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开始等万叶和可莉诶嘿
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腾龙智能设备的步入式高低温湿热试验室
步入式高低温湿热试验室主要用于航空、航天、船舶、兵器、电工、电子、 汽车、摩托车、通讯等行业确定电工电子产品、仪器仪表或其它设备在运输、储 存、使用过程中的可靠性试验。
步入式高低温湿热试验室
2.1 综合环境试验箱：
2.1.1 内箱容积： 1225m³（分 A,B 舱； A 舱 735m³+B 舱 490m³）
* 2.1.2 内箱尺寸： W25.0mm×H7.0m×D7.0m
内箱通过中间隔断可分为 A、B 两个独立的试验空间：
A 舱内尺寸： W15.0m×H7.0 m×D7.0m
B 舱内尺寸： W10.0m×H7.0 m×D7.0m6 个舱连通后宽度为 W14.4 m。
* 2.1.3 性能： 适用于 A 舱和 B 舱合并使用，也适用于 A 舱和 B 舱独立使用
A 舱和 B 舱合并使用时，负载为 A 舱和 B 舱之和；
2.1.3.2 环境温度+15℃～+35℃、相对湿度≤85%RH
冷却水温≤28℃
试验箱内无试样（另有说明除外)
*2.1.3.3 测试方法： GB/T 5170.2-2017 温度试验设备
GB/T 5170.5-2016 湿热试验设备
*2.1.3.4 温度范围： -60℃～+85℃
*2.1.3.5 温度波动度： 1.0℃（如按 GB/T 5170.2-1996 表示，则为±0.5℃） 。
*2.1.3.6 温度偏差： ±3.0℃
±2.0℃（离地面 1.0 m，离墙壁 0.5 m 平面区域）
*2.1.3.7 温度均匀度： 3.0℃。
*2.1.3.8 最大速率： 升温速率+25℃→+85℃： ≥0.5℃/min（标准负载，
试验空间入风处测量）
降温速率温+25℃→-55℃： ≥0.5℃/min（标准负载下，
试验空间入风处测量
标准负载A 舱+ B 舱合并时： 35 Ton 钢锭或等重车辆
A 舱： 23 Ton 钢锭或等重车辆
B 舱： 12 Ton 钢锭或等重车辆
*2.1.3.9 湿度范围： （25～95） %RH（参照温湿度可控制范围图，无有源湿、热
负载） 。
2.1.3.10 相对湿度偏差： ±3.0%RH（湿度＞75%RH 时） ，
±5.0%RH（湿度≤75%RH 时） 。
*2.1.3.11 工作噪音： ≤70dB (A)
*2.1.3.12 汽车怠速运转试验： -40℃恒定试验时，450kW 功率的发动机的汽车
冷启动并保持怠速运行 30 分钟，可以保持温度基本稳定（汽车尾气 通过密封管道排到室外）
▲2.1.3.16 满足试验方法：
GB/T 2423.1-2008 (IEC60068-2-1:2007) 试验 Ab： 低温
GB/T 2423.2-2008 (IEC60068-2-2:2007) 试验 Bb： 高温
GJB 150.3A-2009 高温试验
GJB 150.4A-2009 低温试验
GB/T 2423.3-2016 (IEC60068-2-78:2012)试验 Cab： 恒定湿热
GB/T 2423.4-2008 (IEC60068-2-30:2005)试验 Db： 交变湿热
GJB 150.9A-2009 湿热试验
（湿热试验时每立方米负载不大于45kg/m³钢的热容量，无有源湿、热负载）2.1.4
室体的结构特征：
*2.1.4.1 保温围护结构： 喷塑镀锌彩色钢板－耐温度应力保温材料－ SUS304
不锈钢板复合拼装板( 总厚度 200mm)
试验室地板承重能力： 3000kg/㎡(均匀载荷)
试验室地板总承重能力： 允许总重 40 吨的车辆出入和停驻（车辆出入试验室时，
要缓起缓停，移动速度不大于 1 米/秒，且车辆只能直进直出）
试验室内地面高度与室外相同，方便车辆出入
设备外观颜色： 室体为白色，机组、控制柜等为 GWS 标准色
2.1.4.2 空气调节通道： 风机、加热器、蒸发器（兼除湿器） 、加湿器、过热保
护器供水及排水装置、干球温度传感器、湿球温度传感器、湿球水槽 2.1.4.3 送 风方式： 上出风，下回风的送风方式。
2.1.4.3 A/B 舱隔断门 A、B 舱体之间，有一个可人工开关的双开链门隔断门，
用于内箱间隔，可将箱内有效容积分隔成容积比约为 10:15 的两个独立空间。
门洞高 6.0m，门洞宽 6.0m（双开 3.0m+3.0m）
隔断门打开后，A、B 两个舱体可组合成 1 个试验空间按设置的温度湿度变化剖
面试验.
