天然气燃烧机，燃气燃烧器，开机安装调试检修
#天然气燃烧机19937206266#
天然气燃烧机属于气体燃烧器又叫燃气燃烧机。安亚特超低氮燃烧器厂家，10余年专注燃气超低氮燃烧机的生产和研发，天然气燃烧机原理是燃烧器点火，将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧，将燃料和空气，按所要求的浓度、速度、湍流度和混合方式送入炉膛，并使燃料能在炉膛内稳定着火与燃烧的热能装置。燃气燃烧机主要分天然气燃烧机、甲醇燃烧机、液化石油气燃烧机、城市煤气燃烧机、丙烷气体燃烧器、瓦斯炉燃烧器、丁烷气燃烧器、醇基燃料燃烧机沼气燃烧器，燃气锅炉燃烧机、高炉煤气燃烧器、工业炉燃气燃烧器
当可燃气体（城市煤气、天然气、液化石油气、甲醇、醇基燃料、沼气、瓦斯气）按程序控制进入燃烧器的燃烧头内，由一次风与可燃气体混合，点火燃烧，二次风助燃，实现充分燃烧。燃气燃烧器按燃烧控制方式划分：单段火燃烧器、双段火燃烧器、比例调节燃烧器。
燃气燃烧机开机操作
锅炉低氮改造，安亚特（国民品牌）企业首选
新锅炉，调试前应认真检测燃气是否符合燃烧器的燃料要求，检查供气管路上的检测仪器是否正常，及管道阀门开关是否正常，是否便于以后使用及检修。
2．锅炉管道，应认真检查所有管路的安装可靠性和管路的密封性。
3．使用私人气化站的厂家，要保证供燃气的气量、供气参数符合安全燃烧要求。
4．操作人员认真阅读设备 使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。
5．每次开机前先检查 燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。
6．启动 控制柜上的电源控制按扭，此时 数显表就显示当前炉内温度，新安装炉体此温度为环境温度。
7．启动风机控制按扭，安装在炉体上的风机就工作，此时若风机损坏控制柜就自动保护不进入下一步操作。
8． 助燃风机工作无异常现象时，再启动燃烧控制按扭，此时燃烧 程序控制器就开始工作，它通过一定的程序进行点火、送气、检测火焰、等程序最终实现安全燃烧。
9．当燃烧控制器收到不利于燃烧的信号（例：点火失败、气压不稳定、电路有问题）等问题时，燃烧控制器就立刻关闭燃气并发出报警信号。
10. 燃烧控制器若报警，必须是解决故障后由操作人员对其手动复位才可以继续工作。
11.整个设备的操作，操作人员应参考炉体安全操作规程及生产工艺要求进行操作。
12.按生产工艺要求需要调整控制温度时，操作员应参考锅炉说明书和燃烧器使用手册，智能数控表说明书进行调节。
燃气燃烧器关机操作
1. 关机有两种情况：第一是：当炉内温度到达所设定值自动关机，此时操作员不必任何操作，等到炉内温度低于设定值时控制器会自动开机。
2. 第二是：人为停机和交接班停机时，此时操作员应按开机时的相反顺序（a.先关闭燃烧控制按扭、b.再关闭风机按扭、c.最后关闭电源按扭）操作关机。
3. 关机时间较长情况下操作员应关闭燃气管路阀门，以免 燃气泄漏现象发生。
燃气燃烧机调试
（一）燃气燃烧机调试前应查看燃气是否到位，燃气管路的是否干净通畅，阀门是否已开启。
（二）有无管路泄露现象，管道安装是否合理。
（三）从燃气阀前管道放气排空，以确保管路中无混合空气，同时排空管应接出室外。
然后进行燃烧机的内部检查
检查，燃烧机的燃烧头是否安装和调整好。
检查，电机旋转的方向是否正确。
检查，外部的电路联接是否符合要求。
检查，根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟，观察运行中设备的各个部件是否正常及火焰探测保护部分是否正常。
