#劳动者之歌# 【最懂高炉“喜怒哀乐”的人 ——记全国五一劳动奖章获得者、包钢炼铁厂4号高炉炉前大班长孔德礼】#内蒙古日报头版# 4月28日，自治区庆祝“五一”国际劳动节暨自治区五一劳动奖表彰大会召开，包钢炼铁厂4号高炉炉前大班长孔德礼作为全国五一劳动奖章获奖代表，宣读致全区各族劳动者的倡议书。
“我要做最好的产业工人。”孔德礼多年前获评自治区劳模时许下这样的心愿。如今，他梦想成真，捧回全国五一劳动奖章。
1992年，孔德礼走进包钢炼铁厂，被分配在3号高炉当学徒。高炉冶炼是一个连续复杂的物理化学变化过程，而且当时3号高炉运行工艺老化，设备故障频发，人员操作水平有限，炉前的岗位工人工作时都处于高度紧张状态，可孔德礼就是对高炉感兴趣，他努力走近高炉，想彻底征服这个庞然大物。
通过现场观察实践、请教老师傅、查找专业资料，他快速成长起来。21岁时成为炼铁厂有史以来最年轻的炉前副组长；参加工作4年时成为炉前组长，后担任3号高炉炉前大班长。当时高炉休风次数多，而高炉更换风口大套作业工作环境恶劣，风口喷出的煤气火焰有时长达2到3米，要保证快速将损坏风口拽下，并能快速对风口及风管进行回装并上正上严，是一项极其艰难的工作，而3号高炉各项指标每次都在各高炉中遥遥领先。
2006年，6号高炉投产，存在诸多不稳定因素。2007年，孔德礼临危受命，成为新高炉炉前大班长。
“只要用心观察，用心思考，高炉会告诉你很多。”在孔德礼看来，铁口飞溅的铁花颜色与亮度，铁流的流速，渣铁的流动性都是高炉的话语，表达着不同的含义。不断钻研高炉的稳定顺行、降本增效，钻研技术创新，不断推动炉前操作管理技术进步，他的工作生活和高炉的“喜怒哀乐”紧紧联系在一起。
6号高炉由电除尘器改造为布袋除尘器后，按照孔德礼总结的操作方法，6号高炉除尘器稳定运转，不但满足了环保达标要求，还节约布袋及更换费用500余万元。
2009年8月，6号高炉铁口运行突然出现异常——不易开口，深度变化，打炮困难……根据经验分析，孔德礼判断是炮泥配方改变造成的，而供货的合资企业派来的日方专家对此拒不承认。孔德礼将跨度3个月的铁口参数统计数据摆在日方专家面前，日方专家最终承认是他们为降低成本擅自改变了炮泥配方，并且鞠躬认错。恢复以往配方后，6号高炉铁口很快实现稳定运行。
一代炉龄结束后，高炉必须停炉检修，否则面临众多危险。而高炉停炉关键的一步是放残铁。排放残铁难度极大且非常危险。2014年至今，孔德礼先后参与了炼铁厂4号高炉、2号高炉、3号高炉、5号高炉、6号高炉停炉放残铁作业，残铁放净率达到100%，达到同行业领先水平。
2014年，孔德礼劳模创新大师工作室成立。2019年，他被聘为包钢高炉炉前工首席技能大师。近年来，工作室完成创新项目120项，创造效益500余万元，编写了《炉前标准化作业指导书》等6份标准化作业指导书，有效地指导出铁全过程管控，确保高炉稳定顺行。他带出的徒弟张立明、刘家振，在2020年度自治区级高炉炉前工职业技能竞赛中分获第一、第二名。他完成高炉炉前工职业技能等级认定客观题库建设，完成了660道题目的编制、校对、定稿、电脑录入等相关工作。此题库在2020年度职业技能等级认定考试中顺利运行，达到使用要求，为包钢人才技术培养作出贡献。
2019年，6号高炉开炉运行已13个年头。炉腹冷却壁大量破损，漏水区域逐步扩大，严重影响铁口作业。此前，炉前工只能依靠煤气火对铁口部位进行烘烤来减轻影响，但效果极差，影响高炉正常生产。孔德礼带领攻关团队制定预防措施，运用铁口二次压入技术，有效解决了问题，为高炉稳产、高产提供了保障。