2.1.4.4 大门（A 舱） 电动单扇平开门，门洞高 6.0m，门洞宽 6.0m
门框备防结露电热装置，位于正对 A 舱空气调节通道的
右侧面
大门（B 舱）双开铰链门，门洞高 5.0m，门洞宽 5.0m
（2.5m +2.5m）
2.1.4.5 人员通行门A/B 舱各配 1 个单开铰链门，门洞高 1.9m，门洞宽 0.8m
分别位于正对 A/B 舱空气调节通道的正面的中部.
2.1.4.6 观察窗共配 14 个透明电热膜防凝露中空钢化玻璃窗, 窗框备防结
露电热装置。每个可视范围约： W390mm×H620mm，其中：
3 个安装在 A 舱的大门上；
2 个安装在 B 舱的大门上；
2 个安装在 A/B 舱的隔断门上；
2 个分别安装在 A/B 舱的人员通行门上
3 个安装在 A 舱正对调节通道的正面板上
2 个安装在 B 舱正对调节通道的正面板上舱体互通门： 相连的两个舱体之间，有
一个可人工开关的双开铰链门。
2.1.4.7 引线孔共配 16 个直径φ200mm 引线孔（各配胶塞 1 个） ：
6 个安装在 A 舱正对调节通道的正面板上；
10 个安装在 B 舱正对调节通道的正面板上。互通门引线孔：
每个互通门上设有直径φ200mm 的引线孔 2 个，仅在互通门
关闭时，引线孔才能使用。
*2.1.4.8 顶部预留承重能力 室体顶部有承重钢架，为以后在室体顶部安装结
构件用，承重能力可达 3000 公斤（均匀分布） .
*2.1.4.9 高空安全装置箱体顶部备有全范围的安全护栏，装备登上室体顶
部的安全固定楼梯，所有需要日常维护的部件安排在 5m 以下； 如超过 5m，则相应部位备有安全楼梯和固定式安 全栈道样品中转运送车：
2.1.4.10 照明灯 内箱顶部配 46W 卤素防潮照明灯，控制面板开关控制
约每 4 ㎡平方米天花板面积布置一个电灯在试验箱箱壁
0.5 米高度设置照明灯和防潮插座。
2.1.4.11 试验箱标准配置 气压平衡装置 平衡试验箱内外的空气压差，避免
箱体变形；
尾气排放装置 具备排烟排尾气功能（具备手动和自动启停功能，最大排气量
400 m³/h）
有害气体检测装置 配备有 2 套气体检测报警装置，可检测气体为： HC 碳氢可燃
挥发物、CO 气体，当检测到气体成分异常时， 自动发出声光报警
三色警示灯 配置紧急按钮及三色声光报警装置
2.1.4.12空气调节系统
传热方式空气循环强制对流传热
空气循环装置长轴外置电机驱动
空气加热方式 镍铬合金电热丝式加热器
加热器控制方式： 无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）
空气冷却方式 蒸发器直接冷却
*2.1.4.13 工作方式
2.1.4.14加湿器
水冷二元复叠制冷方式
水盆加热加湿（表面蒸发） 方式
不锈钢铠装加湿热管
加湿热管控制方式： 无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态
继电器）
加湿热管过热保护器
水位控制装置
*2.1.4.15 电气控制系统 A、B 舱配独立的控制系统，可以由集中控制计算机
实现群控； 控制器型号 由 2 台现场控制器 与 1 台单独控制器组 网构成集散式控制网络系统
*2.1.4.16 移动温度传感器 备有 6 支（A 舱 3 支、B 舱 3 支） 可移动温度传感器
（引线长度 20 米） ，用于监测试验室内空气温度，可在控制器 面板上显示测量温度值
2.1.4.17 能耗计量表 备有有功电度表，可采集、记录能耗数据。
