一百年前，一家名为「福元昌」的茶企成立，始终坚持通过「茶地道，人厚道」的理念传承为人们提供一杯正宗的易武滋味为使命。
2021年，福元昌以崭新的百年形象，对自己、对客户提出了一个全新的品牌使命与承诺：
易武荣耀·传世百年！
在此之前，福元昌历经数十年的时间，布局全产业链并形成完美闭环，完成了品牌在市场的精准占位。同时，以多渠道、多方式齐头并进的经营模式，逐渐让更多的百年传奇茶号“福元昌”的纯正易武茶根植到广大消费者心中，使品牌受众不断扩大增多，品牌号召力与实力日益壮大。
甚至，开启与各领域头部企业的跨界合同，推出多款优秀产品，并得到了市场端的高度认可与好评。
时至今日，我们骄傲地宣布：福元昌全新2.0VI上线，正式以“福元昌”回归市场！同时，我们再次携手百年企业「陈李济」达成战略合作，成立全新的合资公司「聚福堂」，推出2011年收藏级陈皮礼盒产品，以期回馈市场与消费者！
传承五代，经营百余年
中国屈指可数的百年茶企
1879年，清光绪五年，崔元昌于倚邦，始创元昌号（福元昌前身）。
1920年，余福生继承元昌号，在易武兴办福元昌号。
1929年，福元昌年产茶达500担，成为普洱茶江湖的四大家族之一。
……
2006年，茶人陈升河、陈植滨走进易武，从福元昌创始人余福生之嫡孙余智畅先生手中接过祖业，分别成为福元昌第四代、第五代传承人，并修复福元昌老宅，以及传承福元昌跨越百年的配方和制茶技艺。
2015年，“陈升福元昌”成立，以及多款系列产品开启惊艳市场的新篇章。
2016年，福元昌以全新的运营模式进入市场，多家直营旗舰店、加盟店相继开业，力图再现易武荣光，从而延续百年品牌的高品质易武贡茶亮相市场。
2017年，“福元昌”商标使用权回归本源。
2019年，福元昌与故宫出版合作，推出紫禁天香贡茶系列产品，再度将易武贡茶送入紫禁城。同年，福元昌开启跨界合作——陈李济、非遗传承人吴健等，共同推出多款百年经典系列茶品，得到市场与消费者高度评价与认可。
2019年，一筒福元昌圆茶在东京中央拍卖会拍出2632万港币，再度刷新国内普洱茶拍卖最高纪录。
2021年，福元昌全新2.0VI上线，正式以“福元昌”品牌回归市场，肩负起「福元昌」第二个百年使命：「易武荣耀·传世百年」。
两家百年企业的握手
百年风云背后的辛秘与荣光
事实上，「福元昌」与「陈李济」都是在各自领域属于翘楚的百年企业，因相似的百年历程，因共同的发展目标与经营理念，业已完成了多次的深度合作，推出百年经典系列产品——陈皮普洱、陈皮白茶，为市场、为消费者带来有背书、有标准、有品质的陈皮系列茶品，也为陈皮茶市场带来了一股正能量。
写到这里，我们有必要再仔细聊一下这两家百年企业：
福元昌是来自中国普洱茶贡茶之乡、最优质的普洱茶产区易武的茶企，始创于光绪初年（1879年），清朝易武四大传奇茶号之一，迄今为止已有百年历史。而2015年是福元昌号复兴之年，“茶痴”陈升河及陈植滨父子开始执掌当代福元昌号，数年时间攻城略地，六年时间便成长为易武最大的普洱茶企之一，市场影响力更是一时无两。
陈李济则是全国中药行业著名的老字号。创建于公元1600年（明朝万历27年），迄今已逾四百年之久。在清代，同治皇帝因服其“追风苏合丸”，药到病除，称其神效。由此，以“杏和堂”为商号的广东陈李济，更名躁大江南北。
广东有三宝“陈皮、老姜、禾杆草”，第一就是陈皮，所以又称“广皮”。而古时最出名的陈皮就出自“陈李济”。可以说，陈皮一直以来都是「陈李济」的强项产品，其陈皮则在广东陈皮中处于顶流。