燃气燃烧机开始调试
① 检查外部的燃气是否到位，管路是否通畅，外部电源控制到位。
② 把燃烧机的负荷调至小负荷，点火位置相应调至小负荷，关闭大负荷进行点火并观察火焰情况，根据火焰情况对伺服马达或者风门及燃气阀组进行相应调整。
③ 调燃烧机的大火出力时，要根据用热设备的负荷情况，从比较小的负荷逐渐向大的负荷调整，并根据情况对伺服马达或者风门进行相应调整。
④ 观察火焰有无偏火，火焰燃烧不充分，震动等现象。
⑤ 调整以后要进行多次点火，观察点火是否良好。
燃气燃烧机，故障维修
❶ 燃气燃烧机连续发生二次点火程序失败时，立刻停机检查，燃烧机的供气系统是否正常，电路连线是否正确，电机运转方向是否正转，进气阀是否正常工作或归零，电压是否稳定。
❷ 供气管路严禁附近产生明火、泄露防止气体爆炸。
❸ 检查燃烧器的主机内 程控器是否毁坏，电路是否正常。
❹ 检查燃烧器的自动进风口是否正常运转。
❺ 测试供气管路中是否有燃气，通常用气体低压表测试，查看供气压力。
❻ 如果燃气压力和燃气管道没有问题，检查电气阀是否把燃气管道的空气排空。
❼ 当供气管路已通气，而阀组有故障时需要拆卸，首先必须切断阀组前端总阀，然后对总阀至阀组这一段管道中气体进行放空，之后才能进行阀组的拆卸与维修。
❽ 在检修调试工作中，对锅炉和燃烧器或管道等设备必须由专业负责人来操作检修，防止把设备参数和机器造成损坏，影响正常生产。
❾ 如生产中燃烧器突然故障，又自行检查不出来故障所在，建议联系燃烧器生产厂家的技术人员进行视频或指导帮忙解决。 https://t.cn/A6Gl3Fhx
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天然气燃烧机属于气体燃烧器又叫燃气燃烧机。安亚特超低氮燃烧器厂家，10余年专注燃气超低氮燃烧机的生产和研发，天然气燃烧机原理是燃烧器点火，将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧，将燃料和空气，按所要求的浓度、速度、湍流度和混合方式送入炉膛，并使燃料能在炉膛内稳定着火与燃烧的热能装置。燃气燃烧机主要分天然气燃烧机、甲醇燃烧机、液化石油气燃烧机、城市煤气燃烧机、丙烷气体燃烧器、瓦斯炉燃烧器、丁烷气燃烧器、醇基燃料燃烧机沼气燃烧器，燃气锅炉燃烧机、高炉煤气燃烧器、工业炉燃气燃烧器
当可燃气体（城市煤气、天然气、液化石油气、甲醇、醇基燃料、沼气、瓦斯气）按程序控制进入燃烧器的燃烧头内，由一次风与可燃气体混合，点火燃烧，二次风助燃，实现充分燃烧。燃气燃烧器按燃烧控制方式划分：单段火燃烧器、双段火燃烧器、比例调节燃烧器。
燃气燃烧机开机操作
锅炉低氮改造，安亚特（国民品牌）企业首选
新锅炉，调试前应认真检测燃气是否符合燃烧器的燃料要求，检查供气管路上的检测仪器是否正常，及管道阀门开关是否正常，是否便于以后使用及检修。
2．锅炉管道，应认真检查所有管路的安装可靠性和管路的密封性。
3．使用私人气化站的厂家，要保证供燃气的气量、供气参数符合安全燃烧要求。
4．操作人员认真阅读设备 使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。
5．每次开机前先检查 燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。
6．启动 控制柜上的电源控制按扭，此时 数显表就显示当前炉内温度，新安装炉体此温度为环境温度。
7．启动风机控制按扭，安装在炉体上的风机就工作，此时若风机损坏控制柜就自动保护不进入下一步操作。
