外墙保温工程细部做法工艺标准，你会做了不？
第一节 EPS、XPS 块材保温施工工艺
1 基层处理
填塞施工及外墙脚手眼洞口、清除墙面杂物、找平；对砖墙浇水湿润、砌体墙面用界面砂浆 滚刷、砼墙面用界面砂浆拉毛；不同界面挂钢丝网；放垂直线打灰饼；测量垂直度、套方、 弹控制线，复验基层垂直度并作出记录；根据房间内四周墙上弹的水平标高线，确定面层厚 度（厚度应符合设计要求)，然后拉水平线开始抹灰饼。
2 粘贴保温板
在找平层表面每层弹出结构标高线及竖线，阴、阳角必须挂设通线（垂直基准线）；配制粘 结砂浆；粘贴翻包玻璃纤维网；编制保温板的排版图：以横向水平铺贴，保证连续结合，上 下两排板須竖向错缝 1/2 板长，局部最小错缝不得小于 200mm；在门窗洞口部位的保温板不 允许用碎块板拼凑，需用整幅板裁切出门窗四角及洞口形状，其接缝距洞口四边应＞200mm；在墙拐阴阳角处，应先排好尺寸，裁切板，使其粘贴时垂直交错搭接，保证拐角处顺直且垂 直。保温板的粘贴应该按照水平顺序排列，上下错缝搭接，阴阳角处需要做错茬处理。采用 点框法粘贴保温板，粘贴时从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间 进行。板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于 2mm，板间高差不得大于 1.5mm。当板间缝隙大于 2mm 时，须用保温板条将缝塞满，板条不得用砂浆或粘接剂填塞；板间平整度高差大于 1.5mm 的部位应在施工面层前用木挫、粗砂纸或砂轮打磨平整。保温板 贴墙后，用 2m 靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固。粘贴结束后，需要 48～72 小时的养护，方可进行后续施工。
3 设置防火隔离带
按照《中华人民共和国建筑设计防火规范》中关于外墙保温材料燃烧性能规定，设置水平防火隔离带。
4 锚栓安装
锚栓安装敲击时注意确保塑料盘平贴墙面，不得翘曲，影响饰面层施工，每平方米锚固点不 小于 6 个；当基层为混凝土、厚壁空心砖等基层时锚固深度不小于 25mm，当基层为加气混 凝土时，其锚固深度不小于 50mm；防火隔离带锚栓间距不应大于 600mm，锚栓距离保温板 端部不应小于 100mm，每块防火隔离带上的锚栓数量不应少于 1 个。
5 抹面胶浆
根据产品说明配制粘结砂浆；将预留的用于翻包保温板的玻璃纤维网用外保温专用粘结剂翻 包粘贴在保温板上，高层建筑大阳角部位必须做双层网；抹底层专用粘结剂后铺设玻璃纤维 网，再进行面层粘结剂施工，网格布不得裸露于防护面层的表面；玻璃纤维网上、下、左、 右搭接宽度不小于 50mm，把玻璃纤维网压入专用粘结剂，须做到平整严实，不得有皱褶、 空鼓、翘边；门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的 45°阳角部分各加一层 400mm×200mm 网格布进行加强；涂料饰面抗裂砂浆厚度≥5mm，铺贴玻璃纤维网结束后，需要 24 小时的 养护方可进行后续施工。
6 涂料施工
修大角、窗膀、横竖线条，外墙大角包括阴角，先弹线，后用修补专用胶浆进行修整，直至 修直为止；窗膀在其侧面弹控制线，用修补胶浆修正，无论几层楼上下窗膀必须顺直，横竖 线条必须顺直；在以上工序达到标准要求后进行大面积刮弹性腻子，满刮第一遍并修补好墙 面缺陷；用 40-60 目粗砂纸打磨一遍，清除干净粉尘后再满刮第二遍弹性腻子；用 100 目左 右细砂纸打磨平抹纹，清除干净表面粉尘；在腻子表面干净、无污染、无粉尘的基础上，先 刷一遍抗碱封固底漆，然后滚涂两遍弹性涂料；检查整个外墙的每一个部位，看是否有漏涂 碰坏现象，及时修整，等待验收。
7 成品保护
各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业；对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙 体，不得随意开凿孔洞。如确需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后进行，安装物件后 其周围应恢复原状。防止重物撞击墙面。
8 修补
