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【制备条件对针铁矿-生物炭复合物汞砷吸附性能的影响】
摘要:在不同原料配比、酸碱度、陈化时间和陈化温度下,通过Fe(NO3)3·9H2O沉淀合成了不同的针铁矿-生物炭复合物(GBC),对未修正生物炭及其复合产物进行了扫描电镜、红外光谱和X-射线衍射表征,最后选用吸附效果较好的针铁矿-生物炭复合物进行汞砷吸附试验。结果表明,原生物炭样品为黑色颗粒物,经针铁矿复合后变为褐黑色状态并且表面覆盖一层柱状或针状物。FT-IR光谱在3 125、1 465、803、782、640 cm-1处出现几个与针铁矿有关的吸收峰。XRD图谱中出现与针铁矿特征峰相符的`几个衍射峰,其中不同原料配比、不同酸碱度制备的复合物XRD图谱相差较大,而不同陈化温度和陈化时间下制备的复合物XRD图谱无明显差异。按照金属吸附实验结果,汞和砷吸附效率最高的针铁矿-生物炭复合物的制备条件可确定为:m(生物炭)∶m(Fe(NO3)3·9H2O)=1∶6、pH>7、陈化温度40℃、陈化时间40 h。
https://t.cn/A6Mh2wgK
引用本文:[1]迪力夏提·阿不力孜.制备条件对针铁矿-生物炭复合物汞砷吸附性能的影响[J].化学试剂,2021,43(05):590-597.
【制备条件对针铁矿-生物炭复合物汞砷吸附性能的影响】
摘要:在不同原料配比、酸碱度、陈化时间和陈化温度下,通过Fe(NO3)3·9H2O沉淀合成了不同的针铁矿-生物炭复合物(GBC),对未修正生物炭及其复合产物进行了扫描电镜、红外光谱和X-射线衍射表征,最后选用吸附效果较好的针铁矿-生物炭复合物进行汞砷吸附试验。结果表明,原生物炭样品为黑色颗粒物,经针铁矿复合后变为褐黑色状态并且表面覆盖一层柱状或针状物。FT-IR光谱在3 125、1 465、803、782、640 cm-1处出现几个与针铁矿有关的吸收峰。XRD图谱中出现与针铁矿特征峰相符的`几个衍射峰,其中不同原料配比、不同酸碱度制备的复合物XRD图谱相差较大,而不同陈化温度和陈化时间下制备的复合物XRD图谱无明显差异。按照金属吸附实验结果,汞和砷吸附效率最高的针铁矿-生物炭复合物的制备条件可确定为:m(生物炭)∶m(Fe(NO3)3·9H2O)=1∶6、pH>7、陈化温度40℃、陈化时间40 h。
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引用本文:[1]迪力夏提·阿不力孜.制备条件对针铁矿-生物炭复合物汞砷吸附性能的影响[J].化学试剂,2021,43(05):590-597.
纳米铁粉的制备及处理含NO3-酸性废水的流程
1、纳米铁粉可用于处理地下水中的污染物。纳米铁粉的制备:可用碱性硼氢化钠(NaBH4)溶液与硫酸亚铁(FeSO4)溶液反应制备纳米铁粉,方程式:
2Fe2++BH4-+4OH-=2Fe+B(OH)4-+2H2↑
2、纳米铁粉可以除去含NO3-的酸性废水,方程式:
4Fe+NO3-+10H+=4Fe2++NH4++3H2O
3、研究发现,若pH偏低将会导致NO3-的去除率下降,其原因是纳米铁粉与H+反应生成H2。
4、在有Cu2+存在的情况下,除去NO3-的速度明显加快,是因为铜离子起到催化作用(也可能形成原电池反应)。
详情查看https://t.cn/A6IEo0hy
1、纳米铁粉可用于处理地下水中的污染物。纳米铁粉的制备:可用碱性硼氢化钠(NaBH4)溶液与硫酸亚铁(FeSO4)溶液反应制备纳米铁粉,方程式:
2Fe2++BH4-+4OH-=2Fe+B(OH)4-+2H2↑
2、纳米铁粉可以除去含NO3-的酸性废水,方程式:
4Fe+NO3-+10H+=4Fe2++NH4++3H2O
3、研究发现,若pH偏低将会导致NO3-的去除率下降,其原因是纳米铁粉与H+反应生成H2。
4、在有Cu2+存在的情况下,除去NO3-的速度明显加快,是因为铜离子起到催化作用(也可能形成原电池反应)。
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高效除磷剂在瓦窑污水中的重要特性
高效除磷剂(聚合硫酸铁)在生产控制分析硫酸加入量及加入方式聚合硫酸铁的合成关键在于酸度的控制,通过硫酸的加入量来控制酸度,采用七水硫酸亚铁与硫酸的物质的量比为1:(0.44-0.45),可获得较高碱化度的产物,酸度太高,不利于FeSO 的氧化,且Fe(sO) 也不易水解;酸度太低,生成的Fe(SO)易转化为Fe(OH)沉淀。通过计算,生产1 t聚合硫酸铁需要硫酸(质量分数为93%)约为100kg。
液相中溶解度越小,它从液相中逸出的倾向就越大,从而减少了液相中Fe与NO络合的机会,当这种影响超过温度升高对FeNO 氧化速率增快的影响的时候,Fe氧化速率自然就减慢。在聚合硫酸铁生产过程中,将反应温度控制在70℃。在70℃时,氧气的消耗量较大,Fe 的催化氧化速率较快;反应温度超过75℃后,温度升高,氧气的消耗量降低,催化氧化反应的速率反而降低。
聚合硫酸铁厂家在生产过程中,氧气总加入量为3.5瓶,加入量根据反应剧烈程度进行控制,主要通过聚合釜内压力进行调节。随着催化氧化的进行,反应釜内压力降低,可加大进氧量,使聚合釜内压力保持在7.82kPa;当反应进行到后期,Fe转化速度变慢后,可适当降低进氧量,氧气的加入量反应时间、氧气加入量及Fe转化率的关系。
高效除磷剂(聚合硫酸铁)在生产控制分析硫酸加入量及加入方式聚合硫酸铁的合成关键在于酸度的控制,通过硫酸的加入量来控制酸度,采用七水硫酸亚铁与硫酸的物质的量比为1:(0.44-0.45),可获得较高碱化度的产物,酸度太高,不利于FeSO 的氧化,且Fe(sO) 也不易水解;酸度太低,生成的Fe(SO)易转化为Fe(OH)沉淀。通过计算,生产1 t聚合硫酸铁需要硫酸(质量分数为93%)约为100kg。
液相中溶解度越小,它从液相中逸出的倾向就越大,从而减少了液相中Fe与NO络合的机会,当这种影响超过温度升高对FeNO 氧化速率增快的影响的时候,Fe氧化速率自然就减慢。在聚合硫酸铁生产过程中,将反应温度控制在70℃。在70℃时,氧气的消耗量较大,Fe 的催化氧化速率较快;反应温度超过75℃后,温度升高,氧气的消耗量降低,催化氧化反应的速率反而降低。
聚合硫酸铁厂家在生产过程中,氧气总加入量为3.5瓶,加入量根据反应剧烈程度进行控制,主要通过聚合釜内压力进行调节。随着催化氧化的进行,反应釜内压力降低,可加大进氧量,使聚合釜内压力保持在7.82kPa;当反应进行到后期,Fe转化速度变慢后,可适当降低进氧量,氧气的加入量反应时间、氧气加入量及Fe转化率的关系。
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