【重磅！《中国煤炭报》聚焦“晋控装备”品牌】
3月３１日《中国煤炭报》非煤产业版以半个版刊发《晋能控股装备制造集团：迭代升级 向新而行》，对集团公司坚持“上高端、强转型、拓市场、优服务”，从单一煤机制造向高端智能成套装备制造全面转型，向新能源装备逐步延伸，全力打响“晋控装备”品牌的具体做法与成效进行专题报道，充分彰显了国企整合重组后的新优势、新格局、新发展。
下为全文：
2020年12月，由原同煤、晋煤、潞安、阳煤等多家企业的核心装备资产整合重组，晋能控股装备制造集团揭牌成立。乘着国家“科技强国”“制造强国”的东风，作为晋能控股集团旗下三大核心产业之一的晋能控股装备制造集团，立足“制造”、深耕“智造”，坚持“上高端、强转型、拓市场、优服务”，从单一煤机制造向高端智能成套装备制造全面转型，向新能源装备逐步延伸，目前拥有688项自主知识产权、多种高端产品，一举打响了“晋控智造”的品牌。
定位高端“智造”
提升“制造+服务”能力
“现在，我们已经制造出了国内领先的高端智能化煤机成套装备。”晋能控股装备制造集团智能制造事业部总经理高保同自豪地说。
在历时3个月的紧张设计生产、安装调试后，为王家岭煤业公司量身定制的企业首套智能化大采高综采工作面成套设备，于2021年10月16日成功完成地面联合试运转，并于10月30日完成了全部装备的交付使用，这标志着晋能控股装备制造集团具备了承揽井下智能化、成套化设备研发生产、加工制造和配套服务的能力。
“我们携手中煤科工集团、华为、上海创力等10多家顶级企业，汇集业内知名专家，科研院校及企业内部专家库、研发人才库人才，形成了近百人参与、产学研用一体的大研发团队，为王家岭煤业公司提供了量身定制的智能化采煤系统解决方案。”晋能控股装备制造集团技术总监张宏明介绍道。
同时，晋能控股装备制造集团依托大集团、大平台优势，统一调度、协同组织、协作生产，2021年智能化成套设备产量达到3634架（部/台），占全部产能的70%，并成立成套设备分公司，创新开展“融资+租赁”模式，建立采购一体化平台，不断提升智能化成套产品“制造+服务”能力。
高端“智造”是企业在市场竞争中纵横捭阖的制胜法宝。依托全国和山西省打造智能化矿山的有利契机，晋能控股装备制造集团在“制造”向“智造”转变上持续发力：为晋能控股煤业集团智能化工作面量身定制了电液控支架；全国首条新型煤矿用无卤低烟电力电缆正式投放市场；可将出煤效率提高20%的国内首台（套）直角转弯刮板输送机填补了行业空白；一系列高强度圆环链产品通过欧盟CE认证和德国TUV专用标准检测认证，远销海内外；矿用电控液压移动列车组、煤矿供电无人值守系统、煤矿用光纤复合电力电缆等技术创新成果为矿井按下发展“快进键”。
面对新能源迅猛发展之势，晋能控股装备制造集团还主动布局新型风力发电、光伏发电、地热能、氢能等新能源装备。
深化产学研融合
释放煤机产业集群效应
2021年的4月10日，以晋能控股装备制造集团为首的56家联盟成员单位强强联手，成立了山西省智能煤机装备产业技术联盟，以推进山西省智能煤机装备制造产业关键技术、核心技术及重大前沿技术的研发与推广使用。
随着5G时代的来临，煤机产品低端化、同质化、关键核心技术缺乏等问题不断显现，同时，煤矿开采难度加大，煤矿智能化建设势在必行。晋能控股装备制造集团把握机遇，乘势而上，依托丰富的煤炭资源，发挥“煤—机”联动优势，规划布局前沿装备产业。
“联盟集聚了煤机装备制造和物联网、大数据、人工智能相关领域企业、科研机构、高等院校等各家优势，形成了强大的发展合力。”晋能控股装备制造集团党委书记、董事长宣宏斌表示。
强强联手释放煤机产业集群效应。产业技术联盟成立以来，组织召开高峰技术论坛和调研10多次，并发布了智能测控技术、无人值守控制技术、智能制动技术、轨道巡检机器人、无人驾驶井下运输车、智能化综采工作面控制系统等各种智能化技术与装备成果。
在加快与全国知名企业、科研院校合作，推进科技创新基地和产学研协同基地布局建设的同时，晋能控股装备制造集团还将目光聚焦到大数据中心、矿用5G基站、工业互联网等为代表的新型基础设施上，为煤炭行业开启智能化时代提供“智”力保障。