在此背景下，两家百年企业再次达成战略合作，成立全新的合资公司「聚福堂」，并推出2011年收藏级陈皮礼盒。
“百年中药老字号”陈李济
业界公认最好陈皮
作为国人最熟悉的中药材之一，老陈皮不光有祛痰、平喘的功效，更因其转化之后优秀的可适性，能与许多茶类一起搭配饮用。
而一款优秀的老陈皮，离不开产地、制法和年份三个重要评判因素。
所周知，广陈皮中最为著名的便是“新会陈皮”，其从宋代起便是很有名的陈皮产区。这里产出的陈皮片张较大、油胞饱满、芳香浓郁，是业界公认的优秀陈皮。
除了产地因素，其制法也尤显重要。
「陈李济」所制新会陈皮，采用独特工艺所制而成。自明朝万历二十七年陈李济创业以来，岁岁收储陈皮，推陈出新，代代相传沿袭至今。且挑选标准之严苛，本次入选之柑，使用的是新会陈皮中甜度最高，转化后最为芳香宜人的大红柑。
采用纯晒干处理，工艺老道。而经过这样足够的晒干处理之后，能够让陈皮更耐储存。同时，陈李济在储存上，绝不增加任何加速存放的干预手段，让其自然储藏。即便百年也无虫霉之变，体轻而气味清香。
十年陈优质陈皮
兼具健康与收藏价值
眼下，健康属性已然成为了消费市场的认知主流。从2017年开始，陈皮市场逐渐火热，并异军突起。这是基于整个国内的健康焦虑而出现的，陈皮作为传统保健型中药产品，无论是对身体的保健作用，还是口感的优越性，甚至是冲泡的便利程度，都使得陈皮市场愈发火热。
从2015年起，以陈皮为话题的产品更是如过江之鲫层出不穷。但严格地说，市场上不乏充斥着良莠不齐的产品，而消费市场也在寻找一个足以让消费者能放心的陈皮产品。
对应地是，从我们与「陈李济」携手开始，可以说改变了这一状况。不论是百年经典系列中的陈皮普洱，还是陈皮白茶，在陈皮的选料上都是由「陈李济」自行加工生产而成，后经自然陈晒，静待时间自然陈化。
另一边，陈皮以陈年者为贵——陈皮随着时间的延长，其活性物质也发生了动态变化，其有效成分：陈皮甙含量也逐渐递增，五年以上的新会陈皮便已具备收藏品鉴价值。
本次，我们推出的「2011年收藏级陈皮礼盒」仍旧由「陈李济」操刀。甄选广东新会核心产区——天马、茶坑、南坦等核心茶枝柑种植果园的优质茶枝柑（大红柑）。且只选取冬月手工采摘，其果形硕大、油胞饱满。后经过深度清洗除尘，正三刀法去肉存皮于2011年所制完成。
时至今日，这批陈皮已然在时间洗涤下自然陈放10年之久。其皮质呈棕褐色，皮薄较轻脆。口感陈香醇厚，陈香层次递进，陈韵绵长。
并且，陈皮的保健功效与适口性，不论是入膳，抑或是烹茶，皆能提味增鲜。加之，精美的包装礼盒形态，更是送礼收藏皆美！
2021年11月，让我们翘首以盼——2011年收藏级陈皮礼盒，即将在福元昌「天猫」、「京东」官方旗舰店，以及全国下线门店正式上市！
2021年，福元昌以崭新的百年形象，对自己、对客户提出了一个全新的品牌使命与承诺：
易武荣耀·传世百年！
在此之前，福元昌历经数十年的时间，布局全产业链并形成完美闭环，完成了品牌在市场的精准占位。同时，以多渠道、多方式齐头并进的经营模式，逐渐让更多的百年传奇茶号“福元昌”的纯正易武茶根植到广大消费者心中，使品牌受众不断扩大增多，品牌号召力与实力日益壮大。
甚至，开启与各领域头部企业的跨界合同，推出多款优秀产品，并得到了市场端的高度认可与好评。
时至今日，我们骄傲地宣布：福元昌全新2.0VI上线，正式以“福元昌”回归市场！同时，我们再次携手百年企业「陈李济」达成战略合作，成立全新的合资公司「聚福堂」，推出2011年收藏级陈皮礼盒产品，以期回馈市场与消费者！
