导波雷达液位计的选型原则是什么？
导波雷达液位计选型原则由四个方面决定：
1、工艺条件。包括：上部、下部介质密度和介电常数，以及介质表面的状态，这是判断选择导波雷达液位计的先决条件。而介电常数作为非常重要的工艺参数，对电磁波的影响主要体现在两个方面：一是影响介质表面对电磁波的吸收率，也叫反射率；二是电磁波在穿过介质时，电磁波波速不发生改变，根据波速等于波长乘以频率，可知在接触介质表面时，波长和频率发生变化，并成反比关系。介电常数的数值越高，则表示反射越强烈。电磁波反射率受下面条件影响：衰减系数与电导率σ及导磁率μ的平方根程正比，与介电常数ε的平方根成反比。也就是说目标物体的介电常数越大，衰减率越小，反射率就大，所以介电常数大，反射率强，信号强度高。反过来，介电常数小的介质，衰减率大，反射率小，信号强度弱。介电常数不影响测量结果，只影响回波幅度大小，可以提高导波雷达测量性能和可靠性。
2、导波雷达液位计本体的选择：
ａ）根据测量范围的大小选择合适的导波杆。
ｂ）根据工作温度范围选择正确的探头，探头的适用范围为-196～400℃，可根据工况选用高温高压、常温常压或是低温型探头。
ｃ）过程连接密封件，即Ｏ型圈的材质选择应满足工作温度、压力、介质特性。
3、变送器部分。主要是根据容器特点选择顶装或是侧装。设备顶部安装导波雷达，其上开口尺寸一般为150ｍｍ。而设备侧面安装导波雷达，开口尺寸略小，一般为50ｍｍ或80ｍｍ。在工程选型中，立罐上导波雷达常采用侧面安装。而在卧罐上，根据设备尺寸大小，顶部或侧部均可开口安装。对于地下储罐，为了便于观察，导波雷达应采用顶部安装方式。仪表选型应根据危险区域划分确定仪表采用本安型或隔爆型。根据电缆路由长度及仪表正常工作电压选择供电电源是24V（DC）还是200V（AC）供电。以本质安全型为例，导波雷达液位计工作电流在150ｍＡ 左右，工作电压16V（DC），选择常规７芯股电缆，走线路由假定为1000ｍ，经过计算线路压降在2～4Ｖ内，故选用24V（DC）外供电电源，完全满足导波雷达液位计的工作电压要求。该选型广泛适用于石化装置中。
4、仪表附件部分。主要包括：分离指示表、导向管、外筒、防雷保护等内容，根据需要考虑是否配置：
ａ）根据工艺要求，导波雷达选配分离指示表，安装于便于观察处。
ｂ）设备内存在扰动，或蒸汽介质干扰测量时，导波雷达选配导向管，即能起到稳液作用，也能增加抗干扰能力。
ｃ）导波雷达侧装于设备上需要采用外筒，导波雷达与外筒的过程连接形式有法兰和螺纹两种形式，安装形式近似于浮筒液位计侧装于设备上。
导波雷达液位计选型原则由四个方面决定：
1、工艺条件。包括：上部、下部介质密度和介电常数，以及介质表面的状态，这是判断选择导波雷达液位计的先决条件。而介电常数作为非常重要的工艺参数，对电磁波的影响主要体现在两个方面：一是影响介质表面对电磁波的吸收率，也叫反射率；二是电磁波在穿过介质时，电磁波波速不发生改变，根据波速等于波长乘以频率，可知在接触介质表面时，波长和频率发生变化，并成反比关系。介电常数的数值越高，则表示反射越强烈。电磁波反射率受下面条件影响：衰减系数与电导率σ及导磁率μ的平方根程正比，与介电常数ε的平方根成反比。也就是说目标物体的介电常数越大，衰减率越小，反射率就大，所以介电常数大，反射率强，信号强度高。反过来，介电常数小的介质，衰减率大，反射率小，信号强度弱。介电常数不影响测量结果，只影响回波幅度大小，可以提高导波雷达测量性能和可靠性。
2、导波雷达液位计本体的选择：
ａ）根据测量范围的大小选择合适的导波杆。
ｂ）根据工作温度范围选择正确的探头，探头的适用范围为-196～400℃，可根据工况选用高温高压、常温常压或是低温型探头。
ｃ）过程连接密封件，即Ｏ型圈的材质选择应满足工作温度、压力、介质特性。