应用同类保温板按照损坏部位的大小、形状和厚度切割成形，覆盖在损坏处划出补修范围；割除损坏范围内的保温层，使其露出与割口表面相同大小的洁净的墙体基层面，并在割口周 边外 80mm 宽范围内磨去面层，直至露出原有的玻纤网；在修补范围外侧贴盖防腐污胶带后， 再粘贴修补保温板和玻纤网；修补面整平后，应经 24h 养护才可刷新的面层涂料，且纹理、 色彩应与原墙面一致。
质量控制要点
1、外墙洞口、丝杆孔洞填塞饱满，防止外墙渗漏；
2、保温材料、厚度、燃烧等级等指标应满足设计及规范要 求；
3、保温板平整度及垂直度，锚栓锚固长度及数量，门窗等部位网格布加强；
4、门窗边保温厚度满足要求；
5、网格布的翻包等细部处理。
第二节 中空玻化微珠无机保温砂浆施工工艺
1 基层处理
基层墙面清理干净，清除松动或风化部分，墙面凹凸不平部分须剔除和用 1:3 水泥砂浆找平。
2 界面处理
外墙面须满挂界面砂浆，界面砂浆配合比：中砂：水泥：界面剂=1:1:1（重量比）.并搅拌成 均匀砂浆状。
3 外墙面垂直平整度的控制处理
用中空玻化微珠无机保温浆料，按纵横间距 1 米打饼或冲筋，来控制平整、垂直度及保温厚 度。
4 保温层施工及厚度控制
严格按保温浆料配合比搅拌均匀，同时搅拌后的浆料在 3 小时内使用完毕，严禁在搅拌中掺 和其他物料；保温浆料需自上而下进行施工，分两遍施工完成，同时两遍间隔时间不应小于 72 小时。
5 抗裂防渗砂浆
严格按抗裂砂浆浆料配合比（水：抗裂砂浆干粉=1:2.5）进行搅拌均匀，同时搅拌后的浆料 在 1.5 小时内使用完毕，严禁在搅拌中掺和其他物料，如砂；外墙为涂料，在抗裂砂浆施工 时，将事先准备好玻纤网格布压入砂浆，横向搭接不小于 80mm，纵向搭接不小于 100mm，严 禁干搭，饱满度应达 100%；外墙为面砖，在抗裂砂浆施工时，将事先准备好钢丝网压入砂浆， 纵、横向搭接不小于 100mm，然后用尼龙膨胀钉及压片按水平间距 350mm，垂直间距 600mm 固定。
6 特殊部位的处理
门窗框边需预留出保温层厚度；首层、标准层阴、阳及门窗洞口四角须加强处理；外墙与分 户墙、实体栏板、伸缩缝、内外承重墙、檐口等部位交接处须加强处理。
质量控制要点
1、基层处理中有较大不平的，局部找平层厚度超过 25mm，须挂钢丝网防止开裂和脱落；
2、环境温度低于 5°C 时严禁施工，同时施工期间做好防雨措施；
3、保温基层湿度过大，不能施工；
4、墙面上的各种预埋件、外墙门窗、穿墙导管、管道等须安装预留完毕，同时需预留保温厚度位置；
5、保温层、保护层等构造层在未凝结前禁止水冲、撞击、振动。
第三节 岩棉板保温施工工艺
1 弹控制线、 挂基准线
从最高点排通线，每三层做一个节点，墙体垂直；在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；在建 筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩 棉板的垂直度和平整度。
2 粘结砂浆
采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和和抹面胶浆粉料按配合比搅拌，搅拌必须充分、均匀，稠 度适中；拌制过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等添加剂。
3 粘贴翻包网格布
截取 300mm 宽的标准型耐碱网格布条；在需要做翻包处理的部位（门窗洞口处、女儿墙收头 处）基层上抹出 100mm 宽 2-3mm 厚的粘结砂浆；在抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用 不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度 100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将 来翻包用。
4 粘结剂