*2.1.4.18 试样电源控制端子 继电器触点控制，AC240V、2A 以内（当正常运
行时，触点闭合； 当设备停机或故障时，触点断开）
2.1.4.19 总电源漏电断路器总电源输入，漏电断路及过载断路用； 额定感应
电流： 30mA 空气调节系统：
2.1.5 安全保护装置
2.1.5.1 试验室
2.1.5.2加湿系统
可调式的超温保护
试验空间温度熔断丝
空气调节通道极限超温
可从内部打开大门的安全门锁
风机电机过热
试验室大门开关检测
一氧化碳气体浓度报警、氧浓度报警（选购）
加湿热管过热保护
供水异常、排水异常
2.1.5.3电气控制系统 总电源相序和缺相保护、漏电保护
过载及短路保护、总电源电压上、下限报警空气加热方式： 镍
铬合金电热丝式加热器，加热器控制方式： 无触点等周期脉冲
调宽，SSR（固态继电器） 。
2.1.5.4 额定功率 1200kW
2.1.5.5 循环冷却水
水温 +5℃～+30℃
水压 0.32MPa～0.45MPa
冷却水管路系统的设计与施工应保证在额定流量下制冷机入 口的压力为
0.32MPa～0.45MPa，制冷机出口到冷却水塔的压力降不大于 0.05MPa
流量 300 m³/h.
2.1.6 随机资料： 用户手册，用户操作指南，产品合格证，产品保修证。
3 测试与验收要求
各项目的验收按照“技术要求”中所提的指标及功能进行计量，计量合格后 方可通过验收，验收不合格的产品须无条件更换。
4 安装调试要求
4.1 交货期
合同生效后 40 天内。
4.2 设备安装调试
4.2.1 设备到达用户所在地，供货方接到用户通知后，应在 1 周内安排安装 工程师到用户指定的地点进行安装调试，直至达到验收指标。
4.2.2 仪器的安装调试应在 4 个工作周内完成。超出调试时间设备使用的水 电费由供货方支付。
4.3 技术培训
当设备安装调试完成之后，售货方的应用工程师应在用户现场对用户进行不 少于 2 天的免费基本培训。培训内容包括设备的工作原理、操作技能、数据处理、 维护常识等。
5 售后服务要求
5.1 保修期： 保修期从验收完成之日起计算，整机免费保修 1 年，在免费保 修期内，免零配件、旅差和人工费等。
5.2 使用过程中系统出现的一般问题应在 2 个工作日内到达现场解决故障问 题，重大问题或其它一时无法迅速解决的问题应在 7 个工作日内提出明确解决方 案。
步入式高低温湿热试验室主要用于航空、航天、船舶、兵器、电工、电子、 汽车、摩托车、通讯等行业确定电工电子产品、仪器仪表或其它设备在运输、储 存、使用过程中的可靠性试验。
步入式高低温湿热试验室
2.1 综合环境试验箱：
2.1.1 内箱容积： 1225m³（分 A,B 舱； A 舱 735m³+B 舱 490m³）
* 2.1.2 内箱尺寸： W25.0mm×H7.0m×D7.0m
内箱通过中间隔断可分为 A、B 两个独立的试验空间：
A 舱内尺寸： W15.0m×H7.0 m×D7.0m
B 舱内尺寸： W10.0m×H7.0 m×D7.0m6 个舱连通后宽度为 W14.4 m。
* 2.1.3 性能： 适用于 A 舱和 B 舱合并使用，也适用于 A 舱和 B 舱独立使用
A 舱和 B 舱合并使用时，负载为 A 舱和 B 舱之和；
2.1.3.2 环境温度+15℃～+35℃、相对湿度≤85%RH
冷却水温≤28℃
试验箱内无试样（另有说明除外)
*2.1.3.3 测试方法： GB/T 5170.2-2017 温度试验设备
GB/T 5170.5-2016 湿热试验设备
*2.1.3.4 温度范围： -60℃～+85℃
