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家电与我们的生活息息相关，能将家电用好，这必然会大大提升我们的生活品质。在家电使用方面，我们当然也有不少需要注意的，而一些关于家电的流言也可能会困扰到我们使用或者购买家电，接下来，小编就和大家聊聊关于家电的一些使用技巧以及一些注意事项。
发现电风扇风力越来越小？
炎热的夏天，除了空调，电风扇可能就是另外一样不可或缺的电器了，而往往放置了将近一年时间的电风扇，在重新使用的时候，我们很可能会发现风扇的风力不如当初，甚至是和新风扇的风力相距甚远，如果这个时候你没有经验，很可能会认为电风扇放久了而出了问题。
积尘影响出风效率
但事实上风扇的风叶和防护网罩粘上了过多的灰尘可能才是风力小的原因。因此，小编建议大家发现电风扇的风力变小了，同时电风扇的防护网罩以及风也都粘上了较多的灰尘，先在保证安全的前提下，对电风扇进行一轮拆洗，风扇上面没有了灰尘以及一些蜘蛛网，出风效果都会好很多。大家不妨试试。
选购空调匹数越大越好？
空调真是夏季必备良品，很多人在选购空调的时候，都需要对空调匹数的大小进行一番的推敲。我们要根据实际的空间大小去选购适当匹数大小的空调，而不是盲目地选购匹数过大的空调或者不知情地买到匹数过小的空调产品。
如果选购匹数过大的空调，那么容易出现制冷量过足而导致空调频繁地启动和关闭压缩机，长期这样必然会影响空调的寿命，而且匹数过大也明显会导致功耗的增加，因此并不是空调匹数越大就约好。而如果你选购的空调的匹数相比实际的空间环境是过小的，那么空调之于环境空间来说是会超负荷运行，也就是说空调没有“停歇”的机会，同样容易造成空调故障率上升。
吃不完的水果都放冰箱吗？
一到夏天，家里的冰箱使用率就会大大提升，冷饮和冷冻水果都是大部分人十分喜欢的，而夏季在冰箱里储存水果是非常有讲究的，也与我们的身体健康息息相关。
首先，切开了的水果不宜长时间存放在冰箱的冷藏室，因为我们的冰箱冷藏室内部会储存各种不同的物品，即使在低温的环境下，也有很多细菌是可以存活的，各种不同类型的细菌混杂在一起，更容易引发交叉感染，水果的切面覆盖上保鲜膜反而会容易让切面滋生更多的细菌和微生物，而如西瓜和哈密瓜这类食物，我们从冰箱拿出来一般都是直接吃的了，如果你的肠道适应能力不强，更是会很容易造成肠道感染，从而引发肠胃炎、甚至引发休克。
2洗衣机搬卸|家电辐射|厨房油烟|热水器回顶部
你知道滚筒洗衣机有运输螺栓吗？
滚筒洗衣机的运输螺栓
搬家的时候，我们都会将能带走的家电都带走，对于滚筒洗衣机的搬运，我们尤其需要注意，因为滚筒洗衣机在出厂运输的时候就会在机身背面装有四个固定螺栓，安装师傅上门安装的时候，肯定会卸下固定螺栓。当你再次需要将你的滚筒洗衣机带到新家的时候，你就需要重新用工具将运输螺栓装回去，有了运输螺栓的固定，内筒才不会在运输过程中因为晃动而出现损坏的情况。
家电产品的辐射会影响健康吗？
距离微波炉约40cm后辐射值已正常
不少消费者可能都会担心电器辐射的问题，特别是微波炉电磁炉这一类电器的辐射问题，小编之前也对电磁炉做过测试，辐射测试仪紧贴着工作的电磁炉，辐射值的确是比较大的，但是当你稍微离开电磁炉，辐射值便会大幅度下降，在离电磁炉约40厘米的距离，辐射测试仪已经基本检测不到辐射值了。而普通的冰箱、空调等产品的辐射值本来就非常低，而且这些电器也并非人体常接触的电器，对人体的影响基本是可以忽略。
厨房油烟多全因为你爱爆炒？
市售无烟炒锅
厨房油烟肯定是困扰很多爱下厨人士的一大问题，除了可能是重油爆炒造成油烟过多的问题外，还很可能与你所使用的锅有很大的关系，如果你使用的是薄底的锅，这会导致锅底升温过快，锅内迅速出现温度不均的情况，从而导致油烟冒出增多，而使用厚锅底的锅，锅底会有更好的聚能和储热效果，锅内不容易出现急冷急热，锅上的油也可以逐渐升温，温度相对更加稳定，油烟自然会减少。当然如果配合大吸力的吸油烟机，彻底解决厨房油烟的困扰将不是问题。
燃气热水器请认清排放设计
燃气热水器在日常生活中的普及度非常高，而购买燃气热水器的时候，我们也务必要注意热水器的排气类型。特别是对于一些城中村的租房一族来说，如果你所租的房子带有燃气热水器，为了确保安全，也需要检查一下房东所装的到底是排气类型的燃气热水器。首先需要明确一点的是，直排式的燃气热水器在2000年起就已经被全面禁止生产和销售，直排式的燃气热水器极容易造成用户出现一氧化碳中毒的情况。
