【书单分享】
马上就是三八节了，与其分享“什么好买”，更想和大家聊聊“什么好读”。
身为女性的这二十多年，我对自己的性别从漠然，到明确感知，再到完全觉醒，经历了十分漫长但无比值得的不同阶段，书籍在其中扮演着举足轻重的引领角色。把这段时间对我很有启发的书分享给大家！之前也有很多在#明仔读书# 这个tag里，欢迎翻翻～
1⃣️《身体由我》[德]希拉·德丽兹 豆瓣：8.4
我读过最最详实却又格外亲切的身体启蒙书籍，关于女性如何告别耻感，如何正视和了解自己的身体、心理和需求，告诉每一位读者，这是每一个女性都应该尝试去做的事。
如果我有女儿的话，不出意外这本书会在她13岁生日时准时出现在她的床头。另外，书中的有些章节和伴侣一起读，也许会有别样的收获
2⃣️《给一个未出生孩子的信》[意]法拉奇 豆瓣：8.9
非常非常非常值得读，篇幅小、思考密集、引人深思。因为成为母亲，是即使知道生命的终点是死亡，了解无论生产过程还是孩子的整个人生中可能发生的苦难，却仍然相信生命的价值。是否要做一个母亲，关乎我们如何看待自我、看待情感关系，更关乎我们怎么看待整个世界。
法拉奇用自己丰富且深刻的思辨，
书写着每个女性都经历过的犹豫、痛苦和疑惑。
3⃣️《回归家庭？》[英] 沙尼·奥加德 豆瓣：8.3
作者采访了伦敦拥有高等学历的女性以及她们的伴侣，试图探究这些曾经是律师、会计师、设计师、记者、医生、出版商……等等有着高额的薪水和远大的职业前景的女性，为何最终成为全职家庭主妇的故事。
所谓的自主选择的背后，隐含的是社会结构性的不平等，“幸福的表象之下是深深的愤怒和失望”。为了实现个人价值，达到家庭与事业的平衡，每个女性都值得为自己在社会上发出声响。
4⃣️《美之地图》[罗马尼亚]米哈埃拉•诺洛茨 豆瓣：8.6
《美之地图》是诺洛茨的一个摄影项目，共有500余幅作品，镜头前的她们来自世界各个角落，有着不同的发色、民族、职业、年龄、信仰，每个人的美都很独特。
一张一张面孔翻下来，会感受到所有的眼神汇集在了一起，自在、坚定、坦然，给看的人一种近乎心流般的喜悦和鼓舞，是很妙的阅读体验。
马上就是三八节了，与其分享“什么好买”，更想和大家聊聊“什么好读”。
身为女性的这二十多年，我对自己的性别从漠然，到明确感知，再到完全觉醒，经历了十分漫长但无比值得的不同阶段，书籍在其中扮演着举足轻重的引领角色。把这段时间对我很有启发的书分享给大家！之前也有很多在#明仔读书# 这个tag里，欢迎翻翻～
1⃣️《身体由我》[德]希拉·德丽兹 豆瓣：8.4
我读过最最详实却又格外亲切的身体启蒙书籍，关于女性如何告别耻感，如何正视和了解自己的身体、心理和需求，告诉每一位读者，这是每一个女性都应该尝试去做的事。
如果我有女儿的话，不出意外这本书会在她13岁生日时准时出现在她的床头。另外，书中的有些章节和伴侣一起读，也许会有别样的收获
2⃣️《给一个未出生孩子的信》[意]法拉奇 豆瓣：8.9
非常非常非常值得读，篇幅小、思考密集、引人深思。因为成为母亲，是即使知道生命的终点是死亡，了解无论生产过程还是孩子的整个人生中可能发生的苦难，却仍然相信生命的价值。是否要做一个母亲，关乎我们如何看待自我、看待情感关系，更关乎我们怎么看待整个世界。
法拉奇用自己丰富且深刻的思辨，
书写着每个女性都经历过的犹豫、痛苦和疑惑。
3⃣️《回归家庭？》[英] 沙尼·奥加德 豆瓣：8.3