8． 助燃风机工作无异常现象时，再启动燃烧控制按扭，此时燃烧 程序控制器就开始工作，它通过一定的程序进行点火、送气、检测火焰、等程序最终实现安全燃烧。
9．当燃烧控制器收到不利于燃烧的信号（例：点火失败、气压不稳定、电路有问题）等问题时，燃烧控制器就立刻关闭燃气并发出报警信号。
10. 燃烧控制器若报警，必须是解决故障后由操作人员对其手动复位才可以继续工作。
11.整个设备的操作，操作人员应参考炉体安全操作规程及生产工艺要求进行操作。
12.按生产工艺要求需要调整控制温度时，操作员应参考锅炉说明书和燃烧器使用手册，智能数控表说明书进行调节。
燃气燃烧器关机操作
1. 关机有两种情况：第一是：当炉内温度到达所设定值自动关机，此时操作员不必任何操作，等到炉内温度低于设定值时控制器会自动开机。
2. 第二是：人为停机和交接班停机时，此时操作员应按开机时的相反顺序（a.先关闭燃烧控制按扭、b.再关闭风机按扭、c.最后关闭电源按扭）操作关机。
3. 关机时间较长情况下操作员应关闭燃气管路阀门，以免 燃气泄漏现象发生。
燃气燃烧机调试
（一）燃气燃烧机调试前应查看燃气是否到位，燃气管路的是否干净通畅，阀门是否已开启。
（二）有无管路泄露现象，管道安装是否合理。
（三）从燃气阀前管道放气排空，以确保管路中无混合空气，同时排空管应接出室外。
然后进行燃烧机的内部检查
检查，燃烧机的燃烧头是否安装和调整好。
检查，电机旋转的方向是否正确。
检查，外部的电路联接是否符合要求。
检查，根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟，观察运行中设备的各个部件是否正常及火焰探测保护部分是否正常。
燃气燃烧机开始调试
① 检查外部的燃气是否到位，管路是否通畅，外部电源控制到位。
② 把燃烧机的负荷调至小负荷，点火位置相应调至小负荷，关闭大负荷进行点火并观察火焰情况，根据火焰情况对伺服马达或者风门及燃气阀组进行相应调整。
③ 调燃烧机的大火出力时，要根据用热设备的负荷情况，从比较小的负荷逐渐向大的负荷调整，并根据情况对伺服马达或者风门进行相应调整。
④ 观察火焰有无偏火，火焰燃烧不充分，震动等现象。
⑤ 调整以后要进行多次点火，观察点火是否良好。
燃气燃烧机，故障维修
❶ 燃气燃烧机连续发生二次点火程序失败时，立刻停机检查，燃烧机的供气系统是否正常，电路连线是否正确，电机运转方向是否正转，进气阀是否正常工作或归零，电压是否稳定。
❷ 供气管路严禁附近产生明火、泄露防止气体爆炸。
❸ 检查燃烧器的主机内 程控器是否毁坏，电路是否正常。
❹ 检查燃烧器的自动进风口是否正常运转。
❺ 测试供气管路中是否有燃气，通常用气体低压表测试，查看供气压力。
❻ 如果燃气压力和燃气管道没有问题，检查电气阀是否把燃气管道的空气排空。
❼ 当供气管路已通气，而阀组有故障时需要拆卸，首先必须切断阀组前端总阀，然后对总阀至阀组这一段管道中气体进行放空，之后才能进行阀组的拆卸与维修。
❽ 在检修调试工作中，对锅炉和燃烧器或管道等设备必须由专业负责人来操作检修，防止把设备参数和机器造成损坏，影响正常生产。
❾ 如生产中燃烧器突然故障，又自行检查不出来故障所在，建议联系燃烧器生产厂家的技术人员进行视频或指导帮忙解决。 https://t.cn/A6Gl3Fhx
芯东西9月29日消息，昨天，半导体封测设备制造商佛山市联动科技的科创板IPO申请获得受理。
2019年，该公司在国内半导体测试设备行业市占率约为1.27%，其生产的分立器件测试设备在全球市场中占据着约25%的份额。