强排式热水器
还有一种烟道式燃气热水器，这种热水器是直排式燃气热水器的改进版，相当于在直排式燃气热水器的基础上加装了排气管道，这种热水器也是禁止安装在浴室内，而且必须保证排气管道的畅通，并要注意管道是否会因为外部环境的问题而出现气体倒流，从而使得一氧化碳倒灌到室内，因此烟道式燃气热水器也并不是一个很好的选择，使用起来也存在一定的危险性。而主流的强排式燃气热水器也是不允许装在浴室里面，因为强排式的燃气热水器依然是消耗室内的氧气来燃烧加热，洗澡时间过长，就有可能造成室内缺氧的情况。
平衡式燃气热水器排气原理
为了保证安全，我们可以选择平衡式的燃气热水器，这类热水器燃烧并不消耗室内的空气，废气也可以排出去室外。能最大限度地保证不出现气体中毒和缺氧的情况。
总结：要让家电更好地服务于生活，我们有必要去知道对应的一些使用常识以及一些使用技巧，特别是关乎安全的问题更加是不容忽视，如果你也有一些关于家电使用方面的小技巧要和网友们分享，也可以留言与大家交流。
家电与我们的生活息息相关，能将家电用好，这必然会大大提升我们的生活品质。在家电使用方面，我们当然也有不少需要注意的，而一些关于家电的流言也可能会困扰到我们使用或者购买家电，接下来，小编就和大家聊聊关于家电的一些使用技巧以及一些注意事项。
发现电风扇风力越来越小？
炎热的夏天，除了空调，电风扇可能就是另外一样不可或缺的电器了，而往往放置了将近一年时间的电风扇，在重新使用的时候，我们很可能会发现风扇的风力不如当初，甚至是和新风扇的风力相距甚远，如果这个时候你没有经验，很可能会认为电风扇放久了而出了问题。
积尘影响出风效率
但事实上风扇的风叶和防护网罩粘上了过多的灰尘可能才是风力小的原因。因此，小编建议大家发现电风扇的风力变小了，同时电风扇的防护网罩以及风也都粘上了较多的灰尘，先在保证安全的前提下，对电风扇进行一轮拆洗，风扇上面没有了灰尘以及一些蜘蛛网，出风效果都会好很多。大家不妨试试。
选购空调匹数越大越好？
空调真是夏季必备良品，很多人在选购空调的时候，都需要对空调匹数的大小进行一番的推敲。我们要根据实际的空间大小去选购适当匹数大小的空调，而不是盲目地选购匹数过大的空调或者不知情地买到匹数过小的空调产品。
如果选购匹数过大的空调，那么容易出现制冷量过足而导致空调频繁地启动和关闭压缩机，长期这样必然会影响空调的寿命，而且匹数过大也明显会导致功耗的增加，因此并不是空调匹数越大就约好。而如果你选购的空调的匹数相比实际的空间环境是过小的，那么空调之于环境空间来说是会超负荷运行，也就是说空调没有“停歇”的机会，同样容易造成空调故障率上升。
吃不完的水果都放冰箱吗？
一到夏天，家里的冰箱使用率就会大大提升，冷饮和冷冻水果都是大部分人十分喜欢的，而夏季在冰箱里储存水果是非常有讲究的，也与我们的身体健康息息相关。
首先，切开了的水果不宜长时间存放在冰箱的冷藏室，因为我们的冰箱冷藏室内部会储存各种不同的物品，即使在低温的环境下，也有很多细菌是可以存活的，各种不同类型的细菌混杂在一起，更容易引发交叉感染，水果的切面覆盖上保鲜膜反而会容易让切面滋生更多的细菌和微生物，而如西瓜和哈密瓜这类食物，我们从冰箱拿出来一般都是直接吃的了，如果你的肠道适应能力不强，更是会很容易造成肠道感染，从而引发肠胃炎、甚至引发休克。
2洗衣机搬卸|家电辐射|厨房油烟|热水器回顶部
你知道滚筒洗衣机有运输螺栓吗？
滚筒洗衣机的运输螺栓
搬家的时候，我们都会将能带走的家电都带走，对于滚筒洗衣机的搬运，我们尤其需要注意，因为滚筒洗衣机在出厂运输的时候就会在机身背面装有四个固定螺栓，安装师傅上门安装的时候，肯定会卸下固定螺栓。当你再次需要将你的滚筒洗衣机带到新家的时候，你就需要重新用工具将运输螺栓装回去，有了运输螺栓的固定，内筒才不会在运输过程中因为晃动而出现损坏的情况。
家电产品的辐射会影响健康吗？
距离微波炉约40cm后辐射值已正常
不少消费者可能都会担心电器辐射的问题，特别是微波炉电磁炉这一类电器的辐射问题，小编之前也对电磁炉做过测试，辐射测试仪紧贴着工作的电磁炉，辐射值的确是比较大的，但是当你稍微离开电磁炉，辐射值便会大幅度下降，在离电磁炉约40厘米的距离，辐射测试仪已经基本检测不到辐射值了。而普通的冰箱、空调等产品的辐射值本来就非常低，而且这些电器也并非人体常接触的电器，对人体的影响基本是可以忽略。
