vivo手机定位最高端的NEX系列，其独立事业部被vivo给撤销了，未来的vivo旗舰就只有X系列了，本来大伙还期盼着下一代NEX的问世，没想到等来的却是这个消息，让人惋惜不已。说起NEX其实我心里也很迷，除了NEX 3 5G外的所有NEX型号我都或多或少使用过一段时间，包括那个前后双面屏的版本，在安卓阵营里来说还是相当有竞争力的，无论前沿技术的应用，还是设计制造工艺，都堪称手机界的一面旗帜。然而每一代的产量都少的可怜，尤其是最大容量版本，隔几个月才放出一点点，抢的我都想骂街了。不排产的原因是vivo对市场不看好呢还是成本太高不赚钱呢？百思不得其解中，NEX就这么永远的消逝了，手上有NEX的朋友，且用且珍惜吧。
光伏TOPCON路线
作为接棒PERC电池的技术路线，HJT一向受到资本的青睐，而TOPCon则相对低调得多，不过近期市场对TOPCon的关注度明显提升。
关于TOPCon，行业有分歧，也比较正常，未来也许确实会市场分层，不同的应用场景由不同的路线主导，不过在当下看，TOPCon的经济性可能已经能看到了，可能在二季度市场会逐步形成共识。
业内晶科能源确实做的早，钧达股份早期的研发进度可能盯着晶科在推动，中来股份路线从N-PERT也转向TOPCon，这几家都有自己的中/大试线。晶科的合肥8GW产线正在调试，而钧达的8GW滁州项目业内反馈，近几个月已经给供应商付款预计可能在5-6月份调试。
市场担心的钧达TOPCon组件销售问题，这个目前是大可不必了，二线组件公司近几年被挤压到墙角，急于依靠新的路线翻身，而且TOPCon组件对perc组件的盈利已经比较可观，这些企业自己又没有研发新电池片能力，未来3-4年应该会主要依靠三方供货，据了解不少二线组件公司都急于锁定钧达（捷泰）TOPCon产线长单。
一、TOPCon 技术工艺
1、TOPCon 技术：TOPCon 采用背面氧化层+掺杂多晶硅的复合结构，形成良好的钝化接触， 全面提升电池的性能。
2、Topcon 工艺流程请看图片
3、原位掺杂和非原位掺杂：两种选择对性能差异不大，但从掺杂之后的后续处理问题来看， 目前原位掺杂是比较折中的选则，是最容易量产、最稳定的选择，可控性较好。
4、PE 和 LP：PE 路线有先天性问题，体现不出 TOPCon 的优势。Poly 沉积快，致密性很差， 用 PE 做的电池效率低。从量产角度看，LP 已经满足需求，后续 LP 将是主流。
5、N 型和 P 型技术路径和难度对比：P 型做 TOPCon 容易很多，但效率提升不太明显，仅比 P 型 PERC 效率高 0.5pct 左右。这主要是载流子的问题，P 型的载流子是空穴，跃迁相对比 较难，而 N 型的载流子是电子，所以目前主流选择 N 型。
6、TOPCon 和 IBC 结合的可行性：今年除了是 TOPCon 的元年，也是 N 型硅片的元年。N 型硅 片具有先天性优势，TOPCon 技术是可以和 HJT 和 IBC 技术融合的，但是目前 TOPCon 尚且处 于能做的阶段，而不是技术很好的阶段。
二、TOPCon 与 PERC 对比
1、优势：
效率高：TOPCon 目前量产效率最高的厂家效率高达 24.8%，当前主流的 PERC 是 23.2%， TOPCon 高 1.6 个百分点。预计到 2023 年下半年，TOPCon 可以达到 26.8%，PERC 的效率在 23.5%左右，效率差能达到 3.3 个百分点。
衰减低：一方面，TOPCon 电池没有掉档的情况，而 PERC 电池目前的测试效率经一段时间后 复测效率掉 1～2 个档；另一方面，对于组件端，TOPCon 发电功率不存在衰减，PERC 首年有接近 8%的功率衰减。
长波响应好：PERC 只是对短波响应好，TOPCon 不管是长波还是短波响应都很好。TOPCon 不 受天气影响，发电量持续保障，而 PERC 发电量受天气影响严重。
