【环时深度:从10美元到100美元,#国际油价飙升的受益者是谁# ?】近期,随着乌克兰危机持续加深,全球石油价格不断攀升,美国西得州轻质原油(WTI)期货价格与北海布伦特(Brent)原油期货价格两大标杆表现强势,布伦特原油期货价格24日更是强势突破100美元,创出2014年9月以来的新高。石油作为战略属性的特殊商品,其价格不仅受到市场供需关系的影响,也与地缘政治局势息息相关。上一轮石油价格的大幅度波动还是因为新冠疫情暴发带来的石油供需失衡。那么,在国际油价大幅攀升的背景下,究竟哪些国家是受益者,又有哪些国家因此而受损呢?笔者认为,欧佩克+内的石油生产国是油价上涨的主要受益国,欧盟、中国等主要原油消费国则会受到高油价的负面影响,对于美国则需要辩证地看待高油价的影响。

从10美元到100美元,油价大起大落

近期,俄罗斯与乌克兰之间的冲突引起全世界的广泛关注。2月21日,俄罗斯总统普京签署总统令,承认乌克兰境内的“顿涅茨克”和“卢甘斯克”独立。24日,普京宣布在顿巴斯地区进行特别军事行动。俄罗斯在全球石油生产中占据重要地位,2021年俄罗斯石油产量约占到全球石油产量的11.7%,而乌克兰又是俄罗斯向欧洲输送能源的重要通道,因此这一冲突推动了油价新一轮上涨。布伦特原油价格从2020年12月的约70美元上涨至2022年2月的约100美元,上涨幅度达42%。

最近两年,油价经历了大起大落。2020年初新冠肺炎疫情在全球范围内蔓延使得世界各国不得不采取严格的防控措施。疫情防控下居民出行需求大幅度下降,企业也被迫停工停产,交通运输和工业生产活动的受限造成全球石油需求的暴跌。加之疫情影响放大了库存危机,存储成本飙升以及期货交割合约临近继续施加压力,因此,国际油价也随之呈现断崖式下跌,美国WTI原油价格一度跌至10美元以下,纽约期货商品交易所WTI5月原油期货结算价格更是历史唯一的每桶-37.63美元的负值。石油需求疲软背景下整体石油市场呈现的是“供过于求”的特征。

随着疫情防控形势的好转,全球经济也在逐渐复苏,各国开始放松防疫措施,推动工业复工复产和交通运输复苏,增加了全球原油市场的需求。石油价格也触底反弹,开始连续上涨,布伦特原油价格从2020年11月的约40美元上涨至2021年7月的约78美元,上涨幅度达95%。

此时,全球石油市场呈现的是“供不应求”的特征,具体可以归结于以下两个原因。第一,后疫情时代需求反弹速度远超供给水平提升速度。新冠疫情得到有效控制后,各国政府均出台一系列措施拉动消费,加速经济复苏,导致原油需求增长迅速。但是,石油供给由于涉及勘探、开采、运输、炼化等整体产业链的协调合作,供给能力恢复速度较慢。此外,新冠疫情对于全球石油供应链也存在着破坏,港口物流不畅导致大量原油堆积,难以快速恢复的原油运输能力也进一步制约了原油供给的提升。

第二,低碳能源转型及低油价背景下对石油行业投资大幅缩减。为了有效应对气候变化,世界各国积极推动能源低碳转型,国际上大型油气公司也纷纷响应,逐步停止或减少新的化石能源投资。碳排放约束下市场将资金聚焦于绿色投资,并大幅缩减针对石油行业的投资。各国老牌石油天然气公司开始入局新能源,更多投资者着眼于收益率更有吸引力的新能源产业。

至此,低利润回报导致石油投资也出现停滞,石油行业的基础设施建设不足,供应链错乱等原因,使得供给能力无法在短期内快速恢复。

“油价的悲喜”并不相通

石油是全球最大的能源供应来源(目前约占全球能源总需求的33%),具有战略属性,易受地缘政治冲突的短期影响,历史上局部地区冲突总是推动油价上涨,特别是涉及比较重要的产油国,这次也不会例外。