在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂；保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积控 制在 50%且必须牢固；用不锈钢抹子在板边抹出 50mm 宽连续的粘结砂浆条，并在板中间 抹出 8 个直径不小于 140mm 的粘结砂浆块，厚度均不小于 8mm；为了杜绝产生冷热桥， 岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除，做到无碰头灰。
5 粘贴岩棉板
已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴，长边沿水平方向铺设粘贴；竖缝应逐行错缝 1/2 板长或≥200mm；在墙角处两侧应错茬搭接并保证墙角垂直度；门窗等洞口四角处应采用 整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应≥200mm，洞口四边的 其他岩棉板宽度也应不小于 200mm；均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆 压实厚度宜控制在 3mm 内，随时用 2m 靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时 立即更正；贴好后立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆。
质量控制要点
1、基层处理时垂直、平整度在 5mm 以内。在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工 验收规范要求安装完毕。脚手架距墙应在 300mm 以上；
2、使用专用刀、锯剪裁岩棉板，确保板材尺寸精确，裁 口整齐；
3、严格控制岩棉板厚度、宽度均匀、挺直，必须保证结合一致，转角部位应咬茬搭接；
4、岩棉板间缝隙应控制在 1.5mm 内，接缝处高差应控制在 1mm 内。
第一节 EPS、XPS 块材保温施工工艺
1 基层处理
填塞施工及外墙脚手眼洞口、清除墙面杂物、找平；对砖墙浇水湿润、砌体墙面用界面砂浆 滚刷、砼墙面用界面砂浆拉毛；不同界面挂钢丝网；放垂直线打灰饼；测量垂直度、套方、 弹控制线，复验基层垂直度并作出记录；根据房间内四周墙上弹的水平标高线，确定面层厚 度（厚度应符合设计要求)，然后拉水平线开始抹灰饼。
2 粘贴保温板
在找平层表面每层弹出结构标高线及竖线，阴、阳角必须挂设通线（垂直基准线）；配制粘 结砂浆；粘贴翻包玻璃纤维网；编制保温板的排版图：以横向水平铺贴，保证连续结合，上 下两排板須竖向错缝 1/2 板长，局部最小错缝不得小于 200mm；在门窗洞口部位的保温板不 允许用碎块板拼凑，需用整幅板裁切出门窗四角及洞口形状，其接缝距洞口四边应＞200mm；在墙拐阴阳角处，应先排好尺寸，裁切板，使其粘贴时垂直交错搭接，保证拐角处顺直且垂 直。保温板的粘贴应该按照水平顺序排列，上下错缝搭接，阴阳角处需要做错茬处理。采用 点框法粘贴保温板，粘贴时从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间 进行。板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于 2mm，板间高差不得大于 1.5mm。当板间缝隙大于 2mm 时，须用保温板条将缝塞满，板条不得用砂浆或粘接剂填塞；板间平整度高差大于 1.5mm 的部位应在施工面层前用木挫、粗砂纸或砂轮打磨平整。保温板 贴墙后，用 2m 靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固。粘贴结束后，需要 48～72 小时的养护，方可进行后续施工。
3 设置防火隔离带
按照《中华人民共和国建筑设计防火规范》中关于外墙保温材料燃烧性能规定，设置水平防火隔离带。
4 锚栓安装
锚栓安装敲击时注意确保塑料盘平贴墙面，不得翘曲，影响饰面层施工，每平方米锚固点不 小于 6 个；当基层为混凝土、厚壁空心砖等基层时锚固深度不小于 25mm，当基层为加气混 凝土时，其锚固深度不小于 50mm；防火隔离带锚栓间距不应大于 600mm，锚栓距离保温板 端部不应小于 100mm，每块防火隔离带上的锚栓数量不应少于 1 个。
5 抹面胶浆