越来越多的“孔德礼经验”成为“包钢标准”，守护着一座座高炉的稳定顺行。孔德礼也凭借多项国家级专利、出色的技能水平和优异的业绩获得包头市劳动模范、全国工会优秀积极分子、全国技术能手等荣誉称号。（记者 吕学先）
“我要做最好的产业工人。”孔德礼多年前获评自治区劳模时许下这样的心愿。如今，他梦想成真，捧回全国五一劳动奖章。
1992年，孔德礼走进包钢炼铁厂，被分配在3号高炉当学徒。高炉冶炼是一个连续复杂的物理化学变化过程，而且当时3号高炉运行工艺老化，设备故障频发，人员操作水平有限，炉前的岗位工人工作时都处于高度紧张状态，可孔德礼就是对高炉感兴趣，他努力走近高炉，想彻底征服这个庞然大物。
通过现场观察实践、请教老师傅、查找专业资料，他快速成长起来。21岁时成为炼铁厂有史以来最年轻的炉前副组长；参加工作4年时成为炉前组长，后担任3号高炉炉前大班长。当时高炉休风次数多，而高炉更换风口大套作业工作环境恶劣，风口喷出的煤气火焰有时长达2到3米，要保证快速将损坏风口拽下，并能快速对风口及风管进行回装并上正上严，是一项极其艰难的工作，而3号高炉各项指标每次都在各高炉中遥遥领先。
2006年，6号高炉投产，存在诸多不稳定因素。2007年，孔德礼临危受命，成为新高炉炉前大班长。
“只要用心观察，用心思考，高炉会告诉你很多。”在孔德礼看来，铁口飞溅的铁花颜色与亮度，铁流的流速，渣铁的流动性都是高炉的话语，表达着不同的含义。不断钻研高炉的稳定顺行、降本增效，钻研技术创新，不断推动炉前操作管理技术进步，他的工作生活和高炉的“喜怒哀乐”紧紧联系在一起。
6号高炉由电除尘器改造为布袋除尘器后，按照孔德礼总结的操作方法，6号高炉除尘器稳定运转，不但满足了环保达标要求，还节约布袋及更换费用500余万元。
2009年8月，6号高炉铁口运行突然出现异常——不易开口，深度变化，打炮困难……根据经验分析，孔德礼判断是炮泥配方改变造成的，而供货的合资企业派来的日方专家对此拒不承认。孔德礼将跨度3个月的铁口参数统计数据摆在日方专家面前，日方专家最终承认是他们为降低成本擅自改变了炮泥配方，并且鞠躬认错。恢复以往配方后，6号高炉铁口很快实现稳定运行。
一代炉龄结束后，高炉必须停炉检修，否则面临众多危险。而高炉停炉关键的一步是放残铁。排放残铁难度极大且非常危险。2014年至今，孔德礼先后参与了炼铁厂4号高炉、2号高炉、3号高炉、5号高炉、6号高炉停炉放残铁作业，残铁放净率达到100%，达到同行业领先水平。
2014年，孔德礼劳模创新大师工作室成立。2019年，他被聘为包钢高炉炉前工首席技能大师。近年来，工作室完成创新项目120项，创造效益500余万元，编写了《炉前标准化作业指导书》等6份标准化作业指导书，有效地指导出铁全过程管控，确保高炉稳定顺行。他带出的徒弟张立明、刘家振，在2020年度自治区级高炉炉前工职业技能竞赛中分获第一、第二名。他完成高炉炉前工职业技能等级认定客观题库建设，完成了660道题目的编制、校对、定稿、电脑录入等相关工作。此题库在2020年度职业技能等级认定考试中顺利运行，达到使用要求，为包钢人才技术培养作出贡献。
2019年，6号高炉开炉运行已13个年头。炉腹冷却壁大量破损，漏水区域逐步扩大，严重影响铁口作业。此前，炉前工只能依靠煤气火对铁口部位进行烘烤来减轻影响，但效果极差，影响高炉正常生产。孔德礼带领攻关团队制定预防措施，运用铁口二次压入技术，有效解决了问题，为高炉稳产、高产提供了保障。