2、劣势：
固定投资高：TOPCon 设备投资 2 亿元/GW，而 PERC 是 1.2 亿元/GW。
工艺复杂：TOPCon 工艺是 12 步，而 PERC 是 11 步，TOPCon 新增三道工序，删掉了两道工 序，调整了一道工序，但它新增的几道工序都是比较复杂难以控制的。
非硅成本高：目前来看 TOPCon 非硅成本是 0.26-0.27 元/W，PERC 是在 0.2 元/W 左右，TOPCon 比 PERC 高 30%，预期最终两者成本均有所降低后 TOPCon 成本比 PERC 高 20%。
三、TOPCon 与 HJT 对比
1、优势：
技术成熟，兼容性好：TOPCon 的技术相对成熟，兼容性好，12 道工序中有 8 道工序和 PERC 完全一样，新增的三道工序里面，设计的操作、工艺窗口、参数设置等与原有的 PERC 近似 度非常高。
车间投资低：TOPCon 设备投资 2 亿元/GW，而 HJT 目前来看要做到 3～3.5 亿元/GW。
量产性好：TOPCon 的操作员工和工艺设备都可以直接从 PERC 原有车间无缝衔接，不需要做 额外培训和技能升级。
效率高：目前 TOPCon 比 HJT 效率高 0.4pct，预计到 2023 年效率差可能还会拉大。
非硅成本低：TOPCon 是 0.26-0.27 元，而 HJT 目前是 0.33 元。
电池无衰减：TOPCon 不管是电池端还是组件都没有衰减，但是 HJT 因为使用低温凝胶，效 率逐渐衰减。
2、劣势：
工艺流程长：TOPCon 有 12 步，而 HJT 只有 5 步（清洗制绒、掺杂晶体硅、导电膜、丝网印 刷、测试分选）。工序流程越长，意味着设备对应的人员、工艺复杂度等增加很多。
车间占用面积大：工艺流程长造成需要的设备多，土地占用面积大，同时整个工程车间的设备动力成本等也会相应增加。
硅片厚度降低幅度小：PERC 的硅片厚度在 170～175μm 之间（如果减薄太多，铝背厂的应 力将导致硅片强度不达标），TOPCon 目前主流能做到 150～155μm（要面临硼扩的超高温和 剧烈升降温的考验，后续应该不会减薄太多），HJT 目前主流的实验室批量在 110～120μm 之间，有极个别的厂家能做到 90μm 左右。TOPCon 省了约 20μm 左右的厚度，而 HJT 省 60μm 左右。
硅片尺寸受限：TOPCon 尺寸目前主流是 182，210 目前来看阻力较大，主要的阻力来自于电 池板和组件端的面积。而 HJT 受工艺的限制小，可以优先上 210 尺寸。
3、HJT 量产化遇到的问题：
低温银浆：250 度的超级低温导致银浆的金属化非常差，带来很多的衍生问题，最大的一点 在于组件的焊接拉力完全不达标。
TCO 膜：TCO 膜特别容易老化，老化后性能下降很严重。PERC 和 TOPCon 电池组件寿命一般 是 15～20 年，而 HJT 技术在实验室恶劣条件下，TCO 膜的寿命是 3～5 年。
PVD&RPD 设备：设备来源于半导体，要精准控制，但是它连续作业能力不高。
作为接棒PERC电池的技术路线，HJT一向受到资本的青睐，而TOPCon则相对低调得多，不过近期市场对TOPCon的关注度明显提升。
关于TOPCon，行业有分歧，也比较正常，未来也许确实会市场分层，不同的应用场景由不同的路线主导，不过在当下看，TOPCon的经济性可能已经能看到了，可能在二季度市场会逐步形成共识。
业内晶科能源确实做的早，钧达股份早期的研发进度可能盯着晶科在推动，中来股份路线从N-PERT也转向TOPCon，这几家都有自己的中/大试线。晶科的合肥8GW产线正在调试，而钧达的8GW滁州项目业内反馈，近几个月已经给供应商付款预计可能在5-6月份调试。