传承五代，经营百余年
中国屈指可数的百年茶企
1879年，清光绪五年，崔元昌于倚邦，始创元昌号（福元昌前身）。
1920年，余福生继承元昌号，在易武兴办福元昌号。
1929年，福元昌年产茶达500担，成为普洱茶江湖的四大家族之一。
……
2006年，茶人陈升河、陈植滨走进易武，从福元昌创始人余福生之嫡孙余智畅先生手中接过祖业，分别成为福元昌第四代、第五代传承人，并修复福元昌老宅，以及传承福元昌跨越百年的配方和制茶技艺。
2015年，“陈升福元昌”成立，以及多款系列产品开启惊艳市场的新篇章。
2016年，福元昌以全新的运营模式进入市场，多家直营旗舰店、加盟店相继开业，力图再现易武荣光，从而延续百年品牌的高品质易武贡茶亮相市场。
2017年，“福元昌”商标使用权回归本源。
2019年，福元昌与故宫出版合作，推出紫禁天香贡茶系列产品，再度将易武贡茶送入紫禁城。同年，福元昌开启跨界合作——陈李济、非遗传承人吴健等，共同推出多款百年经典系列茶品，得到市场与消费者高度评价与认可。
2019年，一筒福元昌圆茶在东京中央拍卖会拍出2632万港币，再度刷新国内普洱茶拍卖最高纪录。
2021年，福元昌全新2.0VI上线，正式以“福元昌”品牌回归市场，肩负起「福元昌」第二个百年使命：「易武荣耀·传世百年」。
两家百年企业的握手
百年风云背后的辛秘与荣光
事实上，「福元昌」与「陈李济」都是在各自领域属于翘楚的百年企业，因相似的百年历程，因共同的发展目标与经营理念，业已完成了多次的深度合作，推出百年经典系列产品——陈皮普洱、陈皮白茶，为市场、为消费者带来有背书、有标准、有品质的陈皮系列茶品，也为陈皮茶市场带来了一股正能量。
写到这里，我们有必要再仔细聊一下这两家百年企业：
福元昌是来自中国普洱茶贡茶之乡、最优质的普洱茶产区易武的茶企，始创于光绪初年（1879年），清朝易武四大传奇茶号之一，迄今为止已有百年历史。而2015年是福元昌号复兴之年，“茶痴”陈升河及陈植滨父子开始执掌当代福元昌号，数年时间攻城略地，六年时间便成长为易武最大的普洱茶企之一，市场影响力更是一时无两。
陈李济则是全国中药行业著名的老字号。创建于公元1600年（明朝万历27年），迄今已逾四百年之久。在清代，同治皇帝因服其“追风苏合丸”，药到病除，称其神效。由此，以“杏和堂”为商号的广东陈李济，更名躁大江南北。
广东有三宝“陈皮、老姜、禾杆草”，第一就是陈皮，所以又称“广皮”。而古时最出名的陈皮就出自“陈李济”。可以说，陈皮一直以来都是「陈李济」的强项产品，其陈皮则在广东陈皮中处于顶流。
在此背景下，两家百年企业再次达成战略合作，成立全新的合资公司「聚福堂」，并推出2011年收藏级陈皮礼盒。
“百年中药老字号”陈李济
业界公认最好陈皮
作为国人最熟悉的中药材之一，老陈皮不光有祛痰、平喘的功效，更因其转化之后优秀的可适性，能与许多茶类一起搭配饮用。
而一款优秀的老陈皮，离不开产地、制法和年份三个重要评判因素。
所周知，广陈皮中最为著名的便是“新会陈皮”，其从宋代起便是很有名的陈皮产区。这里产出的陈皮片张较大、油胞饱满、芳香浓郁，是业界公认的优秀陈皮。
除了产地因素，其制法也尤显重要。
「陈李济」所制新会陈皮，采用独特工艺所制而成。自明朝万历二十七年陈李济创业以来，岁岁收储陈皮，推陈出新，代代相传沿袭至今。且挑选标准之严苛，本次入选之柑，使用的是新会陈皮中甜度最高，转化后最为芳香宜人的大红柑。
