最难制造的机械设备，中国终于突破封锁！请记住这个37岁美女博士
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昨天13:06大图模式
燃气轮机起源于19世纪，是第二次工业革命的产物，如今还被广泛使用在交通、电力、航天等多个领域。但实际上，燃气轮机至今依然是最难制造的机械设备。如今中国终突破封锁，而我们必须要感谢一位37岁的美女博士。
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01 燃气轮机有多难制造？
燃气轮机由压气机（Compressor）、燃烧室（Combustor）和透平设备（Turbine）三部分组成，原理是压气机从外界吸入空气，经过轴流式压气机逐级压缩增压；压缩空气进入燃烧室与喷入燃料燃烧生成高温高压的气体，通过气体排出阀排出，吹动叶片旋转带动涡轮旋，进而使压气机高速旋转。
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在燃气轮机中，压气机是由燃气涡轮膨胀做功来带动的，涡轮发出的机械功约有一半是带动压气机运动，其余的一部分机械功才是进行动力输出；所以在燃气轮机起动的时候，首先需要电动机带动压气机启动，直到燃气涡轮机械功大于压气机消耗的机械功时，燃气轮机才能自身独立工作。
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原理似乎并不复杂，但燃气轮机持续工作中，为了保持相当高的动力，温度要保持在1000度左右，而且需要长期在这种温度中维持上万小时，并且不能出现损坏，这对于燃气轮机的材料要求极高。
除了材料，还需要考虑如何将压气机的压缩比和燃烧室的燃料混合时充分燃烧，产生最大压力，同时高温高压的气体吹向叶轮，叶轮要在高温高压中能长期稳定的旋转，这就跟冰块放在火里面，还要求冰块不能化掉一样。
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在这种情况下还要减少叶轮旋转需要带动压气机的机械能，增加透平设备产生的机械能，这需要在冷却方式、流道、 叶型、材料、涂层、控制等方面不断进行改进和优化，才能提高效率，但是这些技术早已被 GE、西门子、三菱为主的重型燃气轮机产品垄断并拒绝技术转让，我国只能通过自研，技术水平与顶尖巨头比还有较大的差距。
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那我国的燃气轮机到底发展得怎样了？关注我，了解更多中国科工的真相。
2020年11月27日，东方电气自主研发的国内首台F级50MW机顺利实现满负荷稳定运行，E级别燃烧室温度在1200度，F级在1400度，H级别温度在1600度左右，这意味着我国打破了西方的专利垄断，可以生产出优秀的重型燃气轮机，东方电气已经在三大部件及其他辅助系统有了较大突破，尤其是叶轮设计和材料方面的进步对于我国下一级别H级300MW的燃气轮机起着决定性作用。
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02 为何要重点研究燃气轮机？
燃气轮机实际上是第二次工业革命的产物，而在如今电机已经非常普遍的情况，很多人可能都有疑问，为什么我们还要花这么多精力去研究一个过时的东西？作为一个靠谱的科普作者，我可以告诉大家，燃气轮机不但没有过时，而且非常重要。
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燃气轮机对于燃料的要求不高，任何燃料都可以，但是为了提高效率和保护环境，现在主要烧天然气，随着我国“十四五”绿色能源发展计划的实施，低碳经济、碳中和就成了重中之重，低污染的能源受到重视，其相关产业的研发工作早已展开，《电力发展“十三五”规划》已明确了天然气发电项目建设目标，2020年将实现气电装机容量占 比超过5%，总体规模达110GW（吉瓦）。