2021年10月，由晋能控股装备制造集团与华为科技公司合作建设的全国煤炭行业首个科研创新人工智能计算中心、华北首个人工智能计算中心在山西省晋城市金匠园区建成。该中心围绕“煤矿信息网络”“智能感知技术”等课题进行科研攻关，汇聚矿山行业知识和数据，构建行业知识图谱，开展创新方案研发和应用试点示范，将形成涵盖基础软件、机器视觉、算法、数据处理及行业应用的完整产业链，有效推动煤矿、煤机智能化建设进程。
落实“双碳”要求
积极培育非煤装备产业
1月底，繁忙的晋城市金匠工业园区内，晋能控股装备制造集团天和众邦山西能源技术公司生产的多功能钻机正在等待装车发运。这是首台“山西造”高端钻机，适用于煤层气、石油、天然气、非常规天然气、地热等领域及矿山救援钻井施工，具有钻进速度快、操控性能稳定等特点，运抵河南平顶山后将用于高产煤层气井实验项目建设。
山西省首台高端钻机的成功投入市场，令天和众邦山西能源技术公司的全体技术人员十分激动，该公司技术主管毛鹏凯说：“我们公司是山西省煤成气增储上产行动计划（2020—2022）的重点项目，项目建成投产后，预计可实现年产350台高端钻机的生产规模。”
“双碳”目标下，山西省加快了煤层气增储上产和推广使用步伐，对煤层气开采装备提出了更高要求，亟待形成高端煤层气装备制造产业链。争当全国能源革命排头兵，晋能控股集团大力推进装备制造产业上高端、强转型、拓市场、优服务，携手北京天和众邦勘探技术股份有限公司合作成立专业公司，推进山西省首个大型地面煤层气高端钻机项目建成投产。
未来，晋能控股装备制造集团将依托本企业千米定向钻机、瓦斯发电装备、大型地面高端钻机制造优势，结合与中天启明公司合作研发的随钻测量系统，共同打造煤层气井上井下抽采利用的立体化全流程解决方案，构建煤层气装备“制造+服务”全产业链。
同时，该集团将依托全国煤炭行业首个人工智能计算中心，建设智能化钻机数据采集与测试平台，为“地质透明”提供测量技术，实现煤炭开采、煤层气抽采以及新能源开采的“数据透明”。
2022年，晋能控股装备制造产业将以加快传统煤机装备提质升级、提升大型机械成套设备的制造能力和全产业链服务水平、推动制造类“拳头”产品做优做强为具体举措，加快高端化、智能化项目建设，实施数字化柔性生产线改造，大力推广机器人、精加工中心、自动化流水线、质量管理智能化信息系统应用。
“今年我们将建成结构件智能制造、重型液压支架智能制造等8个项目，开工建设3D精密铸造、工业机器人制造、激光熔覆用不锈钢粉末生产线等6个项目，推广应用掘锚一体机、直角转弯刮板运输一体机等一系列新产品。”宣宏斌介绍。
同时，该集团将积极培育非煤装备产业，打造非常规天然气高精尖勘探装备、定向钻机、智能排采、成套装备制造产业链，力争到“十四五”末，建成一批引领行业发展的智能制造示范工厂，提升企业核心竞争力。
3月３１日《中国煤炭报》非煤产业版以半个版刊发《晋能控股装备制造集团：迭代升级 向新而行》，对集团公司坚持“上高端、强转型、拓市场、优服务”，从单一煤机制造向高端智能成套装备制造全面转型，向新能源装备逐步延伸，全力打响“晋控装备”品牌的具体做法与成效进行专题报道，充分彰显了国企整合重组后的新优势、新格局、新发展。
下为全文：
2020年12月，由原同煤、晋煤、潞安、阳煤等多家企业的核心装备资产整合重组，晋能控股装备制造集团揭牌成立。乘着国家“科技强国”“制造强国”的东风，作为晋能控股集团旗下三大核心产业之一的晋能控股装备制造集团，立足“制造”、深耕“智造”，坚持“上高端、强转型、拓市场、优服务”，从单一煤机制造向高端智能成套装备制造全面转型，向新能源装备逐步延伸，目前拥有688项自主知识产权、多种高端产品，一举打响了“晋控智造”的品牌。
定位高端“智造”
提升“制造+服务”能力
“现在，我们已经制造出了国内领先的高端智能化煤机成套装备。”晋能控股装备制造集团智能制造事业部总经理高保同自豪地说。
在历时3个月的紧张设计生产、安装调试后，为王家岭煤业公司量身定制的企业首套智能化大采高综采工作面成套设备，于2021年10月16日成功完成地面联合试运转，并于10月30日完成了全部装备的交付使用，这标志着晋能控股装备制造集团具备了承揽井下智能化、成套化设备研发生产、加工制造和配套服务的能力。
“我们携手中煤科工集团、华为、上海创力等10多家顶级企业，汇集业内知名专家，科研院校及企业内部专家库、研发人才库人才，形成了近百人参与、产学研用一体的大研发团队，为王家岭煤业公司提供了量身定制的智能化采煤系统解决方案。”晋能控股装备制造集团技术总监张宏明介绍道。