采用纯晒干处理，工艺老道。而经过这样足够的晒干处理之后，能够让陈皮更耐储存。同时，陈李济在储存上，绝不增加任何加速存放的干预手段，让其自然储藏。即便百年也无虫霉之变，体轻而气味清香。
十年陈优质陈皮
兼具健康与收藏价值
眼下，健康属性已然成为了消费市场的认知主流。从2017年开始，陈皮市场逐渐火热，并异军突起。这是基于整个国内的健康焦虑而出现的，陈皮作为传统保健型中药产品，无论是对身体的保健作用，还是口感的优越性，甚至是冲泡的便利程度，都使得陈皮市场愈发火热。
从2015年起，以陈皮为话题的产品更是如过江之鲫层出不穷。但严格地说，市场上不乏充斥着良莠不齐的产品，而消费市场也在寻找一个足以让消费者能放心的陈皮产品。
对应地是，从我们与「陈李济」携手开始，可以说改变了这一状况。不论是百年经典系列中的陈皮普洱，还是陈皮白茶，在陈皮的选料上都是由「陈李济」自行加工生产而成，后经自然陈晒，静待时间自然陈化。
另一边，陈皮以陈年者为贵——陈皮随着时间的延长，其活性物质也发生了动态变化，其有效成分：陈皮甙含量也逐渐递增，五年以上的新会陈皮便已具备收藏品鉴价值。
本次，我们推出的「2011年收藏级陈皮礼盒」仍旧由「陈李济」操刀。甄选广东新会核心产区——天马、茶坑、南坦等核心茶枝柑种植果园的优质茶枝柑（大红柑）。且只选取冬月手工采摘，其果形硕大、油胞饱满。后经过深度清洗除尘，正三刀法去肉存皮于2011年所制完成。
时至今日，这批陈皮已然在时间洗涤下自然陈放10年之久。其皮质呈棕褐色，皮薄较轻脆。口感陈香醇厚，陈香层次递进，陈韵绵长。
并且，陈皮的保健功效与适口性，不论是入膳，抑或是烹茶，皆能提味增鲜。加之，精美的包装礼盒形态，更是送礼收藏皆美！
2021年11月，让我们翘首以盼——2011年收藏级陈皮礼盒，即将在福元昌「天猫」、「京东」官方旗舰店，以及全国下线门店正式上市！
【山西透云生物科技有限公司一期年产4000吨莱茵衣藻生产线顺利投产】经过一年多的紧张建设，我市重点转型项目——山西透云生物科技有限公司一期年产4000吨莱茵衣藻生产线顺利投产，在进一步促进植物蛋白食品的研究发展和成果转化的同时，也将为我市做大做强大健康产业，优化完善现代产业体系提供有力支撑。
守在国产替代进口的市场前夜，中国铝塑膜企业正在“深蹲起跳”。
“2021年国内电池厂家都以非常开放的心态来评测和应用我们的铝塑膜，本土铝塑膜企业要对自己的产品有信心。” 明冠新材料股份有限公司相关负责人对高工锂电表示，国内电池企业降成本和保障供应链安全需求急迫，国产铝塑膜正在加速驶入国内动力市场。
中国电池企业对本土铝塑膜关注度升温背后，是随着国产铝塑膜在产品外观、冲深成型、耐电解液、阻水性等综合性能上不断提升，本土铝塑膜企业有望打破中国动力电池用铝塑膜依赖进口日本铝塑膜的困局。
当前，国际铝塑膜市场主要被DNP、昭和电工等日企所垄断，中国市场动力用铝塑膜70%以上被DNP和昭和电工两家企业占据，国产铝塑膜占比相对较低。
业内人士认为，铝塑膜国产化替代缓慢的根本原因在于：1、国内产业链企业对铝塑膜的相关研究不足，市场主要依赖日韩企业的技术路线与经验；2、国内铝塑膜材料供应体系有所缺失；3、国产铝塑膜市场化进程较进口短，动力电池厂家对于国产铝塑膜依然心存防线；4、下游厂商指定采用进口铝塑膜等。
而作为国内最早涉及太阳能电池背板与锂离子用铝塑膜领域的企业之一，明冠新材经过十多年的研发，掌握了铝塑膜核心生产工艺，目前已有多款应用于不同场景的铝塑膜产品批量出货，成为了国产铝塑膜替代进口的行业“尖兵”。