市场担心的钧达TOPCon组件销售问题，这个目前是大可不必了，二线组件公司近几年被挤压到墙角，急于依靠新的路线翻身，而且TOPCon组件对perc组件的盈利已经比较可观，这些企业自己又没有研发新电池片能力，未来3-4年应该会主要依靠三方供货，据了解不少二线组件公司都急于锁定钧达（捷泰）TOPCon产线长单。
一、TOPCon 技术工艺
1、TOPCon 技术：TOPCon 采用背面氧化层+掺杂多晶硅的复合结构，形成良好的钝化接触， 全面提升电池的性能。
2、Topcon 工艺流程请看图片
3、原位掺杂和非原位掺杂：两种选择对性能差异不大，但从掺杂之后的后续处理问题来看， 目前原位掺杂是比较折中的选则，是最容易量产、最稳定的选择，可控性较好。
4、PE 和 LP：PE 路线有先天性问题，体现不出 TOPCon 的优势。Poly 沉积快，致密性很差， 用 PE 做的电池效率低。从量产角度看，LP 已经满足需求，后续 LP 将是主流。
5、N 型和 P 型技术路径和难度对比：P 型做 TOPCon 容易很多，但效率提升不太明显，仅比 P 型 PERC 效率高 0.5pct 左右。这主要是载流子的问题，P 型的载流子是空穴，跃迁相对比 较难，而 N 型的载流子是电子，所以目前主流选择 N 型。
6、TOPCon 和 IBC 结合的可行性：今年除了是 TOPCon 的元年，也是 N 型硅片的元年。N 型硅 片具有先天性优势，TOPCon 技术是可以和 HJT 和 IBC 技术融合的，但是目前 TOPCon 尚且处 于能做的阶段，而不是技术很好的阶段。
二、TOPCon 与 PERC 对比
1、优势：
效率高：TOPCon 目前量产效率最高的厂家效率高达 24.8%，当前主流的 PERC 是 23.2%， TOPCon 高 1.6 个百分点。预计到 2023 年下半年，TOPCon 可以达到 26.8%，PERC 的效率在 23.5%左右，效率差能达到 3.3 个百分点。
衰减低：一方面，TOPCon 电池没有掉档的情况，而 PERC 电池目前的测试效率经一段时间后 复测效率掉 1～2 个档；另一方面，对于组件端，TOPCon 发电功率不存在衰减，PERC 首年有接近 8%的功率衰减。
长波响应好：PERC 只是对短波响应好，TOPCon 不管是长波还是短波响应都很好。TOPCon 不 受天气影响，发电量持续保障，而 PERC 发电量受天气影响严重。
2、劣势：
固定投资高：TOPCon 设备投资 2 亿元/GW，而 PERC 是 1.2 亿元/GW。
工艺复杂：TOPCon 工艺是 12 步，而 PERC 是 11 步，TOPCon 新增三道工序，删掉了两道工 序，调整了一道工序，但它新增的几道工序都是比较复杂难以控制的。
非硅成本高：目前来看 TOPCon 非硅成本是 0.26-0.27 元/W，PERC 是在 0.2 元/W 左右，TOPCon 比 PERC 高 30%，预期最终两者成本均有所降低后 TOPCon 成本比 PERC 高 20%。
三、TOPCon 与 HJT 对比
1、优势：
技术成熟，兼容性好：TOPCon 的技术相对成熟，兼容性好，12 道工序中有 8 道工序和 PERC 完全一样，新增的三道工序里面，设计的操作、工艺窗口、参数设置等与原有的 PERC 近似 度非常高。
车间投资低：TOPCon 设备投资 2 亿元/GW，而 HJT 目前来看要做到 3～3.5 亿元/GW。
量产性好：TOPCon 的操作员工和工艺设备都可以直接从 PERC 原有车间无缝衔接，不需要做 额外培训和技能升级。
效率高：目前 TOPCon 比 HJT 效率高 0.4pct，预计到 2023 年效率差可能还会拉大。
非硅成本低：TOPCon 是 0.26-0.27 元，而 HJT 目前是 0.33 元。