作者采访了伦敦拥有高等学历的女性以及她们的伴侣，试图探究这些曾经是律师、会计师、设计师、记者、医生、出版商……等等有着高额的薪水和远大的职业前景的女性，为何最终成为全职家庭主妇的故事。
所谓的自主选择的背后，隐含的是社会结构性的不平等，“幸福的表象之下是深深的愤怒和失望”。为了实现个人价值，达到家庭与事业的平衡，每个女性都值得为自己在社会上发出声响。
4⃣️《美之地图》[罗马尼亚]米哈埃拉•诺洛茨 豆瓣：8.6
《美之地图》是诺洛茨的一个摄影项目，共有500余幅作品，镜头前的她们来自世界各个角落，有着不同的发色、民族、职业、年龄、信仰，每个人的美都很独特。
一张一张面孔翻下来，会感受到所有的眼神汇集在了一起，自在、坚定、坦然，给看的人一种近乎心流般的喜悦和鼓舞，是很妙的阅读体验。
精益项目做不到位，失败“五大死因”，居然是……#精益生产#
冠卓咨询官方客服：400-168-0525
1. 死因一之“拖延”
谁都知道，精益管理也属于项目管理的一部分，项目管理最重要的三要素：时间节点、负责人和跟踪反馈。任何一个精益项目肯定都有“里程碑”管理。但是，计划总是完美的，意外情况却总是接连不断，你会眼看着原来的计划被一个个的“拖延”，很多项目就是这么拖死的，最后人心涣散，不了了之。也许你会说这是执行力不行的表现，这是团队管理能力不行的体现，但是即使你解决了所有的执行力和管理制度问题，还是有很多你意想不到的问题出现，解决项目“拖延”的方法和克服个人“拖延症”的方法类似，三个方法：
1)尽量提前。如果你是8个月的周期，那计划的节点必须按照6个月或者更少来设计、跟踪管理。不是说缩短计划周期就会让意外不发生，而是让意外情况提前发生，这样给你有时间去处理这些意外情况。
2) 发挥团队效应。当一个人的状态不好的时候，效率不高的时候，你可以去找别人讨论或者召集大家开个短会，当一个人放在团队中的时候，机会激发你的表现欲望，并且集体的智慧会让你用更加宽广的思路去处理问题。一个团队也是这样，尽量合理的月总结会、周例会、班前会等可以让每个人都时刻绷紧那根弦。
3) 奖罚分明。如果一个人全身心的做这件事，按时完成的概率是90%，但是如果他没有尽全力，结果就会将至30%以下。这是项目最致命的，在所有人都全力以赴的时候我们都不能确保按时完成，更何况还有人不够努力的情况下呢。所以，团队必须有明确的考核及奖惩制度，目的只有一个，就是团队的每一个人都必须全力付出。
2. 死因二之“缺乏‘人性’领导力” 什么才是“领导力”？
一声号令，所有人都撸起胳膊上阵，这就是领导力吗？也许前方就是敌人的包围圈，那就是让所有人去送死。你也许会说，那这个领导如果是个英明的领导呢？那也只是临时的，很多领导或者管理层最爱说的就是“你别多问，告诉你这么做就这么做，肯定是对的”。这就是为什么精益生产无法在现场彻底执行的原因。
员工是一个活生生的人，他无论什么工种，都渴望得到尊重，也渴望能够体现自己的价值。但是很多领导却把他们看成机器设备，如果这种方式和观念不变，现场永远改变不了，你根本无法推行持续改进。那到底该怎么办呢？那就是要求领导者具备“人性领导力”，那什么是人性领导力？主要包括以下三点：
重视一线员工，先生产员工，再生产产品。任何一个一线的操作者，他是他那个区域的专家，如果他现在不是，那你要把他变成专家，“冲孔专家”、“打磨专家”“车床专家”、“检验专家”、“焊接专家”...