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在《能源发展“十三五”规划》中，氢能和燃料电池被列为需要集中攻关的关键技术。美日欧等发达国家相继将氢能发展列入国家能源发展规划，目前产业发展迅速，用清洁的氢燃料替换天然气，也是未来燃气轮机发电趋势。
但氢的缺点也比较明显，首先腐蚀性强，热值高燃烧快，很难控制燃料补给速率。所以目前单独使用比较困难，多数是和天然气混合加入燃气轮机，或者经过工业加工，氢气和二氧化碳形成甲烷和甲醇等清洁能源。
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美国能源部在2005年启动“先进 IGCC/H2燃气轮机”项目和“先进燃氢透平的发展”项目，主要研究内容包括富氢燃料、氢燃料的燃烧、透平及其冷却、高温材料、系统优化等。
而日本三菱日立早在1970年就开始研发含氢燃料的燃气轮机，2018年含氢燃料的燃气轮机达29台，安全运行超过3.57百万小时，以重型机为主，同年三菱日立在700MW 输出功率的J系列重型燃气轮机上测试使用含氢30%的混合燃料成功。
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未来单纯的燃气轮机已经不会建造，混合型燃机会陆续出现，因为燃气轮机做工会产生大量的热量，可以利用这些热量做成蒸汽-燃气混合机，可以将效率提升到60%左右，发电效率大大提升，其次我国的C919、运20及后续研发的大飞机项目的发动机、军舰、轮船的动力系统的发展，都需要燃气轮机技术的突破。
03 美女博士的贡献有多大？
内燃机领域一直是我国的薄弱之处，尤其是燃气轮机，虽然我国起步不晚，但是国家一开始并不重视，因为开发成本高、材料要求高、技术难度高，我们工业基础薄弱，燃气轮机又属于技术、资金、人才密集领域，是研发周期长的战略产业，中国一直缺少可持续的统一规划。
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但我们也一直没放弃研发，解放前我国并没有燃气轮机的相关工业企业，解放后因为军事航空业的需求，1956年我国首批歼-5喷气式飞机试飞，标志着我国航空发动机的研发成功。2003年我国才与美国GE公司合作生产，目的是吸纳欧美燃气轮机技术优势，通过市场换技术的方式解决技术落后问题，但实际结果却是市场被欧美日瓜分，我们却没有获得关键技术。那我们就真的没有办法了吗？关注我，了解更多中国科工的真相。
目前来看自主研发之路困难重重，但皇天不负有心人，我们终于是取得了重大突破。前面我们说过了，燃气轮机的叶片非常重要，它能够承受多大的高温，直接决定了燃气轮机的好坏。而段方苗，一位37岁的美女博士，就攻克了叶片技术。
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时间回到2015年，我国启动了专项研究计划，当时年仅31岁的段方苗毅然加入了研究团队，开始了艰辛的攻关工作。这个研究团队，平均年龄只有34岁，缺乏经验，也没有很多的技术积累，但他们愣是在这样的条件下创造出了不可能的奇迹。
经历了无数困难和挫折，2018年，段方苗和她的团队成功试制出我国自主设计的第一批一级静叶，打破了西方国家的长期垄断。但这只是开始，离目标还有很远。段方苗很清醒，深知未来的路还很长，我们想要真正把核心技术拿在手里，不再受制于人，还需要更多的投入。
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对比发达国家，我们确实还存在代差，但确确实实是积累了丰富的经验，未来我们还需要更多像段方苗这样的科研工作者，不断为我们的科技事业做出伟大贡献。段方苗有一句话说得很好，“我真的有时候觉得是有一种把个人的价值和国家的价值联系到一起，是非常的那种可遇而不可求的那种。我们参与其中，我们每个人都会被记住。”