目前，联动科技生产的半导体后道工艺测试产品已经落地于安森美、长电科技、通富微电等国内外知名半导体企业。
2019年，联动科技营收为1.48亿元，资产总额为3.08亿元，净利润为0.32亿元。
本次联动科技拟通过科创板上市，发行不超过1160.0045万股，以募集资金投入4.75亿元，用于建设半导体自动化测试系统扩产建设项目、半导体自动化测试系统研发中心建设项目、营销服务网络建设项目及补充营运资金。
01在国内半导体测试设备市场占据1.27%份额
联动科技主营半导体行业后道封装测试领域专用设备的研发、生产和销售。据悉，2019年国内半导体测试设备市场规模约为75.69亿元，联动科技在中国半导体测试设备市场占有率约为1.27%。
目前，国内半导体测试设备市场仍被国外玩家主导。以2017年为例，美国企业泰瑞达、日本企业爱德万合计占据着超80%的市场份额，国产领先玩家有华峰测控、长川科技等。
2017年、2018年、2019年及2020年第一季度，联动科技营收分别为1.50亿元、1.56亿元、1.48亿元、0.29亿元，毛利润分别为1.06亿元、1.09亿元、1.01亿元、0.19亿元。
根据招股书，2019年联动科技营收下滑系受到成本上升、公司客户结构发生变化等多种原因影响。
成本方面，2017～2019年联动科技直接人工成本占公司总成本比例逐年上升，主要系公司生产人员数量有所增加以及提高了生产人员的薪酬水平所致。
另外，2019年联动科技集成电路测试系统收入来源主要为国内客户，设备配置要求相对国外客户较低。
联动科技主要产品包括半导体自动化测试系统、激光打标设备及其他机电一体化设备。此外，联动科技还销售与测试系统配套的配件，以及提供设备维修、备件维修、软件开发等服务。
报告期内，联动科技主要营收来自半导体自动化测试系统、激光打标设备，两类产品合计营收占主营业务营收的比例在90%左右；联动科技通过销售配件及提供各类服务获得的营收金额较少。
2017年、2018年、2019年，联动科技半导体自动化测试系统营收实现逐年增长，营收分别为9485.72万元、9587.74万元、9599.63万元；激光打标设备营收均在4000万元以上，分别为4267.64万元、4512.98万元、4201.39万元；其他机电一体化设备营收分别为185.43万元、382.29万元、327.65万元。
据悉，半导体自动化测试系统主要用于检测晶圆以及成品器件或芯片的功能和性能参数，可分为分立器件测试系统和集成电路测试系统两大类。
据数据分析机构VLSI research统计，2019年全球分立器件测试设备市场规模为0.45亿元，联动科技的市场占有率超过25%。
02产品落地于安森美、长电等国内外半导体企业
目前，联动科技拥有6项发明专利、19项实用新型专利、1项外观专利以及35项软件著作权。其中，公司多项创新技术已经获得国际知名半导体公司的产品认证。
比如，裸晶器件六面检测技术可有效解决裸晶产品的侧/底面的纹理识别、崩裂、刮花等各类缺陷的检测问题，已经得到了美国Semtech公司的认可。
报告期内各期，联动科技研发投入分别为0.18亿元、0.22亿元、0.27亿元、0.07亿元；研发收入占当期营收的比例分别为11.77%、13.83%、18.02%、22.88%。
根据招股书，目前，联动科技为全球近百家半导体领域客户提供半导体测试专用设备及解决方案，其研发的集成电路测试系统已经落地于安森美集团、长电科技、通富微电等国内外半导体企业。
2019年，联动科技前五大客户分别为安森美集团、安靠科技、长电科技、通富微电和华达微电子、成都先进。前五大客户合计贡献0.58亿元营收，占联动科技2019全年营收的39.45%。