俄乌冲突造成的地缘政治风险短期内会使市场对石油的生产和供给产生担忧,而市场总是放大担忧,进而导致价格快速上涨。更不用说,俄罗斯是欧佩克+的重要参与国,也是仅次于美国的全球第二大产油国,2021年俄罗斯的平均原油产量为1050万桶/天,使得俄乌冲突对于全球石油供应的影响更加明显。美国能源信息署(EIA)数据表明,预计2022年四个季度欧佩克剩余产能分别为422万桶/天,408万桶/天,375万桶/天和374万桶/天,远低于俄罗斯的平均原油产量,闲置产能的下降也影响了欧佩克稳定原油市场的能力。如果俄乌冲突进一步恶化,西方国家针对俄罗斯出台更为严厉的全面制裁措施,特别是如果涉及结算系统,将极大地影响俄罗斯的石油外输和出口,可能造成全球原油供应紧缺,因此当前高企的油价还会存在进一步上升的风险。

可以预见,油价上涨将有利于沙特等欧佩克+产油国。以欧佩克+为代表的国际主要石油生产国都希望油价持续保持高位,这应该是欧佩克+坚持石油供应缓慢增长的立场表现。沙特等欧佩克+国家的经济十分依赖石油出口收入,近年来饱受石油价格低迷的影响。如果俄罗斯受制裁而导致石油出口减少,国际油价将较长期维持在高位,不仅会提升产油国的财政和经济活力,还会扩大其在全球原油市场的份额,增强其对于全球原油市场的影响力。

俄罗斯作为主要产油国,理论上也是国际油价暴涨的受益者,但这需要建立在美国和欧盟未对俄罗斯进行出口管制的前提下。目前,美国和欧盟对俄罗斯仅实施金融制裁,而并未实施直接针对石油出口的制裁措施。俄乌冲突促使俄罗斯有足够动力为其能源产品进一步寻求潜在买家。

其次,油价上涨不利于欧盟、日本、中国等原油消费国。欧盟作为应对气候变化的积极倡导者,近年来采取激进减退煤电和核电的方式,关停火电厂与核电站,并出台法规抑制对化石能源的投资。激进的能源低碳转型使得欧洲能源体系目前严重依赖油气(59%),而本土油气产量的衰减造成对外依存度很高。欧洲在快速抛弃化石能源(包括核电)的过程中逐渐丧失能源主导权,整体能源系统韧性不足。石油价格的上涨会增加企业生产成本和居民生活成本,使得欧洲目前已经飞涨的能源价格和物价指数雪上加霜,并可能引发更加严重的能源危机。

对于中国而言,2021年石油对外依存度为72%,自身的高油气对外依存度使得中国会受到国际市场高油价的负面影响。然而,由于石油消费仅占能源消费的20%以下,石油价格上涨对通胀的压力相对比较小。

最后,油价上涨对于美国的影响则需要辩证看待。美国在页岩油气革命后便实现了能源独立,并成为全球主要石油出口国。近年来,随着美国页岩油产量的不断上升,其原油自给率也得到显著提升。然而,疫情期间的油价下跌对美国庞大的页岩油气行业造成了巨大冲击,长时间的低油价导致大量油气厂商破产。目前的高油气价格已经可以为美国的油气厂商提供丰厚利润,带动整体页岩油气行业强势回归,而一旦俄罗斯油气出口出现问题,美国在全球能源体系中的战略地位和话语权不言而喻。

但是,目前高油价对于美国的影响也有不利之处。较高的汽车普及率以及暴涨的油价,已经严重影响到美国普通民众的生活和幸福感。而且,由于美国油气在能源消费中占比达71%,原油(天然气)价格上涨会极大地影响消费价格指数,直接拉高通货膨胀水平。目前,美国正在面临着严重的通货膨胀,美国劳工部的最新数据显示,今年1月份美国通胀率达到7.5%,创下40年来的新高。如何快速妥善地稳定国内石油价格,并以此为抓手来缓解通货膨胀问题,便成为拜登政府的当务之急,美国近期也提出释放战略石油储备。此外,油价的上涨还可能进一步压缩美国本已捉襟见肘的货币政策调整空间。

围绕油价的博弈可能还会加剧

当前的原油价格已经处于2014年以来的高位,进一步上涨会推高已经饱受担忧的全球通货膨胀水平,这应该是各方都不希望看到的局面。无论是美国、日本、欧洲还是中国都希望将油价维持在一个较低水平。但是,产油国在经济上高度依赖石油出口,希望油价持续维持在高位。石油生产国与消费国、石油出口国与进口国间的博弈可能还会加剧。

未来全球石油价格的走势值得关注。长期来看石油价格取决于市场供需,因此,未来油价走势需要从供给与需求侧进行分析。从需求侧看,经合组织预测2022年全球经济将增长4.5%,因而地区的经济增长会拉动原油市场的需求增长。从供给侧看,美国能源信息署(EIA)认为,欧佩克成员国没有达到石油计划供应量是石油市场供应紧张的一个重要因素。欧佩克主席16日也表示,在多年油气投资不足的情况下,该组织难以单靠自身力量应对石油需求,全球原油库存紧张的局面可能还会持续一段时间。

