怎样避免陷入“达克效应”？对现实的评估能力，是个人能否做出正确决定的基本因素。这里的“现实”包括两方面：一方面是清楚自己的能力边界，明白什么能做到，什么做不到；另一方面是明确目标的难度，在拆分目标后考察每个细分环节的工作量，从而清晰整体任务。《哈佛商业评论》的一篇调研报告显示：低估自己的程度越高，领导的效率得分就越高。这个结果很有趣，说明最有效的领导者不是那些自知之明程度最高的人，不是对自己看得最清楚的人，而是低估了自己的人。低估自己的人手下会有更多热心而敬业的员工帮助她完成任务，这也是领导者谦逊待人、严于律己、不断进取的综合结果。完全的客观或许很难，但适度谦虚却几乎每个人都能通过努力做到。学会在舞台中心保持谦逊和低调，是“红色C位气场”在大杀四方之外的必修课，这决定了一个女人能够在聚光灯下站多久。
页岩气设备龙头！$杰瑞股份(SZ002353)$ 公司是民营油服龙头，地位相当于工程机械行业的三一重工。
最具看点的业务是页岩气开发的压裂设备，这种设备不仅技术门槛高、商业价值大，也是油气行业成长性最好的细分板块，大抵相当于工程机械行业的挖掘机。
先说商业价值，压裂设备为钻完井过程中的核心设备，价值量占比达 24%。
据 EIA 统计，2017 年北美页岩油气陆上地区单井开采成本为 490-830 万美元，其中钻完井成本 290-560 万美元，占总开采成本比约 63%。钻完井成本可进一步细分为压裂设备、钻机和钻井液、套管和泥浆等，其中最关键的就是压裂设备。
压裂技术作用是使岩石破裂，使天然气和石油流到地表上，公司掌握的分段压裂技术是页岩油气开采关键技术之一，可一次性完成对多个储层的压裂，使开采成本大幅降低，大大提高储层中页岩油气的开采量。
根据Spears&Associates的数据，1999-2019 年完井装备和压裂泵送服务的复合增速分别为 13.4%和 11.3%，远超全球油服行业的6.6%增速。
杰瑞股份之所以能崛起，主要是抓住了上一轮的页岩气开发热潮。
2010-2014年，受益于经济危机之后的全球放水，油价高企，全球油服进入金子般的五年。
在这种局势下，杰瑞股份嗅到了美国页岩气需求爆发的机会，将研发重心放在未来成长空间最大的压裂设备上，从此脱颖而出。
杰瑞是最早进入美国压裂装备市场的中国企业，早在2011年就向美国出口了全套大型压裂施工装备。
2014年，公司推出4500型阿波罗涡轮压裂车，这是当时全球车体体积最小、单车功率最大的涡轮压裂车，标志着中国石油设备行业在高端市场的突破。
2010-2014年度，公司营业收入年均复合增长率达到47%，毛利率也一路上行，最高突破45%，可以说是当时油价黄金年代最大的赢家之一。
此后四年，油价下行，公司的业绩和股价也迎来戴维斯双杀，进入潜伏期。
但公司的研发并没有停步，其中最值得关注的是2019年推出的全球首个电驱压裂成套装备，目前已形成5000型、7000型、10000型等多系列电驱压裂设备，这相当于压裂设备的电动化升级，使得油气开发的智能化成为可能。
根据中石油测算，单电驱压裂车组的初始投资成本 2.1 亿元，年人工+能耗成本 0.3 亿元，相对柴驱压裂车组合计降本达 33%；且电驱压裂车组能够降低20%以上噪声，满足居民区 24 小时连续作业需求，优势显著。
按照券商的测算，2021 年电驱设备渗透率仅为 3%，2021-2025 年北美电驱压裂设备市场规模将由 8 亿元上升至 104 亿元，CAGR 达 91%，类似于电动车对燃油车的替换，前景乐观。
这两年随着油价的攀升，油气行业复苏，杰瑞的海外订单也开始有爆发的趋势。
2021年1月，由杰瑞设计制造的成套压缩机组正式发往俄罗斯雅库茨克，这是国内出口的首台应用于钢桩水泥地基的大型燃驱压缩机组。
该项目是杰瑞在俄罗斯市场的一个突破，由于俄罗斯是全球前三的油气开采国，市场规模巨大，随着美国的制裁，这里的高端设备份额很有可能成为杰瑞的机会。
2021年7月，公司与北美知名油服公司签署2套涡轮压裂整套车组大单，合同金额超4亿元，标志着北美高端市场的进一步突破。
2021年11月，公司中标科威特石油公司科威特北部侏罗纪生产设施5期项目，合同金额超27亿元，创下了公司成立以来油气市场单笔合同金额的最高纪录，标志着海外油气需求的进一步复苏。
https://t.cn/A662TkKY
最具看点的业务是页岩气开发的压裂设备，这种设备不仅技术门槛高、商业价值大，也是油气行业成长性最好的细分板块，大抵相当于工程机械行业的挖掘机。
先说商业价值，压裂设备为钻完井过程中的核心设备，价值量占比达 24%。
