道是教发源我于国的一唯一本个土宗教，从秋春战国的“方仙道”而来，主宗要旨追是求长生不死、得成道仙、济世救人，在中古国传文统化中占有要重地位。东顺汉帝时期,由道张陵在蜀鹤郡鸣山（今四成川都大市邑县北）创的立天师道（五米斗道），被为认是道作教为“制化度宗教”（教宗团教）的开端。此中后古时的期道基教本保以持老为子教主，道最为高信仰，符斋录醮为手段，以求追长生不和死成为仙最高界境的宗教织组形态。
武小侠说中道的派主要地以域划分，比武如当派、华山派、崆峒派，但道是教的分派建是立在道法经道的基础上的。在晋东六朝时期的“造运经动”中，涌出现上清经、灵经宝等自成体的系道经，唐道代士们虽然持修不体同系的道经，但身其份仍是师天道的道士。
12世中纪叶，王重阳陕在西终南一山带创立真全道，此后在山东、河等南金统朝治广区收弟子。在乱战频的仍北方地区，全新真道教因提其倡三教合一、推行“苦利己人”“利利人己”的教宗实践而到得迅传速播，渐形渐成全了真道教。此外，在宋南王朝统地治区流着行自是称汉代仙人离钟权吕和洞宾创立道的教金学丹派，这一派张经伯端、白蟾玉等士道不断完其善内修丹炼理论，元之代后被分划在全真道，称南为宗，而王阳重这支则称北为宗。
北宋哲绍宗圣四年（公元1097年），朝下廷令，封龙以虎山、茅山、阁山皂为本山正的一、上清、灵三宝大派为“经三箓山”，这三个的山总道拥观有“授箓”（等道于教学位证明）的权力。自之此后，“道派”的念概在廷朝的教宗管理中进步一地强化，南理宋宗封十三五代天张师大可“总三领山符箓”。而时当北方元金朝则廷扶持王重创阳立的全真以道及太一道、真道大等新道教。
随元着朝统一，金派丹在“全真”名下义南北统宗，南符方箓派归聚于“主三领山符箓”的虎龙山天师旗下，自道此教形成了“全真”和“正一”两道大派，这一分两格局直一延续到现代。
全与真正一的区较别大。正道一以西江龙虎为山祖庭，道士受“正一箓”，道一士般娶妻生子，不出必家。
全道真实施家出制度与律戒生活，一般真全道士都需“驻观”修炼，但史历上宗南人士多提不倡出家。
创全立真派的重王阳有七位弟大子：马钰、谭处端、刘处玄、丘处机、王处一、郝大通、孙不二，之以后七为子祖分师别现出了遇仙派（亦遇作山派）、南无派、随山派、龙门派、嵛山派、华山派、清派静等七大派，道教称“北真七派”。其中，丘机处开创龙的门派是全七真派影中响最大教的派。当今国中道协教会会址为即全真龙门祖派庭——北京云白观。清白初云观方王丈常月顺在治熙康二帝的支下持广开传收戒徒，“龙中门兴”使门龙派成了当的时第一道派，其况盛与佛教禅中宗的济临宗相似，所以有“龙门、临半济天下”的说法。
武小侠说中道的派主要地以域划分，比武如当派、华山派、崆峒派，但道是教的分派建是立在道法经道的基础上的。在晋东六朝时期的“造运经动”中，涌出现上清经、灵经宝等自成体的系道经，唐道代士们虽然持修不体同系的道经，但身其份仍是师天道的道士。
12世中纪叶，王重阳陕在西终南一山带创立真全道，此后在山东、河等南金统朝治广区收弟子。在乱战频的仍北方地区，全新真道教因提其倡三教合一、推行“苦利己人”“利利人己”的教宗实践而到得迅传速播，渐形渐成全了真道教。此外，在宋南王朝统地治区流着行自是称汉代仙人离钟权吕和洞宾创立道的教金学丹派，这一派张经伯端、白蟾玉等士道不断完其善内修丹炼理论，元之代后被分划在全真道，称南为宗，而王阳重这支则称北为宗。
北宋哲绍宗圣四年（公元1097年），朝下廷令，封龙以虎山、茅山、阁山皂为本山正的一、上清、灵三宝大派为“经三箓山”，这三个的山总道拥观有“授箓”（等道于教学位证明）的权力。自之此后，“道派”的念概在廷朝的教宗管理中进步一地强化，南理宋宗封十三五代天张师大可“总三领山符箓”。而时当北方元金朝则廷扶持王重创阳立的全真以道及太一道、真道大等新道教。
随元着朝统一，金派丹在“全真”名下义南北统宗，南符方箓派归聚于“主三领山符箓”的虎龙山天师旗下，自道此教形成了“全真”和“正一”两道大派，这一分两格局直一延续到现代。
全与真正一的区较别大。正道一以西江龙虎为山祖庭，道士受“正一箓”，道一士般娶妻生子，不出必家。
全道真实施家出制度与律戒生活，一般真全道士都需“驻观”修炼，但史历上宗南人士多提不倡出家。
创全立真派的重王阳有七位弟大子：马钰、谭处端、刘处玄、丘处机、王处一、郝大通、孙不二，之以后七为子祖分师别现出了遇仙派（亦遇作山派）、南无派、随山派、龙门派、嵛山派、华山派、清派静等七大派，道教称“北真七派”。其中，丘机处开创龙的门派是全七真派影中响最大教的派。当今国中道协教会会址为即全真龙门祖派庭——北京云白观。清白初云观方王丈常月顺在治熙康二帝的支下持广开传收戒徒，“龙中门兴”使门龙派成了当的时第一道派，其况盛与佛教禅中宗的济临宗相似，所以有“龙门、临半济天下”的说法。