根据产品说明配制粘结砂浆；将预留的用于翻包保温板的玻璃纤维网用外保温专用粘结剂翻 包粘贴在保温板上，高层建筑大阳角部位必须做双层网；抹底层专用粘结剂后铺设玻璃纤维 网，再进行面层粘结剂施工，网格布不得裸露于防护面层的表面；玻璃纤维网上、下、左、 右搭接宽度不小于 50mm，把玻璃纤维网压入专用粘结剂，须做到平整严实，不得有皱褶、 空鼓、翘边；门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的 45°阳角部分各加一层 400mm×200mm 网格布进行加强；涂料饰面抗裂砂浆厚度≥5mm，铺贴玻璃纤维网结束后，需要 24 小时的 养护方可进行后续施工。
6 涂料施工
修大角、窗膀、横竖线条，外墙大角包括阴角，先弹线，后用修补专用胶浆进行修整，直至 修直为止；窗膀在其侧面弹控制线，用修补胶浆修正，无论几层楼上下窗膀必须顺直，横竖 线条必须顺直；在以上工序达到标准要求后进行大面积刮弹性腻子，满刮第一遍并修补好墙 面缺陷；用 40-60 目粗砂纸打磨一遍，清除干净粉尘后再满刮第二遍弹性腻子；用 100 目左 右细砂纸打磨平抹纹，清除干净表面粉尘；在腻子表面干净、无污染、无粉尘的基础上，先 刷一遍抗碱封固底漆，然后滚涂两遍弹性涂料；检查整个外墙的每一个部位，看是否有漏涂 碰坏现象，及时修整，等待验收。
7 成品保护
各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业；对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙 体，不得随意开凿孔洞。如确需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后进行，安装物件后 其周围应恢复原状。防止重物撞击墙面。
8 修补
应用同类保温板按照损坏部位的大小、形状和厚度切割成形，覆盖在损坏处划出补修范围；割除损坏范围内的保温层，使其露出与割口表面相同大小的洁净的墙体基层面，并在割口周 边外 80mm 宽范围内磨去面层，直至露出原有的玻纤网；在修补范围外侧贴盖防腐污胶带后， 再粘贴修补保温板和玻纤网；修补面整平后，应经 24h 养护才可刷新的面层涂料，且纹理、 色彩应与原墙面一致。
质量控制要点
1、外墙洞口、丝杆孔洞填塞饱满，防止外墙渗漏；
2、保温材料、厚度、燃烧等级等指标应满足设计及规范要 求；
3、保温板平整度及垂直度，锚栓锚固长度及数量，门窗等部位网格布加强；
4、门窗边保温厚度满足要求；
5、网格布的翻包等细部处理。
第二节 中空玻化微珠无机保温砂浆施工工艺
1 基层处理
基层墙面清理干净，清除松动或风化部分，墙面凹凸不平部分须剔除和用 1:3 水泥砂浆找平。
2 界面处理
外墙面须满挂界面砂浆，界面砂浆配合比：中砂：水泥：界面剂=1:1:1（重量比）.并搅拌成 均匀砂浆状。
3 外墙面垂直平整度的控制处理
用中空玻化微珠无机保温浆料，按纵横间距 1 米打饼或冲筋，来控制平整、垂直度及保温厚 度。
4 保温层施工及厚度控制
严格按保温浆料配合比搅拌均匀，同时搅拌后的浆料在 3 小时内使用完毕，严禁在搅拌中掺 和其他物料；保温浆料需自上而下进行施工，分两遍施工完成，同时两遍间隔时间不应小于 72 小时。
5 抗裂防渗砂浆
严格按抗裂砂浆浆料配合比（水：抗裂砂浆干粉=1:2.5）进行搅拌均匀，同时搅拌后的浆料 在 1.5 小时内使用完毕，严禁在搅拌中掺和其他物料，如砂；外墙为涂料，在抗裂砂浆施工 时，将事先准备好玻纤网格布压入砂浆，横向搭接不小于 80mm，纵向搭接不小于 100mm，严 禁干搭，饱满度应达 100%；外墙为面砖，在抗裂砂浆施工时，将事先准备好钢丝网压入砂浆， 纵、横向搭接不小于 100mm，然后用尼龙膨胀钉及压片按水平间距 350mm，垂直间距 600mm 固定。
6 特殊部位的处理
门窗框边需预留出保温层厚度；首层、标准层阴、阳及门窗洞口四角须加强处理；外墙与分 户墙、实体栏板、伸缩缝、内外承重墙、檐口等部位交接处须加强处理。
质量控制要点
1、基层处理中有较大不平的，局部找平层厚度超过 25mm，须挂钢丝网防止开裂和脱落；
2、环境温度低于 5°C 时严禁施工，同时施工期间做好防雨措施；
3、保温基层湿度过大，不能施工；
4、墙面上的各种预埋件、外墙门窗、穿墙导管、管道等须安装预留完毕，同时需预留保温厚度位置；