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燃气轮机起源于19世纪，是第二次工业革命的产物，如今还被广泛使用在交通、电力、航天等多个领域。但实际上，燃气轮机至今依然是最难制造的机械设备。如今中国终突破封锁，而我们必须要感谢一位37岁的美女博士。
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燃气轮机由压气机（Compressor）、燃烧室（Combustor）和透平设备（Turbine）三部分组成，原理是压气机从外界吸入空气，经过轴流式压气机逐级压缩增压；压缩空气进入燃烧室与喷入燃料燃烧生成高温高压的气体，通过气体排出阀排出，吹动叶片旋转带动涡轮旋，进而使压气机高速旋转。
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原理似乎并不复杂，但燃气轮机持续工作中，为了保持相当高的动力，温度要保持在1000度左右，而且需要长期在这种温度中维持上万小时，并且不能出现损坏，这对于燃气轮机的材料要求极高。
除了材料，还需要考虑如何将压气机的压缩比和燃烧室的燃料混合时充分燃烧，产生最大压力，同时高温高压的气体吹向叶轮，叶轮要在高温高压中能长期稳定的旋转，这就跟冰块放在火里面，还要求冰块不能化掉一样。
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在这种情况下还要减少叶轮旋转需要带动压气机的机械能，增加透平设备产生的机械能，这需要在冷却方式、流道、 叶型、材料、涂层、控制等方面不断进行改进和优化，才能提高效率，但是这些技术早已被 GE、西门子、三菱为主的重型燃气轮机产品垄断并拒绝技术转让，我国只能通过自研，技术水平与顶尖巨头比还有较大的差距。
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2020年11月27日，东方电气自主研发的国内首台F级50MW机顺利实现满负荷稳定运行，E级别燃烧室温度在1200度，F级在1400度，H级别温度在1600度左右，这意味着我国打破了西方的专利垄断，可以生产出优秀的重型燃气轮机，东方电气已经在三大部件及其他辅助系统有了较大突破，尤其是叶轮设计和材料方面的进步对于我国下一级别H级300MW的燃气轮机起着决定性作用。
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燃气轮机实际上是第二次工业革命的产物，而在如今电机已经非常普遍的情况，很多人可能都有疑问，为什么我们还要花这么多精力去研究一个过时的东西？作为一个靠谱的科普作者，我可以告诉大家，燃气轮机不但没有过时，而且非常重要。
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燃气轮机对于燃料的要求不高，任何燃料都可以，但是为了提高效率和保护环境，现在主要烧天然气，随着我国“十四五”绿色能源发展计划的实施，低碳经济、碳中和就成了重中之重，低污染的能源受到重视，其相关产业的研发工作早已展开，《电力发展“十三五”规划》已明确了天然气发电项目建设目标，2020年将实现气电装机容量占 比超过5%，总体规模达110GW（吉瓦）。
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在《能源发展“十三五”规划》中，氢能和燃料电池被列为需要集中攻关的关键技术。美日欧等发达国家相继将氢能发展列入国家能源发展规划，目前产业发展迅速，用清洁的氢燃料替换天然气，也是未来燃气轮机发电趋势。
但氢的缺点也比较明显，首先腐蚀性强，热值高燃烧快，很难控制燃料补给速率。所以目前单独使用比较困难，多数是和天然气混合加入燃气轮机，或者经过工业加工，氢气和二氧化碳形成甲烷和甲醇等清洁能源。