另一方面,伊朗正在积极谋求解除石油制裁。据伊朗塔斯尼姆通讯社报道,伊朗在最新预算草案中,将2022年3月至2023年3月的石油出口收入预测提高27%,表明美伊双方或许可以达成协议,让更多的伊朗原油进入国际市场,由于伊朗是重要产油国,其重返全球原油市场将一定程度上增加全球石油供给。因此,长期而言供应侧还是有许多有利因素,一是石油供需错配问题将逐步得到解决;二是市场对于地缘政治下油气供应的担忧情绪得到缓解;三是美国页岩油产量在高油价支持下进一步提升;四是伊朗原油进入国际市场。这样石油供需会反转,油价可能从高位重回一个比较合适的水平。

近期国际油价的大幅度波动也给中国能源转型和能源安全带来诸多启示。一方面,中国目前整体石油战略储备相对较低。作为全球最大的石油进口国,中国的低碳清洁发展需要兼顾能源安全。在电动汽车和清洁能源份额还不足以实质性替代石油的背景下,中国应着力推动油气增储上产,加强国内油气资源的勘探开发,同时基于煤制油等煤炭清洁高效利用方式降低油气等战略性能源依存度,增强国内能源生产保障能力,加强对外部能源供应风险的抵御能力。

另一方面,中国仍需努力拓展石油进口渠道,并继续提升自身在国际原油贸易中的影响力。保证进口多元化,是中国应对全球宗教、政治、文化冲突日益严重的局面下油价大幅波动的有效措施。同时,为了提升中国能源安全水平,抵御国际油价频繁波动带来的巨大风险,仍需持续推动人民币离岸市场建设、深化上海原油期货市场建设等一系列措施。(来源:环球时报 作者林伯强 是嘉庚创新实验室研究员,厦门大学中国能源政策研究院院长)