有了现场的“专家”，下一步就是要发挥他们的作用。让每一位专家来理解什么是“浪费”、标准化生产，他们最了解生产过程及现场，他们的参与改进，是持续改进能够实现的前提条件。
立体式、职责清晰的生产组织。每个工厂都有生产厂长、工段长，但是领班却不是那么多，一般每5-7人就需要一个领班，这个领班不是管理者，可以是那个工位最有经验的人，他就负责“5S”的执行，观察标准化的执行情况，发现异常，甚至在异常时能够上手解决。工段长和厂长，要负责零件的转运、设备长期维护、解决各工位解决不了的问题，必须是从上至下的传递要求，从下向上的反馈结果和问题。
3. 死因三之“脱离现场”
精益生产没有什么高深的理论，却有着高明的方法和思想：寻找价值-理解流程-发现浪费-解决问题，然后重复这个过程，就是不断追求更好。然而此流程的根本在于“现场发现问题”。很多精益人最大的毛病就是特别喜欢纸上谈兵，喜欢在系统里拉点数据，分析一下，就能做出一个漂亮的报告。但是结果就是对生产管理的提高起不到任何作用。
任何脱离生产现场的精益项目注定会失败。丰田的大野耐一在设备旁画的那个圈，为什么？就是要让所有人去重视现场，具备现场的态度，用自己的观察去发现问题，找出不合理和浪费。我有一位朋友，他带领团队做精益项目时，其中有一个特别重要的环节，就是拿几把椅子放到车间，然后项目团队成员坐在椅子上持续观察生产现场，然后依次说出你看到的问题，刚开始大家都觉得没有问题，但是随着时间的增加，他们开始发问，为什么他要走那么远去取工具？为什么他蹲在那里操作？为什么那么多的返工？
这就是我们想看到的，只有发现问题，才能够想办法解决问题，不同的产品类型和车间，问题可以归类，但却不尽相同，当然，解决方法也会有所不同，所以，世界上没有完全相同的两片树叶，同样，世界上也没有一套完全通用的精益方法。我们必须着眼于“现场”，每天必须要有2/3的时间在现场去发现问题，否则，精益项目无法成功。
4.死因四之“瞻前顾后、优柔寡断”
你以为即使你发现了问题，提供了解决方案，所有问题都会被自然而然的解决掉吗？当然不是，这里面我们有一个最大的障碍就是“人”，我们所有的改善，归根结底还是要改变人，他们能够接受并持续按照你的改进方案执行，决定着项目的成果。根据以往的经验，绝大多数人通过沟通和讲解是能够理解的，但是总会有一些人极度的排斥改变，他们誓死捍卫自己的“经验主义”，拒绝改变，遇到这种情况怎么办？
见到过很多领导，他们选择了向这些人妥协，或者是选择了折中的办法，结果是精益的阻力越来越大，把原本站在支持一方的人也推向了反对方。可想而知，精益项目当然无疾而终。
作为领导或者负责人，必须拿出决心和行动来“杀鸡儆猴”，该处罚就处罚，有时候需要开除一些“老顽固”，只有这样，才能为改进的推进清除障碍。绝对不能优柔寡断，前怕狼后怕虎。你也许失去了一个很有经验的焊工，但是你却收获了很多个能给你提供更多的改进意见，并且会持续改进的其他员工。绝对值得！
5. 死因五之“没有持续改善”
精益改进的核心是解决问题，而精益文化的核心是“持续改进”。一般一个精益项目取得了阶段性成果之后，很多无法做到持续改进。为什么？一是方法不对，不知道下一步该如何改进，另外一种就是骄傲自满，自以为是。