5、保温层、保护层等构造层在未凝结前禁止水冲、撞击、振动。
第三节 岩棉板保温施工工艺
1 弹控制线、 挂基准线
从最高点排通线，每三层做一个节点，墙体垂直；在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；在建 筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩 棉板的垂直度和平整度。
2 粘结砂浆
采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和和抹面胶浆粉料按配合比搅拌，搅拌必须充分、均匀，稠 度适中；拌制过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等添加剂。
3 粘贴翻包网格布
截取 300mm 宽的标准型耐碱网格布条；在需要做翻包处理的部位（门窗洞口处、女儿墙收头 处）基层上抹出 100mm 宽 2-3mm 厚的粘结砂浆；在抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用 不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度 100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将 来翻包用。
4 粘结剂
在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂；保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积控 制在 50%且必须牢固；用不锈钢抹子在板边抹出 50mm 宽连续的粘结砂浆条，并在板中间 抹出 8 个直径不小于 140mm 的粘结砂浆块，厚度均不小于 8mm；为了杜绝产生冷热桥， 岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除，做到无碰头灰。
5 粘贴岩棉板
已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴，长边沿水平方向铺设粘贴；竖缝应逐行错缝 1/2 板长或≥200mm；在墙角处两侧应错茬搭接并保证墙角垂直度；门窗等洞口四角处应采用 整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应≥200mm，洞口四边的 其他岩棉板宽度也应不小于 200mm；均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆 压实厚度宜控制在 3mm 内，随时用 2m 靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时 立即更正；贴好后立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆。
质量控制要点
1、基层处理时垂直、平整度在 5mm 以内。在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工 验收规范要求安装完毕。脚手架距墙应在 300mm 以上；
2、使用专用刀、锯剪裁岩棉板，确保板材尺寸精确，裁 口整齐；
3、严格控制岩棉板厚度、宽度均匀、挺直，必须保证结合一致，转角部位应咬茬搭接；
4、岩棉板间缝隙应控制在 1.5mm 内，接缝处高差应控制在 1mm 内。
雨中盘点
一下车，同事A：说你们没有带伞吗？
我：我有帽子
A：我车上有一把……你等一下要盘数
同事B：暖男啊（小声跟我说）我车上也有（大声说）
接着同事B在车尾箱刷刷刷拿出三把[doge]
OS一看就是“楂”男[哈哈]
最后把女儿的专用也拿出来了[doge]
其实同事B也问过我要不要
……
事实证明我高估了自己低估了雨
盘着盘着鼻水都出来了
现在喉咙还有点不舒服
如果当成出去耍会好很多[doge]
在被窝反复思考
肥妹第一次搞成这模样还是在加一点吧
冻到可怜
此处应该是winter again 又一个冬天[开学季]
一下车，同事A：说你们没有带伞吗？
我：我有帽子