#小云蜂播报#

春节前夕,工信部对15家跨行业跨领域工业互联网平台开展的发展成效评估结果通报显示,海尔卡奥斯物联生态科技有限公司的卡奥斯COSMOPlat工业互联网平台位居首位。这是“双跨”平台评选以来,卡奥斯连续第三年位居榜首。  新年开工第一天,山东省2022年工作动员大会提出“加力突破工业互联网”。在工业互联网“从0到1”上,山东已经取得了先发优势,但如何实现“从1到100”,大范围复制推广,是当前面临的急迫问题。连日来,记者赴青岛、潍坊、淄博等地,聚焦“头部平台”海尔卡奥斯,探寻问题答案。中小企业为何“爱上”工业互联网?  2月11日,在青州德威动力有限公司机加工车间,工作人员通过海云智造的终端扫描发动机缸体上的二维码,生产信息、异常信息、过程质检……信息一览无余。  “现在这个海云智造的质量追溯模块特别厉害,以前一天的活儿,现在一个小时就完成了。”德威动力工作人员说,“这个追溯系统可以显示有几件产品在哪一道工序上,还有质量的控制,都能在海云智造软件上完成。”  德威动力是潍柴动力、卡特彼勒等国内外头部企业的主力供应商,不仅引进了多种世界先进的机加工设备,其自主研发的机加工装备也达到行业领先水平。  该公司总经理顾志政说,以往发现质量问题,企业的溯源方式就是拍缸体照片,再回来人工查找纸质工单,但纸质工单文件传输效率低、容易损坏,很难立即拿到溯源信息并解决问题。  “在解决溯源问题上,海尔有经验,这也是德威动力选择卡奥斯的原因之一。”卡奥斯海云智造产品经理巩建港说,从解决产品溯源问题开始,卡奥斯逐步帮助德威动力规划了智能制造改造方案,助力德威动力实现智能制造升级。  以发动机缸体加工车间的刀具配送、产品送检两个生产环节为例。“产品送检需要行吊,而生产过程也需要行吊,有时候就要‘排队’,一次送检就要半个小时。”巩建港说。最终,卡奥斯在德威动力部署了自动化生产及天眼集群调度整体解决方案,对生产过程可能涉及的8个场景进行数据建模,形成天眼系统的生产指令,后由系统指挥AGV(自动导引运输车)和机械臂协同生产。  该解决方案部署后,这两大环节的人工投入降低了45%,刀具配送换刀效率提升50%,产品送检效率提升45%,实现了从生产、送检到仓储的全流程自动配送。  德威动力生产总经理潘洪军说,目前,公司80%的高精尖机床已通过卡奥斯物联集成技术实现互联,每个工序的实时作业参数均可从物联设备中抓取。每名操作工可同时操控4-6台机床,发动机缸体产品的良品率整体提升了20%。  与此同时,德威动力与卡奥斯发现,现在AGV生产厂家很多,但标准车型无法满足客户对产品的差异化需求。于是,两家合作设计、研发了自己的AGV。“经过一年使用、迭代,我们研发的AGV不仅德威动力自己使用,也在为青州其他企业提供服务。”顾志政说。  近日,巩建港将再赴青州。“在德威动力之后,又有六七家企业表达了合作需求,我们将一家一家地去调研、商谈。”他说。  青州市工信局党组成员刘军说,他们计划依托德威动力等企业,按照智能产线、智能车间、智能工厂路径,积极培育智能制造试点示范项目,带动上下游企业智能化改造。  从合作模式上来看,海云智造与卡奥斯其他板块不同,其目标客户群侧重中小企业。“怎么让工业互联网赋能中小企业?海云智造就是突破的一个‘点’。”巩建港说,从去年6月到现在,海云智造已经服务70多家企业,集中在青岛、潍坊、淄博、东营以及省外的芜湖、德阳等地。  巩建港说,他们会根据企业实际情况,逐步进行数字化改造,伴随中小企业一步步成长,而不是“一锤子买卖”。如何应对物联网的时代挑战?  物联网时代,产品会被场景替代,行业会被生态覆盖。  去年3月,卡奥斯分公司海智造物联科技有限公司在淄博落地。这座老工业城市,41个工业门类占了39个,特别在工业装备领域,元器件厂家众多。  2月12日,在淄博纽氏达特机器人系统技术有限公司,一条10多米长的行动轴上,一名工人正在测试机器人性能,还有两名工人在调试软件,组成了一条焊接工序的集成系统。  “这是我们研发的新品,为其他企业提供焊接工序的集成产品。”该公司执行总经理李汝科说,“过去,我们聚焦于一款产品的研发和生产,这种系统集成能力是不足的。”  这家以生产工业机器人行动轴著称的企业展现的场景创新能力,离不开与卡奥斯合作。在调研中,纽氏达特发现市场存在“智慧打包、装车”的需求。与此同时,卡奥斯在深入众多企业车间的数字化改造中,也同样关注到了这一需求。双方共建机器人新场景,并共同开发了智慧装车装备云平台场景解决方案。  泰安一家化肥企业成为“智慧装车”的第一家客户。海智造物联科技有限公司相关负责人蔡卓宇说,一条化肥装卸线原来需要13名工人,现在只需要2个人,一年节省人工成本六七十万元,还不用担心粉尘污染的工作环境。  庞大的内需市场,能让这种场景创新迅速市场化。纽氏达特与卡奥斯合作研发,从卖行动轴这样的中间件,到卖场景解决方案,整体利润率也从20%提高到40%。  在2016年,纽氏达特年产值只有几百万元,到2021年已经接近1亿元,已经将行动轴做到国内行业领先的地位。随着应用集成系统的研发,企业2022年年产值目标定在了“保1.2亿元争1.5亿元”,2023年预计突破2亿元。  “卡奥斯可以为我们分享很多行业头部客户的信息资源,助推我们项目集成产品的新品转化率的提升,加快集成产品的落地,进而为企业带来新的业务增长点;同时,我们还可以利用卡奥斯的供应链平台,实现与上游供应链资源的有机结合,从而降低BOM成本。”李汝科说。  从这个意义上来说,纽氏达特跟卡奥斯形成了一种产业“生态”。  李汝科说,公司最近几年快速发展,而信息化建设的速度相对偏慢。企业购买了自动化设备,上了ERP、MES等软件系统,但是各个系统“各自为政”,制约着公司管理职能的发挥。