刚才的微博删了,怕被菜鸡骂上门,我就知道明日方舟的这次活动绝对有菜鸡骂[允悲][允悲]
我零氪党,以下图是干员情况。合约任务都是硬刚的。。没想过换换阵容。9危机点数。很明显我就是菜,但是我没骂游戏,也没埋怨过。
逛某站的时候发现各种攻略,4星5星的干员就能达到10-12的危机点数。
我过不去我是真的菜!你过不去就骂游戏,你是真的辣鸡。。。感觉不只是明日方舟,什么游戏都有这种人。。。烦死!菜就是菜!为什么这么难承认呢???
玩阴阳师 崩坏3 等等这种人还真是到处都是。
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我过不去我是真的菜!你过不去就骂游戏,你是真的辣鸡。。。感觉不只是明日方舟,什么游戏都有这种人。。。烦死!菜就是菜!为什么这么难承认呢???
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IPSA粉底膏全新tester白菜价有人要吗,专柜400(粉芯价),现在有批日期近的不用3折,日期好的不用4折[笑cry],色号全。平时买个空粉盒的价格。它家这个粉芯是带盖子的,这点特别好,不用另外配盒子也能用,自己找个粉扑就行了。绝对冷门好用的东西,你们自己功课一下,正装小样都是零差评啊,用个小样都能po上来夸那必须是真好用了。
还有几个这两个月刚到期的,不用2折[哈哈]
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#剧透, 德马工业ERP完成第二阶段# #德马工业# #浙江德马工业设备有限公司#
2019年11月,德马工业信息化换版升级进入了并行测试阶段。所有的小伙伴都在努力让本部门的信息流更正确、有效,为下道提供保障而奋斗着。看看他们都做了什么?
技术管理:基型BOM的确定。好的基型BOM的设计,前道满足客户选型、解决快速报价,下道为计划、工艺、生产提供准确的信息保障,减少现场纸质流转的浪费以及易错率。讨论再讨论,调试再调试,终于进入模型搭建阶段。
销售管理:一套满足客户需要的报价系统设计是绝对烧脑的活。不仅要能自动计算产品成本、包装费、运费,还要考量客户类型、产品类型、合作模式、付款方式、数量、币种等等信息。即要大方向又不失细节。销售订单终于完成了从CRM到回款自动清分的全流程。
生产管理:德马工业的核心,同样是数量级最多的部分,目前年处理15000个订单、8万个规格。为了解决现场员工快速、准确的找料、核对物料,查看图纸,减少中间流转环节的时间。需要从BOM模型搭建、工艺路线到销售配置产品等各环节充分考虑,我们无时无刻不在接受挑战。如何解决快速流转,柔性生产,各种生产模式的融合,不记得开了多少会了,好难!
采购管理:加强供应商联动,标准的SRM系统让即时下单、即时在线确认、即时发货提供了技术保障,时间上零浪费,流程上零衔接。
财务管理:在财务常规功能实现的前提下,增加了成本管理,搭建内部绩效的财务模型,预决算管理。为企业内控、管理优化提供数据支撑。
记得2019年9月,第一次联合模拟测试,EPR走了3个订单,都太不容易,总会在某个环节卡住。而在一堆问题清单处理完毕后,2019年10月,第二次联合模拟测试,EPR、SRM、PDA、生产看板全部上线,并合测试,再次乱成一锅粥的状态。但大家还是很兴奋,一次一次地进步。累计大大小小问题点400多个。处理老问题,发现新问题,不停地推动目标的达成。
工业团队在进度中还在不断完善基本管理资料的建立,方案文档、流程图、系统作业指导书一一落地,成为公司最保贵的知识积累。
小伙伴们已挑灯夜战很久了。目标清晰,容不得懈怠,只能向前,最终新系统在提升管理效益的前提下,让我们所有客户受益,提升客户竞争力才是我们所有员工努力的根本。加油!
2019年11月,德马工业信息化换版升级进入了并行测试阶段。所有的小伙伴都在努力让本部门的信息流更正确、有效,为下道提供保障而奋斗着。看看他们都做了什么?
技术管理:基型BOM的确定。好的基型BOM的设计,前道满足客户选型、解决快速报价,下道为计划、工艺、生产提供准确的信息保障,减少现场纸质流转的浪费以及易错率。讨论再讨论,调试再调试,终于进入模型搭建阶段。
销售管理:一套满足客户需要的报价系统设计是绝对烧脑的活。不仅要能自动计算产品成本、包装费、运费,还要考量客户类型、产品类型、合作模式、付款方式、数量、币种等等信息。即要大方向又不失细节。销售订单终于完成了从CRM到回款自动清分的全流程。
生产管理:德马工业的核心,同样是数量级最多的部分,目前年处理15000个订单、8万个规格。为了解决现场员工快速、准确的找料、核对物料,查看图纸,减少中间流转环节的时间。需要从BOM模型搭建、工艺路线到销售配置产品等各环节充分考虑,我们无时无刻不在接受挑战。如何解决快速流转,柔性生产,各种生产模式的融合,不记得开了多少会了,好难!
采购管理:加强供应商联动,标准的SRM系统让即时下单、即时在线确认、即时发货提供了技术保障,时间上零浪费,流程上零衔接。
财务管理:在财务常规功能实现的前提下,增加了成本管理,搭建内部绩效的财务模型,预决算管理。为企业内控、管理优化提供数据支撑。
记得2019年9月,第一次联合模拟测试,EPR走了3个订单,都太不容易,总会在某个环节卡住。而在一堆问题清单处理完毕后,2019年10月,第二次联合模拟测试,EPR、SRM、PDA、生产看板全部上线,并合测试,再次乱成一锅粥的状态。但大家还是很兴奋,一次一次地进步。累计大大小小问题点400多个。处理老问题,发现新问题,不停地推动目标的达成。
工业团队在进度中还在不断完善基本管理资料的建立,方案文档、流程图、系统作业指导书一一落地,成为公司最保贵的知识积累。
小伙伴们已挑灯夜战很久了。目标清晰,容不得懈怠,只能向前,最终新系统在提升管理效益的前提下,让我们所有客户受益,提升客户竞争力才是我们所有员工努力的根本。加油!
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