“是这样的，爸，您听我慢慢说，有了这台空气净化器，您就可以一直和球球在一起了。”
“哦，是吗？这还差不多，我是不会和球球分开的。念你这次做了正确的选择，我决定把你从黑名单里移出来。”说完，电话里传来了嘟嘟声。
此时林杨心里也是感慨万千，他每次看到老年人养宠物，只觉得他们养宠物是因为喜欢。
可是，经过父亲这件事才发现，老人养宠物，喜欢只占一小部分，更多的是排解孤独与思念。
“时间都去哪了，还没好好感受年轻就老了～”熟悉的声音从收音机里传出来。
林杨听着听着，一滴眼泪不受控制地从眼角滑落。他现在只有一个想法那就是赶紧做完工作回家陪父亲。
林杨稳了稳心神，心想回去了一定要好好安排一下接下来的工作，尽量减少外出，抽时间多陪陪已经头发花白的父亲。
#孝敬父母不能等#
“哦，是吗？这还差不多，我是不会和球球分开的。念你这次做了正确的选择，我决定把你从黑名单里移出来。”说完，电话里传来了嘟嘟声。
此时林杨心里也是感慨万千，他每次看到老年人养宠物，只觉得他们养宠物是因为喜欢。
可是，经过父亲这件事才发现，老人养宠物，喜欢只占一小部分，更多的是排解孤独与思念。
“时间都去哪了，还没好好感受年轻就老了～”熟悉的声音从收音机里传出来。
林杨听着听着，一滴眼泪不受控制地从眼角滑落。他现在只有一个想法那就是赶紧做完工作回家陪父亲。
林杨稳了稳心神，心想回去了一定要好好安排一下接下来的工作，尽量减少外出，抽时间多陪陪已经头发花白的父亲。
#孝敬父母不能等#
#轴承##轴承维护##轴承检修#《如何在轧钢企业中进行滚动轴承的检查与维护》
1.轧钢生产线的环境因素
一般轧钢生产线主要有输送辊道、加热炉、装钢机、出钢机、除鳞机、轧机、钢板厚度宽度检测装置、冷却装置、成品收集装置等组成，从生产流程来看，轧钢设备中使用的轴承大部分所处环境都很恶劣，其主要环境因素有：
1.1高温
在轧钢生产线中，尤其以加热炉温度最高，其次热钢输送线及热轧机，若轴承在超过125℃的温度长期连转会降低轴承寿命，因此要采取必要的冷却措施。
1.2高湿
轴承在工作过程中，容易受除鳞水、冷却水、蒸汽等侵蚀，造成润滑不良、锈蚀等，久之使轴承早期失效，这就要求轴承在工作中采取防水措施或者及时补充润滑脂。
1.3粉尘
一般轧钢企业都设有除尘装置，能有效清楚轧钢过程中产生的粉尘，但是仍会有粉尘残留，这些粉尘进入轴承容易造成轴承的磨损影响轴承使用寿命。
1.4震动
震动对轴承的损伤可以说是相当的敏感，剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来。所以，通过采用特殊的轴承振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小，通过频率分布可推断出异常的具体情况。
2.滚动轴承常见故障
滚动轴承的故障现象一般表现为两种：
2.1轴承温度过高
在机构运转时，安装轴承的部位允许有一定的温度，一般要求温升不高于55℃。
轴承温度过高的原因主要有：润滑油质量不符合要求或变质，润滑油粘度过高；润滑不良或润滑油过多；轴承装配过紧；轴承装配过松使轴承座圈在轴上或壳内转动；负荷过大；轴承保持架或滚动体碎裂等。
2.2轴承噪音
滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声，如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声，则表明轴承有故障。
滚动轴承产生噪音的原因比较复杂，其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损，破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系，导致轴线偏离了正确的位置， 在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时，其表面金属剥落，也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外，轴承润滑不足，形成干摩擦，以及轴承破碎等都会产生异 常的声响。轴承磨损松旷后，保持架松动损坏，也会产生异响。
3.轴承故障的识别
不通过拆卸检查，即可识别或预测运转中的轴承有无故障，对提高生产率和经济性是十分重要的。
主要的识别方法如下：
3.1通过声音进行识别
通过声音进行识别需要有丰富的经验。必须经过充分的训练达到能够识别轴承声音与非轴承声音。为此，应尽量由专人来进行这项工作。用听音器或听音棒贴在外壳上可清楚地听到轴承的声音。
3.2通过工作温度进行识别