厨房油烟多全因为你爱爆炒？
市售无烟炒锅
厨房油烟肯定是困扰很多爱下厨人士的一大问题，除了可能是重油爆炒造成油烟过多的问题外，还很可能与你所使用的锅有很大的关系，如果你使用的是薄底的锅，这会导致锅底升温过快，锅内迅速出现温度不均的情况，从而导致油烟冒出增多，而使用厚锅底的锅，锅底会有更好的聚能和储热效果，锅内不容易出现急冷急热，锅上的油也可以逐渐升温，温度相对更加稳定，油烟自然会减少。当然如果配合大吸力的吸油烟机，彻底解决厨房油烟的困扰将不是问题。
燃气热水器请认清排放设计
燃气热水器在日常生活中的普及度非常高，而购买燃气热水器的时候，我们也务必要注意热水器的排气类型。特别是对于一些城中村的租房一族来说，如果你所租的房子带有燃气热水器，为了确保安全，也需要检查一下房东所装的到底是排气类型的燃气热水器。首先需要明确一点的是，直排式的燃气热水器在2000年起就已经被全面禁止生产和销售，直排式的燃气热水器极容易造成用户出现一氧化碳中毒的情况。
强排式热水器
还有一种烟道式燃气热水器，这种热水器是直排式燃气热水器的改进版，相当于在直排式燃气热水器的基础上加装了排气管道，这种热水器也是禁止安装在浴室内，而且必须保证排气管道的畅通，并要注意管道是否会因为外部环境的问题而出现气体倒流，从而使得一氧化碳倒灌到室内，因此烟道式燃气热水器也并不是一个很好的选择，使用起来也存在一定的危险性。而主流的强排式燃气热水器也是不允许装在浴室里面，因为强排式的燃气热水器依然是消耗室内的氧气来燃烧加热，洗澡时间过长，就有可能造成室内缺氧的情况。
平衡式燃气热水器排气原理
为了保证安全，我们可以选择平衡式的燃气热水器，这类热水器燃烧并不消耗室内的空气，废气也可以排出去室外。能最大限度地保证不出现气体中毒和缺氧的情况。
总结：要让家电更好地服务于生活，我们有必要去知道对应的一些使用常识以及一些使用技巧，特别是关乎安全的问题更加是不容忽视，如果你也有一些关于家电使用方面的小技巧要和网友们分享，也可以留言与大家交流。
除尘系统管网阻力平衡
在设计的除尘系统中，当将若干个尘源点https://t.cn/Ai0kAW5E连接起来并组成一个除尘系统时，必然有三通管，这时必须考虑在三通管处两个支管的阻力平衡问题，两支管之间阻力差不应大于10%。如不平衡，对于阻力较大的支管，应通过加大管径来减小阻力，使两支路阻力平衡。
1. 管网平衡方法
除尘系统的管网设计，目前广泛采用的是静态阻力平衡法，即根据假定流速得到初步的管网结构，计算所有管段的阻力损失，再对每个并联节点进行阻力平衡计算，如果不平衡率小于10%，则认为达到设计要求。用这种方法获得的管网系统，实际的不平衡率与理论计算相差较大，部分抽风点不能达到除尘要求。采用动态平衡法对管网结构进行优化调整，系统的阻力平衡计算又快又好，在保证除尘效果的同时，还能大大地提高工作效率。
已知各抽风点设计风量的条件下，管网大致走向已经确定，要求设计管道直径并确定阀门开度。而校核计算是对现有除尘系统的运行状况进行分析。对一个运行工况不良的除尘系统，通过校核计算和分析，找出不利因素，提出改进或调整原系统结构的优化方案，使其达到预期的运行效果。
对并联管路进行阻力平衡。一般的通风系统要求两支管的阻力差不超过15%，除尘系统要求两支管的阻力差不超过10%，以保证各支管的风量达到设计要求。当并联支管的阻力差超过上述规定时，可用下述方法进行阻力平衡。
（1）调整支管管径 这种方法是通过改变管径，即改变支管的阻力，达到阻力平衡的。调整后的管径按下式计算;
D'=D(AP/Ap'）9.225 （m）
式中，D'为调整后的管径，m；D为原设计的管径，m；为原设计的支管阻力，Pa；Ap'为为了阻力平衡，要求达到的支管阻力，Pa。应当指出，采用本方法时不宜改变三通支管的管径，可在三通支管上增设一节渐扩（缩）管，以免引起三通支管和直管局部阻力的变化。
（2）增大排风量 当两支管的阻力相差不大时 （例如在20%以内），可以不改变管径，将阻力小的那段支管的流量适当增大，以达到阻力平衡。增大的排风量按下式计算：
Q'=Q（Ap'/Ap）％.5 (m@/h)
式中，Q'为调整后的排风量，m'/h;Q为原设计的排风量，m/h；△p为原设计的支管阻力，Par &p'为为了阻力平衡，要求达到的支管阻力，Pa.