3、变送器部分。主要是根据容器特点选择顶装或是侧装。设备顶部安装导波雷达，其上开口尺寸一般为150ｍｍ。而设备侧面安装导波雷达，开口尺寸略小，一般为50ｍｍ或80ｍｍ。在工程选型中，立罐上导波雷达常采用侧面安装。而在卧罐上，根据设备尺寸大小，顶部或侧部均可开口安装。对于地下储罐，为了便于观察，导波雷达应采用顶部安装方式。仪表选型应根据危险区域划分确定仪表采用本安型或隔爆型。根据电缆路由长度及仪表正常工作电压选择供电电源是24V（DC）还是200V（AC）供电。以本质安全型为例，导波雷达液位计工作电流在150ｍＡ 左右，工作电压16V（DC），选择常规７芯股电缆，走线路由假定为1000ｍ，经过计算线路压降在2～4Ｖ内，故选用24V（DC）外供电电源，完全满足导波雷达液位计的工作电压要求。该选型广泛适用于石化装置中。
4、仪表附件部分。主要包括：分离指示表、导向管、外筒、防雷保护等内容，根据需要考虑是否配置：
ａ）根据工艺要求，导波雷达选配分离指示表，安装于便于观察处。
ｂ）设备内存在扰动，或蒸汽介质干扰测量时，导波雷达选配导向管，即能起到稳液作用，也能增加抗干扰能力。
ｃ）导波雷达侧装于设备上需要采用外筒，导波雷达与外筒的过程连接形式有法兰和螺纹两种形式，安装形式近似于浮筒液位计侧装于设备上。
武汉电力微欧 断路器特性测试仪
VOGK-6断路器特性测试仪可用于各种电压等级的真空、六氟化硫、少油、多油等电力系统高压开关的机械特性参数测试与测量。测量数据稳定，抗干扰性强，可在500KV等级及以下电站做实验，接线方便，操作简单，是高压开关检修试验最方便的工具。
1.仪器可自动识别断口分、合闸状态，并根据参考断口状态提示相对应的合、分操作。
2.独立的6断口，可检测并提示断口的连接状态，方便用户检查接线。
3.机内可存储100组测试结果。
4.大屏幕液晶（320×240）LCD显示, 高级灰屏，阳光下不反光不黑屏，图文及汉字菜单
操作提示，人性化菜单式界面，操作简便。
5.仪器具有强大的图形分析功能，实现波形和测量处理数据同屏显示，使测试过程更直观。
6.机内带有延时保护功能，断路器动作后能自动切断线圈电压，很好的保护了断路器和测
试仪器。
7. 本仪器可进行电动和手动分合测试。
8. 可进行高、低电压实验，自动寻找最低分或合闸电压。
9. 重合闸试验，可做合分、分合，分合分等参数测量。
10. 真空接触器（单线圈）参数测量。
二、技术参数
1．时间测量：6路
固有分闸（合闸）时间
分闸（合闸）相内不同期
分闸（合闸）相间不同期
合闸（分闸）弹跳时间（弹跳次数）
测试范围：0.01ms～10000ms
准确度：1ms～100ms内准确度0.5%±2个字，
大于100ms准确度1%±2个字
速度测量：刚分（刚合）速度
指定时间段（行程段或角度段）平均速度
测速范围：1mm传感器 0.01～25.00m/s，
0.1mm传感器 0.001～2.50m/s，
0.5°角度传感器0.01～25.00m/s
万能传感器：0.01～25.00m/s
3．行程测量：动触头行程（行程）
接触行程（开距）
过冲行程或反程（超程）
4. 传感器测量范围：直线位移传感器50mm，分辨率:0.1mm，行程0.1～50mm
直线位移传感器300mm，分辨率:0.1mm，行程0～300mm(选配）
直线位移传感器500mm，分辨率:1mm，行程0～500mm（选配）
360线传感器：360о,分辨率:0.5о,行程1mm～1000mm
5. 电流测量范围：0～15A，分辨率：0.01A，显示电流值为线圈电流最大值。
6．显示屏：320×240液晶屏，对比度可调
7．数据存储：可存储100组测量数据
8．打印机：高速热敏打印机
9. 仪器电源 ：AC/DC 220V ± 10%；50Hz ± 2%
10．直流电源：输出电压：25～265V连续可调，输出电流：≤ 15A(短时)
11．主机体积：360×250×140mm
12．使用环境： -10℃~+50℃
