,通过减速机传动小齿轮,小齿轮与固定在盘底的大齿轮相互齿合,向项工作;大齿轮则通过特殊合理的设计,安装在固定于机架调节盘上的主轴.上,以支撑整个造粒盘的工作(本机于喷雾机配套使用)物料进入造粒盘后,经造粒盘的不断旋转和喷雾装置, 使物料均匀的粘和在一起造 成圆球状颗粒;在该机造粒盘中上部设计了自动清料装置,防止物料粘壁,从而大大提高了本机的使用寿命。四、有机无机肥圆盘造粒机生产线应用范围:圆盘造粒机所产颗粒成品是以鸡粪、猪粪、牛粪、有机质、城市垃圾、污泥为原料,可定制成套生产线设备比如:鸡粪颗粒生产线,猪粪颗粒生产线,城市垃圾处理生产线,时产5吨猪粪生产线或者时产10吨猪粪生产线等,不含任何化学成份,原因是鸡、猪消化能力差,只能消耗掉25%的营养成份,饲料中另外75%营养成分随粪便排出,从而使干成品富含氮、磷、钾、有机质、氨基酸、蛋白质等成份。有机肥造粒机为企业创造了经济效益,又为人类的环保工程作出了巨大贡献。五、有机无机肥圆盘造粒机生产线产品优势:1.成球率高、颗粒圆润强度大、操作直观、维修方便等。2.无干燥工艺,常温造粒, 一次成型,投资少,见效快,经济效益好。3.动力小运行可靠,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,技术先进,生产成本低。4.原料适应性广,可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒,并能生产各种浓度、多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。5.特别是稀土、碳铵、硫酸铵系复混肥造粒,填补了国内空白,居国内领先水平,是国家环境保护适用技术的推广项目。