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美国能源部在2005年启动“先进 IGCC/H2燃气轮机”项目和“先进燃氢透平的发展”项目，主要研究内容包括富氢燃料、氢燃料的燃烧、透平及其冷却、高温材料、系统优化等。
而日本三菱日立早在1970年就开始研发含氢燃料的燃气轮机，2018年含氢燃料的燃气轮机达29台，安全运行超过3.57百万小时，以重型机为主，同年三菱日立在700MW 输出功率的J系列重型燃气轮机上测试使用含氢30%的混合燃料成功。
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特批海南中字头集团公司转让：
中电产业集团（XX）公司
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中电建设发展集团（XX）公司
中电建筑开发集团（XX）公司
中电投资发展集团（XX）公司
中电投资开发集团（XX）公司
中电科学研究集团（XX）公司
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落地海南自贸港，顶尖字号名称绝版停批！有意抓紧预定15361483702
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#奋进新时代 致敬企业家#【陆文杰：让“夹江造”成为高端陶瓷典范】
人物名片：
陆文杰，夹江县盛世东方陶瓷有限公司总经理、中国建筑材料流通协会常务理事、四川省青年企业家协会理事、乐山市工商联副主席、乐山市侨联副主席、夹江县政协委员，“四川省创新型企业家培养计划首批培养对象”“2018年乐山市创新创业先进个人”、夹江县“优秀共产党员”。
陆文杰接手夹江县盛世东方陶瓷有限公司（以下简称“盛世东方”）时，正值陶瓷市场的寒冬期。多年来，他不畏艰难、破陈出新，带领企业创新发展，通过不断吸收、引进行业先进工艺、技术、生产设备和各类管理人才，让公司发展成为乐山市重点企业和西部瓷都夹江陶瓷标杆企业。如今，盛世东方的产品，涵盖各类抛釉砖、中板内墙、色砖、园林景观地铺石等，石墨烯新材料应用产品、文化艺术陶瓷、大板岩板系列产品更是领先于业界，为夹江县传统陶瓷企业向高端转型升级，起到了示范引领作用。
逆思维 传统瓷企断腕谋蝶变
夹江因瓷而兴、因瓷而盛、因瓷而名。自1987年点燃第一把炉火，夹江陶瓷产业从无到有、从小到大，瓷砖生产企业随处可见。
如今，陆文杰依然清楚记得，夹江陶企曾面临的一段 “寒冬期”——
“曾经，夹江陶瓷以西部地区为主要销售市场，后来淄博、佛山等地的陶瓷产品不断进入西部，夹江陶瓷的市场份额逐渐缩小。到2012年末，盛世东方的产品销售价格越来越低，销售半径也不断萎缩。相比之下，外省陶瓷的价格却可以相对稳定。”陆文杰认为，“夹江陶瓷的品质并不比外省差，只不过夹江的企业在品牌营销上有所落后，这导致市场上形成了一个认知误区，认为夹江陶瓷就是低档货，销售人员没有底气推荐夹江陶瓷。”
明明自己生产的是好陶瓷，可就是卖不出好价格，得不到市场认可，陆文杰很难受。
近年来，去产能、促升级的市场发展趋势，加快了夹江陶瓷企业的转型升级步伐，盛世东方是最先迈出转型步伐的夹江瓷企之一。
2013年，一些夹江瓷企还在用低价促销来维持运营时，盛世东方已连续四年，每年拿出1.5亿资金，从国外引进更先进的瓷砖生产线。
壮士断腕，旨在厚积薄发。陆文杰被委以重任，成为企业转型升级的掌舵人后，多次带队到意大利、广东省等地参观考察先进制陶工艺，了解世界陶瓷产业最新发展趋势和最先进的设计理念，并与国外团队合作，在品牌建设和产品研发上下足功夫。很快，公司又建立起一支平均年龄在30岁左右的研发营销团队，为盛世东方带来更多创新思维。
破界限 夹江瓷砖融入黑科技