电池无衰减：TOPCon 不管是电池端还是组件都没有衰减，但是 HJT 因为使用低温凝胶，效 率逐渐衰减。
2、劣势：
工艺流程长：TOPCon 有 12 步，而 HJT 只有 5 步（清洗制绒、掺杂晶体硅、导电膜、丝网印 刷、测试分选）。工序流程越长，意味着设备对应的人员、工艺复杂度等增加很多。
车间占用面积大：工艺流程长造成需要的设备多，土地占用面积大，同时整个工程车间的设备动力成本等也会相应增加。
硅片厚度降低幅度小：PERC 的硅片厚度在 170～175μm 之间（如果减薄太多，铝背厂的应 力将导致硅片强度不达标），TOPCon 目前主流能做到 150～155μm（要面临硼扩的超高温和 剧烈升降温的考验，后续应该不会减薄太多），HJT 目前主流的实验室批量在 110～120μm 之间，有极个别的厂家能做到 90μm 左右。TOPCon 省了约 20μm 左右的厚度，而 HJT 省 60μm 左右。
硅片尺寸受限：TOPCon 尺寸目前主流是 182，210 目前来看阻力较大，主要的阻力来自于电 池板和组件端的面积。而 HJT 受工艺的限制小，可以优先上 210 尺寸。
3、HJT 量产化遇到的问题：
低温银浆：250 度的超级低温导致银浆的金属化非常差，带来很多的衍生问题，最大的一点 在于组件的焊接拉力完全不达标。
TCO 膜：TCO 膜特别容易老化，老化后性能下降很严重。PERC 和 TOPCon 电池组件寿命一般 是 15～20 年，而 HJT 技术在实验室恶劣条件下，TCO 膜的寿命是 3～5 年。
PVD&RPD 设备：设备来源于半导体，要精准控制，但是它连续作业能力不高。
【以名酒荣耀 奏时代红章——西凤酒荣获中国名酒70周年庆典暨2021年度西凤酒全国经销商表彰大会隆重召开】椰岛鲜花四季开，西凤美酒飘香来。3月1日，“以名酒荣耀，奏时代红章”为主题的西凤酒荣获首届中国名酒70周年庆典暨2021年度西凤酒经销商、供应商表彰大会在海南博鳌亚洲论坛国际会议中心隆重召开，来自全国各地的经销商、供应商、行业专家及媒体代表等共计千余人参加了本次大会。会议回顾总结了西凤酒70年的发展历程以及2021年的营销工作，表彰奖励了一年来为西凤酒市场发展做出重要贡献的优秀经销商和供应商，并就下一步市场工作进行了动员部署。
陕西西凤酒厂集团有限公司党委书记、董事长，股份公司董事长张正首先致欢迎辞。他回顾了西凤酒的历史。西凤酒自1952年在中国首届评酒会上获得“中国四大名酒”荣誉至今，已走过了70年的风雨历程。70年来，在陕西省、市各级领导及广大经销商、供应商和消费者的大力支持下，西凤酒始终坚持以工艺优化为企业生存之根、以产品质量为企业立身之本、以营销创新为企业动力之源、以品牌建设为企业发展之要、以体制改革为企业壮大之基，艰苦奋斗、锐意进取、改革创新，取得了丰硕的发展成果。
特别是近年来，面对行业发展新趋势，新一代西凤人抢抓机遇、直面挑战，立足“市场”这一中心，坚定“重回一流名酒序列”的奋斗目标，坚定“高端化、全国化”的发展战略，从营销创新、品牌管理、项目建设、品质提升、企业管理等方面进行了一系列大刀阔斧的改革，取得了显著成绩。2021年，西凤集团销售收入突破80亿元，西凤酒酿造技艺和酿酒工业遗产群先后荣列国家非物质文化遗产名录和国家工业遗产名单，以西凤酒为核心的凤香型白酒产区被中国轻工业联合协会和中国酒业协会联合授予“中国凤香型酒城•宝鸡”称号，西凤迎来了高质量发展的新纪元！
站在新的发展起点上，张正表示，西凤集团将以市场为中心、以文化为引擎、以服务为准则，全力开辟西凤的特色发展之路，全面打造厂商共赢新生态。