我们主要说如何持续改进？你应该听过海水和冰山的故事吧，海水减少了，才能看到冰山的更多部分，这个比喻中，海水代表着库存，冰川就代表着问题。如果你觉得很难发现新的问题，那是因为你现在的批量和库存掩盖了很多问题，那就尝试着继续减少批量，追求更快速的流动，这样更深层次的问题就会暴露出来，只有这样才能持续改进！
总之，以上五点任何一点做不到位，精益项目都会失败，所以，一个成功的精益项目要求是非常高的，没有完全失败的精益生产项目，即使结果不如人意，但是你的过程会影响很多人，请用你的实际行动来为中国的制造业进步做贡献，孤独的时候，就看看天上的繁星，你会发现你离他们越来越近！
文章来自网络，版权归作者所有，如有侵权请联系删除！
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1. 死因一之“拖延”
谁都知道，精益管理也属于项目管理的一部分，项目管理最重要的三要素：时间节点、负责人和跟踪反馈。任何一个精益项目肯定都有“里程碑”管理。但是，计划总是完美的，意外情况却总是接连不断，你会眼看着原来的计划被一个个的“拖延”，很多项目就是这么拖死的，最后人心涣散，不了了之。也许你会说这是执行力不行的表现，这是团队管理能力不行的体现，但是即使你解决了所有的执行力和管理制度问题，还是有很多你意想不到的问题出现，解决项目“拖延”的方法和克服个人“拖延症”的方法类似，三个方法：
1)尽量提前。如果你是8个月的周期，那计划的节点必须按照6个月或者更少来设计、跟踪管理。不是说缩短计划周期就会让意外不发生，而是让意外情况提前发生，这样给你有时间去处理这些意外情况。
2) 发挥团队效应。当一个人的状态不好的时候，效率不高的时候，你可以去找别人讨论或者召集大家开个短会，当一个人放在团队中的时候，机会激发你的表现欲望，并且集体的智慧会让你用更加宽广的思路去处理问题。一个团队也是这样，尽量合理的月总结会、周例会、班前会等可以让每个人都时刻绷紧那根弦。
3) 奖罚分明。如果一个人全身心的做这件事，按时完成的概率是90%，但是如果他没有尽全力，结果就会将至30%以下。这是项目最致命的，在所有人都全力以赴的时候我们都不能确保按时完成，更何况还有人不够努力的情况下呢。所以，团队必须有明确的考核及奖惩制度，目的只有一个，就是团队的每一个人都必须全力付出。
2. 死因二之“缺乏‘人性’领导力” 什么才是“领导力”？
一声号令，所有人都撸起胳膊上阵，这就是领导力吗？也许前方就是敌人的包围圈，那就是让所有人去送死。你也许会说，那这个领导如果是个英明的领导呢？那也只是临时的，很多领导或者管理层最爱说的就是“你别多问，告诉你这么做就这么做，肯定是对的”。这就是为什么精益生产无法在现场彻底执行的原因。
员工是一个活生生的人，他无论什么工种，都渴望得到尊重，也渴望能够体现自己的价值。但是很多领导却把他们看成机器设备，如果这种方式和观念不变，现场永远改变不了，你根本无法推行持续改进。那到底该怎么办呢？那就是要求领导者具备“人性领导力”，那什么是人性领导力？主要包括以下三点：
重视一线员工，先生产员工，再生产产品。任何一个一线的操作者，他是他那个区域的专家，如果他现在不是，那你要把他变成专家，“冲孔专家”、“打磨专家”“车床专家”、“检验专家”、“焊接专家”...