目前,纽氏达特正与卡奥斯洽谈“软服务”业务。李汝科认为,卡奥斯提供的工业互联网解决方案,可以有效解决他们面临的信息化能力不足的问题。如何让更多企业加入进来?  一位业内专家认为,卡奥斯的优势在于整合包括用户在内的上下游产业链资源,这更适合中小企业的需求,大企业在这方面已然完备。  对此,海尔卡奥斯物联生态科技有限公司副总经理林忠毅并不认同。他表示,卡奥斯的目标是成为“与大企业共建、小企业共享”的赋能者,“头部企业”可以上平台共建行业子平台,中小企业可以上平台、用平台。  去年8月,由卡奥斯与相关部门共同打造的“山东省智慧化工综合管理平台”上线,服务全省化工产业高质量发展需求。这也是全国首个工业互联网+化工园区综合服务平台。  在跟客户交流时,林忠毅往往会被问一个问题:“你们为什么会从家电做到化工?这是跨距非常大的一个行业。”  他回答说,一方面,山东是化工大省,国家重点统计的化工产品均有分布,化工经济总量连续28年位居全国榜首;另一方面,化工又是“基础工业”,化工行业高质量发展,对整个经济社会意义重大,这是时代给予的机遇。  为此,他们还吸引了一批化工行业的人才加入,这个团队已经有将近100人。林忠毅说:“除了这些专家外,行业知识也很重要,我们怎么解决这些问题?主要是通过化工行业的‘链主’级企业,探索了一条‘共建’的路径。”  天原集团是我国西南最大的氯碱化工企业,在智能制造、工业集成方面起步较早,但缺乏一个统一的技术平台,项目辐射范围和影响力有限。  去年4月,卡奥斯联手天原共建了中国第一个氯碱化工行业工业互联网平台,把机器和人在平台上链接起来,赋予一些关键的设备以控制、判断、交互的能力。目前,氯碱化工领域越来越多的中小企业希望加入进来,带动了整个行业转型升级。  从天原试点的子公司海丰和锐工厂的数据看,工厂检修率降低了40%,排产效率提升了13%,数据分析效率提升了83%。这家有着78年历史的氯碱化工“头部企业”,也为卡奥斯贡献了众多应用场景。“基于这些经验,我们去年打造了山东省智慧化工综合管理平台。”林忠毅说。  目前,这个平台已经在全省实现全覆盖,链接了84个化工园区和125个重点监控点,打通了多个部门的信息数据。  面对企业对信息安全方面的顾虑,林忠毅说,“在跟链主企业共建时,我们会给对方做本地化部署,数据主要是储存在本地。”  目前,通过对山东省化工产业链的梳理,卡奥斯已输出全省84个化工园区的产业图谱,下一步将逐步赋能园区内的化工企业。“过去可能更多是通过经验来判断,现在有数据的支持。”林忠毅举例说,他们与青岛当地一家化工企业合作,分析企业发展缺少乙烯这种高端精细化工,正在帮他们招商引资。  在汽车行业,卡奥斯与奇瑞联合打造大规模定制工业互联网平台“海行云”,上线仅3个月就成功链接行业上下游企业375家,探索出覆盖汽车产品研发设计等领域的13个典型解决方案,并助力奇瑞实现整车定制比例翻倍增长。  此外,卡奥斯的合作伙伴中还有诸多行业龙头,比如青岛啤酒、双星……而与一个行业龙头合作,就意味着开拓一片新领域。千企千面如何“千企千策”?  作为工业互联网领域首个“独角兽”企业,卡奥斯现已链接企业80万家,服务企业7万余家,孕育出化工、模具等15个行业生态。  目前,除了卡奥斯这个“双跨”平台之外,一批专注细分领域的工业互联网平台也不断涌现。“跟西门子MindSphere等资产优化平台不同,卡奥斯要解决的是产业链之间资源配置跟重组问题,实现制造企业与外部用户需求、创新资源以及生产能力的对接。”林忠毅说。  工业有着千行千面的特点,甚至同一行业的不同企业在生产线、业务流程上都是五花八门,每个企业的数字化转型都需要“量身定制”方案,实现“千企千策”。  “做工业互联网需要去深挖,而不是‘蜻蜓点水’。”林忠毅说:“目前,我们已经开始聚焦智能装备、化工、汽车等7个重点行业。”  海尔集团董事局主席、首席执行官周云杰认为,工业互联网不等于“工业版电商”,如果说消费互联网是“一百米宽度,一米深度”就够,对于工业互联网来讲,哪怕是一米的宽度,也需要一百米的深度来支持它。  “目前,工业互联网缺乏复合型人才,尤其是既懂硬件、软件,也懂行业知识的人少。”青岛市工业和信息化局工业互联网处周林说,为此,2020年底,青岛市出台了打造工业互联网人才聚集高地的“行动方案”,除了人才培养、扩容等计划外,其中一条是“紧缺人才猎聘计划”,支持社会力量引进工业互联网高层次人才(团队),对符合条件的给予最高50万元(团队100万元)奖励。  “不会转、不敢转、不能转,这是当前企业数字化转型的难点、痛点。”青岛工业互联网研究院副院长乔熹说,“不会转”,即转型基础薄弱、人才欠缺;“不敢转”,即企业信心不足,投资意愿下降;“不能转”,即企业转型成本高,短期看不到效果,难以持续投入。  2021年,为了让工业互联网“走深走实”,青岛在定期发布“工业赋能”场景清单的基础上,启动工业互联网服务专员培训班,并开展了首轮工业互联网“入企诊断深度行”,为企业进行更好的“触网”指导,让场景对接和开放更有成效。  发展已至“深水区”,工业互联网需要找到大规模推广应用的最佳范式。  “‘工赋青岛’专项行动有成效。”周林说,挖掘卡奥斯平台产业资源汇聚能力,政府和企业联合打造、具有市场化运作能力的工业互联网企业综合服务平台,已开发推出1428项线上服务和15665个赋能应用;打造了橡胶轮胎、智慧港口及智慧城轨等26个产业链垂直平台,为企业提供产业链与数字化融合、工业互联网解决方案动态本体库、产业链全景图谱等服务。  目前,我省即将深入实施“云行齐鲁 工赋山东”专项行动,聚焦高端化工、高端装备、新材料等优势产业领域,深挖工业企业工业互联网应用赋能潜力,新打造一批“工赋山东”典型应用场景。  (□记者 肖芳 参与采写)