*2.1.3.5 温度波动度： 1.0℃（如按 GB/T 5170.2-1996 表示，则为±0.5℃） 。
*2.1.3.6 温度偏差： ±3.0℃
±2.0℃（离地面 1.0 m，离墙壁 0.5 m 平面区域）
*2.1.3.7 温度均匀度： 3.0℃。
*2.1.3.8 最大速率： 升温速率+25℃→+85℃： ≥0.5℃/min（标准负载，
试验空间入风处测量）
降温速率温+25℃→-55℃： ≥0.5℃/min（标准负载下，
试验空间入风处测量
标准负载A 舱+ B 舱合并时： 35 Ton 钢锭或等重车辆
A 舱： 23 Ton 钢锭或等重车辆
B 舱： 12 Ton 钢锭或等重车辆
*2.1.3.9 湿度范围： （25～95） %RH（参照温湿度可控制范围图，无有源湿、热
负载） 。
2.1.3.10 相对湿度偏差： ±3.0%RH（湿度＞75%RH 时） ，
±5.0%RH（湿度≤75%RH 时） 。
*2.1.3.11 工作噪音： ≤70dB (A)
*2.1.3.12 汽车怠速运转试验： -40℃恒定试验时，450kW 功率的发动机的汽车
冷启动并保持怠速运行 30 分钟，可以保持温度基本稳定（汽车尾气 通过密封管道排到室外）
▲2.1.3.16 满足试验方法：
GB/T 2423.1-2008 (IEC60068-2-1:2007) 试验 Ab： 低温
GB/T 2423.2-2008 (IEC60068-2-2:2007) 试验 Bb： 高温
GJB 150.3A-2009 高温试验
GJB 150.4A-2009 低温试验
GB/T 2423.3-2016 (IEC60068-2-78:2012)试验 Cab： 恒定湿热
GB/T 2423.4-2008 (IEC60068-2-30:2005)试验 Db： 交变湿热
GJB 150.9A-2009 湿热试验
（湿热试验时每立方米负载不大于45kg/m³钢的热容量，无有源湿、热负载）2.1.4
室体的结构特征：
*2.1.4.1 保温围护结构： 喷塑镀锌彩色钢板－耐温度应力保温材料－ SUS304
不锈钢板复合拼装板( 总厚度 200mm)
试验室地板承重能力： 3000kg/㎡(均匀载荷)
试验室地板总承重能力： 允许总重 40 吨的车辆出入和停驻（车辆出入试验室时，
要缓起缓停，移动速度不大于 1 米/秒，且车辆只能直进直出）
试验室内地面高度与室外相同，方便车辆出入
设备外观颜色： 室体为白色，机组、控制柜等为 GWS 标准色
2.1.4.2 空气调节通道： 风机、加热器、蒸发器（兼除湿器） 、加湿器、过热保
护器供水及排水装置、干球温度传感器、湿球温度传感器、湿球水槽 2.1.4.3 送 风方式： 上出风，下回风的送风方式。
2.1.4.3 A/B 舱隔断门 A、B 舱体之间，有一个可人工开关的双开链门隔断门，
用于内箱间隔，可将箱内有效容积分隔成容积比约为 10:15 的两个独立空间。
门洞高 6.0m，门洞宽 6.0m（双开 3.0m+3.0m）
隔断门打开后，A、B 两个舱体可组合成 1 个试验空间按设置的温度湿度变化剖
面试验.
2.1.4.4 大门（A 舱） 电动单扇平开门，门洞高 6.0m，门洞宽 6.0m
门框备防结露电热装置，位于正对 A 舱空气调节通道的
右侧面
大门（B 舱）双开铰链门，门洞高 5.0m，门洞宽 5.0m
（2.5m +2.5m）
2.1.4.5 人员通行门A/B 舱各配 1 个单开铰链门，门洞高 1.9m，门洞宽 0.8m
分别位于正对 A/B 舱空气调节通道的正面的中部.