招股书指出，前五大客户中的通富微电和华达微电子受同一实际控制人控制。
03创始人领导公司研发团队
联动科技成立于1998年，创始人为郑俊岭、侯小芝。目前，联动科技前十大股东为张赤梅、郑俊岭、上海金浦、粤科红墙、海润恒盛、旷虹智能、前海鹏晨、李凯、旭强投资。
联动科技的实际控制人、控股股东为张赤眉和创始人郑俊岭，两人合计持有公司3000万股份股份、持股比例为86.21%。
据悉，联动科技创始人郑俊岭毕业于华南理工大学半导体物理与器件专业，曾于1993～1998年就职于工商银行佛山分行，目前在读中欧国际商学院EMBA，担任联动科技董事、总经理职位，并领导联动科技研发团队。
联动科技控股股东张赤眉系美国哈佛商学院高级经理人管理课程毕业，曾于1993～1998年在工商银行佛山分行担任财务职位，目前担任联动科技董事长。
联动科技拥有3家全资子公司、2家分公司。全资子公司分别为香港联动、马来西亚联动、联动实业；分公司分别为成都分公司和上海分公司。
作为1998年成立的半导体封测设备玩家，联动科技已经形成了稳定的客户群体。目前，如何进一步扩大营收规模、提高市占率成为联动科技面临的一大问题。
在这背后，一方面，国外玩家主导着全球半导体封测设备市场，国内玩家在技术、市场方面不占优势；另一方面， 封测设备的测试期较长，客观上为联动科技拓宽市场带来了困难。
本次联动科技拟通过科创板上市，扩大其生产、研发规模，或有助于其增强竞争力。源自温淑 芯东西
2019年，该公司在国内半导体测试设备行业市占率约为1.27%，其生产的分立器件测试设备在全球市场中占据着约25%的份额。
目前，联动科技生产的半导体后道工艺测试产品已经落地于安森美、长电科技、通富微电等国内外知名半导体企业。
2019年，联动科技营收为1.48亿元，资产总额为3.08亿元，净利润为0.32亿元。
本次联动科技拟通过科创板上市，发行不超过1160.0045万股，以募集资金投入4.75亿元，用于建设半导体自动化测试系统扩产建设项目、半导体自动化测试系统研发中心建设项目、营销服务网络建设项目及补充营运资金。
01在国内半导体测试设备市场占据1.27%份额
联动科技主营半导体行业后道封装测试领域专用设备的研发、生产和销售。据悉，2019年国内半导体测试设备市场规模约为75.69亿元，联动科技在中国半导体测试设备市场占有率约为1.27%。
目前，国内半导体测试设备市场仍被国外玩家主导。以2017年为例，美国企业泰瑞达、日本企业爱德万合计占据着超80%的市场份额，国产领先玩家有华峰测控、长川科技等。
2017年、2018年、2019年及2020年第一季度，联动科技营收分别为1.50亿元、1.56亿元、1.48亿元、0.29亿元，毛利润分别为1.06亿元、1.09亿元、1.01亿元、0.19亿元。
根据招股书，2019年联动科技营收下滑系受到成本上升、公司客户结构发生变化等多种原因影响。
成本方面，2017～2019年联动科技直接人工成本占公司总成本比例逐年上升，主要系公司生产人员数量有所增加以及提高了生产人员的薪酬水平所致。
另外，2019年联动科技集成电路测试系统收入来源主要为国内客户，设备配置要求相对国外客户较低。
联动科技主要产品包括半导体自动化测试系统、激光打标设备及其他机电一体化设备。此外，联动科技还销售与测试系统配套的配件，以及提供设备维修、备件维修、软件开发等服务。
报告期内，联动科技主要营收来自半导体自动化测试系统、激光打标设备，两类产品合计营收占主营业务营收的比例在90%左右；联动科技通过销售配件及提供各类服务获得的营收金额较少。