800V系列电驱专家电话会纪要

新能源汽车电驱动研发
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KEY TAKEWAYS

1、800V升级零部件变化:
1)电机控制器、OBC、DC/DC:SiC Mos取代硅基IGBT,这是最主要的变化;
2)电机:高速电机转矩小、铜线细、体积变小,铜、铝用量减少,价格下降;
3)保险丝、连接器、高压线束:电流减小,体积减小/要求减小,正常看价格是下降的。

2、碳化硅必要性和价格情况:
1)必要性:耐压、稳定性、频率优于硅基IGBT;国家战略推碳化硅;优化电机结构,有降本空间;
2)价格:短期价格高,价格是硅基IGBT 3-5倍;长期价格应低于硅基IGBT,IGBT用单晶硅被国外垄断,MOS结构成本低于IGBT(碳化硅MOSFET效果优于硅基IGBT),国产化后碳化硅成本下降。

3、800V升级对电池寿命影响:
1)高电压对寿命无影响,可以改变串并联方式;
2)高功率下8-10C充电倍率(无人机)会致寿命衰减60%;
3)预计未来五年内能够解决充电倍率和寿命的问题。

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Q:400V升级800V架构对哪些环节的变化比较大?从技术和产品价格两个维度分析一下?
升级800V不是简单的零部件升级,而是电压平台升级。电动汽车原先用400V平台,升级后电机、电控、OBC、DC/DC、线束等跟大功率相关的部件都要升级。电动车驱动功率越做越大,大功率应用在现有400V母线里面电流会很大,产生两大问题:
1)充电线束很粗;
2)热耗大,散热有很大的麻烦,能耗大,不符合绿色发展理念。

因此大家推800V,整个电机、电控、OBC、DC/DC、高压线束、电池都要升级到800V。其中:
1)电机:价格跟铜、铝使用量直接挂钩,电机结构上体积和扭矩成正比。碳化硅替代后,电机转速更高,扭矩减少,铜、铝用量下降,因此电机在高压平台上成本下降。
2)功率半导体:电机控制器、OBC、DC/DC等功率器件,碳化硅取代硅基IGBT,目前看,价格更贵,碳化硅是IGBT的价格3-5倍,但长远看碳化硅价格会比IGBT便宜。
3)保险丝:电流减小,成本下降。
4)连接器:电流减小,设计更简单,大功率散热需求下降。
5)高压线束:电流减小,成本下降。

Q:碳化硅替代硅基IGBT的技术路线,车企是从什么角度考虑技术更迭?
不光电驱厂家,整个工控领域都会往碳化硅转。原因:
1)碳化硅本身材料性质比硅好,耐压、稳定性更好;
2)国家战略层面,中国硅基IGBT被欧美压制,碳化硅基本国内外同一起跑线,投入产出有相对优势,有可能实现碳化硅功率器件的超车。
3)控制端:电机控制器功率器件频率提高,现在8k-10kHz,如果用碳化硅MOSFET,可以提高到1兆或几兆Hz,控制频率更高。