2.1.4.6 观察窗共配 14 个透明电热膜防凝露中空钢化玻璃窗, 窗框备防结
露电热装置。每个可视范围约： W390mm×H620mm，其中：
3 个安装在 A 舱的大门上；
2 个安装在 B 舱的大门上；
2 个安装在 A/B 舱的隔断门上；
2 个分别安装在 A/B 舱的人员通行门上
3 个安装在 A 舱正对调节通道的正面板上
2 个安装在 B 舱正对调节通道的正面板上舱体互通门： 相连的两个舱体之间，有
一个可人工开关的双开铰链门。
2.1.4.7 引线孔共配 16 个直径φ200mm 引线孔（各配胶塞 1 个） ：
6 个安装在 A 舱正对调节通道的正面板上；
10 个安装在 B 舱正对调节通道的正面板上。互通门引线孔：
每个互通门上设有直径φ200mm 的引线孔 2 个，仅在互通门
关闭时，引线孔才能使用。
*2.1.4.8 顶部预留承重能力 室体顶部有承重钢架，为以后在室体顶部安装结
构件用，承重能力可达 3000 公斤（均匀分布） .
*2.1.4.9 高空安全装置箱体顶部备有全范围的安全护栏，装备登上室体顶
部的安全固定楼梯，所有需要日常维护的部件安排在 5m 以下； 如超过 5m，则相应部位备有安全楼梯和固定式安 全栈道样品中转运送车：
2.1.4.10 照明灯 内箱顶部配 46W 卤素防潮照明灯，控制面板开关控制
约每 4 ㎡平方米天花板面积布置一个电灯在试验箱箱壁
0.5 米高度设置照明灯和防潮插座。
2.1.4.11 试验箱标准配置 气压平衡装置 平衡试验箱内外的空气压差，避免
箱体变形；
尾气排放装置 具备排烟排尾气功能（具备手动和自动启停功能，最大排气量
400 m³/h）
有害气体检测装置 配备有 2 套气体检测报警装置，可检测气体为： HC 碳氢可燃
挥发物、CO 气体，当检测到气体成分异常时， 自动发出声光报警
三色警示灯 配置紧急按钮及三色声光报警装置
2.1.4.12空气调节系统
传热方式空气循环强制对流传热
空气循环装置长轴外置电机驱动
空气加热方式 镍铬合金电热丝式加热器
加热器控制方式： 无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）
空气冷却方式 蒸发器直接冷却
*2.1.4.13 工作方式
2.1.4.14加湿器
水冷二元复叠制冷方式
水盆加热加湿（表面蒸发） 方式
不锈钢铠装加湿热管
加湿热管控制方式： 无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态
继电器）
加湿热管过热保护器
水位控制装置
*2.1.4.15 电气控制系统 A、B 舱配独立的控制系统，可以由集中控制计算机
实现群控； 控制器型号 由 2 台现场控制器 与 1 台单独控制器组 网构成集散式控制网络系统
*2.1.4.16 移动温度传感器 备有 6 支（A 舱 3 支、B 舱 3 支） 可移动温度传感器
（引线长度 20 米） ，用于监测试验室内空气温度，可在控制器 面板上显示测量温度值
2.1.4.17 能耗计量表 备有有功电度表，可采集、记录能耗数据。
*2.1.4.18 试样电源控制端子 继电器触点控制，AC240V、2A 以内（当正常运
行时，触点闭合； 当设备停机或故障时，触点断开）
2.1.4.19 总电源漏电断路器总电源输入，漏电断路及过载断路用； 额定感应
电流： 30mA 空气调节系统：
2.1.5 安全保护装置
2.1.5.1 试验室
2.1.5.2加湿系统
可调式的超温保护
试验空间温度熔断丝
空气调节通道极限超温
可从内部打开大门的安全门锁
风机电机过热
试验室大门开关检测
一氧化碳气体浓度报警、氧浓度报警（选购）
加湿热管过热保护
供水异常、排水异常
2.1.5.3电气控制系统 总电源相序和缺相保护、漏电保护
过载及短路保护、总电源电压上、下限报警空气加热方式： 镍
铬合金电热丝式加热器，加热器控制方式： 无触点等周期脉冲
调宽，SSR（固态继电器） 。
2.1.5.4 额定功率 1200kW
2.1.5.5 循环冷却水
水温 +5℃～+30℃
水压 0.32MPa～0.45MPa
冷却水管路系统的设计与施工应保证在额定流量下制冷机入 口的压力为
0.32MPa～0.45MPa，制冷机出口到冷却水塔的压力降不大于 0.05MPa
流量 300 m³/h.