“有些人觉得瓷砖产品仅仅是一种家装材料，但在我看来，它其实更像是一种文化，代表着使用者的时尚品味和文化底蕴。瓷砖生产就要与众不同，我们用策划的思维为企业立足高位，争取市场认可。”在陆文杰看来，要想在众多陶瓷品牌中成为消费者的首选，必须要走在市场最前端。
怎样才能让盛世东方生产的瓷砖与众不同呢？陆文杰把目光放在了掀起全球新技术新产业革命、被学界称为“黑金”的石墨烯上。石墨烯轻如鸿毛、强似钢铁、导电导热、几乎透明。陆文杰想，如果能将石墨烯运用到瓷砖上，必将大大增强品牌的市场竞争力。
在陆文杰的努力下，盛世东方与中国科学院、四川轻化工大学、清华建筑设计研究院有限公司等高等院校和科研机构展开合作，将石墨烯与传统陶瓷相结合，创新开发出全新产品——“安德盖姆”地暖瓷砖，并挂牌成立安德盖姆石墨烯院士（专家）工作站。
2017年3月试验产品出炉、4月布置展厅、5月成立四川省安德盖姆石墨烯科技有限公司（以下简称“安德盖姆石墨烯”）、8月石墨烯地暖瓷砖小批量试生产……短短数月，陆文杰就将“黑科技”地暖瓷砖打造上市。
地暖瓷砖为盛世东方开拓了更宽广的市场。2017年7月，陆文杰作为企业代表，参加了四川—墨西哥产业合作对接会。会上，全身透着“热情”的石墨烯地暖瓷砖迅速引起国际同仁关注。随后，在美国客户的热情邀约下，陆文杰前往美国拉斯维加斯参加展会，进一步开拓地暖瓷砖的国际市场。
先进技术打造的瓷砖新品，让盛世东方开始被国内一流瓷企关注。陆文杰告诉记者，自从公司生产出石墨烯地暖瓷砖后，一些从来没来过夹江的国内顶尖瓷企开始派人前来开展交流活动，“这意味着，夹江瓷砖的生产技术和水平得到了业界认可，走在了全国前列。”
2020年，商业嗅觉灵敏的陆文杰又将目光放到了岩板上。这种新型健康材料可塑性强，能突破墙地装饰材料的使用局限，为不同空间提供多种定制解决方案，拓展家装、家居、工装等领域空间。
只有不停研发新产品，让企业走在发展最前端，才能在行业中立于不败之地。深谙这一道理的陆文杰决断如流，在夹江县率先引进国际先进岩板生产设备，建成投产3条工业智能制造4.0全自动高端岩板生产线，岩板年产能超1000万平方米，让盛世东方成为拥有全规格、全系列岩板生产能力的企业。
“在只开了2条生产线的情况下，岩板每月的销售额就超过千万元。现在，客户订单的生产任务已经排到了下个月。”陆文杰介绍说：“夹江是中国西部岩板生产基地，也是目前中国除广东以外的第二大岩板生产基地。盛世东方研发的岩板产品在西部和北方市场极具竞争力。”
树品牌 西部瓷都开启新时代
对于陆文杰来说，研发岩板不仅仅提升了企业销售额、拓展了市场维度，同时更引领着建筑陶瓷产品向绿色化、高端化、艺术化、功能化、定制化发展。
作为中国西部瓷都第一家岩板生产企业，盛世东方在陆文杰的带领下，拥有行业顶尖的研发、设计、技术团队，以及“东方岩板”“拉塞尔岩板”“盛世家居”为代表的高端岩板品牌，让夹江陶瓷与“高端”有了关联。
打造建筑陶瓷艺术中心，推动文化艺术陶瓷生产和发展，赋予瓷砖更深层次的文化底蕴，是陆文杰为塑造“夹江造”瓷砖高端形象开展的另一项重要尝试。
个性化订制文化艺术陶瓷让产品附加值提高了10倍乃至百倍，为西部瓷都的转型升级探索出了新路子。坐落于四川夹江经济开发区特色陶瓷产业园的盛世东方建筑陶瓷艺术中心，是盛世东方联袂中国当代著名书法篆刻艺术家陈复澄打造的文旅融合精品工程。2019年，在这里举办的第二届中法澳名家书画邀请展暨中国乐山国际艺术中心挂牌仪式上，来自中国、法国、澳大利亚的美术家进行了一场别开生面的艺术交流活动。陶瓷、书画纸，夹江的两张名片，成为承载艺术的“姊妹花”，盛世东方生产的文化艺术陶瓷更是扬名国内外。
如今，在陆文杰的带领下，盛世东方和安德盖姆石墨烯秉承“一干双支、科技+文化”的发展理念，以艺术文化陶瓷和石墨烯功能性陶瓷为突破口，推动传统陶瓷向功能性、艺术性陶瓷发展，提升产品附加值。
陆文杰表示，“十四五”期间，盛世东方将继续加大新产品研发力度，延伸产业链条，进行岩板精深加工，在泛家居领域加快投入，继续扛起岩板绿色建材发展大旗，秉承“科技+文化”理念，不断创新发展，铸造东方精品，让夹江陶瓷品牌享誉海内外。