VOGK-6断路器特性测试仪可用于各种电压等级的真空、六氟化硫、少油、多油等电力系统高压开关的机械特性参数测试与测量。测量数据稳定，抗干扰性强，可在500KV等级及以下电站做实验，接线方便，操作简单，是高压开关检修试验最方便的工具。
1.仪器可自动识别断口分、合闸状态，并根据参考断口状态提示相对应的合、分操作。
2.独立的6断口，可检测并提示断口的连接状态，方便用户检查接线。
3.机内可存储100组测试结果。
4.大屏幕液晶（320×240）LCD显示, 高级灰屏，阳光下不反光不黑屏，图文及汉字菜单
操作提示，人性化菜单式界面，操作简便。
5.仪器具有强大的图形分析功能，实现波形和测量处理数据同屏显示，使测试过程更直观。
6.机内带有延时保护功能，断路器动作后能自动切断线圈电压，很好的保护了断路器和测
试仪器。
7. 本仪器可进行电动和手动分合测试。
8. 可进行高、低电压实验，自动寻找最低分或合闸电压。
9. 重合闸试验，可做合分、分合，分合分等参数测量。
10. 真空接触器（单线圈）参数测量。
二、技术参数
1．时间测量：6路
固有分闸（合闸）时间
分闸（合闸）相内不同期
分闸（合闸）相间不同期
合闸（分闸）弹跳时间（弹跳次数）
测试范围：0.01ms～10000ms
准确度：1ms～100ms内准确度0.5%±2个字，
大于100ms准确度1%±2个字
速度测量：刚分（刚合）速度
指定时间段（行程段或角度段）平均速度
测速范围：1mm传感器 0.01～25.00m/s，
0.1mm传感器 0.001～2.50m/s，
0.5°角度传感器0.01～25.00m/s
万能传感器：0.01～25.00m/s
3．行程测量：动触头行程（行程）
接触行程（开距）
过冲行程或反程（超程）
4. 传感器测量范围：直线位移传感器50mm，分辨率:0.1mm，行程0.1～50mm
直线位移传感器300mm，分辨率:0.1mm，行程0～300mm(选配）
直线位移传感器500mm，分辨率:1mm，行程0～500mm（选配）
360线传感器：360о,分辨率:0.5о,行程1mm～1000mm
5. 电流测量范围：0～15A，分辨率：0.01A，显示电流值为线圈电流最大值。
6．显示屏：320×240液晶屏，对比度可调
7．数据存储：可存储100组测量数据
8．打印机：高速热敏打印机
9. 仪器电源 ：AC/DC 220V ± 10%；50Hz ± 2%
10．直流电源：输出电压：25～265V连续可调，输出电流：≤ 15A(短时)
11．主机体积：360×250×140mm
12．使用环境： -10℃~+50℃
新需求推动电源管理芯片国产替代迅速成长-道合顺大数据infinigo
国内电源管理芯片长期以来由进口主导，从市场占有率来看，德州仪器占据超四分之一的市场份额，约为21%，高通占15%、亚德诺（ADI）占13%、美信（Maxim）占12%、英飞凌占10%，其他厂商分占29%。
近年来，国内电源管理芯片市场保持增长，赛迪顾问数据显示，国内电源管理芯片市场规模由2012年的430.68亿元增长至2018年的681.53亿元，年均复合增长率为6.78%。未来，随着新兴领域的应用拓展及进口替代，预计国产电源管理芯片市场规模将以较快速度增长。
电源管理芯片是集成的电源管理电路，主要功能是稳压、升降压、恒流、交流直流转换等，分为线性稳压器（LDO）、电荷泵（Charger-pump）芯片、DC-DC 转换器（DC-DC）、交流直流转换器（AC-DC）、LED 驱动芯片等。典型的应用是手机、笔记本电脑等消费电子的充电器、LED 驱动器。比如，稳压器对220V的市电降压，并输出稳定的直流低压供用笔记本电脑；LED 驱动对手机内部电源升压，以驱动摄像头闪光灯。
消费电子对小功率节电的需求、工业领域对大功耗器件节电的需求，以及5G、物联网、智能电表、电动汽车、智能照明等新兴应用领域的新需求推动电源管理芯片行业的成长加速。
