溶气气浮机加药量的添加
为了提高药物的使用效果,加药时要严格控制药量,破乳剂水溶液的浓度一般在5~10%范围内,当然,在实际工作中,也要根据具体情况适当调整,浓度应控制在15%以内。
另外助凝剂聚丙烯酰胺PAM,它的水溶液浓度一般在0.05~0.1%。这种助凝剂的主要作用是进一步凝聚加碱式氯化铝反应后所产生的絮体,使其体积变大,比重变小,有利于絮体的上浮,从而达到分离的效果。
在向气浮机中加药时,具体的流程是怎样的呢?首先,我们需要将适量的清水放入加药箱,然后按照预定好的比例假如适当的药物。要注意的是,由于聚丙烯酰胺吸湿性很强,所以一定要注意做好防潮处理,以免影响效果。当药物配比完成之后,我们应当分时间内加入到气浮设备中,以满足使用要求。
为了提高药物的使用效果,加药时要严格控制药量,破乳剂水溶液的浓度一般在5~10%范围内,当然,在实际工作中,也要根据具体情况适当调整,浓度应控制在15%以内。
另外助凝剂聚丙烯酰胺PAM,它的水溶液浓度一般在0.05~0.1%。这种助凝剂的主要作用是进一步凝聚加碱式氯化铝反应后所产生的絮体,使其体积变大,比重变小,有利于絮体的上浮,从而达到分离的效果。
在向气浮机中加药时,具体的流程是怎样的呢?首先,我们需要将适量的清水放入加药箱,然后按照预定好的比例假如适当的药物。要注意的是,由于聚丙烯酰胺吸湿性很强,所以一定要注意做好防潮处理,以免影响效果。当药物配比完成之后,我们应当分时间内加入到气浮设备中,以满足使用要求。
气浮机操作注意点:
1、开机前,首先检查气浮机电器及转动部位是否正常。
2、不能用湿手接触电器设备,如需检查需要先切断气浮机电源方可进行。
3、要经常保持释放器的清洁,严格控制混凝剂的投加量,如发现处理效果不好,应立即检查释放器是否堵塞和混凝剂的投加量等等。
4、气浮机中的水泵尽可能不要使其断水而空载运行,以防损坏。
5、如使用强酸、强碱时,应穿戴好工作服、鞋帽、口罩、手套、眼镜等防护用品,不能用手直接接触之。
6、随时注意气浮机溶气罐内的工作压力(3-4Kgf/cm2)和溶气水流量和废水流量。
只有对设备进行正确的操作使用,才能够将气浮机的各种性能作用都发挥出来。同时适当的了解一些关于设备的各种性能知识,能够帮助我们更好的操作使用设备,避免了因操作不当而可能会引起的故障。
1、开机前,首先检查气浮机电器及转动部位是否正常。
2、不能用湿手接触电器设备,如需检查需要先切断气浮机电源方可进行。
3、要经常保持释放器的清洁,严格控制混凝剂的投加量,如发现处理效果不好,应立即检查释放器是否堵塞和混凝剂的投加量等等。
4、气浮机中的水泵尽可能不要使其断水而空载运行,以防损坏。
5、如使用强酸、强碱时,应穿戴好工作服、鞋帽、口罩、手套、眼镜等防护用品,不能用手直接接触之。
6、随时注意气浮机溶气罐内的工作压力(3-4Kgf/cm2)和溶气水流量和废水流量。
只有对设备进行正确的操作使用,才能够将气浮机的各种性能作用都发挥出来。同时适当的了解一些关于设备的各种性能知识,能够帮助我们更好的操作使用设备,避免了因操作不当而可能会引起的故障。
溶气气浮机需要加药吗?
絮凝气浮机在正常运行时是要加药的,污水经过絮凝后才进入气浮池体。
如果处理工艺为先生化后物化,则投加量PAC约0.1%(国标,10%有效含量),PAM约1-3ppm,即每万吨水分别投加PAC约10吨,PAM10-30kg.如果工艺为先物化后生化,则将以上投加量加倍.实际的投加量根据水质有所不同,需要根据现场微调.PAC为聚合氯化铝,PAM为聚丙烯酰胺.前者为絮凝剂,后者为助凝剂.通常联合使用,一般情况下先加PAC,后加PAM,有时可能需要加酸或碱调节PH.两者主要用于混凝沉淀池,即物化处理工段,工业废水处理中常用。
溶气气浮机需要加药吗?(图1)
加药是污水处理流程中的重要环节,加药量是否合理是决定处理后的水质好坏的关键.不同的水质要求的加药量不同.各种药品投加量都要根据来水的成分和浓度通过小样试验来确定.一般来讲,酸碱溶液的用量要能保证水的PH值达到6~9即可;破稳剂的用量约为处理量的5~15%;符合聚结剂的用量约为处理量0.5~1%;氧化剂的用量约为处理量的0.5~2%;符合速沉剂的用量约为处理量的1~2%.
药剂配置以及用量?
