#爱子有方#母乳对宝宝来说是最天然营养的食物[馋嘴],每个妈妈都想用母乳喂养宝宝。但在现实生活中,妈妈常常会因为一些原因不能及时哺乳,这时科学保存母乳就十分重要:
·为了防止母乳的营养流失,当挤出的母乳温度接近室温后,应及时放入冰箱储存。
·储奶容器最好选用适宜冷冻,并且密封良好的母乳保鲜袋或者玻璃器皿;装母乳时容器不宜太满或盖子拧太紧,以防容器因冷冻结冰而涨破。
·储存母乳还要注意时限性,一般室温条件下母乳储存不宜超过4小时,冷藏(4℃)时不宜超过48小时。
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·储奶容器最好选用适宜冷冻,并且密封良好的母乳保鲜袋或者玻璃器皿;装母乳时容器不宜太满或盖子拧太紧,以防容器因冷冻结冰而涨破。
·储存母乳还要注意时限性,一般室温条件下母乳储存不宜超过4小时,冷藏(4℃)时不宜超过48小时。
#好孩子晒好物#
背奶妈妈们不仅背负着工作,更是背着宝宝的口粮,堪称现代女超人♀️母乳储存是门技术活,选择合适的储奶容器,科学储奶,让爱不变质!gb好孩子储奶袋,还原纯粹奶香,安全无味;无菌化处理,直接储奶无需清洗;科学容量,宝宝一袋一餐刚刚好[太开心];手写贴心区域,时刻记录新鲜❤️
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数控钢筋笼滚焊机使用方法简介
第1步.主筋上料
预先将主筋下料、对焊或套筒连接成图纸所需长度,然后吊放于主筋储料架上,以备用l 主筋储料架,适合储存2米—12米的钢筋;整体采用H型钢焊接组装而成;并采用分断式结构,间隔2米/个;便于拆装和运输。
第2步.盘筋上料
将盘筋吊于放线架上,最大载重2.2T,高1.7M;立柱内径可成伸缩型。
第3步.主筋穿丝并夹紧l 工人将主筋抖落分布于分料盘的圆周上;同时,穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内;并在移动盘的导管内用螺栓夹紧l 分料盘系统由4个分料盘组成,与固定盘相连,并可跟随同步旋转运动;端部的辊轮,可减少旋转阻力l 夹紧时,注意每根主筋的错位长度,通常是1M左右
第4步.盘筋穿丝并缠绕固定
将盘筋穿过矫直机构至与主筋交叉焊接固定(多固定几个点位) l
第5步.焊接成型
起始焊接:在钢筋笼的头部,固定盘和移动盘同步旋转运动,将盘筋并排连续绕几圈;然后与主筋焊接牢固l 正式焊接:固定盘和移动盘同步旋转运动,移动盘同时向前移动,这样盘筋自动缠绕在主筋上,同时进行焊接,从而形成钢筋笼产品(一般情况下一个工人点焊就可以,您也可以要求厂家加装自动焊机器人实现无人化焊接)l 终止焊接:在钢筋笼的尾部,两盘继续旋转,暂停焊接,将盘筋并排绕几圈;然后将盘筋端头焊接在主筋上固定,完成焊接
国内一般采用CO2 保护焊机,焊渣少,焊接质量好;也可选用自动焊接机械手(价格另计),最大焊接速度为40-60点/分钟
第6步.钢筋笼与旋转盘分离
切断绕筋;移动盘前移,钢筋笼与固定盘分离;松开主筋与移动盘模板导管的螺栓;移动盘前移,钢筋笼与移动盘分离l 配套电动扳手,轻便快捷,提高工效
第7步.卸笼、降下液压支撑
卸笼,行吊或人推滚下l 在整个焊接过程中,为防止钢筋笼因自重而变形,需配置3个液压支撑装置(行吊卸下钢筋笼时建议多找几个着力点,以免钢筋笼变形)l 专门设计的液压站,采用国内通用的液压元件,持久耐用、具有高互换性
第8步.移动盘复位、准备下一个循环
卸笼后,将移动盘复位,准备生产下一个笼子l 电控系统采用进口PLC 和触摸屏,均为世界顶尖品牌,进一步保证了设备性能稳定可靠和持久耐用l 调整焊接速度、任意改变绕筋间距和绕筋根数等操作,只需在触摸屏上进行设定,无需停机调整机械,操作简单易学 l 具有数据存储功能;可进行用户权限设置,密码进入,专人操作l 本机控制系统,在国内已有5年多的实践应用,成熟稳定;也是公司比对其他同业的主要优势之一
