最近班级里发生了一些令我措手不及的事，反思之余，从教五年第一次产生这么深的无力感与挫败感。本只想默默教书，却总是有做不完的工作。每天的阅读打卡，也因为做不完的工作没能坚持下去。能力有限，工作无限，找不到合理的发泄方式，连在朋友圈发点负能量都不敢……

转念一想，这就是成长吧～事情再多，一件一件总会做完。能力范围之外的工作，摸索着慢慢前进，总会一道坎一道坎跨过去的。想想活在这世界上的人，比我苦的多多了，抱怨起不了任何作用，干了这碗鸡汤，开始加班[拳头][拳头][拳头]

一些质疑者被拘真有那么得意吗?

也许有一些沟通不畅而情绪化的，甚至观念较极端的，
我还是相信一部分只是反思性的质疑，质疑的是层层加码与动不动封控，多次核酸的必要性，质疑的是怎么工作挣钱，生活物资甚至医疗；
我这种配合同时会反思必要性的，光是2月底封控至今，都已经持8份核酸检测单了；
还可能被威胁式督促，如，今天我小区物业警告：不去下次就不免费，或限行；我关注下一次会不会有人有偿做，不然是不是威胁式督促？
只许州官放火，不许百姓点灯?
小区至今全部阴性，有一次全员核酸（14日），规定时间内排队人员还有长队没做完，核酸工作人员就“掐点收工下班”，在大家的质疑声与向防控办反应中，一批人愣是没给做，物业坐视不管，说只配合不管理，这些怎么就不ju?
全区域封控仍旧得做，必要的，可以的，理解，配合；关键是19号做过全员，今天22号又做全员，我猜可能是去做的人明显不够全员，物业竟然群里发信息（以前没发过这种威胁式督促的）：
尊敬的各位业主/住户：

接**疫情防控指挥部通知。特别提醒：凡此轮核酸检测采样故意漏采人员，3月22日后取消其核酸检测免费资格，后续费用自行承担，且有可能影响后续进出**区域。3月22日后，“7+7”或“3+11”管理人员不能在规定时限完成规定次数的核酸采样，将限制进入相关公共场所。

生产型企业管理之质量管理详解

质量管理是生产型企业管理的重要一环，但很多制造业虽深谙质量管理的重要性，却始终无法做好其管理，究其原因，无非有以下几种：

1、质量管理系统不完善
没有认识到员工个人与系统环境相辅相成的关系。一旦出现问题，一味向个人追责，而非寻找质量体系的漏洞与缺陷。片面强调员工个人意识与技能，缺乏培训资源、制度保障等，陷于处理具体的质量问题、不合格品泥潭，只知道埋头“发现问题-处理问题-再发现问题”的无穷恶性循环。

2、管理不深入，治标不治本
只知消除不合格现象本身，而没有追溯到导致不合格的根本原因并加以消除，仅仅“头痛医头、脚痛医脚”，浮于表面，缺乏对自身可控主观因素的反思与改进。

3、忽视数据价值
片面依靠经验和直觉管理，凡事以“差不多”为判断标准。对于质量情况，仅有一些主观概念和总体性笼统的评价，设定质量目标只有笼统性的定性要求，而没有可测量的量化数据指标。

其实，质量管理是一项全员参与的工作，各个过程中需要各部门有序、有效地配合。所以，一个企业生产管理者如果能在适当的时候引进先进的信息化管理理念，利用信息化软件技术改善旧有的生产管理模式，将会显著提高产品的质量和竞争力，降低企业经营成本，用有限的投入为企业创造无限价值。

管家婆工贸ERP在质量管理方面可支持原材料采购及生产完工各环节管理，支持按检验项目对产品进行严格检验，并提供详细的产品质检报告，能从源头严格把控产品质量。
同时，工贸ERP还支持采用PDA/手机/工业平板/RFID感应器实时采集数据，避免生产数据延迟，生产进度、品质情况、设备效能都能实时监控，帮助企业建立车间的透明化管理，并充分发挥管理数据的价值，建立起完善的生产质量管理体系。