2.1.6 随机资料： 用户手册，用户操作指南，产品合格证，产品保修证。
3 测试与验收要求
各项目的验收按照“技术要求”中所提的指标及功能进行计量，计量合格后 方可通过验收，验收不合格的产品须无条件更换。
4 安装调试要求
4.1 交货期
合同生效后 40 天内。
4.2 设备安装调试
4.2.1 设备到达用户所在地，供货方接到用户通知后，应在 1 周内安排安装 工程师到用户指定的地点进行安装调试，直至达到验收指标。
4.2.2 仪器的安装调试应在 4 个工作周内完成。超出调试时间设备使用的水 电费由供货方支付。
4.3 技术培训
当设备安装调试完成之后，售货方的应用工程师应在用户现场对用户进行不 少于 2 天的免费基本培训。培训内容包括设备的工作原理、操作技能、数据处理、 维护常识等。
5 售后服务要求
5.1 保修期： 保修期从验收完成之日起计算，整机免费保修 1 年，在免费保 修期内，免零配件、旅差和人工费等。
5.2 使用过程中系统出现的一般问题应在 2 个工作日内到达现场解决故障问 题，重大问题或其它一时无法迅速解决的问题应在 7 个工作日内提出明确解决方 案。
【把好防疫关 护航开学季】#鄂尔多斯的新闻# 昨日，我市各中小学迎来开学季，当前疫情防控形势依旧严峻，各学校的准备情况如何？怎样保障开学安全有序？本报进行了了解调查。
为守好校园疫情防控大门，连日来，东胜区各中小学、幼儿园纷纷采取有力措施，严把各项防疫关口，相关准备工作细而又细、实而又实，确保开学各项工作平稳、平安、有序。
2月25日，笔者来到塔温沐思幼儿园看到，鄂尔多斯蓝天救援队消毒消杀组专业技术人员，正在对全体教职工进行消毒消杀、防护专题培训，随后还对幼儿园内外环境和重点部位进行了“地毯式”消毒消杀，为顺利开学做好了准备。
在康和丽舍幼儿园笔者了解到，该幼儿园通过启动包联机制，采取假期每日健康打卡、每天分组监控、集中汇报等措施，及时掌握教职工、家长、幼儿及亲属在开学前14天的行程轨迹、健康状况、出行动向、次密接等情况，对每日收集各类人员的“三码”进行摸排，并且建立了人员摸排管理总台帐和分账，实现了底数清、情况明。
“我们准备了开学健康第一课的备课，前期也跟小朋友在线上沟通交流，让小朋友们能够安心愉快的开启美好新学期。同时，我们也开展了师德第一课，让老师们能够有一个良好的状态。”康和丽舍幼儿园园长魏俊玲说。
在东胜区第八小学，开学前教师已全部到岗，学校针对教师开展了疫情防控专题培训和各类防疫设备使用培训，强化教职员工的安全意识，提升测温效率，缩短学生排队等候时间。
在东胜区实验小学、第一中学的教学楼内，每个教室都经过严格的清洁和消毒消杀处理，另外还对校园内进行全方位、无死角的环境卫生清洁消杀工作，确保教学环境安全。
“在疫情防控期间，我校分级部压实责任，从2月19日开始对学校进行了全面的消毒消杀工作，防疫物资储备充足。为了做到疫情防控数据底数清晰明了，我们分级部对每天收集的‘三码’进行严格筛查。”东胜区第一中学校长助理袁娜说。
为进一步做好东胜区开学前后返校师生疫情防控工作，东胜区教体局召开2022春季开学疫情防控专项督查工作部署会议，会议结合市教体局最新要求，分析形势、强化措施，对全区教育系统疫情防控暨春季开学工作进行再部署、再落实，全力确保开学工作安全平稳有序。
连日来，康巴什区多措并举、紧锣密鼓提前做好各项校园疫情防控工作，全面压实校园疫情防控工作责任，确保广大师生健康安全、顺利开学。
笔者来到康巴什区第三中学，学校的各项工作有条不紊地进行着。工作人员对学校的各个教室、办公室进行消杀。每个教室门口，测温枪、酒精、84消毒液等各类消毒设施都准备齐全。