（3）增加支管阻力 阀门调节是最常用的一种增加局部阻力的方法，它是通过改变阀门的开度，来调节管道阻力的。应当指出，这种方法虽然简单易行，不需严格计算，但是改变某一支管上的阀门开度，会影响整个系统的压力分布。要经过反复调节，才能使各支管的风量分配达到设计要求。对于除尘系统还要防止在阀门附近积尘，引起管道堵塞。
管网平衡步骤如下；根据已知的设计参数获得初步的管网结构，在此基础上求解系统的风量分配：然后，软件将对获得的风量分配进行分析比较（实际风量与设计风量的偏差是否超过士10%），判断系统是否平衡。如果系统不平衡，则通过调整管网结构重新计算风量分配，如此反复，最后求得平衡的除尘管网。
2.除尘管网平衡实例
（1）除尘系统概述 该除尘系统共有20个除尘点，设计采用负压除尘设备系统。系统的主要组成部分有：风机1台，布袋除尘器1台，消声器1台及除尘风管等，管网中共有42 根管段，20个抽风点，除尘系统流程为：尘源一抽风管网一除尘器一风机一消声器一排放烟肉。
系统的主要设计参数为：系统总风量122400m’/h；设备阻力，袋式除尘器1500Pa消
声器100Pa：系统漏风率，管网10%，负压设备5%。根据软件要求，需绘制该系统的水力计算草图，并进行管段编号。
（3）除尘系统能耗计算 将整理好的管网参数输入到程序中，假定各管段初始流速，计算后得到初步的管网结构参数；根据这个初步的管网结构，求解各管段的实际风量分配，结果。为便于观察比较，这里只将风量偏差△超过士10%的管段数据列表。
这个风量分配情况是根据假定流速法确定的，在没有采取改进措施前，管网阻力平衡性较差，必然导致风量分配不合理。处于各子网末端的管段1~3、22、24、27～29，其风量偏差率均普遍偏大（超过一10%），这些点的除尘效果较差，且流速较低，容易造成管道积灰。考虑系统管网和负压设备的漏风率，系统最初的总风量为141372m3/h，系统压力损失为3380Pa。根据风机电机功率计算方法求得改除尘风机功率约为194.7kW。采用前述两种方法改进系统后的风机电耗情况如下。
①增大系统总风量。管段28的风量负偏差最大。为使管道28的风量偏差率达到±10%内，经反复模拟，系统总风量需增大11.3%左右，即增大后的总风量为160000m/h。
增大系统总风量后得出的风量分配情况。很明显，所有风量偏差为负的管段均达到了既定的风量要求，除尘效果较好；但是，风量偏大的管段不仅数量增多（A10%的管段有23个）而且偏差率更大，最高的为管段19，达到58.52%。正如前所述，这部分管段可能抽走有用物料，流速变大而导致管道磨损加剧。风量加大后系统压力损失相应增大为4456Pa，功率增大为290kW，相比于原来的系统增大了近50%。
② 调整管网平衡特性。采用除尘管网平衡计算软件对该系统进行动态模拟。除尘管网部分管段管径做了调整，且有8处管道的阀门有节流要求。平衡性能更好的管网，其绝大部分的管道风量都达到设计要求，仅有少许管道风量稍微偏大或偏小。其中，管道6的△为14.94%，管道23和24的约一10%，其余管道风量偏差率均在一10%～+10%范围内，这在工程上是可以接受的。系统的总风量仍为141372m/h，系统阻力由于部分管段管径变化或调整阀门开度而有所增大，总的阻力为4052Pa，电机所需功率约为233kW，比采用增大系统总风量的方式节约了57kW，节能近20%左右。
3. 评价
①除尘系统节能运行的首要问题是解决管网系统的阻力平衡。管网阻力不平衡的系统，风量没有进行按需分配，造成部分抽风点除尘效果差；或者抽走有用物料、增大管道磨损程度。采用增大系统总风量的方法只能解决前者，而后者会进一步加剧。同时，造成能源的浪费。可谓是：高投入、高能耗、高成本；所得却是：低质量、低效益、低回报。
②采用管网平衡计算软件对除尘系统进行阻力分析，不仅提高了设计质量和工作效率，更重要的是在保证除尘效果的前提下，节约了风机电耗，减少了不必要的能量浪费。这要求设计时要做到精心设计、科学计算。
③文中20%的节能仅仅是对一个风量约15×104m/h的除尘系统而言。近年来，随着除尘系统的规模越来越大，其管网不平衡性也越加严重，由此而引起的能量浪费很大；反之，其节能的潜力也更大。
在设计的除尘系统中，当将若干个尘源点https://t.cn/Ai0kAW5E连接起来并组成一个除尘系统时，必然有三通管，这时必须考虑在三通管处两个支管的阻力平衡问题，两支管之间阻力差不应大于10%。如不平衡，对于阻力较大的支管，应通过加大管径来减小阻力，使两支路阻力平衡。
1. 管网平衡方法
除尘系统的管网设计，目前广泛采用的是静态阻力平衡法，即根据假定流速得到初步的管网结构，计算所有管段的阻力损失，再对每个并联节点进行阻力平衡计算，如果不平衡率小于10%，则认为达到设计要求。用这种方法获得的管网系统，实际的不平衡率与理论计算相差较大，部分抽风点不能达到除尘要求。采用动态平衡法对管网结构进行优化调整，系统的阻力平衡计算又快又好，在保证除尘效果的同时，还能大大地提高工作效率。
已知各抽风点设计风量的条件下，管网大致走向已经确定，要求设计管道直径并确定阀门开度。而校核计算是对现有除尘系统的运行状况进行分析。对一个运行工况不良的除尘系统，通过校核计算和分析，找出不利因素，提出改进或调整原系统结构的优化方案，使其达到预期的运行效果。
对并联管路进行阻力平衡。一般的通风系统要求两支管的阻力差不超过15%，除尘系统要求两支管的阻力差不超过10%，以保证各支管的风量达到设计要求。当并联支管的阻力差超过上述规定时，可用下述方法进行阻力平衡。
（1）调整支管管径 这种方法是通过改变管径，即改变支管的阻力，达到阻力平衡的。调整后的管径按下式计算;
D'=D(AP/Ap'）9.225 （m）
式中，D'为调整后的管径，m；D为原设计的管径，m；为原设计的支管阻力，Pa；Ap'为为了阻力平衡，要求达到的支管阻力，Pa。应当指出，采用本方法时不宜改变三通支管的管径，可在三通支管上增设一节渐扩（缩）管，以免引起三通支管和直管局部阻力的变化。
（2）增大排风量 当两支管的阻力相差不大时 （例如在20%以内），可以不改变管径，将阻力小的那段支管的流量适当增大，以达到阻力平衡。增大的排风量按下式计算：
Q'=Q（Ap'/Ap）％.5 (m@/h)
式中，Q'为调整后的排风量，m'/h;Q为原设计的排风量，m/h；△p为原设计的支管阻力，Par &p'为为了阻力平衡，要求达到的支管阻力，Pa.
