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谁知道，就在这一天，白拉赫因为等了５个月不见来人，已经独自一人走了.“
“走了！”小罗伯尔惊叫了起来.“没错，走了！你说，气人不气人！白拉赫当然追不上他了.这３个被遗弃的人吃了点余粮，体力稍微恢复了一些.但是，交通工具难以解决，而距大令河还有１５０公里呢！”
“就在这时，柏克提出去离这里较近的澳洲殖民站去.３个人就又这样出发了. 剩下的两匹骆驼，一匹死在柯伯河泥泞的支流中，另一匹一步也不动了，只好杀掉充当粮食. 因为那时候干粮已吃得尽光. 接着，他们只好吃一种叫”纳儿豆“的水生植物. 沿途的两侧没有水，他们又都没有盛水的工具，因此，不得不沿着柯伯河岸行走. 谁知天有不测风云，一场火灾又把他们的草棚子和所用的衣物都烧掉了. 他们真的一切都玩完了！只有等死！”
谁知道，就在这一天，白拉赫因为等了５个月不见来人，已经独自一人走了.“
“走了！”小罗伯尔惊叫了起来.“没错，走了！你说，气人不气人！白拉赫当然追不上他了.这３个被遗弃的人吃了点余粮，体力稍微恢复了一些.但是，交通工具难以解决，而距大令河还有１５０公里呢！”
“就在这时，柏克提出去离这里较近的澳洲殖民站去.３个人就又这样出发了. 剩下的两匹骆驼，一匹死在柯伯河泥泞的支流中，另一匹一步也不动了，只好杀掉充当粮食. 因为那时候干粮已吃得尽光. 接着，他们只好吃一种叫”纳儿豆“的水生植物. 沿途的两侧没有水，他们又都没有盛水的工具，因此，不得不沿着柯伯河岸行走. 谁知天有不测风云，一场火灾又把他们的草棚子和所用的衣物都烧掉了. 他们真的一切都玩完了！只有等死！”
没做过制造的人，永远不理解生态链对制造的价值，这才是低成本的秘诀，美国要降低产品成本，50年认真努力，也不可能形和中国竞争的能力。
我举一个小家电的例子，比如我打算做一个消毒机，来清除新冠肺炎病毒，美国也有个团队一样做，我们的知识水平和技术能力是一样的，方案也一样，最后成本怎么不同。
1、我们第一步是研发，共同投10个人，做出来的时间是一样的，总共花1000小时的工作时间。每个人平均100小时，咱们得赶一下，平均每天工作10小时，满负荷工作8小时，每周干6天，基本上2周完成设计。
我们团队平均月薪3万元，设计了2周，成本是15万元人民币。
美国也是10人，满负荷工作一天6小时，一周工作5天，那得工作3周半才能完成。这团队平均月薪2万美元，那设计的成本就是15万美元。
按汇率美国的设计成本是中国的6-7倍。
2、设计完了就是生产，中国先到网上找一遍，长角和珠三角有大量的代工厂。去东莞一周内会找6家代工厂进行选择。一个月内样机就跑出来了。
这美国的团队，可以选择到中国制造，利用中国的资源和能力，这就不是美国制造了，美国本土自己干，建一条简单生产线至少半年时间，还要招员工、培训，成本是中国的10倍也不止。
3、再说个更加具体的，这消毒机有个壳子，在中国东莞一带有几十家开模厂，有数十家注塑厂，在开模厂开好模具，把数吨重的铜模拆下来，运到几公里的注塑厂，安装、校准，打热水，用十几小时跑到可以注塑的环境，注塑300个，扔了，第301个开始检查有无问题，发现有个小问题，停机，拆了模具，运回开模厂，修模，修好了，再拆了，运到注塑厂，再打热水、注塑，检查。
这种麻烦不说跟了干，我写都烦。
但是美国做个厂，某城市只有一家开模厂，注塑厂距这城市还有400公里，这样来回跑，一个产品成本不是比我们多1倍，很多10倍都打不下来。
美国制造追不上中国制造，不是人员工资，而是综合能力！
库克告诉特朗普，把美国的模具专家找来，可站满他办公室。中国的模具专家可站满一个足球场。（立刚科技观察）
我举一个小家电的例子，比如我打算做一个消毒机，来清除新冠肺炎病毒，美国也有个团队一样做，我们的知识水平和技术能力是一样的，方案也一样，最后成本怎么不同。
1、我们第一步是研发，共同投10个人，做出来的时间是一样的，总共花1000小时的工作时间。每个人平均100小时，咱们得赶一下，平均每天工作10小时，满负荷工作8小时，每周干6天，基本上2周完成设计。
我们团队平均月薪3万元，设计了2周，成本是15万元人民币。
美国也是10人，满负荷工作一天6小时，一周工作5天，那得工作3周半才能完成。这团队平均月薪2万美元，那设计的成本就是15万美元。
按汇率美国的设计成本是中国的6-7倍。
2、设计完了就是生产，中国先到网上找一遍，长角和珠三角有大量的代工厂。去东莞一周内会找6家代工厂进行选择。一个月内样机就跑出来了。