2017年、2018年、2019年，联动科技半导体自动化测试系统营收实现逐年增长，营收分别为9485.72万元、9587.74万元、9599.63万元；激光打标设备营收均在4000万元以上，分别为4267.64万元、4512.98万元、4201.39万元；其他机电一体化设备营收分别为185.43万元、382.29万元、327.65万元。
据悉，半导体自动化测试系统主要用于检测晶圆以及成品器件或芯片的功能和性能参数，可分为分立器件测试系统和集成电路测试系统两大类。
据数据分析机构VLSI research统计，2019年全球分立器件测试设备市场规模为0.45亿元，联动科技的市场占有率超过25%。
02产品落地于安森美、长电等国内外半导体企业
目前，联动科技拥有6项发明专利、19项实用新型专利、1项外观专利以及35项软件著作权。其中，公司多项创新技术已经获得国际知名半导体公司的产品认证。
比如，裸晶器件六面检测技术可有效解决裸晶产品的侧/底面的纹理识别、崩裂、刮花等各类缺陷的检测问题，已经得到了美国Semtech公司的认可。
报告期内各期，联动科技研发投入分别为0.18亿元、0.22亿元、0.27亿元、0.07亿元；研发收入占当期营收的比例分别为11.77%、13.83%、18.02%、22.88%。
根据招股书，目前，联动科技为全球近百家半导体领域客户提供半导体测试专用设备及解决方案，其研发的集成电路测试系统已经落地于安森美集团、长电科技、通富微电等国内外半导体企业。
2019年，联动科技前五大客户分别为安森美集团、安靠科技、长电科技、通富微电和华达微电子、成都先进。前五大客户合计贡献0.58亿元营收，占联动科技2019全年营收的39.45%。
招股书指出，前五大客户中的通富微电和华达微电子受同一实际控制人控制。
03创始人领导公司研发团队
联动科技成立于1998年，创始人为郑俊岭、侯小芝。目前，联动科技前十大股东为张赤梅、郑俊岭、上海金浦、粤科红墙、海润恒盛、旷虹智能、前海鹏晨、李凯、旭强投资。
联动科技的实际控制人、控股股东为张赤眉和创始人郑俊岭，两人合计持有公司3000万股份股份、持股比例为86.21%。
据悉，联动科技创始人郑俊岭毕业于华南理工大学半导体物理与器件专业，曾于1993～1998年就职于工商银行佛山分行，目前在读中欧国际商学院EMBA，担任联动科技董事、总经理职位，并领导联动科技研发团队。
联动科技控股股东张赤眉系美国哈佛商学院高级经理人管理课程毕业，曾于1993～1998年在工商银行佛山分行担任财务职位，目前担任联动科技董事长。
联动科技拥有3家全资子公司、2家分公司。全资子公司分别为香港联动、马来西亚联动、联动实业；分公司分别为成都分公司和上海分公司。
作为1998年成立的半导体封测设备玩家，联动科技已经形成了稳定的客户群体。目前，如何进一步扩大营收规模、提高市占率成为联动科技面临的一大问题。
在这背后，一方面，国外玩家主导着全球半导体封测设备市场，国内玩家在技术、市场方面不占优势；另一方面， 封测设备的测试期较长，客观上为联动科技拓宽市场带来了困难。
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佛山顺德区龙江镇吊车出租,佛山顺德区均安镇吊车出租 宁吃开心粥, 不吃愁眉饭 吊车液压平衡回路的改进, 平衡回路是液压传动系统中的一种压力控制回路, 常用于防止垂直放置液压缸承受负荷时超速下行, 多用于吊车。吊车上常用平衡回路的平衡功能都是通过一个平衡阀来完成的。笔者曾接受改造一台吊车液压系统的任务, 原吊车每次的起重量都偏低;运货时不能准确到位, 停放和运输中都产生较大的冲击振动、稳定性能差;连续工作时间短。