Q:一些供应商推电驱动3+3方案,华为、比亚迪等推多合一方案,两个方案的区别以及未来哪一个方案会主导市场?
1)3+1:电驱动供应商基本采用3+3,如国外博世、大陆,国内汇川、精进、英搏尔、巨一等。从供应商角度出发,3+3产品可以做得精致,给主机厂供货以基本单元供货,容易获得比较大的客户群体。八合一功能不一定适合每一个主机厂,会影响产品销售的格局。供应商更喜欢3+3形式,电机、电控、减速器,把产品结构和体积控制好,就能给各个客户去开拓;做多合一,客户群体受限。
2)车企多合一:比亚迪等主机厂喜欢推多合一,主要原因在于资源整合能力强,供应链体系强势,能够协调体系做多合一。主机厂车型自己把控,每个车型都可以定制,车型量可以自己规划。主机厂做多合一有先天优势,别人只需要给它供部件。只要有设计开发能力,就能完成多合一产品整合。
3)华为七合一:我并不是很看好。华为到底是供应商,给主机厂供多合一(eg.假如比亚迪、吉利、上汽都用华为,主机厂车型难以形成差异化价格),主机厂必然要主导产品动力性差异。如果华为做多合一,面临各个客户需求不同,要变更设计。

预计后面国内主机厂都会花大力气组建动力总成团队。市面上主机厂动力总成占整车成本10-15%,价值7,000-8,000元,贵一点10,000元左右(三合一)。假如主机厂一个车型一年预估40万台,以10,000元一套为标准,40亿,给供应商做不如自己做,更划算。汽油车领域,大部分主机厂掌握发动机生产设计,一般是前期外部供,后期建立自己的发动机厂,因为这是高附加值、高产值产品。预计后面会看到国内主机厂逐渐花大力气组建新能源动力总成研发团队。供应商可能供电机的定子、转子,电控供电路板等等,壳体方面也会根据车型定位主机厂自己设计。

Q:800V高压平台的升级对电池寿命的影响如何?
800V高压对电池本体来说没有什么影响。电池是串并联堆积,400V根据容量对应串并联数量,800V改变串并联(eg. 2并变成1并),电压上升一倍。在800V下,电池大功率供电的时候对寿命影响跟400V没变化。

充电倍率提高对寿命有影响。目前国内大功率充电有应用,短期是2C充电倍率,未来可能会到8C、10C,现在的电池如果用8C或10C倍率充电,寿命会衰减60%(例如无人机快充)。电池在快充中,正负极两端会积聚大量电荷,快速充电导致晶格损坏崩塌。

充电功率不提升的话对寿命没影响,若300kW升到700-800kW,寿命有影响。国内有厂家在研究电池快充,我预计前面2年快充供电功率有所受限,不会全程支持4-5C,而是会在某个时间点通过BMS放宽充电倍率,其他区间限制充电倍率。预计未来5年会解决充电问题。电池散热更精准,电池晶格、充电机制有一些优化。

Q:升级至800V后,电源模块也要使用碳化硅,价值量的变动是什么样子的?
DC/DC是高低压系统连接点,按目前技术发展来说不会改变,DC/DC和OBC同属一个产品,一体两用,两个部件都会保持。价值量方面:
1)电控系统有很强意愿去做碳化硅,OBC和DC/DC碳化硅使用量小,整个价值提升空间不是太大;
2)可能前期碳化硅成本高,但后期原材料成本会比硅基低,我预计会有5-10%降本空间。

Q:为什么升级800V会导致电机的价值量下降?为什么说碳化硅后期成本会低于硅基IGBT?
800V跟400V差异是电压值,母线电压从400V到800V。对零部件来说,电机整体体积跟电机扭矩成正比,功率不变,扭矩越小,体积越小(重量也越小)。升级800V后,电机转速做到2万转,扭矩可以做小,整个电机用铜、铝减少;铜的成本会减少一半,铝壳用量也会减少,整个电机价值会往下走。电机成本主要用铜量、铝量核算,耐压材料(高耐压绝缘漆)占比很小,不会看耐压材料去统计。电控里面,除了控制板,没有变化,功率板里面SiC会取代IGBT,目前碳化硅价格是IGBT3-5倍。

碳化硅用材是碳跟硅,跟纯硅成本没有本质差异。
1)在构型方面,为了解决硅基耐压不够的问题,IGBT构型加了衬底,同时通过磨薄工艺把衬底磨薄,增加两个工艺步骤,相应增加设备、人员投入。
2)MOSFET构型工艺国内很成熟,不需要重新增加设备和人员去做后面2个工艺,成本投入减小。
3)硅基IGBT当中90%单晶硅被日本等3家企业垄断,他们根据半导体厂家计划生产单晶硅,价格不会随市场变化调整。碳化硅领域,日本和中国没有很大区别,中国产业化做起来的话,整个碳化硅原材料成本会比硅成本大幅度下降。因此碳化硅材料做MOSFET会比硅基IGBT便宜。

