锻造除磷机使用中氧化皮如何处理呢？
力泰科技资讯：南京力泰除磷机的氧化皮清洗机系统中，高压水泵产生的高压水进入除磷喷嘴。在喷嘴的作用下，高压水形成一个具有很大冲击力的扇形水東，喷射到锻件(或中间坯)表面。在高压扇形水射流束的作用下，氧化铁皮经历了被切割，急冷收缩，与基体母材剥离，并被冲刷到离开锻件(或中间坯)表面的过程，从而将氧化铁皮清除干净。
除磷专家【力泰科技】为了使氧化皮清洗机在后续使用中保持良好的工作效率和工作状态，完成处理工作之后的保养流程需要使用者认真对待并细心完成，今天就由力泰科技来解析锻件氧化皮清洗过后如何将氧化皮处理掉：
1、开机使用前必须在除磷机箱体内注满水，将网桶网篮放在固定的位置；氧化皮会随着水的出口进入网桶进行氧化皮的第一次隔离，其次水从网桶内排除将氧化皮隔离在网桶内。
2、第二道工序就是将磁力架将主水箱和副水箱隔开将氧化皮隔离在副水箱内，以便后期清理。
3、定期将氧化皮重复水箱内清理干净。
我司有专业的售后团队和指导团队，当您设备出现任何问题或疑惑时，可与我司销售人员联系，他们将安排售后工程师为您尽心解答。

锻造厂实现自动化生产的必要因素
力泰科技资讯：目前，锻造行业存在高温、粉尘、噪声、振动等严重危害操作者身心健康的缺点。因此，锻造生产实现自动化成为行业发展的必然趋势。锻造自动化生产线如何充分发挥其应有的左右，如何确保生产线长期稳定运行，成为重要的问题，其中关于生产线配方管理、运行模式、安全、人力组成等方面也成为的新的管理方向。
一条自动化生产线可以完成多种产品的生产，产品切换只需要更换设备工装、夹具、生产线各种单机设备不需要更换和调整。生产线配方使之产品生产过程中所需要的的所有工艺参数，包括上下顶出装置的选择，顶出时间和高度，以及模具润滑剂的喷淋时间等等。
对自动化锻造生产线而言，无论操作人员还是监控人员。一般均需要同时具备多种能力，比如以体力为主的简单劳动，转变为以多种专业技能为基础的复杂劳动。因此锻造自动化生产线需要少量更加专业的人才，比如操作锻造自动化生产线的锻造工人他们需要了解锻造工艺、机械液压、电气自动化等专业知识等等。
安全保障：锻造车间高温、粉尘、噪音、振动等严重危害操作者身心健康，锻造自动化生产线更应注意其安全，应严格要求进入锻造车间员工佩戴安全帽、面罩、耳塞、专用口罩、工作服、劳保鞋等按照其佩戴要求穿戴。并定期安排员工培训，让其懂工艺、懂设备、会操作、会保养。
当前，生产的自动化、智能化已是工业发展的必由之路，锻造作为传统的劳动密集型工业的组成部分，在当前的工业发展过程中，必然有自动化的应用需求。锻造自动化生产线有不同于传统锻造生产线的特点，只有在生产中遵循客观规律，科学生产，合理管理，才能发挥出现代锻造自动化生产线的巨大优势。

锻压加工采用机器人作业实现自动化、提高安全性
力泰科技资讯：随着科技的不断进步，自动化技术在生产企业的应用有效节约了人力劳动成本，提高了生产效率和质量。文章以开发锻压机器人举例，锻压加工的范围很广，它包括辊锻、模锻、大型压力机上冲压，中小型压力机（100t以下）上冲压，这些设备上的工序操作属于高温作业或危险作业。
对于中小型压力机上的冲压生产而已，尤其是25t左右的压力机，其危险性是很大的。冲压件在点击、日用品、五金零件中占很大比例（大约在70%以上），在全国，尤其是沿海城市，生产冲压件的工厂非常多，但是由于锻造自动化生产线改造前期会需要较大的开支，很多小型锻造厂即便产量达到需求，当时资金短缺或不愿冒这个险而放弃了锻造自动化升级改造，因此目前仍然有较多锻造企业采用手工上、下料，所以引发了大量的工伤事故。
当前，生产的自动化、智能化已是工业发展的必由之路，锻造作为传统的劳动密集型工业的组成部分，在当前的工业发展过程中，必然有自动化的应用需求，随着我国工业自动化技术的发展，工业机器人的应用越来越普遍，技术也越来越成熟，对于锻造作业工况的适应性也大大提高，为锻造自动化的升级提供了良好的条件。锻造行业由于存在目前难以克服的高温、粉尘、噪声、振动等严重危害操作者健康的缺点，基于职业健康安全管理使能，使得锻造生产实现自动化成为行业发展的必然趋势。
锻造自动化生产通过机械设备代替人工，有效解决了锻造企业招工难的问题，为锻造企业的快速发展提供了有力支持。