该方法属比较识别法，仅限于用在运转状态不太变化的场合。为此，必须进行温度的连续记录。出现故障时，不仅温度升高，还会出现不规则变化。
3.3通过润滑剂的状态进行识别
对润滑剂采样分析，通过其污浊程度是否混入异物或金属粉末等进行判断。该方法对不能靠近观察的轴承或大型轴承尤为有效。
4.轴承的故障预防
轴承属于精密零件，因而在使用时要求具有相当的慎重态度，即使使用了高性能的轴承，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使轴承损坏。所以，使用轴承应注意以下事项：
4.1使用安装时要认真仔细
不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击轴承，不允许通过滚动体传递压力，热装时加热温度不要超过120℃，直接用手拿取轴承时，要充分洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。
4.2使用合适、准确的安装工具
尽量使用专用工具，必须避免使用布类和短纤维之类的东西。
4.3保持轴承及其周围环境的清洁
即使肉眼看不见的微小灰尘进入轴承，也会增加轴承的磨损，振动和噪声。另外要尽量避免轴承处于高温高湿环境中，如确需要，要做好隔离措施。
5.轴承的日常维护
轴承在正常工作状态下，不可能将其拆除进行维护，因此保证轴承良好的润滑是轴承日常维护的主要工作。
滚动轴承的润滑目的是减少轴承内部摩擦及摩损，防止烧粘、其润滑效用如下：
5.1减少摩擦及摩损
在构成轴承的套圈、滚动体及保持器的相互接触部分，防止金属接触，减少摩擦、磨损。
5.2延长疲劳寿命
轴承的滚动疲劳寿命，在旋转中，滚动接触面润滑良好，则延长。相反地，油粘度低，润滑油膜厚度不好，则缩短。
5.3排出摩擦热、冷却
循环给油法等可以用油排出由摩擦发生的热，或由外部传来的热，冷却。防止轴承过热，防止润滑油自身老化。
另外轴承润滑还可以防止异物侵入轴承内部，或防止生锈、腐蚀等。
5.4清洗
将轴承拆下检查时，先用摄影等方法做好外观记录。另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗轴承。
A 轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。
B粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承，注意会因异物等损伤滚动面。
C 精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。
通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使用温性碱液等。不论用哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。清洗后，立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。
1.轧钢生产线的环境因素
一般轧钢生产线主要有输送辊道、加热炉、装钢机、出钢机、除鳞机、轧机、钢板厚度宽度检测装置、冷却装置、成品收集装置等组成，从生产流程来看，轧钢设备中使用的轴承大部分所处环境都很恶劣，其主要环境因素有：
1.1高温
在轧钢生产线中，尤其以加热炉温度最高，其次热钢输送线及热轧机，若轴承在超过125℃的温度长期连转会降低轴承寿命，因此要采取必要的冷却措施。
1.2高湿
轴承在工作过程中，容易受除鳞水、冷却水、蒸汽等侵蚀，造成润滑不良、锈蚀等，久之使轴承早期失效，这就要求轴承在工作中采取防水措施或者及时补充润滑脂。
1.3粉尘
一般轧钢企业都设有除尘装置，能有效清楚轧钢过程中产生的粉尘，但是仍会有粉尘残留，这些粉尘进入轴承容易造成轴承的磨损影响轴承使用寿命。
1.4震动
震动对轴承的损伤可以说是相当的敏感，剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来。所以，通过采用特殊的轴承振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小，通过频率分布可推断出异常的具体情况。
2.滚动轴承常见故障
滚动轴承的故障现象一般表现为两种：
2.1轴承温度过高
在机构运转时，安装轴承的部位允许有一定的温度，一般要求温升不高于55℃。
轴承温度过高的原因主要有：润滑油质量不符合要求或变质，润滑油粘度过高；润滑不良或润滑油过多；轴承装配过紧；轴承装配过松使轴承座圈在轴上或壳内转动；负荷过大；轴承保持架或滚动体碎裂等。