A：我车上有一把……你等一下要盘数
同事B：暖男啊（小声跟我说）我车上也有（大声说）
接着同事B在车尾箱刷刷刷拿出三把[doge]
OS一看就是“楂”男[哈哈]
最后把女儿的专用也拿出来了[doge]
其实同事B也问过我要不要
……
事实证明我高估了自己低估了雨
盘着盘着鼻水都出来了
现在喉咙还有点不舒服
如果当成出去耍会好很多[doge]
在被窝反复思考
肥妹第一次搞成这模样还是在加一点吧
冻到可怜
此处应该是winter again 又一个冬天[开学季]
工商业电站设计施工中的两大典型问题
在“能耗双控”的目标要求下，近段时间多地出现拉闸限电的情况。这一紧急情况的出现，更促使我们要进一步加快行业各方面的提升发展，使绿色光伏能源在国家能源结构中早日占有显著的一席之地。
从市场情况来看，各地的光伏电站建设热情仍然很高。近期，不少客户咨询工商业电站项目的设计选型以及施工中的问题，其中，有2个问题很具有代表性。
多个屋顶的逆变器设计选型
工商业光伏电站多建设于生产单位的厂房屋顶或厂房近侧有条件铺设组件的空地上，在综合业主方自身用电情况、初始投资预算、以及可供建设的面积等因素的基础上，再结合计划采用的光伏组件规格，则项目容量大体是确定的。设计单位在对现场进行充分查勘后，需要根据现场的实际情况做出合理且具有可行性的组件排布，例如需排除通风井、女儿墙、烟囱、天线塔等已存在设施的影响。单块组件是一个整体，不可分割，因此还要对特殊位置进行调整，既要方便支架、桁架的布设，还要考虑方阵整体的美观性，是一个技术活。建设工商业电站本身是“依势就形”来做，所以当有多个安装位置，例如多个屋顶时，需考虑各个屋顶之间的组件呼应、跨接，从而使组件恰当地与逆变器匹配的问题。一般地，可以遵循以下几个原则：
多个屋顶也要最大限度使组串块数趋于一致
工商业屋顶电站在组串设计时，应根据组件总数量来进行整体分串，兼顾每一串的电压电流，最大限度保持电压电流的一致性。这样做，对逆变器选型、对串接施工准确性、对发电量监测比对、对后期的运维，都是有好处的。但也常常有组件数量无法整分的情况，此时，参考最后一条。
多个屋顶也要尽可能选择同一型号逆变器
逆变器作为光伏电站的控制中枢，在工商业项目中担负着重要使命。在选择逆变器时，应尽量选用同一型号，目前应用比较多的是60kW、100kW、125kW等几个功率段。如果型号选的过多过杂，撇开数量可能增加、成本增加的问题，首先项目就没有统一性，其次不便发电量计算对比，同时组串接入时也因不同位置安装的机型不一而易出错。
距离较近的屋顶之间在选型和组串时应整体考虑
如果几个厂房屋顶相互之间的距离很近，不论是一个一个挨着排过去的，还是分布在前后左右，那么这些屋顶上所铺设的所有组件，应作为一个整体容量来设计组串和选型。当然，要兼顾并网点的情况，如变压器容量。另外，组件跨接的距离应不大于100米。直流侧某串线缆过长，也会存在效率损失的问题。
单体面积过大的屋顶应尽可能单独选型和组串
一个项目中如果有多个屋顶、且其中有某个或某几个屋顶面积较大，且它距离周围其他屋顶都比较远的时候，可以单独设计为一个系统。但是，也应遵循上述统一性原则。
最小影响原则
上面几点都强调统一，但毕竟项目可安装的组件数量不会总是刚好可以整分的。此时，可对确实无法整体接入的组串进行重新安排，这就可能需要单独选一台与其他所有统一的逆变器型号不同的逆变器，对剩余组串进行必要调整，然后单独接入。这样做，就是为了不影响整体设计，方便串接施工，同时也使这部分组件依然可以为整个项目出力。
如下，是某地365kWp工商业项目的设计选型及组串方案，就很好的体现了上述原则。
▲组件分布（见图）
防逆流互感器CT选型（见图）
随着政策调整，光伏发电上网补贴不断退坡直至最终平价，更多的工商业项目，驱动成为了最大化自发自用，生产型企业通过使用绿色光伏发电对消耗电网电量的抵消，一样可以获得满意的收益。况且去年以来多地施行指标申报政策，如果没有指标，电站甚至无缘接入电网。因此，防逆流顺势再起。
所谓“逆流”，指的正是原来并网光伏电站正常向电网馈送（返送）的这部分电能；由于现在返送已经意义不大或不被许可，同时电站又不可避免地每天在输出，唯一的办法就是在有电网信号的支撑下，光伏系统正常发电，在馈入电网前被拦截下来。根据能量守恒原理，能量不会自动消失，必然要有一个去处，此时，在防逆流装置的动态调节之下，本地负载的消纳正好使整个系统得以正常运转。