第9步.加内箍筋
内加强筋弯弧机,专门配套,稳定耐用l 预先内箍筋弯曲成型;钢筋直径16-28mm,箍筋直径300-2500mml 待钢筋笼卸下后,由人工将内箍筋点焊在钢筋笼内部,起到加强支撑、防变形作用
第10步.成品
机械制作的钢筋笼成品,外观标准统一,间距均匀,缠绕紧密,同心度高,极易通过业主和监理的检查l 滚焊机平均天产200-240米钢筋笼
#钢筋笼滚焊机# #钢筋笼滚焊机使用方法# #钢筋笼滚焊机说明书#
第1步.主筋上料
预先将主筋下料、对焊或套筒连接成图纸所需长度,然后吊放于主筋储料架上,以备用l 主筋储料架,适合储存2米—12米的钢筋;整体采用H型钢焊接组装而成;并采用分断式结构,间隔2米/个;便于拆装和运输。
第2步.盘筋上料
将盘筋吊于放线架上,最大载重2.2T,高1.7M;立柱内径可成伸缩型。
第3步.主筋穿丝并夹紧l 工人将主筋抖落分布于分料盘的圆周上;同时,穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内;并在移动盘的导管内用螺栓夹紧l 分料盘系统由4个分料盘组成,与固定盘相连,并可跟随同步旋转运动;端部的辊轮,可减少旋转阻力l 夹紧时,注意每根主筋的错位长度,通常是1M左右
第4步.盘筋穿丝并缠绕固定
将盘筋穿过矫直机构至与主筋交叉焊接固定(多固定几个点位) l
第5步.焊接成型
起始焊接:在钢筋笼的头部,固定盘和移动盘同步旋转运动,将盘筋并排连续绕几圈;然后与主筋焊接牢固l 正式焊接:固定盘和移动盘同步旋转运动,移动盘同时向前移动,这样盘筋自动缠绕在主筋上,同时进行焊接,从而形成钢筋笼产品(一般情况下一个工人点焊就可以,您也可以要求厂家加装自动焊机器人实现无人化焊接)l 终止焊接:在钢筋笼的尾部,两盘继续旋转,暂停焊接,将盘筋并排绕几圈;然后将盘筋端头焊接在主筋上固定,完成焊接
国内一般采用CO2 保护焊机,焊渣少,焊接质量好;也可选用自动焊接机械手(价格另计),最大焊接速度为40-60点/分钟
第6步.钢筋笼与旋转盘分离
切断绕筋;移动盘前移,钢筋笼与固定盘分离;松开主筋与移动盘模板导管的螺栓;移动盘前移,钢筋笼与移动盘分离l 配套电动扳手,轻便快捷,提高工效
第7步.卸笼、降下液压支撑
卸笼,行吊或人推滚下l 在整个焊接过程中,为防止钢筋笼因自重而变形,需配置3个液压支撑装置(行吊卸下钢筋笼时建议多找几个着力点,以免钢筋笼变形)l 专门设计的液压站,采用国内通用的液压元件,持久耐用、具有高互换性
第8步.移动盘复位、准备下一个循环
卸笼后,将移动盘复位,准备生产下一个笼子l 电控系统采用进口PLC 和触摸屏,均为世界顶尖品牌,进一步保证了设备性能稳定可靠和持久耐用l 调整焊接速度、任意改变绕筋间距和绕筋根数等操作,只需在触摸屏上进行设定,无需停机调整机械,操作简单易学 l 具有数据存储功能;可进行用户权限设置,密码进入,专人操作l 本机控制系统,在国内已有5年多的实践应用,成熟稳定;也是公司比对其他同业的主要优势之一
第9步.加内箍筋
内加强筋弯弧机,专门配套,稳定耐用l 预先内箍筋弯曲成型;钢筋直径16-28mm,箍筋直径300-2500mml 待钢筋笼卸下后,由人工将内箍筋点焊在钢筋笼内部,起到加强支撑、防变形作用
第10步.成品
机械制作的钢筋笼成品,外观标准统一,间距均匀,缠绕紧密,同心度高,极易通过业主和监理的检查l 滚焊机平均天产200-240米钢筋笼
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