越来越多的“孔德礼经验”成为“包钢标准”，守护着一座座高炉的稳定顺行。孔德礼也凭借多项国家级专利、出色的技能水平和优异的业绩获得包头市劳动模范、全国工会优秀积极分子、全国技术能手等荣誉称号。（记者 吕学先）
布袋除尘器的清灰方法
布袋除尘器的清灰方法：
布袋除尘器在工作期间，要常常调查压差系统，借以判别是否出现问题。事前应记录好正常工作时的压差数值，如发现压差，或许意味着滤袋出现堵塞、粉尘板结，清灰组织失效、灰斗积灰过多等现象。而压差下降，或许意味着滤袋出现破损、脱落，入口侧管道堵塞或阀门关闭，箱体或分室之间有泄漏等现象。
布袋除尘骨架的清灰周期和清灰时间是左右捕集功能和工作情况的重要要素。清灰周期、清灰时间与所采纳的清灰办法和处理对象的性质等要素有关，所以对粉尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行的考查之后在承认。清灰周期和清灰时间的承认准则，依据不同的清灰办法选用不同的清灰设定，先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层，以清灰的少时间，承认清灰周期。使清灰周期尽或许的长，清灰时间短，然后能在经济的除尘设备阻力条件下工作。
布袋除尘器大气反吹清灰式：假设清灰时间过短，则滤袋上的粉尘没有清落就转入工作，将使阻力很快地并逐渐起来。反之，清灰时间过长，则由于过度清灰而使过滤速度添加，粉尘能够钻入滤布内部而形成滤袋堵塞和破损的原因。布袋除尘器振荡清灰办法：和大气反吹清灰式根本相同，一起驱动部分发生毛病也是原因之一。
布袋脉冲除尘器清灰式：假设清灰时间过短，则由于过度、一再的清灰，形成粉尘能够钻入滤布内部导致滤袋堵塞和破损的原因。反之，清灰时间过长，则滤袋上的粉尘堆积过多将使设备处于高阻工作。
布袋除尘器的清灰方法：
布袋除尘器在工作期间，要常常调查压差系统，借以判别是否出现问题。事前应记录好正常工作时的压差数值，如发现压差，或许意味着滤袋出现堵塞、粉尘板结，清灰组织失效、灰斗积灰过多等现象。而压差下降，或许意味着滤袋出现破损、脱落，入口侧管道堵塞或阀门关闭，箱体或分室之间有泄漏等现象。
布袋除尘骨架的清灰周期和清灰时间是左右捕集功能和工作情况的重要要素。清灰周期、清灰时间与所采纳的清灰办法和处理对象的性质等要素有关，所以对粉尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行的考查之后在承认。清灰周期和清灰时间的承认准则，依据不同的清灰办法选用不同的清灰设定，先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层，以清灰的少时间，承认清灰周期。使清灰周期尽或许的长，清灰时间短，然后能在经济的除尘设备阻力条件下工作。
布袋除尘器大气反吹清灰式：假设清灰时间过短，则滤袋上的粉尘没有清落就转入工作，将使阻力很快地并逐渐起来。反之，清灰时间过长，则由于过度清灰而使过滤速度添加，粉尘能够钻入滤布内部而形成滤袋堵塞和破损的原因。布袋除尘器振荡清灰办法：和大气反吹清灰式根本相同，一起驱动部分发生毛病也是原因之一。
布袋脉冲除尘器清灰式：假设清灰时间过短，则由于过度、一再的清灰，形成粉尘能够钻入滤布内部导致滤袋堵塞和破损的原因。反之，清灰时间过长，则滤袋上的粉尘堆积过多将使设备处于高阻工作。
布袋除尘器制作标准