▲防逆流系统简易示意图（见图）
目前工商业光伏电站项目加防逆流非常普遍。在设计及施工中，要注意以下几个方面：
选择正确的并网点安装互感器CT
工商业系统一般接入厂区或台区的专用变压器，用电负荷较大，也会接在变压器低压侧。防逆流系统的互感器CT必须安装在电流流经负载之后、并入电网之前的位置，也即负载和变压器低压侧之间（图中①位置），只有这样，装置才能起到防逆流的作用。
▲防逆流互感器CT位置示意图（见图）
例如，某地2MW园区屋顶光伏电站项目，使用了30台MAC 60KTL3-X LV逆变器，每6台为一个单元，进行交流汇流；之后5个交流汇流柜再统一接入园区2500KVA变压器的低压侧。由于误将交流汇流柜当做了并网点，将互感器CT安装在此处，导致CT不能正确的采样流向电网的电流信号，控制单元判断没有能量消耗需求，于是控制光伏系统降额直至停发待机。这是应当避免的。
互感器CT的量程应覆盖并网点总线的最大电流
选择防逆流装置的互感器，要充分考虑所接入的总线电流。例如并网点为一台容量2500KVA的变压器，低压侧电压400V，则最大输出电流约为3609A，因此所选的互感器量程应为4000/5A，这样才能保证测量的可靠性。
互感器CT的内口尺寸应保证排线可以完全通过
工商业项目的并网点一般都是承载大电流的铜排或母排，要选择开口式的电流互感器，方便施工安装。要充分考虑现场单个铜排的宽度、厚度、多个铜排之间的距离、铜排层数等，与互感器自身的内口尺寸和外沿尺寸进行比对，确保互感器可以安装到位。
有些工况条件，排线之间的距离较近，同时可能还有其他测量装置已经先期安装上去，留给防逆流互感器的位置不足，此时可考虑错位安装，或对母排进行调整。
互感器CT与控制单元的通讯距离不宜过远
互感器CT和控制单元，也就是防逆流装置中的电表之间通过5A的信号电线连接，一般的线径在1.5mm2~2.5mm2之间，距离太远必然影响测量精度和响应速度。在安装实施的过程中，为调和这一问题，防逆流装置箱的位置选择就很有讲究。RS485通讯距离在1000米以内，因此可考虑防逆流箱距离并网柜更近的位置。
总结
以上，对工商业项目中的2个典型问题进行了分析，并给出一些建议。重点应了解组件与逆变器匹配特性，以及防逆流的工作原理。具体设计实施中再充分考虑工况特点，那么这些问题都可以很好的解决。
在“能耗双控”的目标要求下，近段时间多地出现拉闸限电的情况。这一紧急情况的出现，更促使我们要进一步加快行业各方面的提升发展，使绿色光伏能源在国家能源结构中早日占有显著的一席之地。
从市场情况来看，各地的光伏电站建设热情仍然很高。近期，不少客户咨询工商业电站项目的设计选型以及施工中的问题，其中，有2个问题很具有代表性。
多个屋顶的逆变器设计选型
工商业光伏电站多建设于生产单位的厂房屋顶或厂房近侧有条件铺设组件的空地上，在综合业主方自身用电情况、初始投资预算、以及可供建设的面积等因素的基础上，再结合计划采用的光伏组件规格，则项目容量大体是确定的。设计单位在对现场进行充分查勘后，需要根据现场的实际情况做出合理且具有可行性的组件排布，例如需排除通风井、女儿墙、烟囱、天线塔等已存在设施的影响。单块组件是一个整体，不可分割，因此还要对特殊位置进行调整，既要方便支架、桁架的布设，还要考虑方阵整体的美观性，是一个技术活。建设工商业电站本身是“依势就形”来做，所以当有多个安装位置，例如多个屋顶时，需考虑各个屋顶之间的组件呼应、跨接，从而使组件恰当地与逆变器匹配的问题。一般地，可以遵循以下几个原则：
多个屋顶也要最大限度使组串块数趋于一致
工商业屋顶电站在组串设计时，应根据组件总数量来进行整体分串，兼顾每一串的电压电流，最大限度保持电压电流的一致性。这样做，对逆变器选型、对串接施工准确性、对发电量监测比对、对后期的运维，都是有好处的。但也常常有组件数量无法整分的情况，此时，参考最后一条。
多个屋顶也要尽可能选择同一型号逆变器
逆变器作为光伏电站的控制中枢，在工商业项目中担负着重要使命。在选择逆变器时，应尽量选用同一型号，目前应用比较多的是60kW、100kW、125kW等几个功率段。如果型号选的过多过杂，撇开数量可能增加、成本增加的问题，首先项目就没有统一性，其次不便发电量计算对比，同时组串接入时也因不同位置安装的机型不一而易出错。