Q:为什么说线束、连接器、熔断器不会因为高压带来耐压价值量提升?
在高压升级情况下,熔断丝、高压继电器里面没有本质差异。400V和800V耐压值在工业里面都属于低压用电系统,整个原材料变化不会很大。另外,线束800V升级后,功率不变,电流降一半,发热量是原来1/4,主机厂采购产品的时候看用铜量,不看绝缘层(绝缘层成本不超过5%)。连接器会在接触电阻镀金或镀银,未来做成低接触电阻,产品做小,技术含量提高,整个里面的用材减少了,同时电流变小,散热需求小,不需要单独加冷却系统,价值量也会下降。

Q:电控自制是否是未来发展的趋势?蔚来自制,小鹏理想有汇川支持,未来理想和小鹏会自制吗?
主机厂电控自制是一种趋势。对于电动汽车来说,动力总成系统比原有燃油车发动机系统简单(发动机技术比电动机技术复杂,变速箱AT、CVT等比电动车的减速器要复杂),电机控制器实际上也与工控里面变频器相差不大。

但很多电动车的价值比传统汽车贵,那么必然在电机电控的设计上要体现差异。因此,
1)主机厂从本质上来说有自主设计动力总成的需求,形成差异化;
2)中国是第一大电机生产国,行业成熟;减速器在中国也成熟,成本很低;唯一难点在电机控制器,国内做得好的不是很多(也有几家汇川、电驱动),但不是跟国外完全不能比,中国要搞控制,也有相关的人才。因此主机厂自制电机电控是必然趋势。

新势力电控自制方面:
1)蔚来自己干;
2)理想谋求自己做;
3)小鹏预计也会考虑。
国内上汽有华域、吉利有威睿,都能解决自制这个问题。我看好主机厂自制,但不是所有电机里面的部件都做,更多做三合一系统结构的设计,里面定转子没必要自己做。预计未来3-5年很多主机厂会进入这一块,自制电机电控。

Q:电压平台升级至800V,电驱、热管理压缩机平台上面有哪些技术应用?比如电机油冷、扁线?
1)从电驱动角度来说,油冷、扁线和电压平台没有关系,油冷散热跟800V平台没有必要联系。400V发热量大一点,油冷效果好一些,800V可能不用油冷,直接用风冷,结构更简单。
2)热管理压缩机升级800V之后对散热要求会更低,这一块成本也会降一些。压缩机没有新的技术。

扁线目的是解决电驱动绕组问题,槽里面有间隙。扁线电机会有两个提升:
1)电机成本下降。铜线与槽空间的比值叫槽满率,原先在75-80%;扁线电机的线长、宽、高设计标准化高,槽型设计成矩形,扁线电机把整个矩形填满,提高槽满率,电机体积能够做小,成本下降;
2)加速散热。原来铜线之间有间隙(空气热阻大,线束散热不好)扁线能够规避间隙问题,线与线之间没有空隙,发热量能够通过周边的线传递出去,加速散热。

Q:目前高压充电桩以电车厂自己投入为主,以后800V超充普及,国家会不会统一高压充电标准,统一配套?
现在大部分高压充电桩是400V,800V充电桩耐压值要往上提,原有充电桩要取消重建。充电桩里面实际上是一个个小型充电模块并在一块,可以跟电池一样做串并联变更。

国家做充电桩投资可能性不大。但大功率充电在国家角度来说是势在必行,若欧美先走会建立壁垒,限制国内发展。充电桩企业把充电模块的硅基IGBT切换成碳化硅,这边会有一些投入。

Q:主机厂、新势力自制高压电控是一种趋势,小鹏、理想如果要在电控自制方面追赶蔚来要多久?
小鹏、理想自己研发高压系统,但三合一没有去做,并不是说国内没有人才,人才队伍建设要时间积累。如果主机厂自己做电控,要对整个车型的量有规定,量少不适合自己做,研发体系、验证整个流程需要3-5年的时间。

理想和小鹏这一块还没有开始建,估计会滞后蔚来3年左右。如果花钱投入,把行业领军任务、精英挖来,采购其他公司成熟的研发体系,时间可能会缩短,1.5-2年也是有可能,但投入会比较大。

据我了解,理想前期对产品没有很大信心,理想ONE销量提振信心,他们后面在电动汽车这一块会比较大的动作。理想增程器方面在摆脱东安,做自研,这也是他们自己研究动力总成的信号。小鹏不是太了解,不能给出明确分析。


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