同时，晋能控股装备制造集团依托大集团、大平台优势，统一调度、协同组织、协作生产，2021年智能化成套设备产量达到3634架（部/台），占全部产能的70%，并成立成套设备分公司，创新开展“融资+租赁”模式，建立采购一体化平台，不断提升智能化成套产品“制造+服务”能力。
高端“智造”是企业在市场竞争中纵横捭阖的制胜法宝。依托全国和山西省打造智能化矿山的有利契机，晋能控股装备制造集团在“制造”向“智造”转变上持续发力：为晋能控股煤业集团智能化工作面量身定制了电液控支架；全国首条新型煤矿用无卤低烟电力电缆正式投放市场；可将出煤效率提高20%的国内首台（套）直角转弯刮板输送机填补了行业空白；一系列高强度圆环链产品通过欧盟CE认证和德国TUV专用标准检测认证，远销海内外；矿用电控液压移动列车组、煤矿供电无人值守系统、煤矿用光纤复合电力电缆等技术创新成果为矿井按下发展“快进键”。
面对新能源迅猛发展之势，晋能控股装备制造集团还主动布局新型风力发电、光伏发电、地热能、氢能等新能源装备。
深化产学研融合
释放煤机产业集群效应
2021年的4月10日，以晋能控股装备制造集团为首的56家联盟成员单位强强联手，成立了山西省智能煤机装备产业技术联盟，以推进山西省智能煤机装备制造产业关键技术、核心技术及重大前沿技术的研发与推广使用。
随着5G时代的来临，煤机产品低端化、同质化、关键核心技术缺乏等问题不断显现，同时，煤矿开采难度加大，煤矿智能化建设势在必行。晋能控股装备制造集团把握机遇，乘势而上，依托丰富的煤炭资源，发挥“煤—机”联动优势，规划布局前沿装备产业。
“联盟集聚了煤机装备制造和物联网、大数据、人工智能相关领域企业、科研机构、高等院校等各家优势，形成了强大的发展合力。”晋能控股装备制造集团党委书记、董事长宣宏斌表示。
强强联手释放煤机产业集群效应。产业技术联盟成立以来，组织召开高峰技术论坛和调研10多次，并发布了智能测控技术、无人值守控制技术、智能制动技术、轨道巡检机器人、无人驾驶井下运输车、智能化综采工作面控制系统等各种智能化技术与装备成果。
在加快与全国知名企业、科研院校合作，推进科技创新基地和产学研协同基地布局建设的同时，晋能控股装备制造集团还将目光聚焦到大数据中心、矿用5G基站、工业互联网等为代表的新型基础设施上，为煤炭行业开启智能化时代提供“智”力保障。
2021年10月，由晋能控股装备制造集团与华为科技公司合作建设的全国煤炭行业首个科研创新人工智能计算中心、华北首个人工智能计算中心在山西省晋城市金匠园区建成。该中心围绕“煤矿信息网络”“智能感知技术”等课题进行科研攻关，汇聚矿山行业知识和数据，构建行业知识图谱，开展创新方案研发和应用试点示范，将形成涵盖基础软件、机器视觉、算法、数据处理及行业应用的完整产业链，有效推动煤矿、煤机智能化建设进程。
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积极培育非煤装备产业
1月底，繁忙的晋城市金匠工业园区内，晋能控股装备制造集团天和众邦山西能源技术公司生产的多功能钻机正在等待装车发运。这是首台“山西造”高端钻机，适用于煤层气、石油、天然气、非常规天然气、地热等领域及矿山救援钻井施工，具有钻进速度快、操控性能稳定等特点，运抵河南平顶山后将用于高产煤层气井实验项目建设。
山西省首台高端钻机的成功投入市场，令天和众邦山西能源技术公司的全体技术人员十分激动，该公司技术主管毛鹏凯说：“我们公司是山西省煤成气增储上产行动计划（2020—2022）的重点项目，项目建成投产后，预计可实现年产350台高端钻机的生产规模。”
“双碳”目标下，山西省加快了煤层气增储上产和推广使用步伐，对煤层气开采装备提出了更高要求，亟待形成高端煤层气装备制造产业链。争当全国能源革命排头兵，晋能控股集团大力推进装备制造产业上高端、强转型、拓市场、优服务，携手北京天和众邦勘探技术股份有限公司合作成立专业公司，推进山西省首个大型地面煤层气高端钻机项目建成投产。
未来，晋能控股装备制造集团将依托本企业千米定向钻机、瓦斯发电装备、大型地面高端钻机制造优势，结合与中天启明公司合作研发的随钻测量系统，共同打造煤层气井上井下抽采利用的立体化全流程解决方案，构建煤层气装备“制造+服务”全产业链。
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