创新工艺捅破最后一层“膜”
经过多年的发展，中国锂电池产业链基本上在四大材料、设备、锂电池等领域都实现了国产化替代进口。
然而，铝塑膜作为锂电池材料领域技术难度最高的环节之一，仍是目前锂电池产业链中唯一尚未完全国产化的关键材料。
锂电池用铝塑膜是一种多层复合膜，一般由PA/AL/PP三种材料构成。尼龙层为外层，起辅助成型和保护作用；铝箔层为阻隔层，起成型和阻隔作用；PP层为热封层，主要作用是封口粘接。
铝塑膜工艺按内层AL/PP复合方式可以分为热法和干法两种。干法工艺优点在于设备投资小门槛低，工艺简单容易掌握，但是内层PP胶和CPP大多依赖进口，成本和品质受限于PP胶和CPP；热法工艺优势在于耐电解液和抗水性能优异，缺点是深冲性能差，工艺复杂。
但这两者技术路线以及基础原材料都来源于日本，存在较高的技术壁垒。这意味着中国铝塑膜企业在采用这两者工艺技术生产铝塑膜时，有可能会被日本“卡脖子”。
业内人士认为，国产铝塑膜想要打破进口垄断实现替代，就必须从基础材料和生产工艺等方面进行革新，掌握自主核心技术，实现真正的国产化。
在此情况之下，明冠新材结合十多年在干法复合、热法制膜及胶粘剂开发上的经验，创造性的开发出干热复合工艺技术。
明冠新材介绍到，新工艺流程实现涂布、复合多工艺一次成型，可以大幅提升铝塑膜产品的稳定性、产线自动化程度、产品良率以及生产效率，使其铝塑膜产品具有冲深性能优异、耐电解液性能佳、绝缘性良好、耐热性强、热封强度高、耐湿热老化、耐高低温等多项性能优势。
明冠新材表示，公司研发的干热复合法工艺在吸取干法工艺优势的同时，兼顾了热法在耐电解液和抗水性方面具有优势的工艺特点，使得铝塑膜在冲深成型、外观、耐电解液及阻水等多方面的综合性能得到提升。
例如，明冠新材采用干热复合法工艺生产的铝塑膜在冲深方面可以达到9-10mm，达到日本进口水平；耐电解液性能方面，明冠新材的铝塑膜耐电解液长效测试85℃浸泡30天，并保持在8N/15mm以上。
值得注意的是，除了创新工艺技术之外，明冠新材也在铝塑膜基础材料方面进行深入研究，进一步提升其竞争力。
此前，明冠新材在涉足太阳能背板生产时考虑到关键原材料氟膜被美国和日本公司垄断，不利于其实现国产化，因而自主研发M膜替代进口薄膜，解决了基础原材料被卡脖子的难题。
在此基础上，明冠新材也将该策略应用在铝塑膜上，在胶粘剂、铝箔、CPP膜、尼龙薄膜等原材料方面进行自主研发，基本上实现了国产化。
明冠新材认为，铝塑膜要实现国产化就必须在基础原材料上实现国产化，这样才能保障供应链安全和掌握核心技术。
铝塑膜业务驶入快车道
近年来，新能源汽车以及储能和两轮车领域对软包锂电池需求快速增长，带动铝塑膜市场需求持续增长，国内动力与储能锂电池市场已出现铝塑膜供不应求的局面。
高工锂电了解到，为保障原料供应稳定，LG新能源与日本DNP在今年签署了战略供货协议，承包了DNP的绝大部分热法铝塑膜产能，导致2021年国内动力电池用铝塑膜出现供应紧张的情况。
为保障原料供应稳定和降低成本，国内动力电池企业开始将目光转向国产铝塑膜领域，积极接触在产品和技术上具备竞争优势的中国铝塑膜生产企业，主动要求本土铝塑膜企业提供样品进行验证测试。
而明冠新材凭借在生产工艺以及产品性能方面的优势，其铝塑膜业务也在2021年取得较大突破。
2021年，明冠新材确立了以动力/储能用铝塑膜为牵引，高端数码用铝塑膜为助力的客户开发路线。当前，公司铝塑膜产品包含CAN/CAB088、CAN/CAP113、CAN/CAP153等不同结构系列，可涵盖 3C、动力、储能等不同锂离子应用需求。