“开学前，我们全面摸排全校师生开学前14天的行程，收集14天的体温监测数据，核对学生及家长的健康码和行程码的信息。在入校后，每天对返校师生进行早中晚体温监测。”第三中学安全员董智超介绍说。
同样，在康巴什区第一小学门口，工作人员正在指引外来人员进行体温检测、核验“三码”、登记详细信息。“根据学校疫情防控工作的相关安排，我们及时填写了学生的返校健康卡及学生外出备案表和反馈登记表。”第一小学五年级五班家长侯文除了每天按要求配合学校完成“三码”登记等信息填写外，最近几天，她还让孩子调整作息时间，以愉快的心情迎接新学期的到来。
康巴什区各学校召开了专题会议对新学期工作安排部署，对所有的教室、办公室开展消杀作业，通过演练熟悉防疫流程，做到严防死守，确保师生返校安全。
2月26日，伊旗开展全旗范围春季开学相关人员集中核酸检测演练。在全旗各中小学、幼儿园校区内设置核酸采样点59个，核酸采样从8：30开始，12：00结束。演练设置了测温区、等候区、采样区、缓冲区、临时隔离区、消毒物品存放区和污物处置区等区域，检测过程中，学校严格按照防疫要求，组织学生有序排队、分组检测，学生全部佩戴口罩、保持安全间距。检测结束后，学生从指定出口有序离开，整个检测过程秩序井然。
2月26日，达旗对开学的小学、初中共43所学校的35214名学生进行了全员核酸检测采样。各检测通道设置等待区、信息采集区、采样区，学生分批次、分时段到指定检测点进行检测。现场设置单向出入口，全员全程佩戴口罩，严格1米间距排队；工作人员维护现场秩序，核酸检测工作快速、有序开展；师生们提前备好“健康码”，佩戴好口罩，按照要求依序排队等候，现场井然有序。
2月27日出具的检测结果显示，35214名中小学生全员核酸检测全部为阴性。达拉特旗教体局领导班子分组带队，深入各学校开展开学前疫情防控工作大督查，实地查看学校、幼儿园入口体温监测点、隔离室、防疫物资储备室、厨房等重要场所的消毒、卫生情况及各功能室、班级的消毒记录表、疫情防控工作制度，并对师生“三码”收集和核酸检测、疫情防控档案完成情况进行全面检查。要求各学校、幼儿园严格落实“五个一律”要求，守好校门入口关，实行闭环管理，全面做好校园各场所无死角消毒消杀及各项防疫工作，同时积极做好师生心理疏导，按照“一校一案”的原则，确保教育教学工作顺利开展。
达拉特旗教体局组织全旗校园长开展疫情防控专业培训，对各学校的疫情防控整改工作进行指导，做好各项准备工作。
为守好校园疫情防控大门，连日来，东胜区各中小学、幼儿园纷纷采取有力措施，严把各项防疫关口，相关准备工作细而又细、实而又实，确保开学各项工作平稳、平安、有序。
2月25日，笔者来到塔温沐思幼儿园看到，鄂尔多斯蓝天救援队消毒消杀组专业技术人员，正在对全体教职工进行消毒消杀、防护专题培训，随后还对幼儿园内外环境和重点部位进行了“地毯式”消毒消杀，为顺利开学做好了准备。
在康和丽舍幼儿园笔者了解到，该幼儿园通过启动包联机制，采取假期每日健康打卡、每天分组监控、集中汇报等措施，及时掌握教职工、家长、幼儿及亲属在开学前14天的行程轨迹、健康状况、出行动向、次密接等情况，对每日收集各类人员的“三码”进行摸排，并且建立了人员摸排管理总台帐和分账，实现了底数清、情况明。
“我们准备了开学健康第一课的备课，前期也跟小朋友在线上沟通交流，让小朋友们能够安心愉快的开启美好新学期。同时，我们也开展了师德第一课，让老师们能够有一个良好的状态。”康和丽舍幼儿园园长魏俊玲说。
在东胜区第八小学，开学前教师已全部到岗，学校针对教师开展了疫情防控专题培训和各类防疫设备使用培训，强化教职员工的安全意识，提升测温效率，缩短学生排队等候时间。