（3）增加支管阻力 阀门调节是最常用的一种增加局部阻力的方法，它是通过改变阀门的开度，来调节管道阻力的。应当指出，这种方法虽然简单易行，不需严格计算，但是改变某一支管上的阀门开度，会影响整个系统的压力分布。要经过反复调节，才能使各支管的风量分配达到设计要求。对于除尘系统还要防止在阀门附近积尘，引起管道堵塞。
管网平衡步骤如下；根据已知的设计参数获得初步的管网结构，在此基础上求解系统的风量分配：然后，软件将对获得的风量分配进行分析比较（实际风量与设计风量的偏差是否超过士10%），判断系统是否平衡。如果系统不平衡，则通过调整管网结构重新计算风量分配，如此反复，最后求得平衡的除尘管网。
2.除尘管网平衡实例
（1）除尘系统概述 该除尘系统共有20个除尘点，设计采用负压除尘设备系统。系统的主要组成部分有：风机1台，布袋除尘器1台，消声器1台及除尘风管等，管网中共有42 根管段，20个抽风点，除尘系统流程为：尘源一抽风管网一除尘器一风机一消声器一排放烟肉。
系统的主要设计参数为：系统总风量122400m’/h；设备阻力，袋式除尘器1500Pa消
声器100Pa：系统漏风率，管网10%，负压设备5%。根据软件要求，需绘制该系统的水力计算草图，并进行管段编号。
（3）除尘系统能耗计算 将整理好的管网参数输入到程序中，假定各管段初始流速，计算后得到初步的管网结构参数；根据这个初步的管网结构，求解各管段的实际风量分配，结果。为便于观察比较，这里只将风量偏差△超过士10%的管段数据列表。
这个风量分配情况是根据假定流速法确定的，在没有采取改进措施前，管网阻力平衡性较差，必然导致风量分配不合理。处于各子网末端的管段1~3、22、24、27～29，其风量偏差率均普遍偏大（超过一10%），这些点的除尘效果较差，且流速较低，容易造成管道积灰。考虑系统管网和负压设备的漏风率，系统最初的总风量为141372m3/h，系统压力损失为3380Pa。根据风机电机功率计算方法求得改除尘风机功率约为194.7kW。采用前述两种方法改进系统后的风机电耗情况如下。
①增大系统总风量。管段28的风量负偏差最大。为使管道28的风量偏差率达到±10%内，经反复模拟，系统总风量需增大11.3%左右，即增大后的总风量为160000m/h。
增大系统总风量后得出的风量分配情况。很明显，所有风量偏差为负的管段均达到了既定的风量要求，除尘效果较好；但是，风量偏大的管段不仅数量增多（A10%的管段有23个）而且偏差率更大，最高的为管段19，达到58.52%。正如前所述，这部分管段可能抽走有用物料，流速变大而导致管道磨损加剧。风量加大后系统压力损失相应增大为4456Pa，功率增大为290kW，相比于原来的系统增大了近50%。
② 调整管网平衡特性。采用除尘管网平衡计算软件对该系统进行动态模拟。除尘管网部分管段管径做了调整，且有8处管道的阀门有节流要求。平衡性能更好的管网，其绝大部分的管道风量都达到设计要求，仅有少许管道风量稍微偏大或偏小。其中，管道6的△为14.94%，管道23和24的约一10%，其余管道风量偏差率均在一10%～+10%范围内，这在工程上是可以接受的。系统的总风量仍为141372m/h，系统阻力由于部分管段管径变化或调整阀门开度而有所增大，总的阻力为4052Pa，电机所需功率约为233kW，比采用增大系统总风量的方式节约了57kW，节能近20%左右。
3. 评价
①除尘系统节能运行的首要问题是解决管网系统的阻力平衡。管网阻力不平衡的系统，风量没有进行按需分配，造成部分抽风点除尘效果差；或者抽走有用物料、增大管道磨损程度。采用增大系统总风量的方法只能解决前者，而后者会进一步加剧。同时，造成能源的浪费。可谓是：高投入、高能耗、高成本；所得却是：低质量、低效益、低回报。
②采用管网平衡计算软件对除尘系统进行阻力分析，不仅提高了设计质量和工作效率，更重要的是在保证除尘效果的前提下，节约了风机电耗，减少了不必要的能量浪费。这要求设计时要做到精心设计、科学计算。
③文中20%的节能仅仅是对一个风量约15×104m/h的除尘系统而言。近年来，随着除尘系统的规模越来越大，其管网不平衡性也越加严重，由此而引起的能量浪费很大；反之，其节能的潜力也更大。
铸造厂除尘器根据铸造厂砂准备及砂处理车间工序复杂，物料输送量大，工艺设备多，扬尘点多的特点，研发生产了一款适合铸造厂砂处理车间的反吹风布袋除尘器。此除尘系统吸收国外先进经验，对铸造厂除尘器https://t.cn/Ai0kAW5E的工艺进行改革，实现了铸造厂型砂处理生产线的零排放标准，改善了工人的操作环境。
它也是一种电炉除尘器，主要集国内外同类产品优点于一体，密封性好，回转灵活，更换除尘滤袋方便，除尘效果大于99.9。
铸造厂冲天炉熔炼过程当中，从上方烟囱排放口处产生大量熔炼及燃料中粉尘及二氧化硫。严重地污染了生产现场环境，更重要的是直接风险了操作工人的身体健康。同时铁作为黑色金属品种，所产生的粉尘具有一定的回收再应用价值。为了改善岗位条件和厂区的工作环境，必须新建除尘环保设施以满足保护工人身体健康，回收应用价值粉尘的实际需要及净化大气环境。
随着我国经济的持续发展，越多的铸造厂已使用的布袋除尘器产品，该设备成功解决了铸造厂粉尘问题，铸造厂除尘器必将迎来巨大的发展机遇。以下是对此设备优势的介绍：
1、清灰的优势：采用目前国际上先进的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰可靠。