报告显示，2021上半年，明冠新材实现营收6.2亿元，同比增长80.6%；归属于上市公司股东的净利润5528.5万元，同比增长12.7%。其中铝塑膜收入较上期增长102.8%，为派能科技、南都电源、鹏辉能源、赣峰电池、河南锂动等客户批量供货。
同时，明冠新材也在拓展孚能科技、微宏动力、比亚迪、亿纬锂能、ATL、冠宇、锂威、多氟多、桑顿新能源等其它客户。
在产能建设方面，明冠新材现有4000万平/年的产能，目前正加快新的年产1000万平米募投项目建设。公司在今年7月又对铝塑膜子公司增资（增资后注册资本达到1亿元）用于产能扩建，未来规划产能达5000万平米以上。
2020年12月，明冠新材正式登陆科创板，募资为其扩充铝塑膜产能和加强研发提供资金支持。
明冠新材认为，国产铝塑铝替代进口将成为必然趋势，本土铝塑膜企业要保障产品的安全性、可靠性、一致性。中国电池企业也要给予本土铝塑膜企业更多机会和信心，加速铝塑膜国产化替代进程。
“2021年国内电池厂家都以非常开放的心态来评测和应用我们的铝塑膜，本土铝塑膜企业要对自己的产品有信心。” 明冠新材料股份有限公司相关负责人对高工锂电表示，国内电池企业降成本和保障供应链安全需求急迫，国产铝塑膜正在加速驶入国内动力市场。
中国电池企业对本土铝塑膜关注度升温背后，是随着国产铝塑膜在产品外观、冲深成型、耐电解液、阻水性等综合性能上不断提升，本土铝塑膜企业有望打破中国动力电池用铝塑膜依赖进口日本铝塑膜的困局。
当前，国际铝塑膜市场主要被DNP、昭和电工等日企所垄断，中国市场动力用铝塑膜70%以上被DNP和昭和电工两家企业占据，国产铝塑膜占比相对较低。
业内人士认为，铝塑膜国产化替代缓慢的根本原因在于：1、国内产业链企业对铝塑膜的相关研究不足，市场主要依赖日韩企业的技术路线与经验；2、国内铝塑膜材料供应体系有所缺失；3、国产铝塑膜市场化进程较进口短，动力电池厂家对于国产铝塑膜依然心存防线；4、下游厂商指定采用进口铝塑膜等。
而作为国内最早涉及太阳能电池背板与锂离子用铝塑膜领域的企业之一，明冠新材经过十多年的研发，掌握了铝塑膜核心生产工艺，目前已有多款应用于不同场景的铝塑膜产品批量出货，成为了国产铝塑膜替代进口的行业“尖兵”。
创新工艺捅破最后一层“膜”
经过多年的发展，中国锂电池产业链基本上在四大材料、设备、锂电池等领域都实现了国产化替代进口。
然而，铝塑膜作为锂电池材料领域技术难度最高的环节之一，仍是目前锂电池产业链中唯一尚未完全国产化的关键材料。
锂电池用铝塑膜是一种多层复合膜，一般由PA/AL/PP三种材料构成。尼龙层为外层，起辅助成型和保护作用；铝箔层为阻隔层，起成型和阻隔作用；PP层为热封层，主要作用是封口粘接。
铝塑膜工艺按内层AL/PP复合方式可以分为热法和干法两种。干法工艺优点在于设备投资小门槛低，工艺简单容易掌握，但是内层PP胶和CPP大多依赖进口，成本和品质受限于PP胶和CPP；热法工艺优势在于耐电解液和抗水性能优异，缺点是深冲性能差，工艺复杂。
但这两者技术路线以及基础原材料都来源于日本，存在较高的技术壁垒。这意味着中国铝塑膜企业在采用这两者工艺技术生产铝塑膜时，有可能会被日本“卡脖子”。
业内人士认为，国产铝塑膜想要打破进口垄断实现替代，就必须从基础材料和生产工艺等方面进行革新，掌握自主核心技术，实现真正的国产化。
在此情况之下，明冠新材结合十多年在干法复合、热法制膜及胶粘剂开发上的经验，创造性的开发出干热复合工艺技术。