这美国的团队，可以选择到中国制造，利用中国的资源和能力，这就不是美国制造了，美国本土自己干，建一条简单生产线至少半年时间，还要招员工、培训，成本是中国的10倍也不止。
3、再说个更加具体的，这消毒机有个壳子，在中国东莞一带有几十家开模厂，有数十家注塑厂，在开模厂开好模具，把数吨重的铜模拆下来，运到几公里的注塑厂，安装、校准，打热水，用十几小时跑到可以注塑的环境，注塑300个，扔了，第301个开始检查有无问题，发现有个小问题，停机，拆了模具，运回开模厂，修模，修好了，再拆了，运到注塑厂，再打热水、注塑，检查。
这种麻烦不说跟了干，我写都烦。
但是美国做个厂，某城市只有一家开模厂，注塑厂距这城市还有400公里，这样来回跑，一个产品成本不是比我们多1倍，很多10倍都打不下来。
美国制造追不上中国制造，不是人员工资，而是综合能力！
库克告诉特朗普，把美国的模具专家找来，可站满他办公室。中国的模具专家可站满一个足球场。（立刚科技观察）
#做早饭时想# 没做过制造的人，永远不理解生态链对制造的价值，这才是低成本的秘诀，美国要降低产品成本，50年认真努力，也不可能形和中国竞争的能力。
我举一个小家电的例子，比如我打算做一个消毒机，来清除新冠肺炎病毒，美国也有个团队一样做，我们的知识水平和技术能力是一样的，方案也一样，最后成本怎么不同。
1、我们第一步是研发，共同投10个人，做出来的时间是一样的，总共花1000小时的工作时间。每个人平均100小时，咱们得赶一下，平均每天工作10小时，满负荷工作8小时，每周干6天，基本上2周完成设计。
我们团队平均月薪3万元，设计了2周，成本是15万元人民币。
美国也是10人，满负荷工作一天6小时，一周工作5天，那得工作3周半才能完成。这团队平均月薪2万美元，那设计的成本就是15万美元。
按汇率美国的设计成本是中国的6-7倍。
2、设计完了就是生产，中国先到网上找一遍，长角和珠三角有大量的代工厂。去东莞一周内会找6家代工厂进行选择。一个月内样机就跑出来了。
这美国的团队，可以选择到中国制造，利用中国的资源和能力，这就不是美国制造了，美国本土自己干，建一条简单生产线至少半年时间，还要招员工、培训，成本是中国的10倍也不止。
3、再说个更加具体的，这消毒机有个壳子，在中国东莞一带有几十家开模厂，有数十家注塑厂，在开模厂开好模具，把数吨重的模具拆下来，运到几公里的注塑厂，安装、校准，打热水，用十几小时跑到可以注塑的环境，注塑300个，扔了，第301个开始检查有无问题，发现有个小问题，停机，拆了模具，运回开模厂，修模，修好了，再拆了，运到注塑厂，再打热水、注塑，检查。
这种麻烦不说跟了干，我写都烦。
但是美国做个厂，某城市只有一家开模厂，注塑厂距这城市还有400公里，这样来回跑，一个产品成本不是比我们多1倍，很多10倍都打不下来。
美国制造追不上中国制造，不是人员工资，而是综合能力！
库克告诉特朗普，把美国的模具专家找来，可站满他办公室。中国的模具专家可站满一个足球场。
我举一个小家电的例子，比如我打算做一个消毒机，来清除新冠肺炎病毒，美国也有个团队一样做，我们的知识水平和技术能力是一样的，方案也一样，最后成本怎么不同。
1、我们第一步是研发，共同投10个人，做出来的时间是一样的，总共花1000小时的工作时间。每个人平均100小时，咱们得赶一下，平均每天工作10小时，满负荷工作8小时，每周干6天，基本上2周完成设计。
我们团队平均月薪3万元，设计了2周，成本是15万元人民币。
美国也是10人，满负荷工作一天6小时，一周工作5天，那得工作3周半才能完成。这团队平均月薪2万美元，那设计的成本就是15万美元。
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这美国的团队，可以选择到中国制造，利用中国的资源和能力，这就不是美国制造了，美国本土自己干，建一条简单生产线至少半年时间，还要招员工、培训，成本是中国的10倍也不止。
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这种麻烦不说跟了干，我写都烦。
但是美国做个厂，某城市只有一家开模厂，注塑厂距这城市还有400公里，这样来回跑，一个产品成本不是比我们多1倍，很多10倍都打不下来。
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