2、预收尘机构的优势：不但大大提高,除尘器入口的粉尘浓度，而且克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点。
3、关键元件的优势：对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）采用进口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
4、分列喷吹清灰技术优势：一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数量多为12个），这样的设计可大大地减少脉冲阀的数量。
5、使用寿命优势：滤筒的使用寿命可达2～3年，大大地减少了除尘器更换滤芯的次数，维护简.单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。
作为铸造厂冲天炉、电炉及工业炉窑烟尘治理工程成套设备专业生产厂家，对此类设备除尘方面潜心研究多年，通过设计开发与技术引进，现可为众多企业设计制造了各种冲天炉、电炉除尘装置，如喷淋式除尘器、综合湿法除尘器、带强力冷却器的布袋除尘器等，得到用户一致好评，欢迎您的咨询探讨。
铸造厂砂处理工段在生产过程中产尘严重，粉尘的来源主要为制备粘土粉、煤粉时的破碎、辗磨；旧砂回用时的磁选、破碎、筛分、筛选、冷却，以及型砂输送、贮存等。根据铸造厂砂准备及砂处理车间工序复杂，物料输送量大，工艺设备多，扬尘点多的特点，研发生产了一款适合铸造厂砂处理车间的反吹风布袋除尘器。
此除尘系统吸收国外先进经验，对铸造厂除尘器的工艺进行改革，实现了铸造厂型砂处理生产线的零排放标准，改善了工人的操作环境。
砂处理车间反吹风布袋除尘器是由原ZC机械回转反吹风除尘器改进而成，其除尘器结构按旋风除尘器流型设计，将大颗粒粉尘首先分离出来，细微粉尘由除尘布袋进行过滤，当除尘器阻力达到设定值时（或设定时间），反吹风机构启动，高压风机吹出的高压空气经过旋转的喷管周期性地向除尘滤袋自上而下的喷出反吹气流，迫使除尘滤袋膨胀、振动、抖落滤袋上的积尘，提高了除尘布袋寿命，保证除尘效果。
砂处理车间反吹风布袋除尘器集国内外同类产品优点于一体，密封性好，回转灵活，更换除尘滤袋方便，除尘效果大于99.9%，粉尘排放浓度低于国家标准。除尘布袋采用体型扁袋结构，结构简单，排列紧凑，过滤面积指标高，反吹振幅大，易于抖落积尘。是铸造厂型砂准备、生产工段理想的除尘设备。
铸造厂除尘器主要技术特点：
1、机体结构紧凑，布局合理，与其他处理相同风量的收尘器相比，占地面积小，过滤面积大。
2、运动部件少，密封性能好，分室清灰，连续性工作。分室反吹清灰，效果显著。
3、滤袋结构特殊，耐腐、耐湿性好，分室换袋，维护管理方便。
4、可自动、手动控制，操作简便可靠。
铸造布袋除尘器工作原理:
1）收尘器采用惯性收尘和袋式收尘相结合的方式，因此具有二级收尘的效果，含尘气体由入口首先进入带有倾斜板的预收尘室，利用含尘气流方向的急剧改变，粗颗粒粉尘撞在导向板上，首先落入灰斗，其余随气流进入装有滤袋的过滤室，粉尘附着于滤袋的外表面，净气透过滤袋后，经上部净气室、排风道由风机排出。
2）随着滤袋织造物表面附着粉尘层的增厚，收尘器阻力随即上升，需进行清灰，利用吹入滤袋内的反向气流进行清灰，这种反向气流由里向外可吹透滤袋，清灰工作逐室进行。各室的切换阀动作由电磁阀控制压缩空气带动气缸来完成的，整个清灰过程由反吹风机、气缸及清灰控制系统完成。
1、烟气进电炉除尘器前的高温措施
由于烟气温度高达约550℃，现在已有的普通袋式除尘器无法适应，故在烟气进入袋式除尘器采取三项降温及预防措施。
(1)设置气体冷却器 冷却高温烟气的介质可以采用温度低的空气或水，称为风冷或水冷。不论风冷、水冷，可以是直接冷却，也可以是间接冷却，所以冷却方式用以下方法分类。
①吸风直接冷却，将常温的空气直接混人高烟烟气中掺冷方法。
②间接冷风，用空气冷却在管内流动的高温烟气。用自然对流空气冷却的风冷称为自然风冷，用风机强迫对流空气冷却称为机械风冷。
③喷雾直接冷却，往高温烟气中直接喷水，用水雾的蒸发吸热，使烟气冷却。
④间接水冷，用水冷却在管内流动的烟气，可以用水冷夹套或冷却器等形成。
各种冷却方法都适用于一定范围，铸造厂除尘器原理，其特点、适用温度和用途各不相同。
(2)混入低温烟气 在同一个除尘系统如果是不同温度的气体，应首先把这部分低温气体混合高温气体。
(3)装设冷风阀 吸风冷却阀用在袋式除尘器以前主要是为了防止高烟气超过允许温度进入布袋除尘器。它是一个有调节功能的蝶阀，一端与高温管道相接，另一端与大气相通。调节阀用温度信号自动操作，控制吸入烟道系统的空气量，使烟气温度降低，并调节在一定值范围内。
吸风支管与烟道相交处的负压应不小于50～100Pa，吸入的空气应与烟气有良好的混合，然后进入布袋除尘器。这种方法适用于烟气温度不太高的系统。由于该方法温度控制简单，在用冷却器将高温烟气温度大幅度降低后，再用这种方法将温度波动控制在较低范围，如土20℃内。
2、结构措施
为防止高温烟气冷却后结露，在袋式除尘器内部结构没计首先应尽量减少气体停滞的区域。除尘器根据布置含尘空气从箱体下部进人，而出口设置在箱体的上部，铸造厂除尘器，与入口同侧。此时，滤袋下部区域以及与出口相对的部位，气流会滞流，由于箱体壁面散热冷却，就容易结露。为减少壁面散热，设计成在箱体内侧面装加强筋结构的特殊形式。箱体上用的环保型无石棉衬垫和密封材料，应选择能承受耐设定温度的材料。