有了现场的“专家”，下一步就是要发挥他们的作用。让每一位专家来理解什么是“浪费”、标准化生产，他们最了解生产过程及现场，他们的参与改进，是持续改进能够实现的前提条件。
立体式、职责清晰的生产组织。每个工厂都有生产厂长、工段长，但是领班却不是那么多，一般每5-7人就需要一个领班，这个领班不是管理者，可以是那个工位最有经验的人，他就负责“5S”的执行，观察标准化的执行情况，发现异常，甚至在异常时能够上手解决。工段长和厂长，要负责零件的转运、设备长期维护、解决各工位解决不了的问题，必须是从上至下的传递要求，从下向上的反馈结果和问题。
3. 死因三之“脱离现场”
精益生产没有什么高深的理论，却有着高明的方法和思想：寻找价值-理解流程-发现浪费-解决问题，然后重复这个过程，就是不断追求更好。然而此流程的根本在于“现场发现问题”。很多精益人最大的毛病就是特别喜欢纸上谈兵，喜欢在系统里拉点数据，分析一下，就能做出一个漂亮的报告。但是结果就是对生产管理的提高起不到任何作用。
任何脱离生产现场的精益项目注定会失败。丰田的大野耐一在设备旁画的那个圈，为什么？就是要让所有人去重视现场，具备现场的态度，用自己的观察去发现问题，找出不合理和浪费。我有一位朋友，他带领团队做精益项目时，其中有一个特别重要的环节，就是拿几把椅子放到车间，然后项目团队成员坐在椅子上持续观察生产现场，然后依次说出你看到的问题，刚开始大家都觉得没有问题，但是随着时间的增加，他们开始发问，为什么他要走那么远去取工具？为什么他蹲在那里操作？为什么那么多的返工？
这就是我们想看到的，只有发现问题，才能够想办法解决问题，不同的产品类型和车间，问题可以归类，但却不尽相同，当然，解决方法也会有所不同，所以，世界上没有完全相同的两片树叶，同样，世界上也没有一套完全通用的精益方法。我们必须着眼于“现场”，每天必须要有2/3的时间在现场去发现问题，否则，精益项目无法成功。
4.死因四之“瞻前顾后、优柔寡断”
你以为即使你发现了问题，提供了解决方案，所有问题都会被自然而然的解决掉吗？当然不是，这里面我们有一个最大的障碍就是“人”，我们所有的改善，归根结底还是要改变人，他们能够接受并持续按照你的改进方案执行，决定着项目的成果。根据以往的经验，绝大多数人通过沟通和讲解是能够理解的，但是总会有一些人极度的排斥改变，他们誓死捍卫自己的“经验主义”，拒绝改变，遇到这种情况怎么办？
见到过很多领导，他们选择了向这些人妥协，或者是选择了折中的办法，结果是精益的阻力越来越大，把原本站在支持一方的人也推向了反对方。可想而知，精益项目当然无疾而终。
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精益改进的核心是解决问题，而精益文化的核心是“持续改进”。一般一个精益项目取得了阶段性成果之后，很多无法做到持续改进。为什么？一是方法不对，不知道下一步该如何改进，另外一种就是骄傲自满，自以为是。
我们主要说如何持续改进？你应该听过海水和冰山的故事吧，海水减少了，才能看到冰山的更多部分，这个比喻中，海水代表着库存，冰川就代表着问题。如果你觉得很难发现新的问题，那是因为你现在的批量和库存掩盖了很多问题，那就尝试着继续减少批量，追求更快速的流动，这样更深层次的问题就会暴露出来，只有这样才能持续改进！
总之，以上五点任何一点做不到位，精益项目都会失败，所以，一个成功的精益项目要求是非常高的，没有完全失败的精益生产项目，即使结果不如人意，但是你的过程会影响很多人，请用你的实际行动来为中国的制造业进步做贡献，孤独的时候，就看看天上的繁星，你会发现你离他们越来越近！
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以前不知道博乐达的好
get到正确使用方法以后感动到痛哭流涕
-
画重点：
1.上脸时间越长越好。（它家超分子技术决定的。最好8-12h）
2.为了配合1，可以搭配博乐达保湿霜混合上脸。
（感觉刺激的；不能接受黏腻面膜过夜蹭到被子的）
-
博乐达霜膜配比小贴士
【新手】 面霜：面膜=4:2混合 敷5-10分钟
【老手】 面霜：面膜=3:3混合 敷30分钟以上，可以过夜
（每1=一节食指的长度）
刚开始建议先局部测试，再全脸涂抹
涂抹的时候记得要避开眼周
get到正确使用方法以后感动到痛哭流涕
-
画重点：
1.上脸时间越长越好。（它家超分子技术决定的。最好8-12h）
2.为了配合1，可以搭配博乐达保湿霜混合上脸。
（感觉刺激的；不能接受黏腻面膜过夜蹭到被子的）
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博乐达霜膜配比小贴士
【新手】 面霜：面膜=4:2混合 敷5-10分钟
【老手】 面霜：面膜=3:3混合 敷30分钟以上，可以过夜
（每1=一节食指的长度）
刚开始建议先局部测试，再全脸涂抹
涂抹的时候记得要避开眼周
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