消费电子方面，随着音频、摄像等功能的增加，消费电子变得越来越复杂，电子产品除了耗电量增加，需要支持的电压数量也变多，因此电源管理芯片需要能在增加能源转换效率、增加待机时间的同时，提高集成度以支持多个电压，另外由于锂电池的功率密度发展减缓，因此只能从电源管理芯片上寻求突破，因此厂商需要不断推出功能更复杂、效率更高、体积更小的电源管理芯片，促进电源管理芯片整个行业成长。
工业领域方面，因为能耗主要来自于电机和照明，电机主要是泵、风机、压缩机、传输机等，电机消耗的能量几乎占工业电力消耗的80%。因此，工业领域对节能的要求，促使电源管理芯片不断提高转换效率。比如，使用变速电机能节省40%的能耗，使用高效的开关电源可以节省 35%的能耗，这背后均是由更先进的电源管理芯片支撑。
新兴应用方面，未来5G、物联网、智能电表和电动汽车、智能照明等新需求将会继续推动电源管理发展，比如LED 照明从最初的简单逻辑控制到如今调光、变色等更个性化的要求，对电源芯片提出更复杂的智能化控制需求。另外，一些设备为适应便携性趋势，设备供电方式从适配器供电转变为电池供电，带来很多电池供电系统的芯片需求。
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国内电源管理芯片长期以来由进口主导，从市场占有率来看，德州仪器占据超四分之一的市场份额，约为21%，高通占15%、亚德诺（ADI）占13%、美信（Maxim）占12%、英飞凌占10%，其他厂商分占29%。
近年来，国内电源管理芯片市场保持增长，赛迪顾问数据显示，国内电源管理芯片市场规模由2012年的430.68亿元增长至2018年的681.53亿元，年均复合增长率为6.78%。未来，随着新兴领域的应用拓展及进口替代，预计国产电源管理芯片市场规模将以较快速度增长。
电源管理芯片是集成的电源管理电路，主要功能是稳压、升降压、恒流、交流直流转换等，分为线性稳压器（LDO）、电荷泵（Charger-pump）芯片、DC-DC 转换器（DC-DC）、交流直流转换器（AC-DC）、LED 驱动芯片等。典型的应用是手机、笔记本电脑等消费电子的充电器、LED 驱动器。比如，稳压器对220V的市电降压，并输出稳定的直流低压供用笔记本电脑；LED 驱动对手机内部电源升压，以驱动摄像头闪光灯。
消费电子对小功率节电的需求、工业领域对大功耗器件节电的需求，以及5G、物联网、智能电表、电动汽车、智能照明等新兴应用领域的新需求推动电源管理芯片行业的成长加速。
消费电子方面，随着音频、摄像等功能的增加，消费电子变得越来越复杂，电子产品除了耗电量增加，需要支持的电压数量也变多，因此电源管理芯片需要能在增加能源转换效率、增加待机时间的同时，提高集成度以支持多个电压，另外由于锂电池的功率密度发展减缓，因此只能从电源管理芯片上寻求突破，因此厂商需要不断推出功能更复杂、效率更高、体积更小的电源管理芯片，促进电源管理芯片整个行业成长。
工业领域方面，因为能耗主要来自于电机和照明，电机主要是泵、风机、压缩机、传输机等，电机消耗的能量几乎占工业电力消耗的80%。因此，工业领域对节能的要求，促使电源管理芯片不断提高转换效率。比如，使用变速电机能节省40%的能耗，使用高效的开关电源可以节省 35%的能耗，这背后均是由更先进的电源管理芯片支撑。
新兴应用方面，未来5G、物联网、智能电表和电动汽车、智能照明等新需求将会继续推动电源管理发展，比如LED 照明从最初的简单逻辑控制到如今调光、变色等更个性化的要求，对电源芯片提出更复杂的智能化控制需求。另外，一些设备为适应便携性趋势，设备供电方式从适配器供电转变为电池供电，带来很多电池供电系统的芯片需求。
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