短评
一路走来，陆文杰展现出敢为人先、敢于拼搏的奋斗精神。他抓牢品质塑造，打造众多高端瓷砖品牌，重塑夹江瓷砖形象；他将高科技引入瓷砖生产，给这个传统制造产业开辟出新的发展方向，为西部瓷都转型升级提供了新思路；他紧跟潮流，走在市场需求前端，努力做全国乃至全世界最好的瓷砖，助推夹江瓷砖产业由“制造”迈向“创造”，成为“高端制造”标杆……不拘于一方天地，而是放眼世界，陆文杰用自己的努力，推动着整个夹江陶瓷行业大步向前发展。
做企业，不仅要赢利，还要承担推动行业发展与社会进步的责任和使命。在陆文杰身上，新时代青年企业家的精神体现得淋漓尽致。（来源：乐山日报 记者 罗曦）
人物名片：
陆文杰，夹江县盛世东方陶瓷有限公司总经理、中国建筑材料流通协会常务理事、四川省青年企业家协会理事、乐山市工商联副主席、乐山市侨联副主席、夹江县政协委员，“四川省创新型企业家培养计划首批培养对象”“2018年乐山市创新创业先进个人”、夹江县“优秀共产党员”。
陆文杰接手夹江县盛世东方陶瓷有限公司（以下简称“盛世东方”）时，正值陶瓷市场的寒冬期。多年来，他不畏艰难、破陈出新，带领企业创新发展，通过不断吸收、引进行业先进工艺、技术、生产设备和各类管理人才，让公司发展成为乐山市重点企业和西部瓷都夹江陶瓷标杆企业。如今，盛世东方的产品，涵盖各类抛釉砖、中板内墙、色砖、园林景观地铺石等，石墨烯新材料应用产品、文化艺术陶瓷、大板岩板系列产品更是领先于业界，为夹江县传统陶瓷企业向高端转型升级，起到了示范引领作用。
逆思维 传统瓷企断腕谋蝶变
夹江因瓷而兴、因瓷而盛、因瓷而名。自1987年点燃第一把炉火，夹江陶瓷产业从无到有、从小到大，瓷砖生产企业随处可见。
如今，陆文杰依然清楚记得，夹江陶企曾面临的一段 “寒冬期”——
“曾经，夹江陶瓷以西部地区为主要销售市场，后来淄博、佛山等地的陶瓷产品不断进入西部，夹江陶瓷的市场份额逐渐缩小。到2012年末，盛世东方的产品销售价格越来越低，销售半径也不断萎缩。相比之下，外省陶瓷的价格却可以相对稳定。”陆文杰认为，“夹江陶瓷的品质并不比外省差，只不过夹江的企业在品牌营销上有所落后，这导致市场上形成了一个认知误区，认为夹江陶瓷就是低档货，销售人员没有底气推荐夹江陶瓷。”
明明自己生产的是好陶瓷，可就是卖不出好价格，得不到市场认可，陆文杰很难受。
近年来，去产能、促升级的市场发展趋势，加快了夹江陶瓷企业的转型升级步伐，盛世东方是最先迈出转型步伐的夹江瓷企之一。
2013年，一些夹江瓷企还在用低价促销来维持运营时，盛世东方已连续四年，每年拿出1.5亿资金，从国外引进更先进的瓷砖生产线。
壮士断腕，旨在厚积薄发。陆文杰被委以重任，成为企业转型升级的掌舵人后，多次带队到意大利、广东省等地参观考察先进制陶工艺，了解世界陶瓷产业最新发展趋势和最先进的设计理念，并与国外团队合作，在品牌建设和产品研发上下足功夫。很快，公司又建立起一支平均年龄在30岁左右的研发营销团队，为盛世东方带来更多创新思维。
破界限 夹江瓷砖融入黑科技
“有些人觉得瓷砖产品仅仅是一种家装材料，但在我看来，它其实更像是一种文化，代表着使用者的时尚品味和文化底蕴。瓷砖生产就要与众不同，我们用策划的思维为企业立足高位，争取市场认可。”在陆文杰看来，要想在众多陶瓷品牌中成为消费者的首选，必须要走在市场最前端。
怎样才能让盛世东方生产的瓷砖与众不同呢？陆文杰把目光放在了掀起全球新技术新产业革命、被学界称为“黑金”的石墨烯上。石墨烯轻如鸿毛、强似钢铁、导电导热、几乎透明。陆文杰想，如果能将石墨烯运用到瓷砖上，必将大大增强品牌的市场竞争力。
在陆文杰的努力下，盛世东方与中国科学院、四川轻化工大学、清华建筑设计研究院有限公司等高等院校和科研机构展开合作，将石墨烯与传统陶瓷相结合，创新开发出全新产品——“安德盖姆”地暖瓷砖，并挂牌成立安德盖姆石墨烯院士（专家）工作站。