1.原吊车出现上述问题的原因：
(l)原吊车的平衡回路, 因采用直动式溢流阀调节系统的工作压力, 使调定的额定工作压力较低, 从而限制了设备的起重量。
(2)用平衡阀中的外控顺序阀控制系统大吨位货物下行时易产生冲击、振动和噪声。当液压缸无杆腔进人高压油液时, 液压缸有杆腔压力升高。当无杆腔压力升到外控顺序阀控制油口的调定压力时, 则顺序阀打.赵春红开, 构成液压回路, 重物与活塞在重力作用下将加速下落, 直加速度接近重力加速度, 有杆腔油液通过顺序阀的大阀口会快速流回油箱。由于所用液压泵为定量泵, 活塞快速下行时无杆腔瞬时供油不足, 导致无杆腔压力急降, 出现瞬时负压效应, 使无杆腔压力低于外控顺序阀的调定压力, 顺序阀急骤关闭、液压缸急停, 于是产生振动、噪声。顺序阀关闭后, 定量泵仍在继续工作, 供给系统高压油液, 结果又使进油路、无杆腔的压力回升, 当顺序阀外控口压力达到其调定压力时, 该阀又打开并开始工作, 重复上述过程。如此形成恶性循环, 使液压缸产生冲击、振动, 降低了设备的平稳性、准确性, 并产生较大噪声。
(3)用电磁换向阀的M型中位机能使液压缸形成短时锁紧回路, 液压缸停止运行, 但由于该换向阀阀口的密封结构为圆柱形, 密封性能差, 内泄严重、密封带长、灵敏度低, 从而使液压缸在某一指定位置停留时, 仍有严重的油液泄漏, 使所运载荷产生下滑现象, 降低了暂停时的准确性, 增加了启动时的冲击现象。
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2.对原机液压系统的改进措施：
(l)改进后的油路, 为了解决吊车起吊重载荷的问题, 采用了调定压力较高的先导溢流阀控制系统的额定工作压力。
(2)为了解决平稳性问题, 采用了比例调速阀和液控单向阀。当活塞带重物下行时, 供给无杆腔的高压油液打开外控顺序阀与液控单向阀B的外控油口, 由于调速阀能够控制B阀的开度, 使流回油箱的油液流量受到稳定的控制, 从而控制了液压缸的平稳运行, 避免了产生负压效应及其导致的液压缸突然停止的现象。
(3)为了解决准确性的间题, 原顺序阀与换向阀的圆环形密封带改为线密封带, 提高了设备的密封性与灵敏性, 排除了锁紧时油液的泄漏, 能快而准地锁紧, 可保持该系统在较长的时间内锁紧。
(4)为确保工作安全可靠, 采用了电磁换向阀的Y型中位机能与原有的平衡阀。当载荷停留时, A阀与顺序阀的外控口接油箱, B阀外控口通过调速阀也接油箱, 3阀不可能正向导通。A阀与顺序阀各自接油箱, 不可能出现锁紧时下端油口压力大于上端油口压力的情况;B阀下端虽然没直接接油箱, 但下端连接的是圆环形阀口的顺序阀与锥面阀口的普通单向阀, 该两阀的泄漏量大于B阀的泄漏量, 因此B阀下端油口压力也不可能大于上端油口压力, 为此锁紧油路时间较长时, 其工作也能安全可靠。同时, 若因特殊意外原因B阀被损坏, 此时平衡阀可进行二次阻止油液流回油箱。即当载荷下行时, 由于平衡阀的开启压力大于液控单向阀的开启压力, 机器仍能正常工作。
路灯安装、高杆灯维修、路灯维修、出租高空车、高空作业车租赁、出租高空作业平台、高空车出租、高空车出租、高空车出租、高空作业平台租赁、升降平台出租、升降车出租、吊车租赁、升降机出租路灯车、吊车、云梯车、桥检车、升降车、高空作业车、电力抢修车、升降平台、桥梁检测车等，公司承揽路灯更换、桥梁检测、广告安装、电力高空作业施工、桥梁刷漆、节日彩灯更换、工地消防管道安装等高空作业场合。