接着，中国酒业协会理事长宋书玉作了主题为“中国名酒70年”的演讲。宋书玉指出，传承和创新是支撑中国名酒西凤酒走过风雨兼程的70年，至今仍朝气蓬勃的关键。西凤酒一方面传承传统的酿造技艺和优秀文化，一方面用科技创新提升品质、用文化创新提升服务，从而使西凤酒取得了巨大的成功，同时也为中国白酒产业的健康发展积累了经验，揭示了真谛。宋书玉表示，2021年是“十四五”的开局之年，也是中国白酒产业变革的关键之年，其中优质产能提升、品质提升、科技创新能力提升、文化提升、消费提升、服务提升已经成为产业发展的主旋律，西凤酒要做好表率，继续为行业的健康发展贡献力量。
会上，陕西西凤酒股份有限公司副总经理、营销公司总经理周艳花作了题为《锚定使命任务 铺展梦想宏图 攻赢百亿目标 创赢美好未来》的2021年营销工作总结暨2022年营销工作规划。她表示，2021年，面对疫情常态化和竞争白热化的市场环境，西风按照年初既定的战略方向稳扎稳打、步步为营，使得市场基础愈加稳固、产品结构愈加优化、品牌建设愈加坚实、线上运营愈加成熟、厂商合作愈加紧密，高端化、全国化进程取得显著效果，营销工作实现突破性进展。
周艳花表示，2022年是西凤企业的市场突破年，也是西凤营销的百亿决胜之年。为此，西风将坚决贯彻品牌“高端化、全国化”的战略要求，以“抓机遇、调结构、稳提升、扩势能”为发展总基调，围绕“1134”工程，即：“一个聚焦坚持，一个转变促进，三个市场协同，四项赋能提升”，全面推动营销工作实现由追赶者到引领者的历史性跨越。一个聚焦坚持：即聚焦市场基础建设不动摇。一个转变促进：即从“一高一低带中间”产品策略转变为红西凤、旗帜西凤和老绿瓶“三品联动”策略。三个市场协同：即省内、省外、样板市场联动发展。四项赋能提升：即加强品牌宣传，为西凤品牌形象赋能；优化费用管理体系，为营销组织赋能；加强数字化转型，为管理服务赋能；完善培训体系，为经销商赋能。在品牌运营板块，将围绕“精耕省内夯基础、拓展省外调结构”的总体运营思路，实现在市场布局、基础建设、产品结构、团队提升四个方面的新一轮突破。电商板块方面，重新梳理组织架构与平台业务，聚力打造多维度的电商业务新矩阵，依托大数据工具，推动实现专业化、精细化营销，同时持续优化电商基础运营工作，强化内容营销及私域流量建设，实现线上业务全面爆发和线上推广工作的破局提升。
为了表彰先进，会上，西风集团对获得年度重大贡献奖、杰出贡献奖、突出贡献奖等奖项的优秀经销商及供应商进行了奖励，同时为陕西长宇酒业有限公司、山东德诚宝珍酒业有限公司颁发了《新华信用平台入驻企业证书》。
扬帆风正好，奋楫逐浪高。站在新的历史起点上，西凤酒将携手全体经销商，以蓬勃向上、克难求进的精神状态，只争朝夕、全力跨越的豪迈干劲，披荆斩棘、雷厉风行的顽强作风，同心聚力、拼搏攻坚，续写新荣光、再创新辉煌，让积淀三千年的凤香传奇，谱写出更加绚丽的精彩华章！（王卫明）
图1：陕西西凤酒厂集团有限公司党委书记、董事长，股份公司董事长张正致欢迎辞。
图2：陕西西凤酒股份有限公司副总经理、营销公司总经理周艳花作题为《锚定使命任务 铺展梦想宏图 攻赢百亿目标 创赢美好未来》的2021年营销工作总结暨2022年营销工作规划。
陕西西凤酒厂集团有限公司党委书记、董事长，股份公司董事长张正首先致欢迎辞。他回顾了西凤酒的历史。西凤酒自1952年在中国首届评酒会上获得“中国四大名酒”荣誉至今，已走过了70年的风雨历程。70年来，在陕西省、市各级领导及广大经销商、供应商和消费者的大力支持下，西凤酒始终坚持以工艺优化为企业生存之根、以产品质量为企业立身之本、以营销创新为企业动力之源、以品牌建设为企业发展之要、以体制改革为企业壮大之基，艰苦奋斗、锐意进取、改革创新，取得了丰硕的发展成果。