2017年3月试验产品出炉、4月布置展厅、5月成立四川省安德盖姆石墨烯科技有限公司（以下简称“安德盖姆石墨烯”）、8月石墨烯地暖瓷砖小批量试生产……短短数月，陆文杰就将“黑科技”地暖瓷砖打造上市。
地暖瓷砖为盛世东方开拓了更宽广的市场。2017年7月，陆文杰作为企业代表，参加了四川—墨西哥产业合作对接会。会上，全身透着“热情”的石墨烯地暖瓷砖迅速引起国际同仁关注。随后，在美国客户的热情邀约下，陆文杰前往美国拉斯维加斯参加展会，进一步开拓地暖瓷砖的国际市场。
先进技术打造的瓷砖新品，让盛世东方开始被国内一流瓷企关注。陆文杰告诉记者，自从公司生产出石墨烯地暖瓷砖后，一些从来没来过夹江的国内顶尖瓷企开始派人前来开展交流活动，“这意味着，夹江瓷砖的生产技术和水平得到了业界认可，走在了全国前列。”
2020年，商业嗅觉灵敏的陆文杰又将目光放到了岩板上。这种新型健康材料可塑性强，能突破墙地装饰材料的使用局限，为不同空间提供多种定制解决方案，拓展家装、家居、工装等领域空间。
只有不停研发新产品，让企业走在发展最前端，才能在行业中立于不败之地。深谙这一道理的陆文杰决断如流，在夹江县率先引进国际先进岩板生产设备，建成投产3条工业智能制造4.0全自动高端岩板生产线，岩板年产能超1000万平方米，让盛世东方成为拥有全规格、全系列岩板生产能力的企业。
“在只开了2条生产线的情况下，岩板每月的销售额就超过千万元。现在，客户订单的生产任务已经排到了下个月。”陆文杰介绍说：“夹江是中国西部岩板生产基地，也是目前中国除广东以外的第二大岩板生产基地。盛世东方研发的岩板产品在西部和北方市场极具竞争力。”
树品牌 西部瓷都开启新时代
对于陆文杰来说，研发岩板不仅仅提升了企业销售额、拓展了市场维度，同时更引领着建筑陶瓷产品向绿色化、高端化、艺术化、功能化、定制化发展。
作为中国西部瓷都第一家岩板生产企业，盛世东方在陆文杰的带领下，拥有行业顶尖的研发、设计、技术团队，以及“东方岩板”“拉塞尔岩板”“盛世家居”为代表的高端岩板品牌，让夹江陶瓷与“高端”有了关联。
打造建筑陶瓷艺术中心，推动文化艺术陶瓷生产和发展，赋予瓷砖更深层次的文化底蕴，是陆文杰为塑造“夹江造”瓷砖高端形象开展的另一项重要尝试。
个性化订制文化艺术陶瓷让产品附加值提高了10倍乃至百倍，为西部瓷都的转型升级探索出了新路子。坐落于四川夹江经济开发区特色陶瓷产业园的盛世东方建筑陶瓷艺术中心，是盛世东方联袂中国当代著名书法篆刻艺术家陈复澄打造的文旅融合精品工程。2019年，在这里举办的第二届中法澳名家书画邀请展暨中国乐山国际艺术中心挂牌仪式上，来自中国、法国、澳大利亚的美术家进行了一场别开生面的艺术交流活动。陶瓷、书画纸，夹江的两张名片，成为承载艺术的“姊妹花”，盛世东方生产的文化艺术陶瓷更是扬名国内外。
如今，在陆文杰的带领下，盛世东方和安德盖姆石墨烯秉承“一干双支、科技+文化”的发展理念，以艺术文化陶瓷和石墨烯功能性陶瓷为突破口，推动传统陶瓷向功能性、艺术性陶瓷发展，提升产品附加值。
陆文杰表示，“十四五”期间，盛世东方将继续加大新产品研发力度，延伸产业链条，进行岩板精深加工，在泛家居领域加快投入，继续扛起岩板绿色建材发展大旗，秉承“科技+文化”理念，不断创新发展，铸造东方精品，让夹江陶瓷品牌享誉海内外。
短评
一路走来，陆文杰展现出敢为人先、敢于拼搏的奋斗精神。他抓牢品质塑造，打造众多高端瓷砖品牌，重塑夹江瓷砖形象；他将高科技引入瓷砖生产，给这个传统制造产业开辟出新的发展方向，为西部瓷都转型升级提供了新思路；他紧跟潮流，走在市场需求前端，努力做全国乃至全世界最好的瓷砖，助推夹江瓷砖产业由“制造”迈向“创造”，成为“高端制造”标杆……不拘于一方天地，而是放眼世界，陆文杰用自己的努力，推动着整个夹江陶瓷行业大步向前发展。
做企业，不仅要赢利，还要承担推动行业发展与社会进步的责任和使命。在陆文杰身上，新时代青年企业家的精神体现得淋漓尽致。（来源：乐山日报 记者 罗曦）
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