2.2轴承噪音
滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声，如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声，则表明轴承有故障。
滚动轴承产生噪音的原因比较复杂，其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损，破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系，导致轴线偏离了正确的位置， 在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时，其表面金属剥落，也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外，轴承润滑不足，形成干摩擦，以及轴承破碎等都会产生异 常的声响。轴承磨损松旷后，保持架松动损坏，也会产生异响。
3.轴承故障的识别
不通过拆卸检查，即可识别或预测运转中的轴承有无故障，对提高生产率和经济性是十分重要的。
主要的识别方法如下：
3.1通过声音进行识别
通过声音进行识别需要有丰富的经验。必须经过充分的训练达到能够识别轴承声音与非轴承声音。为此，应尽量由专人来进行这项工作。用听音器或听音棒贴在外壳上可清楚地听到轴承的声音。
3.2通过工作温度进行识别
该方法属比较识别法，仅限于用在运转状态不太变化的场合。为此，必须进行温度的连续记录。出现故障时，不仅温度升高，还会出现不规则变化。
3.3通过润滑剂的状态进行识别
对润滑剂采样分析，通过其污浊程度是否混入异物或金属粉末等进行判断。该方法对不能靠近观察的轴承或大型轴承尤为有效。
4.轴承的故障预防
轴承属于精密零件，因而在使用时要求具有相当的慎重态度，即使使用了高性能的轴承，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使轴承损坏。所以，使用轴承应注意以下事项：
4.1使用安装时要认真仔细
不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击轴承，不允许通过滚动体传递压力，热装时加热温度不要超过120℃，直接用手拿取轴承时，要充分洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。
4.2使用合适、准确的安装工具
尽量使用专用工具，必须避免使用布类和短纤维之类的东西。
4.3保持轴承及其周围环境的清洁
即使肉眼看不见的微小灰尘进入轴承，也会增加轴承的磨损，振动和噪声。另外要尽量避免轴承处于高温高湿环境中，如确需要，要做好隔离措施。
5.轴承的日常维护
轴承在正常工作状态下，不可能将其拆除进行维护，因此保证轴承良好的润滑是轴承日常维护的主要工作。
滚动轴承的润滑目的是减少轴承内部摩擦及摩损，防止烧粘、其润滑效用如下：
5.1减少摩擦及摩损
在构成轴承的套圈、滚动体及保持器的相互接触部分，防止金属接触，减少摩擦、磨损。
5.2延长疲劳寿命
轴承的滚动疲劳寿命，在旋转中，滚动接触面润滑良好，则延长。相反地，油粘度低，润滑油膜厚度不好，则缩短。
5.3排出摩擦热、冷却
循环给油法等可以用油排出由摩擦发生的热，或由外部传来的热，冷却。防止轴承过热，防止润滑油自身老化。
另外轴承润滑还可以防止异物侵入轴承内部，或防止生锈、腐蚀等。
5.4清洗
将轴承拆下检查时，先用摄影等方法做好外观记录。另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗轴承。
A 轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。
B粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承，注意会因异物等损伤滚动面。
C 精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。
通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使用温性碱液等。不论用哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。清洗后，立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。
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