特别是近年来，面对行业发展新趋势，新一代西凤人抢抓机遇、直面挑战，立足“市场”这一中心，坚定“重回一流名酒序列”的奋斗目标，坚定“高端化、全国化”的发展战略，从营销创新、品牌管理、项目建设、品质提升、企业管理等方面进行了一系列大刀阔斧的改革，取得了显著成绩。2021年，西凤集团销售收入突破80亿元，西凤酒酿造技艺和酿酒工业遗产群先后荣列国家非物质文化遗产名录和国家工业遗产名单，以西凤酒为核心的凤香型白酒产区被中国轻工业联合协会和中国酒业协会联合授予“中国凤香型酒城•宝鸡”称号，西凤迎来了高质量发展的新纪元！
站在新的发展起点上，张正表示，西凤集团将以市场为中心、以文化为引擎、以服务为准则，全力开辟西凤的特色发展之路，全面打造厂商共赢新生态。
接着，中国酒业协会理事长宋书玉作了主题为“中国名酒70年”的演讲。宋书玉指出，传承和创新是支撑中国名酒西凤酒走过风雨兼程的70年，至今仍朝气蓬勃的关键。西凤酒一方面传承传统的酿造技艺和优秀文化，一方面用科技创新提升品质、用文化创新提升服务，从而使西凤酒取得了巨大的成功，同时也为中国白酒产业的健康发展积累了经验，揭示了真谛。宋书玉表示，2021年是“十四五”的开局之年，也是中国白酒产业变革的关键之年，其中优质产能提升、品质提升、科技创新能力提升、文化提升、消费提升、服务提升已经成为产业发展的主旋律，西凤酒要做好表率，继续为行业的健康发展贡献力量。
会上，陕西西凤酒股份有限公司副总经理、营销公司总经理周艳花作了题为《锚定使命任务 铺展梦想宏图 攻赢百亿目标 创赢美好未来》的2021年营销工作总结暨2022年营销工作规划。她表示，2021年，面对疫情常态化和竞争白热化的市场环境，西风按照年初既定的战略方向稳扎稳打、步步为营，使得市场基础愈加稳固、产品结构愈加优化、品牌建设愈加坚实、线上运营愈加成熟、厂商合作愈加紧密，高端化、全国化进程取得显著效果，营销工作实现突破性进展。
周艳花表示，2022年是西凤企业的市场突破年，也是西凤营销的百亿决胜之年。为此，西风将坚决贯彻品牌“高端化、全国化”的战略要求，以“抓机遇、调结构、稳提升、扩势能”为发展总基调，围绕“1134”工程，即：“一个聚焦坚持，一个转变促进，三个市场协同，四项赋能提升”，全面推动营销工作实现由追赶者到引领者的历史性跨越。一个聚焦坚持：即聚焦市场基础建设不动摇。一个转变促进：即从“一高一低带中间”产品策略转变为红西凤、旗帜西凤和老绿瓶“三品联动”策略。三个市场协同：即省内、省外、样板市场联动发展。四项赋能提升：即加强品牌宣传，为西凤品牌形象赋能；优化费用管理体系，为营销组织赋能；加强数字化转型，为管理服务赋能；完善培训体系，为经销商赋能。在品牌运营板块，将围绕“精耕省内夯基础、拓展省外调结构”的总体运营思路，实现在市场布局、基础建设、产品结构、团队提升四个方面的新一轮突破。电商板块方面，重新梳理组织架构与平台业务，聚力打造多维度的电商业务新矩阵，依托大数据工具，推动实现专业化、精细化营销，同时持续优化电商基础运营工作，强化内容营销及私域流量建设，实现线上业务全面爆发和线上推广工作的破局提升。
为了表彰先进，会上，西风集团对获得年度重大贡献奖、杰出贡献奖、突出贡献奖等奖项的优秀经销商及供应商进行了奖励，同时为陕西长宇酒业有限公司、山东德诚宝珍酒业有限公司颁发了《新华信用平台入驻企业证书》。
扬帆风正好，奋楫逐浪高。站在新的历史起点上，西凤酒将携手全体经销商，以蓬勃向上、克难求进的精神状态，只争朝夕、全力跨越的豪迈干劲，披荆斩棘、雷厉风行的顽强作风，同心聚力、拼搏攻坚，续写新荣光、再创新辉煌，让积淀三千年的凤香传奇，谱写出更加绚丽的精彩华章！（王卫明）
图1：陕西西凤酒厂集团有限公司党委书记、董事长，股份公司董事长张正致欢迎辞。
图2：陕西西凤酒股份有限公司副总经理、营销公司总经理周艳花作题为《锚定使命任务 铺展梦想宏图 攻赢百亿目标 创赢美好未来》的2021年营销工作总结暨2022年营销工作规划。
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