在东胜区实验小学、第一中学的教学楼内，每个教室都经过严格的清洁和消毒消杀处理，另外还对校园内进行全方位、无死角的环境卫生清洁消杀工作，确保教学环境安全。
“在疫情防控期间，我校分级部压实责任，从2月19日开始对学校进行了全面的消毒消杀工作，防疫物资储备充足。为了做到疫情防控数据底数清晰明了，我们分级部对每天收集的‘三码’进行严格筛查。”东胜区第一中学校长助理袁娜说。
为进一步做好东胜区开学前后返校师生疫情防控工作，东胜区教体局召开2022春季开学疫情防控专项督查工作部署会议，会议结合市教体局最新要求，分析形势、强化措施，对全区教育系统疫情防控暨春季开学工作进行再部署、再落实，全力确保开学工作安全平稳有序。
连日来，康巴什区多措并举、紧锣密鼓提前做好各项校园疫情防控工作，全面压实校园疫情防控工作责任，确保广大师生健康安全、顺利开学。
笔者来到康巴什区第三中学，学校的各项工作有条不紊地进行着。工作人员对学校的各个教室、办公室进行消杀。每个教室门口，测温枪、酒精、84消毒液等各类消毒设施都准备齐全。
“开学前，我们全面摸排全校师生开学前14天的行程，收集14天的体温监测数据，核对学生及家长的健康码和行程码的信息。在入校后，每天对返校师生进行早中晚体温监测。”第三中学安全员董智超介绍说。
同样，在康巴什区第一小学门口，工作人员正在指引外来人员进行体温检测、核验“三码”、登记详细信息。“根据学校疫情防控工作的相关安排，我们及时填写了学生的返校健康卡及学生外出备案表和反馈登记表。”第一小学五年级五班家长侯文除了每天按要求配合学校完成“三码”登记等信息填写外，最近几天，她还让孩子调整作息时间，以愉快的心情迎接新学期的到来。
康巴什区各学校召开了专题会议对新学期工作安排部署，对所有的教室、办公室开展消杀作业，通过演练熟悉防疫流程，做到严防死守，确保师生返校安全。
2月26日，伊旗开展全旗范围春季开学相关人员集中核酸检测演练。在全旗各中小学、幼儿园校区内设置核酸采样点59个，核酸采样从8：30开始，12：00结束。演练设置了测温区、等候区、采样区、缓冲区、临时隔离区、消毒物品存放区和污物处置区等区域，检测过程中，学校严格按照防疫要求，组织学生有序排队、分组检测，学生全部佩戴口罩、保持安全间距。检测结束后，学生从指定出口有序离开，整个检测过程秩序井然。
2月26日，达旗对开学的小学、初中共43所学校的35214名学生进行了全员核酸检测采样。各检测通道设置等待区、信息采集区、采样区，学生分批次、分时段到指定检测点进行检测。现场设置单向出入口，全员全程佩戴口罩，严格1米间距排队；工作人员维护现场秩序，核酸检测工作快速、有序开展；师生们提前备好“健康码”，佩戴好口罩，按照要求依序排队等候，现场井然有序。
2月27日出具的检测结果显示，35214名中小学生全员核酸检测全部为阴性。达拉特旗教体局领导班子分组带队，深入各学校开展开学前疫情防控工作大督查，实地查看学校、幼儿园入口体温监测点、隔离室、防疫物资储备室、厨房等重要场所的消毒、卫生情况及各功能室、班级的消毒记录表、疫情防控工作制度，并对师生“三码”收集和核酸检测、疫情防控档案完成情况进行全面检查。要求各学校、幼儿园严格落实“五个一律”要求，守好校门入口关，实行闭环管理，全面做好校园各场所无死角消毒消杀及各项防疫工作，同时积极做好师生心理疏导，按照“一校一案”的原则，确保教育教学工作顺利开展。
达拉特旗教体局组织全旗校园长开展疫情防控专业培训，对各学校的疫情防控整改工作进行指导，做好各项准备工作。
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