布袋除尘器花板既要接受系统负压，又要接受布袋除尘、粉尘层及袋笼（龙骨）的分量，花板如有变形或许影响布袋的笔直度及袋口处的密封作用，设计时在花板下部应做加强处理。布袋除尘器花板作为布袋除尘器净气室和过滤室的分隔，用于悬挂滤袋组件，一起将作为布袋除尘器滤袋组件的检修渠道。布袋除尘器花板筋板及喷吹设备布置应合理，以喷吹短管轴线和滤袋组件轴线的重合，整套喷吹清灰系统的运转。
布袋除尘器花板应光亮平坦，不该有挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面度差错不大于花板长度的2/1000。花板孔径周边要求润滑无毛刺，用弹性胀圈固定滤袋的花板孔径公役为±0.3mm。花板孔径加工后设备方位与理论方位差错应小于1.5mm.平面度差错不大于花板长度的2/1000。布袋除尘器花板内孔加工外表要润滑，无毛刺。除尘布袋与花板的协作合理，除尘布袋与花板笔直，滤袋设备后紧密、牢固不掉袋、装拆便利。花板、袋口、布袋除尘器骨架设备时，无划伤现象。布袋除尘器除尘布袋应使用绷簧涨圈与花板联接，形成了干净烟气与含尘气体的分隔。滤袋由袋笼支撑。除尘布袋应选用滤料，并有的特性，正常耐温150℃，瞬间温度190℃。选用的布袋滤料为外表过滤型滤料，应抵达清灰，减少粉尘在滤袋外表形成粉层后板结的或许；除尘布袋应选用包边缝制，无毛边暴露，尽量减少拼缝。重叠搭接宽度应不小于10mm，以进步袋底的强度和抗冲刷才能，供方已注明滤袋产地、材质、及使用寿命等。除尘布袋上端应选用绷簧涨圈方式，密封性能好、设备性高，换袋。经过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。除尘布袋的装入和取出均在净气室进行，无须进入布袋除尘器过滤室。
布袋除尘器花板既要接受系统负压，又要接受布袋除尘、粉尘层及袋笼（龙骨）的分量，花板如有变形或许影响布袋的笔直度及袋口处的密封作用，设计时在花板下部应做加强处理。布袋除尘器花板作为布袋除尘器净气室和过滤室的分隔，用于悬挂滤袋组件，一起将作为布袋除尘器滤袋组件的检修渠道。布袋除尘器花板筋板及喷吹设备布置应合理，以喷吹短管轴线和滤袋组件轴线的重合，整套喷吹清灰系统的运转。
布袋除尘器花板应光亮平坦，不该有挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面度差错不大于花板长度的2/1000。花板孔径周边要求润滑无毛刺，用弹性胀圈固定滤袋的花板孔径公役为±0.3mm。花板孔径加工后设备方位与理论方位差错应小于1.5mm.平面度差错不大于花板长度的2/1000。布袋除尘器花板内孔加工外表要润滑，无毛刺。除尘布袋与花板的协作合理，除尘布袋与花板笔直，滤袋设备后紧密、牢固不掉袋、装拆便利。花板、袋口、布袋除尘器骨架设备时，无划伤现象。布袋除尘器除尘布袋应使用绷簧涨圈与花板联接，形成了干净烟气与含尘气体的分隔。滤袋由袋笼支撑。除尘布袋应选用滤料，并有的特性，正常耐温150℃，瞬间温度190℃。选用的布袋滤料为外表过滤型滤料，应抵达清灰，减少粉尘在滤袋外表形成粉层后板结的或许；除尘布袋应选用包边缝制，无毛边暴露，尽量减少拼缝。重叠搭接宽度应不小于10mm，以进步袋底的强度和抗冲刷才能，供方已注明滤袋产地、材质、及使用寿命等。除尘布袋上端应选用绷簧涨圈方式，密封性能好、设备性高，换袋。经过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。除尘布袋的装入和取出均在净气室进行，无须进入布袋除尘器过滤室。
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