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佛山顺德区龙江镇吊车出租,佛山顺德区均安镇吊车出租 宁吃开心粥, 不吃愁眉饭 吊车液压平衡回路的改进, 平衡回路是液压传动系统中的一种压力控制回路, 常用于防止垂直放置液压缸承受负荷时超速下行, 多用于吊车。吊车上常用平衡回路的平衡功能都是通过一个平衡阀来完成的。笔者曾接受改造一台吊车液压系统的任务, 原吊车每次的起重量都偏低;运货时不能准确到位, 停放和运输中都产生较大的冲击振动、稳定性能差;连续工作时间短。
1.原吊车出现上述问题的原因：
(l)原吊车的平衡回路, 因采用直动式溢流阀调节系统的工作压力, 使调定的额定工作压力较低, 从而限制了设备的起重量。
(2)用平衡阀中的外控顺序阀控制系统大吨位货物下行时易产生冲击、振动和噪声。当液压缸无杆腔进人高压油液时, 液压缸有杆腔压力升高。当无杆腔压力升到外控顺序阀控制油口的调定压力时, 则顺序阀打.赵春红开, 构成液压回路, 重物与活塞在重力作用下将加速下落, 直加速度接近重力加速度, 有杆腔油液通过顺序阀的大阀口会快速流回油箱。由于所用液压泵为定量泵, 活塞快速下行时无杆腔瞬时供油不足, 导致无杆腔压力急降, 出现瞬时负压效应, 使无杆腔压力低于外控顺序阀的调定压力, 顺序阀急骤关闭、液压缸急停, 于是产生振动、噪声。顺序阀关闭后, 定量泵仍在继续工作, 供给系统高压油液, 结果又使进油路、无杆腔的压力回升, 当顺序阀外控口压力达到其调定压力时, 该阀又打开并开始工作, 重复上述过程。如此形成恶性循环, 使液压缸产生冲击、振动, 降低了设备的平稳性、准确性, 并产生较大噪声。
(3)用电磁换向阀的M型中位机能使液压缸形成短时锁紧回路, 液压缸停止运行, 但由于该换向阀阀口的密封结构为圆柱形, 密封性能差, 内泄严重、密封带长、灵敏度低, 从而使液压缸在某一指定位置停留时, 仍有严重的油液泄漏, 使所运载荷产生下滑现象, 降低了暂停时的准确性, 增加了启动时的冲击现象。
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2.对原机液压系统的改进措施：
(l)改进后的油路, 为了解决吊车起吊重载荷的问题, 采用了调定压力较高的先导溢流阀控制系统的额定工作压力。
(2)为了解决平稳性问题, 采用了比例调速阀和液控单向阀。当活塞带重物下行时, 供给无杆腔的高压油液打开外控顺序阀与液控单向阀B的外控油口, 由于调速阀能够控制B阀的开度, 使流回油箱的油液流量受到稳定的控制, 从而控制了液压缸的平稳运行, 避免了产生负压效应及其导致的液压缸突然停止的现象。
(3)为了解决准确性的间题, 原顺序阀与换向阀的圆环形密封带改为线密封带, 提高了设备的密封性与灵敏性, 排除了锁紧时油液的泄漏, 能快而准地锁紧, 可保持该系统在较长的时间内锁紧。
(4)为确保工作安全可靠, 采用了电磁换向阀的Y型中位机能与原有的平衡阀。当载荷停留时, A阀与顺序阀的外控口接油箱, B阀外控口通过调速阀也接油箱, 3阀不可能正向导通。A阀与顺序阀各自接油箱, 不可能出现锁紧时下端油口压力大于上端油口压力的情况;B阀下端虽然没直接接油箱, 但下端连接的是圆环形阀口的顺序阀与锥面阀口的普通单向阀, 该两阀的泄漏量大于B阀的泄漏量, 因此B阀下端油口压力也不可能大于上端油口压力, 为此锁紧油路时间较长时, 其工作也能安全可靠。同时, 若因特殊意外原因B阀被损坏, 此时平衡阀可进行二次阻止油液流回油箱。即当载荷下行时, 由于平衡阀的开启压力大于液控单向阀的开启压力, 机器仍能正常工作。
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