3、滤袋口形式
用脉冲布袋除尘器处理高温烟气时，必须防止滤袋口的局部冷却结露。清灰用的压缩空气温度较低，待净化的烟气温度较高，当压缩空气通过喷吹管喷入滤袋时，压缩空气突然释放，袋口周围温度急速下降，由于温度的差异和压力的降低，温度较高的滤袋口很容易形成结露现象；如果压缩空气质量较差，铸造厂布袋除尘器，含水含油，则结露更为严重。
4、采用耐高温滤袋
耐高温滤袋品种很多，铸造厂除尘设备，应用较广，如Nomex、美塔斯、Ryton、P84、玻纤毡、泰氟隆、Kerme等。对于高温干燥的气体可用Nomex等，如果烟气中含有一定量的水分或烟气容易结露则必须选用不发生水解的耐高温滤布如P84等。
5、高温涂装
用于高温烟气的布袋除尘器防腐涂装是不可缺少的。因为涂装不良，不仅影响美观，而且会加快腐蚀降低除尘器的使用寿命。
6、保温措施
电炉除尘器的灰斗不论怎样组织气流都难免产生气流的停滞，所以在设计中采取了保温措施。保温层结构按防止结露计算。
使用条件选择滤料要考虑的使用条件主要有：
1．除尘器所处理的含尘气体的特性
2．粉尘的特性
3．除尘器的清灰方式
电炉布袋除尘器—什么是袋式除尘器袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。
随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。
伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。电炉布袋除尘器—产品维护要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。
因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。滤袋的安装情况，是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生，可目测投运后烟囱的排放情况来判断。
它也是一种电炉除尘器，主要集国内外同类产品优点于一体，密封性好，回转灵活，更换除尘滤袋方便，除尘效果大于99.9。
铸造厂冲天炉熔炼过程当中，从上方烟囱排放口处产生大量熔炼及燃料中粉尘及二氧化硫。严重地污染了生产现场环境，更重要的是直接风险了操作工人的身体健康。同时铁作为黑色金属品种，所产生的粉尘具有一定的回收再应用价值。为了改善岗位条件和厂区的工作环境，必须新建除尘环保设施以满足保护工人身体健康，回收应用价值粉尘的实际需要及净化大气环境。
随着我国经济的持续发展，越多的铸造厂已使用的布袋除尘器产品，该设备成功解决了铸造厂粉尘问题，铸造厂除尘器必将迎来巨大的发展机遇。以下是对此设备优势的介绍：
1、清灰的优势：采用目前国际上先进的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰可靠。
2、预收尘机构的优势：不但大大提高,除尘器入口的粉尘浓度，而且克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点。
3、关键元件的优势：对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）采用进口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
4、分列喷吹清灰技术优势：一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数量多为12个），这样的设计可大大地减少脉冲阀的数量。
5、使用寿命优势：滤筒的使用寿命可达2～3年，大大地减少了除尘器更换滤芯的次数，维护简.单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。
作为铸造厂冲天炉、电炉及工业炉窑烟尘治理工程成套设备专业生产厂家，对此类设备除尘方面潜心研究多年，通过设计开发与技术引进，现可为众多企业设计制造了各种冲天炉、电炉除尘装置，如喷淋式除尘器、综合湿法除尘器、带强力冷却器的布袋除尘器等，得到用户一致好评，欢迎您的咨询探讨。
铸造厂砂处理工段在生产过程中产尘严重，粉尘的来源主要为制备粘土粉、煤粉时的破碎、辗磨；旧砂回用时的磁选、破碎、筛分、筛选、冷却，以及型砂输送、贮存等。根据铸造厂砂准备及砂处理车间工序复杂，物料输送量大，工艺设备多，扬尘点多的特点，研发生产了一款适合铸造厂砂处理车间的反吹风布袋除尘器。
此除尘系统吸收国外先进经验，对铸造厂除尘器的工艺进行改革，实现了铸造厂型砂处理生产线的零排放标准，改善了工人的操作环境。
砂处理车间反吹风布袋除尘器是由原ZC机械回转反吹风除尘器改进而成，其除尘器结构按旋风除尘器流型设计，将大颗粒粉尘首先分离出来，细微粉尘由除尘布袋进行过滤，当除尘器阻力达到设定值时（或设定时间），反吹风机构启动，高压风机吹出的高压空气经过旋转的喷管周期性地向除尘滤袋自上而下的喷出反吹气流，迫使除尘滤袋膨胀、振动、抖落滤袋上的积尘，提高了除尘布袋寿命，保证除尘效果。