距离较近的屋顶之间在选型和组串时应整体考虑
如果几个厂房屋顶相互之间的距离很近，不论是一个一个挨着排过去的，还是分布在前后左右，那么这些屋顶上所铺设的所有组件，应作为一个整体容量来设计组串和选型。当然，要兼顾并网点的情况，如变压器容量。另外，组件跨接的距离应不大于100米。直流侧某串线缆过长，也会存在效率损失的问题。
单体面积过大的屋顶应尽可能单独选型和组串
一个项目中如果有多个屋顶、且其中有某个或某几个屋顶面积较大，且它距离周围其他屋顶都比较远的时候，可以单独设计为一个系统。但是，也应遵循上述统一性原则。
最小影响原则
上面几点都强调统一，但毕竟项目可安装的组件数量不会总是刚好可以整分的。此时，可对确实无法整体接入的组串进行重新安排，这就可能需要单独选一台与其他所有统一的逆变器型号不同的逆变器，对剩余组串进行必要调整，然后单独接入。这样做，就是为了不影响整体设计，方便串接施工，同时也使这部分组件依然可以为整个项目出力。
如下，是某地365kWp工商业项目的设计选型及组串方案，就很好的体现了上述原则。
▲组件分布（见图）
防逆流互感器CT选型（见图）
随着政策调整，光伏发电上网补贴不断退坡直至最终平价，更多的工商业项目，驱动成为了最大化自发自用，生产型企业通过使用绿色光伏发电对消耗电网电量的抵消，一样可以获得满意的收益。况且去年以来多地施行指标申报政策，如果没有指标，电站甚至无缘接入电网。因此，防逆流顺势再起。
所谓“逆流”，指的正是原来并网光伏电站正常向电网馈送（返送）的这部分电能；由于现在返送已经意义不大或不被许可，同时电站又不可避免地每天在输出，唯一的办法就是在有电网信号的支撑下，光伏系统正常发电，在馈入电网前被拦截下来。根据能量守恒原理，能量不会自动消失，必然要有一个去处，此时，在防逆流装置的动态调节之下，本地负载的消纳正好使整个系统得以正常运转。
▲防逆流系统简易示意图（见图）
目前工商业光伏电站项目加防逆流非常普遍。在设计及施工中，要注意以下几个方面：
选择正确的并网点安装互感器CT
工商业系统一般接入厂区或台区的专用变压器，用电负荷较大，也会接在变压器低压侧。防逆流系统的互感器CT必须安装在电流流经负载之后、并入电网之前的位置，也即负载和变压器低压侧之间（图中①位置），只有这样，装置才能起到防逆流的作用。
▲防逆流互感器CT位置示意图（见图）
例如，某地2MW园区屋顶光伏电站项目，使用了30台MAC 60KTL3-X LV逆变器，每6台为一个单元，进行交流汇流；之后5个交流汇流柜再统一接入园区2500KVA变压器的低压侧。由于误将交流汇流柜当做了并网点，将互感器CT安装在此处，导致CT不能正确的采样流向电网的电流信号，控制单元判断没有能量消耗需求，于是控制光伏系统降额直至停发待机。这是应当避免的。
互感器CT的量程应覆盖并网点总线的最大电流
选择防逆流装置的互感器，要充分考虑所接入的总线电流。例如并网点为一台容量2500KVA的变压器，低压侧电压400V，则最大输出电流约为3609A，因此所选的互感器量程应为4000/5A，这样才能保证测量的可靠性。
互感器CT的内口尺寸应保证排线可以完全通过
工商业项目的并网点一般都是承载大电流的铜排或母排，要选择开口式的电流互感器，方便施工安装。要充分考虑现场单个铜排的宽度、厚度、多个铜排之间的距离、铜排层数等，与互感器自身的内口尺寸和外沿尺寸进行比对，确保互感器可以安装到位。
有些工况条件，排线之间的距离较近，同时可能还有其他测量装置已经先期安装上去，留给防逆流互感器的位置不足，此时可考虑错位安装，或对母排进行调整。
互感器CT与控制单元的通讯距离不宜过远
互感器CT和控制单元，也就是防逆流装置中的电表之间通过5A的信号电线连接，一般的线径在1.5mm2~2.5mm2之间，距离太远必然影响测量精度和响应速度。在安装实施的过程中，为调和这一问题，防逆流装置箱的位置选择就很有讲究。RS485通讯距离在1000米以内，因此可考虑防逆流箱距离并网柜更近的位置。
总结
以上，对工商业项目中的2个典型问题进行了分析，并给出一些建议。重点应了解组件与逆变器匹配特性，以及防逆流的工作原理。具体设计实施中再充分考虑工况特点，那么这些问题都可以很好的解决。
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