全自动丝印机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，它的印版是一张由真丝等材料编织而成的纵横交错、经纬分明的丝网。已经生产的有平面、曲面、成形、印染、印刷电路等多种丝网印刷设备。其中，全自动丝印机具备的速度和生产率比较高，拥有曲平两用，全自动上下料，集成UV固化、烤火、除尘等等功能。

制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。丝网印刷设备应用的孔版印刷原理起源于古代的模版印刷。孔版印刷有誊写版、镂空版喷花和丝网印刷等多种形式。

丝网印刷最初采用手工操作，当时只有一个版架、一块丝网版和一块模版。到50年代丝网印刷才实现机械化、自动化。全自动丝印机设有PLC全自动控制，作业时具有高速稳定的特点，可以在各种纸张、玻璃、木板、金属、陶瓷、塑料或布匹上印刷。

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就目前的全自动丝印机而言，曲面丝印机可以完成部分平面承印物的印刷要求，只要承印图形在同一平面即可；平面丝印机如需要印刷曲面的产品时，可以选择在产品未成形时，用平面丝印机印刷之后再成型。
以上，就目前市场上的丝印机种类而言，好像并没有一种机器能够完全适配于平曲面两种产品的印刷。其实并不然，云月科技推出的全伺服万能丝印机就能做到完全适配平曲面两种产品的印刷，而且还能印刷例如四方管、指甲油、椭圆瓶、六角管、水泵瓶等异形容器。

玻璃丝印机的调整
1.将所有可调部位都调至中间位置上，以便在套准定位时可以从容地使其左右、前后、上下自由地移动或转动。
　　2.为了保证玻璃丝印机套印准确，先将网版位置大致固定，再将图象在承印物上部位放好，最后进行微调后对准，曲面印刷时在承印物上先留出定位标记;定位一定要准，而且确保印件在网印过程中不会随意移动。
　　3.调整玻璃丝印机的刮板，让刮印角和力度，以及压力和速度都符合要求，刮胶刃口要与网版平行，其行程的起止和回程均应调定，一般行程要超出图象100～200毫米，气动或链条驱动的机器有超出20～50毫米即可，注意刮板的运行速度，承印物大的要放慢，小的可以稍微快点。
4.玻璃丝印机的网距调整，平网印刷时使网版与承印台完全平行不易达到，应尽量注意使网版四角与承印台相一致，其最大误差要控制在0.5毫米之内。
不管调试玻璃丝印机的哪些部位，在调整后都要拧紧螺栓，更应该注意丝网印刷机的日常保养，才能保证长久平稳运行。
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