砂处理车间反吹风布袋除尘器集国内外同类产品优点于一体，密封性好，回转灵活，更换除尘滤袋方便，除尘效果大于99.9%，粉尘排放浓度低于国家标准。除尘布袋采用体型扁袋结构，结构简单，排列紧凑，过滤面积指标高，反吹振幅大，易于抖落积尘。是铸造厂型砂准备、生产工段理想的除尘设备。
铸造厂除尘器主要技术特点：
1、机体结构紧凑，布局合理，与其他处理相同风量的收尘器相比，占地面积小，过滤面积大。
2、运动部件少，密封性能好，分室清灰，连续性工作。分室反吹清灰，效果显著。
3、滤袋结构特殊，耐腐、耐湿性好，分室换袋，维护管理方便。
4、可自动、手动控制，操作简便可靠。
铸造布袋除尘器工作原理:
1）收尘器采用惯性收尘和袋式收尘相结合的方式，因此具有二级收尘的效果，含尘气体由入口首先进入带有倾斜板的预收尘室，利用含尘气流方向的急剧改变，粗颗粒粉尘撞在导向板上，首先落入灰斗，其余随气流进入装有滤袋的过滤室，粉尘附着于滤袋的外表面，净气透过滤袋后，经上部净气室、排风道由风机排出。
2）随着滤袋织造物表面附着粉尘层的增厚，收尘器阻力随即上升，需进行清灰，利用吹入滤袋内的反向气流进行清灰，这种反向气流由里向外可吹透滤袋，清灰工作逐室进行。各室的切换阀动作由电磁阀控制压缩空气带动气缸来完成的，整个清灰过程由反吹风机、气缸及清灰控制系统完成。
1、烟气进电炉除尘器前的高温措施
由于烟气温度高达约550℃，现在已有的普通袋式除尘器无法适应，故在烟气进入袋式除尘器采取三项降温及预防措施。
(1)设置气体冷却器 冷却高温烟气的介质可以采用温度低的空气或水，称为风冷或水冷。不论风冷、水冷，可以是直接冷却，也可以是间接冷却，所以冷却方式用以下方法分类。
①吸风直接冷却，将常温的空气直接混人高烟烟气中掺冷方法。
②间接冷风，用空气冷却在管内流动的高温烟气。用自然对流空气冷却的风冷称为自然风冷，用风机强迫对流空气冷却称为机械风冷。
③喷雾直接冷却，往高温烟气中直接喷水，用水雾的蒸发吸热，使烟气冷却。
④间接水冷，用水冷却在管内流动的烟气，可以用水冷夹套或冷却器等形成。
各种冷却方法都适用于一定范围，铸造厂除尘器原理，其特点、适用温度和用途各不相同。
(2)混入低温烟气 在同一个除尘系统如果是不同温度的气体，应首先把这部分低温气体混合高温气体。
(3)装设冷风阀 吸风冷却阀用在袋式除尘器以前主要是为了防止高烟气超过允许温度进入布袋除尘器。它是一个有调节功能的蝶阀，一端与高温管道相接，另一端与大气相通。调节阀用温度信号自动操作，控制吸入烟道系统的空气量，使烟气温度降低，并调节在一定值范围内。
吸风支管与烟道相交处的负压应不小于50～100Pa，吸入的空气应与烟气有良好的混合，然后进入布袋除尘器。这种方法适用于烟气温度不太高的系统。由于该方法温度控制简单，在用冷却器将高温烟气温度大幅度降低后，再用这种方法将温度波动控制在较低范围，如土20℃内。
2、结构措施
为防止高温烟气冷却后结露，在袋式除尘器内部结构没计首先应尽量减少气体停滞的区域。除尘器根据布置含尘空气从箱体下部进人，而出口设置在箱体的上部，铸造厂除尘器，与入口同侧。此时，滤袋下部区域以及与出口相对的部位，气流会滞流，由于箱体壁面散热冷却，就容易结露。为减少壁面散热，设计成在箱体内侧面装加强筋结构的特殊形式。箱体上用的环保型无石棉衬垫和密封材料，应选择能承受耐设定温度的材料。
3、滤袋口形式
用脉冲布袋除尘器处理高温烟气时，必须防止滤袋口的局部冷却结露。清灰用的压缩空气温度较低，待净化的烟气温度较高，当压缩空气通过喷吹管喷入滤袋时，压缩空气突然释放，袋口周围温度急速下降，由于温度的差异和压力的降低，温度较高的滤袋口很容易形成结露现象；如果压缩空气质量较差，铸造厂布袋除尘器，含水含油，则结露更为严重。
4、采用耐高温滤袋
耐高温滤袋品种很多，铸造厂除尘设备，应用较广，如Nomex、美塔斯、Ryton、P84、玻纤毡、泰氟隆、Kerme等。对于高温干燥的气体可用Nomex等，如果烟气中含有一定量的水分或烟气容易结露则必须选用不发生水解的耐高温滤布如P84等。
5、高温涂装
用于高温烟气的布袋除尘器防腐涂装是不可缺少的。因为涂装不良，不仅影响美观，而且会加快腐蚀降低除尘器的使用寿命。
6、保温措施
电炉除尘器的灰斗不论怎样组织气流都难免产生气流的停滞，所以在设计中采取了保温措施。保温层结构按防止结露计算。
使用条件选择滤料要考虑的使用条件主要有：
1．除尘器所处理的含尘气体的特性
2．粉尘的特性
3．除尘器的清灰方式
电炉布袋除尘器—什么是袋式除尘器袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。
随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。
伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。电炉布袋除尘器—产品维护要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。
因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。滤袋的安装情况，是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生，可目测投运后烟囱的排放情况来判断。
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