明冠新材介绍到，新工艺流程实现涂布、复合多工艺一次成型，可以大幅提升铝塑膜产品的稳定性、产线自动化程度、产品良率以及生产效率，使其铝塑膜产品具有冲深性能优异、耐电解液性能佳、绝缘性良好、耐热性强、热封强度高、耐湿热老化、耐高低温等多项性能优势。
明冠新材表示，公司研发的干热复合法工艺在吸取干法工艺优势的同时，兼顾了热法在耐电解液和抗水性方面具有优势的工艺特点，使得铝塑膜在冲深成型、外观、耐电解液及阻水等多方面的综合性能得到提升。
例如，明冠新材采用干热复合法工艺生产的铝塑膜在冲深方面可以达到9-10mm，达到日本进口水平；耐电解液性能方面，明冠新材的铝塑膜耐电解液长效测试85℃浸泡30天，并保持在8N/15mm以上。
值得注意的是，除了创新工艺技术之外，明冠新材也在铝塑膜基础材料方面进行深入研究，进一步提升其竞争力。
此前，明冠新材在涉足太阳能背板生产时考虑到关键原材料氟膜被美国和日本公司垄断，不利于其实现国产化，因而自主研发M膜替代进口薄膜，解决了基础原材料被卡脖子的难题。
在此基础上，明冠新材也将该策略应用在铝塑膜上，在胶粘剂、铝箔、CPP膜、尼龙薄膜等原材料方面进行自主研发，基本上实现了国产化。
明冠新材认为，铝塑膜要实现国产化就必须在基础原材料上实现国产化，这样才能保障供应链安全和掌握核心技术。
铝塑膜业务驶入快车道
近年来，新能源汽车以及储能和两轮车领域对软包锂电池需求快速增长，带动铝塑膜市场需求持续增长，国内动力与储能锂电池市场已出现铝塑膜供不应求的局面。
高工锂电了解到，为保障原料供应稳定，LG新能源与日本DNP在今年签署了战略供货协议，承包了DNP的绝大部分热法铝塑膜产能，导致2021年国内动力电池用铝塑膜出现供应紧张的情况。
为保障原料供应稳定和降低成本，国内动力电池企业开始将目光转向国产铝塑膜领域，积极接触在产品和技术上具备竞争优势的中国铝塑膜生产企业，主动要求本土铝塑膜企业提供样品进行验证测试。
而明冠新材凭借在生产工艺以及产品性能方面的优势，其铝塑膜业务也在2021年取得较大突破。
2021年，明冠新材确立了以动力/储能用铝塑膜为牵引，高端数码用铝塑膜为助力的客户开发路线。当前，公司铝塑膜产品包含CAN/CAB088、CAN/CAP113、CAN/CAP153等不同结构系列，可涵盖 3C、动力、储能等不同锂离子应用需求。
报告显示，2021上半年，明冠新材实现营收6.2亿元，同比增长80.6%；归属于上市公司股东的净利润5528.5万元，同比增长12.7%。其中铝塑膜收入较上期增长102.8%，为派能科技、南都电源、鹏辉能源、赣峰电池、河南锂动等客户批量供货。
同时，明冠新材也在拓展孚能科技、微宏动力、比亚迪、亿纬锂能、ATL、冠宇、锂威、多氟多、桑顿新能源等其它客户。
在产能建设方面，明冠新材现有4000万平/年的产能，目前正加快新的年产1000万平米募投项目建设。公司在今年7月又对铝塑膜子公司增资（增资后注册资本达到1亿元）用于产能扩建，未来规划产能达5000万平米以上。
2020年12月，明冠新材正式登陆科创板，募资为其扩充铝塑膜产能和加强研发提供资金支持。
明冠新材认为，国产铝塑铝替代进口将成为必然趋势，本土铝塑膜企业要保障产品的安全性、可靠性、一致性。中国电池企业也要给予本土铝塑膜企业更多机会和信心，加速铝塑膜国产化替代进程。
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