据 EIA 统计，2017 年北美页岩油气陆上地区单井开采成本为 490-830 万美元，其中钻完井成本 290-560 万美元，占总开采成本比约 63%。钻完井成本可进一步细分为压裂设备、钻机和钻井液、套管和泥浆等，其中最关键的就是压裂设备。
压裂技术作用是使岩石破裂，使天然气和石油流到地表上，公司掌握的分段压裂技术是页岩油气开采关键技术之一，可一次性完成对多个储层的压裂，使开采成本大幅降低，大大提高储层中页岩油气的开采量。
根据Spears&Associates的数据，1999-2019 年完井装备和压裂泵送服务的复合增速分别为 13.4%和 11.3%，远超全球油服行业的6.6%增速。
杰瑞股份之所以能崛起，主要是抓住了上一轮的页岩气开发热潮。
2010-2014年，受益于经济危机之后的全球放水，油价高企，全球油服进入金子般的五年。
在这种局势下，杰瑞股份嗅到了美国页岩气需求爆发的机会，将研发重心放在未来成长空间最大的压裂设备上，从此脱颖而出。
杰瑞是最早进入美国压裂装备市场的中国企业，早在2011年就向美国出口了全套大型压裂施工装备。
2014年，公司推出4500型阿波罗涡轮压裂车，这是当时全球车体体积最小、单车功率最大的涡轮压裂车，标志着中国石油设备行业在高端市场的突破。
2010-2014年度，公司营业收入年均复合增长率达到47%，毛利率也一路上行，最高突破45%，可以说是当时油价黄金年代最大的赢家之一。
此后四年，油价下行，公司的业绩和股价也迎来戴维斯双杀，进入潜伏期。
但公司的研发并没有停步，其中最值得关注的是2019年推出的全球首个电驱压裂成套装备，目前已形成5000型、7000型、10000型等多系列电驱压裂设备，这相当于压裂设备的电动化升级，使得油气开发的智能化成为可能。
根据中石油测算，单电驱压裂车组的初始投资成本 2.1 亿元，年人工+能耗成本 0.3 亿元，相对柴驱压裂车组合计降本达 33%；且电驱压裂车组能够降低20%以上噪声，满足居民区 24 小时连续作业需求，优势显著。
按照券商的测算，2021 年电驱设备渗透率仅为 3%，2021-2025 年北美电驱压裂设备市场规模将由 8 亿元上升至 104 亿元，CAGR 达 91%，类似于电动车对燃油车的替换，前景乐观。
这两年随着油价的攀升，油气行业复苏，杰瑞的海外订单也开始有爆发的趋势。
2021年1月，由杰瑞设计制造的成套压缩机组正式发往俄罗斯雅库茨克，这是国内出口的首台应用于钢桩水泥地基的大型燃驱压缩机组。
该项目是杰瑞在俄罗斯市场的一个突破，由于俄罗斯是全球前三的油气开采国，市场规模巨大，随着美国的制裁，这里的高端设备份额很有可能成为杰瑞的机会。
2021年7月，公司与北美知名油服公司签署2套涡轮压裂整套车组大单，合同金额超4亿元，标志着北美高端市场的进一步突破。
2021年11月，公司中标科威特石油公司科威特北部侏罗纪生产设施5期项目，合同金额超27亿元，创下了公司成立以来油气市场单笔合同金额的最高纪录，标志着海外油气需求的进一步复苏。
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【2022年全球PBAT行业发展现状与企业市场份额分析 中国产能排名第一】PBAT行业主要品牌：Novamont、华信新材(300717)、国立科技(300716)、丹化科技(600844)、金发科技(600143)、万华化学(600309)、金丹科技(300829)、中粮科技(000930)等。
本文核心数据：全球主要公司PBAT产能份额、全球降解塑料的市场份额、PBAT成本结构
降解塑料三大细分产品为：淀粉基、PBAT和PLA
目前全球应用的降解塑料中，传统的淀粉基部分降解塑料仍占38%的比例，由于历史原因，淀粉基仍然是最大的品种。而PLA和PBAT分别占全球市场的25%和24%，两者占据了全生物降解塑料的大部分市场。PBS占到8%的市场份额，但由于其整体商业吸引力较弱，目前发展PBS的厂家比PLA和PBAT少。
【完整研究报告点击链接获取：https://t.cn/A66h2nZd】
本文核心数据：全球主要公司PBAT产能份额、全球降解塑料的市场份额、PBAT成本结构
降解塑料三大细分产品为：淀粉基、PBAT和PLA
目前全球应用的降解塑料中，传统的淀粉基部分降解塑料仍占38%的比例，由于历史原因，淀粉基仍然是最大的品种。而PLA和PBAT分别占全球市场的25%和24%，两者占据了全生物降解塑料的大部分市场。PBS占到8%的市场份额，但由于其整体商业吸引力较弱，目前发展PBS的厂家比PLA和PBAT少。
【完整研究报告点击链接获取：https://t.cn/A66h2nZd】
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