PAC配制方法及用量
配制时无特殊要求,配制溶液的重量比浓度一般为10-20%,应用时的投加量一般在 200-300PPM 左右(每升水中加入 200-300mg 的 PAC)。其加药泵流量计中的设定值计算,参见下面计算 PAM 加药量的方法。
PAM配制方法及用量
1)配制方法
PAM 的使用形态为 0.3-0.5%水溶液,用自来水配制,配置时必须注意的是一定要将 PAM 均匀、分散的落在不断搅拌的水中,并且要确保入水时都是分散的单独颗粒,不形成团, 不然,一旦形成大的颗粒团便很难继续溶解了,形成了水包药的大颗粒团。配制时要充分搅拌,使其溶解。配成的溶液容易水解,应在当天用完。
2)加入量
污水或污泥中加入 PAM 后要有效混合,混合的时间一般在 10-30 秒,一般不超过 2 分钟。PAM 的具体使用量与污水或污泥中的胶体、悬浮物的浓度、性质及处理设备等都有很大的关系,处理污水时的用量一般在 3-10PPM 之内,既每吨水加入 3-10 克,处理污泥时的用量一般在 3-10PPM 之内,既每吨水加入 3-10 克,处理污泥时的用量要多一些,其最佳用量都要通过大量实验取得。根据最佳用量浓度(PPM ○1 欲投加聚丙烯酰胺浓度)和进水流量(t/h)及所配置好的聚丙烯酰胺溶液浓度(PPM ○2 配制的聚丙烯酰胺浓度),可求出加药泵流量计上的显示数值(LPM),即:进水流量(t/h)/60×PPM ○1
欲投加聚丙烯酰胺浓度 /PPM ○2 配制的聚丙烯酰胺浓度。如,进水量=100 t/h, 最佳用量 PPM○1=10ppm,配制浓度为 2‰(3Kg 药溶解在 1.5t 水中),则,加药流量指示应该调在 100/60*10/2=8.3LPM 刻度上。
絮凝气浮机在正常运行时是要加药的,污水经过絮凝后才进入气浮池体。
如果处理工艺为先生化后物化,则投加量PAC约0.1%(国标,10%有效含量),PAM约1-3ppm,即每万吨水分别投加PAC约10吨,PAM10-30kg.如果工艺为先物化后生化,则将以上投加量加倍.实际的投加量根据水质有所不同,需要根据现场微调.PAC为聚合氯化铝,PAM为聚丙烯酰胺.前者为絮凝剂,后者为助凝剂.通常联合使用,一般情况下先加PAC,后加PAM,有时可能需要加酸或碱调节PH.两者主要用于混凝沉淀池,即物化处理工段,工业废水处理中常用。
溶气气浮机需要加药吗?(图1)
加药是污水处理流程中的重要环节,加药量是否合理是决定处理后的水质好坏的关键.不同的水质要求的加药量不同.各种药品投加量都要根据来水的成分和浓度通过小样试验来确定.一般来讲,酸碱溶液的用量要能保证水的PH值达到6~9即可;破稳剂的用量约为处理量的5~15%;符合聚结剂的用量约为处理量0.5~1%;氧化剂的用量约为处理量的0.5~2%;符合速沉剂的用量约为处理量的1~2%.
药剂配置以及用量?
PAC配制方法及用量
配制时无特殊要求,配制溶液的重量比浓度一般为10-20%,应用时的投加量一般在 200-300PPM 左右(每升水中加入 200-300mg 的 PAC)。其加药泵流量计中的设定值计算,参见下面计算 PAM 加药量的方法。
PAM配制方法及用量
1)配制方法
PAM 的使用形态为 0.3-0.5%水溶液,用自来水配制,配置时必须注意的是一定要将 PAM 均匀、分散的落在不断搅拌的水中,并且要确保入水时都是分散的单独颗粒,不形成团, 不然,一旦形成大的颗粒团便很难继续溶解了,形成了水包药的大颗粒团。配制时要充分搅拌,使其溶解。配成的溶液容易水解,应在当天用完。
2)加入量
污水或污泥中加入 PAM 后要有效混合,混合的时间一般在 10-30 秒,一般不超过 2 分钟。PAM 的具体使用量与污水或污泥中的胶体、悬浮物的浓度、性质及处理设备等都有很大的关系,处理污水时的用量一般在 3-10PPM 之内,既每吨水加入 3-10 克,处理污泥时的用量一般在 3-10PPM 之内,既每吨水加入 3-10 克,处理污泥时的用量要多一些,其最佳用量都要通过大量实验取得。根据最佳用量浓度(PPM ○1 欲投加聚丙烯酰胺浓度)和进水流量(t/h)及所配置好的聚丙烯酰胺溶液浓度(PPM ○2 配制的聚丙烯酰胺浓度),可求出加药泵流量计上的显示数值(LPM),即:进水流量(t/h)/60×PPM ○1
欲投加聚丙烯酰胺浓度 /PPM ○2 配制的聚丙烯酰胺浓度。如,进水量=100 t/h, 最佳用量 PPM○1=10ppm,配制浓度为 2‰(3Kg 药溶解在 1.5t 水中),则,加药流量指示应该调在 100/60*10/2=8.3LPM 刻度上。
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